一种多功能胎基干燥系统的制作方法

1.本实用新型涉及胎基干燥装置技术领域，尤其是涉及一种多功能胎基干燥系统。


背景技术：

2.胎基为沥青防水卷材的重要组成部分，胎基含水率是生产过程中一个重要指标，它直接影响着成品卷材是否复合国家标准的合格产品，所以，胎基在使用前必须经过干燥步骤，将含水率降到合格指标以下。目前，使用的多功能胎基干燥系统是由一个通有导热油盘管的干燥箱，胎基紧贴在干燥箱上进行，通过热传导式加热胎基。
3.将胎基紧贴在干燥箱上进行，通过热传导式加热胎基，胎基在干燥箱表面行进会产生较大的摩擦力，从而加大了胎基的张力，引起生产线运行的波动，张力无测量不可调。现有的干燥器的热源是于生产线共用的热导油，该导热油温度低，通过导热油盘管加热干燥箱，加热效率低。通过通断导热油控制干燥箱整体的温度，该干燥装置不能正确反馈干燥箱表面的温度，且不能精确快速的控制干燥箱温度，引起质量的不稳定。
4.因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种多功能胎基干燥系统。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种多功能胎基干燥系统，通过多功能胎基干燥系统的结构设计以解决现有技术中存在通过热传导式加热胎基，胎基在干燥箱表面行进会产生较大的摩擦力，从而加大了胎基的张力，引起生产线运行的波动，张力无测量不可调的技术问题。
6.本实用新型提供了一种多功能胎基干燥系统，包括依次间隔排列的牵入辊、干燥装置、牵出辊和胎基张力检测装置；还包括控制器，胎基张力检测装置与控制器电连接，牵出辊与控制器电连接。
7.进一步地，干燥装置包括箱体，箱体内设有两平行间隔设置的基板，各基板与箱体连接，两基板间设有胎基穿过间隙，紧靠牵入辊一侧的箱体上设有与胎基穿过间隙连通的胎基入口，紧靠牵出辊一侧设有与胎基穿过间隙连通的胎基出口，两基板的相对面上均沿宽度间隔布设有多个加热管，还包括与各加热管一一对应的温度传感器，各温度传感器固定于基板上，各加热管还与固态继电器连接，还包括温度调节器和显示器；温度调节器和各温度传感器与控制器电连接，显示器和各固态继电器分别与控制器电连接。
8.进一步地，还包括用于遮盖加热管的保护层，保护层侧端与固接。
9.进一步地，各基板外板面上设有保温层。
10.进一步地，加热管为u型管，各温度传感器的探头分别位于对应的u型管的中间。
11.进一步地，胎基入口和胎基出口均设有帆布。
12.进一步地，保护层为金属网或金属板。
13.进一步地，箱体包括上盖和下盖，上盖和下盖一端通过合页连接，另一侧可以自由开合，两基板分别安装于上盖和下盖内。
14.进一步地，还包括记录仪，记录仪与控制器电连接。
15.进一步地，胎基张力检测装置包括张力应变片和压缩应变片，张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起；温度传感器为一体化温度变送器；控制器为plc可编程逻辑控制器。
16.本实用新型提供的一种多功能胎基干燥系统与现有技术相比具有以下进步：
17.1、本实用新型提供的多功能胎基干燥系统，通过包括依次间隔排列的牵入辊、干燥装置、牵出辊和胎基张力检测装置；还包括控制器，胎基张力检测装置与控制器电连接，牵出辊与控制器电连接的设计，牵入辊和牵出辊的配合，使得胎基进入干燥装置进行干燥并牵引出，同时通过胎基张力检测装置对牵引的胎基进行张力检测，并检测到的电压信号发送至控制器，控制器将电压信号转换成转矩和转速并根据设定的阈值进行判断，若超出设定阈值，控制器向牵出辊发送控制信号，牵出辊根据将接收到的信号转换成角位移和角速，实现牵出辊速度的控制，通过控制器的控制，可以为胎基提供稳定可调的张力从而避免干燥装置在加热胎基时产生的附加张力。
18.2、本实用新型提供的多功能胎基干燥系统，通过箱体内设有两平行间隔设置的基板，各基板与箱体连接，两基板间设有胎基穿过间隙，紧靠牵入辊一侧的箱体上设有与胎基穿过间隙连通的胎基入口，紧靠牵出辊3一侧设有与胎基穿过间隙连通的胎基出口，两基板的相对面上均沿宽度间隔布设有多个加热管，还包括与各加热管一一对应的温度传感器，各温度传感器固定于基板上，各加热管还与固态继电器连接，还包括温度调节器和显示器；温度调节器和各温度传感器与控制器电连接，显示器和各固态继电器分别与控制器电连接，实现电加热管对胎基的加热干燥，各固态继电器可以实现对各个加热管的温度控制，温度传感器对温度的探测，将温度检测信号发送至控制器，控制器将信号发送至显示器显示，人们可以根据显示的结果，调节温度调节器，调节信号发送至控制器后，控制器可以实现对固态继电器开启和关闭，从而控制加热管温度的调控，精准温度控制，也可以实现局部控温，保证对胎基的干燥效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型中所述多功能胎基干燥系统的结构示意图(横向布置)；
21.图2为本实用新型中所述加热管分布的结构示意图；
22.图3为本实用新型中所述多功能胎基干燥系统的各器件电连接关系图。
23.图4为本实用新型中所述干燥装置的结构示意图(侧视图)；
24.图5为本实用新型中所述多功能胎基干燥系统的结构示意图(纵向布置)；
25.附图标记说明：
26.1、牵入辊；2、干燥装置；21、基板；22、胎基穿过间隙；23、胎基入口；24、胎基出口；25、加热管；26、保护层；27、保温层；3、牵出辊；4、胎基张力检测装置；5、温度传感器；6、控制器；7、固态继电器；8、帆布。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图3所示，本实施例提供了一种多功能胎基干燥系统，包括依次间隔排列的牵入辊1、干燥装置2、牵出辊3和胎基张力检测装置4；还包括控制器6，胎基张力检测装置4与控制器6电连接，牵出辊3与控制器6电连接。
31.本实用新型通过包括依次间隔排列的牵入辊1、干燥装置2、牵出辊3和胎基张力检测装置4；还包括控制器6，胎基张力检测装置4与控制器6电连接，牵出辊3与控制器6电连接的设计，牵入辊1和牵出辊3的配合，使得胎基进入干燥装置2进行干燥并牵引出，同时通过胎基张力检测装置4对牵引的胎基进行张力检测，并检测到的电压信号发送至控制器，控制器将电压信号转换成转矩和转速并根据设定的阈值进行判断，若超出设定阈值，控制器向牵出辊3发送控制信号，牵出辊3根据将接收到的信号转换成角位移和角速，实现牵出辊3速度的控制，通过控制器的控制，可以为胎基提供稳定可调的张力从而避免干燥装置在加热胎基时产生的附加张力。
32.如图1、图2、图3所示，本实施例的干燥装置2包括箱体，箱体2内设有两平行间隔设置的基板21，各基板21与箱体连接，两基板21间设有胎基穿过间隙22，紧靠牵入辊1一侧的箱体上设有与胎基穿过间隙22连通的胎基入口23，紧靠牵出辊3一侧设有与胎基穿过间隙22连通的胎基出口24，两基板21的相对面上均沿宽度间隔布设有多个加热管25，还包括与各加热管25一一对应的温度传感器5，各温度传感器5固定于基板21上，各加热管25还与固态继电器7连接，还包括温度调节器和显示器；温度调节器和各温度传感器5与控制器6电连接，显示器和各固态继电器7分别与控制器6电连接。
33.箱体包括上盖和下盖，上盖和下盖一端通过合页连接，另一侧可以自由开合，两基板21分别安装于上盖和下盖内，方便胎基的装入和调整。
34.本实用新型通过箱体内设有两平行间隔设置的基板21，各基板21与箱体连接，两基板21间设有胎基穿过间隙22，紧靠牵入辊1一侧的箱体上设有与胎基穿过间隙22连通的胎基入口23，紧靠牵出辊3一侧设有与胎基穿过间隙22连通的胎基出口24，两基板21的相对面上均沿宽度间隔布设有多个加热管25，还包括与各加热管25一一对应的温度传感器5，各
温度传感器5固定于基板21上，各加热管25还与固态继电器7连接，还包括温度调节器和显示器；温度调节器和各温度传感器5与控制器6电连接，显示器和各固态继电器7分别与控制器6电连接，实现电加热管对胎基的加热干燥，各固态继电器7可以实现对各个加热管的温度控制，温度传感器对温度的探测，将温度检测信号发送至控制器，控制器将信号发送至显示器显示，人们可以根据显示的结果，调节温度调节器，调节信号发送至控制器后，控制器可以实现对固态继电器7开启和关闭，从而控制加热管温度的调控，精准温度控制，也可以实现局部控温，保证对胎基的干燥效果。
35.如图1所示，本实施例还包括用于遮盖加热管25的保护层26，保护层26侧端与固接，起到了对加热管25的保护；保护层(26)为金属网或金属板。
36.如图1所示，本实施例的各基板21外板面上设有保温层27。
37.本实用新型通过基板21外板面上设有保温层27的设计，减少温度的损失，维持干燥装置2内部的温度。
38.如图2所示，本实施例的加热管25为u型管，各温度传感器5的探头分别位于对应的u型管的中间。
39.本实用新型通过加热管25为u型管，各温度传感器5的探头分别位于对应的u型管的中间的设计，可以实现对局部温度的精准测定和控制，通过控制器与固态继电器进行温度控制，实现各个温度的精准快速控制。
40.如图1、图4所示，本实施例的胎基入口23和胎基出口24均设有帆布8；用于对干燥装置保护和防护
41.本实用新型的胎基张力检测装置4包括张力应变片和压缩应变片，张力应变片和压缩应变片按照电桥方式连接在一起。
42.如图3所示，本实施例的还包括记录仪，记录仪与控制器6电连接，用于对数据进行记录，便于后续的调取。
43.本实用新型的温度传感器5为一体化温度变送器；控制器6为plc可编程逻辑控制器。
44.上述所述的控制器、温度传感器、胎基张力检测装置、温度调节器、牵出辊、固态继电器、显示器和记录仪，其本身的结构和功能均为公知的，本实用新型旨在保护上述电器件整体电连接后的方案，上述电器件仅仅是完成信号传递的过程，而对信号本身不做软件上的处理。
45.如图5所示，为本实施例多功能胎基干燥系统纵向布设。
46.多功能胎基干燥系统工作过程：
47.胎基依次过牵入辊1、干燥装置2、牵出辊3和胎基张力检测装置4，在对胎基干燥同时，通过胎基张力检测装置4对胎基的张力进行检测，通过控制器控制牵出辊3的转动速度，在保证胎基的干燥同时，为胎基提供稳定可调的张力从而避免干燥装置在加热胎基时产生的附加张力。
48.各温度传感器对不同区域的温度进行测试，并显示，通过调节温度调节器调节不同的加热管的温度，精准温度控制，也可以实现局部控温，保证对胎基的干燥效果。
49.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当
理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。