一种模块机构、空调室外机及空调系统的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体涉及一种模块机构、空调室外机及空调系统。


背景技术：

2.空调器是一种换热设备，一般包括压缩机、冷凝器、单向阀、四通阀、毛细管、电器元件和油分离器等结构，压缩机的排气口通过油分离器和单向阀进入四通阀，并通过四通阀依次流向冷凝器和蒸发器返回到压缩机。各个部件之间均需要通过连接管路进行连接，压缩机运行过程中产生振动，低压罐和连接管路是不震动，震动和不震动的零部件之间连接会产生应力，管路在运输过程中会产生晃动，从而产生噪音和管路磨损。
3.为了解决因为上述问题，在一些技术中将空调器的一些功能部件集成在一起形成模块机构，模块机构内部形成空腔替代管路，同时在一些空腔内集成冷凝器、单向阀等部件，以减少管路的数量，降低管路振动和管路磨损。
4.现有的一些模块机构包括两块金属板，两块金属板扣合在一起，进而在两块金属板之间形成空腔，一部分空腔作为流通通路替代管路，一部分空腔内部集成阀体等结构。然而现有模块机构在空调制冷时，压缩机排气口出来的高温高压气体流经油分离器-单向阀-四通阀，或者流经上述部件连通的管路时，有的管路内流通高温介质，有的管路内流通低温介质，因此具有高温介质的管路和具有低温介质的管路之间会进行热传导，导致大量的热量由高温管路传递至低温管路，造成热量的损耗和浪费，大大地降低空调机组的制冷能效。


技术实现要素：

5.(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有空调室外机的模块机构，存在高温流路和低温流路相邻，大量的热量由高温管路传递至低温管路，造成热量的损耗和浪费，进而导致空调机组的制冷能效降低。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种模块机构，包括：相互间隔设置的第一模块组件和第二模块组件；所述第一模块组件包括第一板体和第二板体,所述第一板体与所述第二板体盖合连接,以使所述第一板体和第二板体之间形成至少一个第一容纳腔；所述第二模块组件包括第三板体和第四板体,所述第三板体和所述第四板体之间盖合连接,以使所述第三板体和第四板体之间形成至少一个第二容纳腔；所述第一容纳腔用于流通高温介质,所述第二容纳腔流通低温介质。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述第一板体上至少开设有一个第一凹槽，所述第一板体与所述第二板体盖合连接以使所述第一凹槽形成所述第一容纳腔。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述第二板体上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽位置相对，且一一对应；
10.所述第一凹槽与对应的第二凹槽连通形成所述第一容纳腔。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述第一容纳腔内用于容置流通高温介质的第一制冷配件。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述第一容纳腔包括单向阀腔或油分离器腔。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述第三板体上至少开设有一个第三凹槽，所述第三板体与所述第四板体盖合连接以使所述第三凹槽形成所述第二容纳腔。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述第四板体上设有第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽位置相对，且一一对应；
15.所述第三凹槽与对应的第四凹槽连通形成所述第二容纳腔。
16.根据本实用新型的一个实施例，所述第二容纳腔内用于容置流通低温介质的第二制冷配件。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述第二容纳腔包括第一过滤器腔或第二过滤器腔。
18.根据本实用新型的一个实施例，所述第二模块组件内还形成有至少一个流通通路，所述流通通路内用于流通低温介质。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述第二模块组件内还形成有至少一个分支通路；
20.所述分支通路内用于流通低温介质。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述第一模块组件和所述第二模块组件通过固定件连接。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述固定件包括设于所述第一模块组件边缘的第一翻边机构和设于所述第二模块组件边缘的第二翻边机构；所述第一翻边机构和所述第二翻边机构固定连接，以连接所述第一模块组件和第二模块组件。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述第一模块组件与所述第二模块组件前后间隔设置；
24.且所述第一模块组件在所述第二模块组件所在平面的投影至少有部分与第二模块组件重叠。
25.根据本实用新型的一个实施例，所述第一模块组件和所述第二模块组件相互平行，且所述第一模块组件在所述第二模块组件所在平面的投影与第二模块组件重叠。
26.本实用新型另一方面实施例提供了一种空调室外机，包括上述任一实施例所述的模块机构。
27.本实用新型又一方面实施例提供了一种空调系统，包括空调室内机，还包括上述实施例所述的空调室外机。
28.本实用新型再一方面实施例提供了一种空调室外机，包括上述任一实施例所述的电控箱。
29.本实用新型再一方面实施例提供了一种空调系统，包括空调器室内机，和上述任一实施例所述的空调室外机。
30.本实用新型的有益效果：本实用新型实施例提供的模块机构包括第一模块组件和第二模块组件，所述第一模块组件内形成至少一个第一容纳腔，至少一个第一容纳腔作为管路或者制冷配件的容纳腔，所述第二模块组件内形成至少一个第二容纳腔，至少一个第
二容纳腔可以作为管路或者容纳制冷配件的容纳腔；本实施例中由于第一模块组件和第二模块组件是间隔设置的，因此第一模块组件和第二模块组件之间几乎没有热传导，空调器在制冷时，第一模块组件内流通的是高温介质，而第二模块组件内流通的是低温介质，因此不会出现高温流路和低温流路之间进行热传导的问题，大大减少了不必要的热量损耗，能够提高整个空调系统的能效。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
32.图1为本实用新型一个实施例提供的空调室外机的立体图；
33.图2为图1的a部放大图；
34.图3为本实用新型一个实施例提供的模块机构的立体图；
35.图4为本实用新型一个实施例提供的模块机构的爆炸图；
36.图5为本实用新型一个实施例提供的第一模块组件的结构示意图；
37.图6为本实用新型一个实施例提供的第一板体的结构示意图；
38.图7为本实用新型一个实施例提供的第二板体的结构示意图；
39.图8为本实用新型一个实施例提供的第二模块组件的结构示意图；
40.图9为本实用新型一个实施例提供的第三板体的结构示意图；
41.图10为本实用新型一个实施例提供的第四板体的结构示意图。
42.图标：1-模块机构；11-第一模块组件；111-第一板体；1111-第一折边；112-第二板体；1121-第二折边；113-单向阀腔；114-油分离器腔；
43.12-第二模块组件；121-第三板体；1211-第三折边；122-第四板体；1221-第四折边；123-第一流通通路；124-第二流通通路；125-第三流通通路；126-分支通路；127-第一过滤器腔；128-第二过滤器腔；
44.2-压缩机；3-低压罐；4-室外换热器；5-四通阀；51-第一接口；52-第二接口；53-第三接口；54-第四接口。
具体实施方式
45.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.如图1至图10所示，本实用新型一方面实施例提供了一种模块机构1，包括：相互间隔设置的第一模块组件11和第二模块组件12；所述第一模块组件11包括第一板体111和第二板体112,所述第一板体111与所述第二板体112盖合连接,以使所述第一板体111和第二板体112之间形成至少一个第一容纳腔；所述第二模块组件12包括第三板体121和第四板体
122,所述第三板体121和所述第四板体122之间盖合连接,以使所述第三板体121和第四板体122之间形成至少一个第二容纳腔；所述第一容纳腔用于流通高温介质,所述第二容纳腔用于流通低温介质。
47.本实施例提供的模块机构1将原本一整块板体的模块机构1分成相互间隔设置的第一模块组件11和第二模块组件12，其中第一模块组件11形成至少一个第一容纳腔，所述第一容纳腔作为冷媒流通的通道，或者作为容置阀体(单向阀、油分离器、过滤器)的容纳腔，第二模块组件12上同样形成至少一个第二容纳腔，第二容纳腔同样可以作为冷媒流通的通道，或者作为容置阀体的容纳腔。模块机构1将空调系统中的管路或者阀体集成一个整体，因此能够降低外露管路的数量，进而降低管路成本；同时由于第一模块组件11和第二模块组件12是相互独立并间隔设置的，因此第一模块组件11和第二模块组件12之间几乎没有热传导，第一模块组件11内流通的都是高温介质，而第二模块组件12流通的都是低温介质(冷媒)，因此“低温区”和“高温区”间隔开，能够解决现有技术中高温流路和低温流路设置在同一个模块上并相邻造成的热量损耗和浪费的问题。
48.根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，所述第一模块组件11和所述第二模块组件12前后间隔设置，且所述第一模块组件11在所述第二模块组件12所在平面的投影至少有部分与第二模块组件12重叠。本实施例中，由于第一模块组件11和第二模块组件12在同一方向的投影有重叠，第一模块组件11和第二模块组件12整体的宽度就会小于现有技术中一个整体模块机构1的宽度，因此模块机构1在横向占用的空间更小，便于对空调室外机其他结构进行安装和维修，同时通用性更好，即可以适用大的空调器机组，也可以是适用于小点的空调器机组。
49.可选的，本实施例中，所述第一模块组件11和所述第二模块组件12之间相互平行，平行设置的第一模块组件11和第二模块组件12整体占用的空间更小；
50.优选的，本实施例中，所述第一模块组件11在所述第二模块组件12所在平面的投影与第二模块组件12重叠，也即是第一模块组件11和第二模块组件12的形状和尺寸是相同的，能够减少开模的数量，节约成本。
51.可以理解的是，在本技术上述实施例中，所述第一模块组件11和所述第二模块组件12之间也可以只有部分重叠，此时第一模块组件11和第二模块组件12在前后方向错位设置，其同样也能够实现减少模块机构1占用的宽度方向的体积；进而提高机构的通用性的目的。
52.本技术的另一个实施例中，所述第一模块组件11和所述第二模块组件12位于同一平面内，此时第一模块组件11和第二模块组件12并排并间隔设置，由于第一模块组件11和第二模块组件12间隔设置，因此同样能够避免出现冷、热流路热传导导致的热量损耗和浪费的情况。但是，由于第一模块组件11和第二模块组件12位于同一平面内，因此宽度方向占用的体积更大，不利于模块机构1适用于各种型号的机组。
53.根据本实用新型的一个实施例，所述第一板体111上至少开设有一个第一凹槽，所述第一板体111与所述第二板体112盖合连接以使所述第一凹槽形成所述第一容纳腔。本实施例中，所述第一板体111上的第一凹槽，直接与第二板体112扣合后就形成第一容纳腔。
54.根据本实用新型的另一个实施例，如图3至8所示，所述第一板体111上设有第一凹槽，所述第二板体112上设有与第一凹槽位置一一对应的第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽密
封连接形成第一容纳腔。
55.本技术上述实施例中，所述第一容纳腔用于容置流通高温介质的第一制冷配件，第一制冷配件为具备气液体传输功能，且能够实现空调系统中其他功能的配件；由于空调器室外机在制冷过程中，压缩机2流出的高温高压冷媒需要经过油分离器和单向阀，因此第一制冷配件包括油分离器和单向阀。
56.可选的，在本技术一个实施例中，如图3和图4所示，所述第一容纳腔设有两个，两个第一容纳腔分别为单向阀腔113和油分离器腔114，所述油分离器腔114与单向阀腔113连通，此时第一模块组件11上只集成有单向阀腔113和油分离器腔114，由压缩机2出来的高温高压冷媒经过油分离器和单向阀之后流出经过四通阀5进入到室外换热器4(冷凝器)，因此高温高压冷媒只经过第一模块组件11。
57.在本技术另一个实施例中，所述第一容纳腔设有一个，此时第一容纳腔为单向阀腔113，即第一模块组件11上只集成有一个单向阀腔113，此时同样流通高温冷媒的油分离器并没有集成于模块机构1内，同样能够实现高温流路和低温流路间隔的目的。
58.在本技术再一个实施例中，所述第一容纳腔设有一个，此时第一容纳腔为油分离器腔114，即第一模块组件11上只集成有一个油分离器腔114，此时同样流通高温冷媒的单向阀并没有集成于模块机构1内，同样能够实现高温流路和低温流路间隔的目的。
59.本技术上述实施例单向阀腔113内部安装有单向阀芯，所述油分离器腔114内安装有分离网。
60.根据本实用新型的一个实施例，所述第三板体121上至少开设有一个第三凹槽，所述第三板体121与所述第四板体122盖合连接以使所述第三凹槽形成所述第二容纳腔，第三板体121和第四板体122盖合后，第三板体121上的第四凹槽与第四板体122之间形成所述第二容纳腔。
61.根据本实用新型的另一个实施例，如图8至图10所示，所述第四板体122上设有第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽位置相对，且一一对应；所述第三凹槽与对应的第四凹槽连通形成所述第二容纳腔。
62.本技术上述实施例中，所述第二容纳腔内用于容置流通低温介质的第二制冷配件；第二制冷配件为具备气液体传输功能，且能够实现空调系统中其他功能的配件；由于空调器室外机在制冷过程中，压缩机2流出的低温冷媒冷媒需要经过两个过滤器，因此第二制冷配件包括第一过滤器和第二过滤腔。
63.在本技术一个实施例中，如图3、图4和图8至图10所示，所述第二容纳腔设有两个，两个第二容纳腔分别为第一过滤器腔127和第二过滤器腔128，此时第二模块组件12上集成有第二过滤器腔128和第一过滤器腔127，经过空调室内机换热出来的低温低压气态冷媒进入到第一过滤器腔127和第二过滤器腔128，过滤后返回到低压罐3。因此低温冷媒只经过第二模块组件12。
64.在本技术另一个实施例中，在所述第二容纳腔仅仅设有一个，此时第二模块组件12上只设有一个过滤器腔体，其同样能够实现在对回流冷媒进行过滤的同时阻隔冷、热流路热交换的目的。所述过滤器腔体内安装有过滤器组件，以实现过滤功能。
65.根据本实用新型的一个实施例，如图3和图4所示，所述第二模块组件12内还形成有至少一个流通通路；所述流通通路内用于流通低温介质；本实施例中，通过在第二模块组
件12内形成流通通路，来代替外接管路，能够减少外接管路的数量，进而降低成本；并且本技术中，第二模块组件12内形成的流通通路也是用于流通低温介质的；以避免第一模块组件11和第二模块组件12之间的冷热区域接触导致热量浪费。
66.本实施例中，所述流通通路也可以是有三种形成方式，一种是第三板体121上设有凹槽，第三板体121和第四板体122对接后，第三板体121上的凹槽直接与第四板体122之间形成所述流通通路；第二种是第四板体122上设有凹槽，第三板体121和第四板体122对接后，第四板体122上的凹槽直接与第三板体121之间形成所述流通通路；最后一种为，第三板体121和第四板体122上设有数量一一对应，且位置相对的凹槽，此时第三板体121上的凹槽和第四板体122上的凹槽对接连通后形成所述流通通路。
67.可选的，如图3和图4所示，本实施例中，流通通路用于连通第二容纳腔至第二模块组件12的外表面，这样使得第二模块组件12内的第二制冷配件能够通过流通通路与空调系统的管路连通。
68.例如，流通通路可包括但不限于第一流通通路123、第二流通通路124和第三流通通路125。
69.在一些可选的实施例中，如图3和图4所示，第一流通通路123的上端可位于第二模块组件12的中部，第一流通通路123下端延伸至第二模块组件12的下边缘，在第二模块组件12的下边缘形成第一通道口，第一通道口通过外接管路与室外换热器4连通，第三板体121上设有第一通道孔，第一通道孔通过外接管路与电控箱连通。
70.在一些可选的实施例中，如图3和图4所示，第二流通通路124与第一流通通路123相邻设置，第二流通通路124的两端均位于第二模块组件12的中部，其中所述第三板体121上在所述第二流通通路124的两端分别设有两个第二通道孔，其中一个第二通道孔通过外接管路与电控箱连通，另一个第二通道孔与室内换热器连通。
71.在一些可选的实施例中，如图3和图4所示，第三流通通路125的下端位于第二模块组件12的中部，第三流通通路125的上端延伸至第二模块组件12的上边缘，在第二模块组件12的上边缘形成第三通道口，第三通道口通过外接管路与低压罐3连通，第三板体121上设有与第三流通通路125下端连通的第三通道孔，第三通道孔通过外接管路与四通阀5的第三接口53连通。在第二模块组件12中设置多个流通通路，能够使外接的管路减少，因此能够减少用于固定管路的橡胶块和管夹的数量，一方面可以节约成本，另一方面也可以提高生产效率，且由于管路集成于第二模块组件12内部，能够降低管路应力和振动，进而降低噪音，减少管路出现断裂的风险。
72.在一些可选的实施例中，如图3、图4和图8所示，第二模块组件12上还设有至少一个分支通路126分支通路126，能够起到分支管路的作用，减少空调系统中管路的数量；本实施例中，可仅在第三板体121上设置凹槽、或者仅在第四板体122上设置凹槽、或第三板体121和第四板体122上均设置凹槽，将第三板体121和第四板体122连接后，在第三板体121和第四板体122之间形成分支通路126。本实施例中，第三板体121和第四板体122上均设有多个凹槽，第三板体121和第四板体122密封连接后，第三板体121上的多个凹槽和第四板体122上的多个凹槽一一对应连通，形成多个分支通路126。
73.根据本实用新型的一个实施例，如图3和图4所示，所述第一模块组件11和所述第二模块组件12通过固定件连接。其中，所述第一模块组件11和第二模块组件12可以通过支
架等固定件连接为一个整体，进而使模块机构1的集成度更好。同时还能够保证模块机构1整体的结构强度。
74.可选的，如图3和图4所示，本实施例中，所述固定件包括设于所述第一模块组件11边缘的第一翻边机构和设于所述第二模块组件12边缘的第二翻边机构；所述第一翻边机构和所述第二翻边机构固定连接，以连接所述第一模块组件11和第二模块组件12。本实施例中，第一模块组件11包括第一板体111和第二板体112，第一板体111和第二板体112均为金属板，第一板体111和第二板体112通过焊接的方式连接，同理第二模块组件12包括第三板体121和第四板体122，第三板体121和第四板体122均为金属板，第三板体121和第四板体122通过焊接的方式连接，由于设置了第一翻边机构和第二翻边机构，既能够保证第一模块组件11和第二模块组件12间隔设置，又能够使二者连接为一体。优选的，在本实施例中，所述第一模块组件11和第二模块组件12可以通过螺钉连接的方式连接，具体为，在第一翻边机构和第二翻边机构上开设通孔，然后通过螺钉将二者连接固定，在满足模块机构1结构强度的同时，还能够避免出现冷热流路热交换导致的热量浪费的问题。
75.如图3至图7所示，所述第一翻边机构包括设于第一板体111边缘内的第一折边1111和设于第二板体112边缘内的第二折边1121；可选的，所述第一板体111的两端均设有第一折边1111，所述第一折边1111垂直于所述第一板体111，所述第二板体112的两端均设有第二折边1121，所述第二折边1121垂直于所述第二板体112，第一板体111与第二板体112连接时，两个第二折边1121位于两个第一折边1111之间，并且均与对应侧的第一折边1111抵接，第一折边1111和第二折边1121配合起到了定位的作用。
76.如图3、图4和图8至图9所示，所述第二翻边机构包括设于第三板体121边缘内的第三折边1211和设于第四板体122边缘内的第四折边1221；可选的，所述第三板体121的两端均设有第三折边1211，所述第三折边1211垂直于所述第三板体121，所述第四板体122的两端均设有第四折边1221，所述第四折边1221垂直于所述第四板体122，第三板体121与第四板体122连接时，两个第四折边1221位于两个第三折边1211之间，并且均与对应侧的第三折边1211抵接，第三折边1211和第四折边1221配合起到了定位的作用。
77.其中，在第一模块组件11与第二模块组件12连接时，两个所述第一折边1111和两个所述第三折边1211上对应设有通孔，然后通过螺钉穿过通孔与螺母配合，将第一模块组件11和第二模块组件12连接固定。
78.需要说明的是，本技术中，所述第一模块组件11和第二模块组件12还可以采用其他连接方式，只要能够实现第一模块组件11和第二模块组件12相互间隔并固定，就也能够实现本技术的设计思想，应属于本实用新型的保护范围。
79.本实用新型又一方面实施例还提供了一种空调室外机，所述空调室外机包括压缩机2、冷凝器、四通阀5、低压罐3和上述实施例提供的模块机构1。
80.本实用新型再一方面实施例，提供了一种空调器包括空调室内机和上述实施例所述的空调室外机，其具体连接关系如下。
81.低压罐3通过外接管路与压缩机2连通，压缩机2通过外接管路与油分离器连通，油分离器与单向阀连通，单向阀与四通阀5的第一接口51连通，四通阀5的第二接口52与室外换热器4连通，室外换热器4与第一流通通路123连通，第一流通通路123与电控箱连通，电控箱与第二流通通路124连通，第二流通通路124用于与空调室内机连通，并且第一流通通路
123与第二流通通路124之间设置有膨胀阀；与空调室内机连通的第一过滤器与四通阀5的第四接口54连通，四通阀5的第三接口53与第三流通通路125连通，第三流通通路125与低压罐3连通；其中，第一过滤器、油分离器、单向阀、第一流通通路123、第二流通通路124和第三流通通路125中的至少一个为模块机构1中的结构。
82.例如，空调系统处在制冷状态时，四通阀5的第一接口51与第二接口52连通，第三接口53与第四接口54连通，冷媒通过压缩机2压缩转变为高温高压的气体，由压缩机2排出的冷媒依次经过油分离器和单向阀，单向阀排出的冷媒进入四通阀5的第一接口51，进入室外换热器4，在室外换热器4吸冷后变成中温高压的液体，从室外换热器4排出的冷媒通过第一流通通路123进入电控箱，然后从电控箱进入第二流通通路124，冷媒从第一流通通路123流动至第二流通通路124的过程中经过膨胀阀，变成低温低压的液体，然后通过第二流通通路124再进入室内换热器，经过放冷作用后，变成低温低压的气体，从室内换热器排出的冷媒进入第一过滤器，经过过滤后进入四通阀5的第四接口54，并通过四通阀5的第三接口53排出，然后再通过第三流通通路125流入到低压罐3中，低压罐3中的冷媒再回到压缩机2，然后继续循环。
83.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
84.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
85.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。