一种烘料系统用空气循环装置的制作方法

1.本实用新型属于烘料设备技术领域，特别是涉及一种烘料系统用空气循环装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展，各个工厂普遍使用烘料机对物料进行烘干，在烘料机运行时由于其密封性，在打开的一瞬间会有大量气体冲出，需要配套使用空气循环装置对烘料机的内部进行空气循环；
3.但是，现有的空气循环装置在使用时不便于对烘料机内部的各个地方进行排气，排气效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种烘料系统用空气循环装置，以解决现有的问题：现有的空气循环装置在使用时不便于对烘料机内部的各个地方进行排气，排气效果不够理想。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种烘料系统用空气循环装置，包括设置在烘料机内部的往复排气构件，所述往复排气构件用于将烘料机内部的空气排出，所述烘料机的外侧设置有进气构件，所述进气构件用于将外部的空气吹进烘料机的内部。
6.进一步地，所述往复排气构件包括矩形架、第一驱动电机、传动螺纹柱、位移块、锥形排气端、连接管、排气管、气泵和矩形槽，所述烘料机的内部固定连接有矩形架，所述矩形架的一侧通过螺钉固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端贯穿矩形架固定连接有传动螺纹柱，所述传动螺纹柱的一侧与矩形架转动连接，所述传动螺纹柱的外侧螺纹连接有位移块，所述位移块与矩形架滑动连接，所述位移块的底部固定连接有锥形排气端，所述位移块的内部的均布固定连接有多个连接管，所述烘料机的顶部通过螺钉固定有气泵，多个所述连接管的顶部通过一排气管与气泵连接，所述烘料机的内部与排气管位置对应处开设有矩形槽。
7.进一步地，所述连接管贯穿位移块进入锥形排气端，所述锥形排气端的底部均布开设有多个排气孔。
8.进一步地，所述位移块的两侧均固定连接有限位滑动块，所述矩形架的内部与限位滑动块位置对应处开设有滑动槽，所述位移块通过限位滑动块和滑动槽与矩形架滑动连接。
9.进一步地，所述进气构件包括电机防护外壳、第二驱动电机、风叶、进气孔、防尘板和防尘进风孔，所述烘料机的外侧固定连接有电机防护外壳，所述电机防护外壳的内部通过螺钉固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有风叶，所述烘料机的外侧开设有进气孔，且所述烘料机的内部与进气孔位置对应处固定连接有防尘板，所述电机防护外壳远离烘料机的一侧开设有防尘进风孔。
10.本实用新型具有以下有益效果：
11.1、本实用新型通过往复排气构件的结构设计，使得人们在使用此装置时可以通过此构件将烘料机内部各处的气体进行排出，使用时更加方便，排气效果更好。
12.2、本实用新型通过进气构件的结构设计，使得人们在使用此装置时可以通过此构件将外部空气吹进烘料机的内部，此构件与往复排气构件配合可以对烘料机的内部进行空气循环，更加实用。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型烘料机外部的结构示意图；
15.图2为本实用新型烘料机的竖向剖切示意图；
16.图3为本实用新型位移块与锥形排气端的剖切示意图；
17.图4为本实用新型烘料机与电机防护外壳的剖切示意图；
18.图5为本实用新型烘料机的横向剖切示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、烘料机；2、矩形架；3、第一驱动电机；4、传动螺纹柱；5、位移块；6、锥形排气端；7、连接管；8、排气管；9、气泵；10、排气孔；11、电机防护外壳；12、第二驱动电机；13、风叶；14、进气孔；15、防尘板；16、防尘进风孔；17、矩形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种烘料系统用空气循环装置，包括设置在烘料机1内部的往复排气构件，往复排气构件用于将烘料机1内部的空气排出，烘料机1的外侧设置有进气构件，进气构件用于将外部的空气吹进烘料机1的内部；
23.往复排气构件包括矩形架2、第一驱动电机3、传动螺纹柱4、位移块5、锥形排气端6、连接管7、排气管8、气泵9和矩形槽17，烘料机1的内部固定连接有矩形架2，矩形架2的一侧通过螺钉固定有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端贯穿矩形架2固定连接有传动螺纹柱4，传动螺纹柱4的一侧与矩形架2转动连接，传动螺纹柱4的外侧螺纹连接有位移块5，位移块5与矩形架2滑动连接，位移块5的底部固定连接有锥形排气端6，位移块5的内部的均布固定连接有多个连接管7，烘料机1的顶部通过螺钉固定有气泵9，多个连接管7的顶部通过一排气管8与气泵9连接，烘料机1的内部与排气管8位置对应处开设有矩形槽17，通过启动第一驱动电机3带动传动螺纹柱4旋转，传动螺纹柱4带动位移块5移动，进而使得位移块5带动锥形排气端6和连接管7移动，使得装置能够对烘料机1内部的各处进行排气，使用
时排气效果更加理想；
24.连接管7贯穿位移块5进入锥形排气端6，锥形排气端6的底部均布开设有多个排气孔10，通过连接管7和排气孔10的配合使得排气更加高效；
25.位移块5的两侧均固定连接有限位滑动块，矩形架2的内部与限位滑动块位置对应处开设有滑动槽，位移块5通过限位滑动块和滑动槽与矩形架2滑动连接，通过限位滑动块和滑动槽的设置，使得位移块5在受力时能够更加稳定的移动；
26.进气构件包括电机防护外壳11、第二驱动电机12、风叶13、进气孔14、防尘板15和防尘进风孔16，烘料机1的外侧固定连接有电机防护外壳11，电机防护外壳11的内部通过螺钉固定连接有第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出端固定连接有风叶13，烘料机1的外侧开设有进气孔14，且烘料机1的内部与进气孔14位置对应处固定连接有防尘板15，电机防护外壳11远离烘料机1的一侧开设有防尘进风孔16，通过启动第二驱动电机12带动风叶13旋转，使得风叶13将外部空气吹进烘料机1的内部，通过防尘板15与防尘进风孔16的设置使得风叶13在将外部空气吹进烘料机1的内部时，外部的灰尘不易进入烘料机1的内部。
27.本实施例的一个具体应用为：当人们需要使用此装置时，首先将装置接通外部电源，使得装置得以通电，当烘料机1的内部需要进行空气循环时，启动气泵9使得烘料机1内部的气体通过排气孔10进入锥形排气端6，再通过锥形排气端6进入连接管7和排气管8，进而使得气泵9能够通过排气管8排出烘料机1内部的气体，启动第一驱动电机3带动传动螺纹柱4旋转，传动螺纹柱4带动位移块5移动，进而使得位移块5带动锥形排气端6和连接管7移动，使得装置能够对烘料机1内部的各处进行排气，然后启动第二驱动电机12带动风叶13旋转，使得风叶13将外部空气吹进烘料机1的内部，进而烘料机1的内部能够进行空气循环，使用时操作方便。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。