一种轴承内圈加工用加热电炉的制作方法

1.本实用新型涉及加热电炉领域，特别涉及一种轴承内圈加工用加热电炉。


背景技术：

2.利用感应加热器可以快速、可靠而又干净的将轴承加热至合适的温度，特别适用于轴承内圈紧配的场合使用，由于被加热的只是内圈，外圈受热很少，这样很容易将轴承装于轴上，也适于将轴承装入座孔中。
3.但现有技术中，轴承内圈被加热后，其表面的温度较高，不易拿持装配，通常通过一个铁钳子进行拿持操作，但铁钳子拿持加热状态的轴承时因受力面积小，容易给轴承表面造成损坏，且铁钳子拿持轴承时不易将轴承装入座孔或者轴上。因此，发明一种轴承内圈加工用加热电炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴承内圈加工用加热电炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承内圈加工用加热电炉，包括
6.加热电炉，所述加热电炉的一侧设置有供轴承套设进入的圆柱形加热棒，所述圆柱形加热棒的一侧设置有推动轴承从圆柱形加热棒端部移出的移动环，所述加热电炉的表面固定设置有推动移动环沿着圆柱形加热棒长度方向移动的推动单元；
7.用于转移轴承的转移组件，转移组件包括移动车和设置于移动车上方的金属套，所述金属套呈圆盘状结构，金属套的内部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有多组内外嵌套的圆环结构，所述圆环结构的底部与伸缩槽的底部之间通过弹簧固定连接，所述圆环结构靠近伸缩槽内部的一端设置有导向组件，所述移动车上设置有驱动金属套移动的驱动组件。
8.优选的，所述驱动组件包括固定在移动车上表面的驱动单元，驱动单元上端的转轴上固定连接有固定基板，所述固定基板的上端一侧固定焊接有压持单元，所述压持单元的端部通过螺杆固定在金属套的底部。
9.本实施例中，圆柱形加热棒可用于给轴承的内圈加热，圆柱形加热棒上可同时套设有多组轴承，当取出轴承时，使用转移组件转移轴承，转移组件中的圆环结构对轴承的内外圈均匀的包覆，接触面广，不易对轴承造成损坏，且转移组件可将套设在圆柱形加热棒上的轴承转移并卡合在轴或者座孔上，代替了人工操作，安全性高。
10.优选的，所述导向组件包括导向杆，所述导向杆固定焊接在圆环结构靠近伸缩槽的一面，所述导向杆的端部活动穿过金属套的底部，导向杆穿过金属套底部的一端通过螺纹配合连接有限位螺母。
11.需要说明的是，当取出圆柱形加热棒端部的轴承时，通过移动车将金属套移动到对应圆柱形加热棒端部的位置，金属套的轴线和圆柱形加热棒的轴线保持重合，通过压持
单元驱动金属套朝向圆柱形加热棒的端部移动，因圆柱形加热棒端部和轴承侧面的压合，金属套内部对应位置的圆环结构被抵触伸缩进伸缩槽中，此时，轴承被完全包覆在金属套中，完成了轴承的夹持固定，然后通过移动车将轴承转移到需要安装的位置，此时，将金属套对准外部的轴或者座孔中部，以同样方式操作压持单元，使得金属套将轴承卡合固定在轴或者座孔上，继续推动压持单元，使得轴承卡紧后冷缩在轴或者座孔上，完成了轴承的转移和安装；
12.压持单元、推动单元均可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元推动轴承移动时可将轴承移动到移动环的端部，方便轴承的取放和转移。
13.优选的，所述弹簧在圆环结构的外圈处呈圆形阵列状设置有三组，所述圆环结构的高度小于金属套一半的高度。
14.进一步的，金属套的内部设置有多组圆环结构，方便适应轴承的大小从而对轴承进行卡合固定，方便实用。
15.优选的，所述导向杆在圆环结构的外圈处呈圆形阵列状设置有三组，所述金属套的底部设置有供导向杆活动穿过的导向孔。
16.具体的，圆环结构向伸缩槽中收缩时，导向杆在导向孔中伸缩，实现了水平移动的目的，而导向杆端部的限位螺母避免了导向杆从导向孔中脱落。
17.优选的，所述金属套的底面层结构中固定设置有用于吸附固定轴承的磁性层。
18.其中，磁性层可稳定的将轴承吸附固定在金属套的中，方便金属套卡套轴承时将轴承从圆柱形加热棒中取出。
19.优选的，所述移动车的底部四角处均设置有移动轮。
20.装置中，移动车底部的移动轮可带动整体转移组件移动，转移方便，驱动单元可使用伺服电机等装置，方便驱动金属套转动。
21.本实用新型的技术效果和优点：
22.1、本实用新型的一种轴承内圈加工用加热电炉，包括加热电炉，加热电炉的一侧设置有供轴承套设进入的圆柱形加热棒，圆柱形加热棒的一侧设置有推动轴承从圆柱形加热棒端部移出的移动环，加热电炉的表面固定设置有推动移动环沿着圆柱形加热棒长度方向移动的推动单元，圆柱形加热棒可用于给轴承的内圈加热，圆柱形加热棒上可同时套设有多组轴承，当取出轴承时，使用转移组件转移轴承，转移组件中的圆环结构对轴承的内外圈均匀的包覆，接触面广，不易对轴承造成损坏，且转移组件可将套设在圆柱形加热棒上的轴承转移并卡合在轴或者座孔上，代替了人工操作，安全性高；
23.2、本实用新型的一种轴承内圈加工用加热电炉，包括用于转移轴承的转移组件，转移组件包括移动车和设置于移动车上方的金属套，金属套呈圆盘状结构，金属套的内部设置有伸缩槽，伸缩槽中设置有多组内外嵌套的圆环结构，圆环结构的底部与伸缩槽的底部之间通过弹簧固定连接，圆环结构靠近伸缩槽内部的一端设置有导向组件，当取出圆柱形加热棒端部的轴承时，通过移动车将金属套移动到对应圆柱形加热棒端部的位置，金属套的轴线和圆柱形加热棒的轴线保持重合，通过压持单元驱动金属套朝向圆柱形加热棒的端部移动，因圆柱形加热棒端部和轴承侧面的压合，金属套内部对应位置的圆环结构被抵触伸缩进伸缩槽中，此时，轴承被完全包覆在金属套中，完成了轴承的夹持固定，然后通过移动车将轴承转移到需要安装的位置，此时，将金属套对准外部的轴或者座孔中部，以同样
方式操作压持单元，使得金属套将轴承卡合固定在轴或者座孔上，继续推动压持单元，使得轴承卡紧后冷缩在轴或者座孔上，完成了轴承的转移和安装；
24.3、本实用新型的一种轴承内圈加工用加热电炉，磁性层可稳定的将轴承吸附固定在金属套的中，方便金属套卡套轴承时将轴承从圆柱形加热棒中取出。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图。
26.图2为本实用新型转移组件转移轴承时的结构示意图。
27.图3为本实用新型转移组件正面结构示意图。
28.图4为本实用新型转移组件背面结构示意图。
29.图5为本实用新型转移组件剖视图。
30.图6为本实用新型图5中a处结构放大示意图。
31.图中：1、加热电炉；2、圆柱形加热棒；3、轴承；4、移动环；5、推动单元；6、金属套；7、移动车；8、压持单元；9、固定基板；10、驱动单元；11、移动轮；12、圆环结构；13、导向杆；14、限位螺母；15、伸缩槽；16、弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.本实用新型提供了如图1-6所示的一种轴承内圈加工用加热电炉，包括
34.加热电炉1，加热电炉1的一侧设置有供轴承3套设进入的圆柱形加热棒2，圆柱形加热棒2的一侧设置有推动轴承3从圆柱形加热棒2端部移出的移动环4，加热电炉1的表面固定设置有推动移动环4沿着圆柱形加热棒2长度方向移动的推动单元5；
35.用于转移轴承3的转移组件，转移组件包括移动车7和设置于移动车7上方的金属套6，金属套6呈圆盘状结构，金属套6的内部设置有伸缩槽15，伸缩槽15中设置有多组内外嵌套的圆环结构12，圆环结构12的底部与伸缩槽15的底部之间通过弹簧16固定连接，圆环结构12靠近伸缩槽15内部的一端设置有导向组件，移动车7上设置有驱动金属套6移动的驱动组件。
36.驱动组件包括固定在移动车7上表面的驱动单元10，驱动单元10上端的转轴上固定连接有固定基板9，固定基板9的上端一侧固定焊接有压持单元8，压持单元8的端部通过螺杆固定在金属套6的底部。
37.本实施例中，圆柱形加热棒2可用于给轴承3的内圈加热，圆柱形加热棒2上可同时套设有多组轴承3，当取出轴承3时，使用转移组件转移轴承3，转移组件中的圆环结构12对轴承3的内外圈均匀的包覆，接触面广，不易对轴承3造成损坏，且转移组件可将套设在圆柱形加热棒2上的轴承3转移并卡合在轴或者座孔上，代替了人工操作，安全性高。
38.导向组件包括导向杆13，导向杆13固定焊接在圆环结构12靠近伸缩槽15的一面，导向杆13的端部活动穿过金属套6的底部，导向杆13穿过金属套6底部的一端通过螺纹配合
连接有限位螺母14。
39.需要说明的是，当取出圆柱形加热棒2端部的轴承3时，通过移动车7将金属套6移动到对应圆柱形加热棒2端部的位置，金属套6的轴线和圆柱形加热棒2的轴线保持重合，通过压持单元8驱动金属套6朝向圆柱形加热棒2的端部移动，因圆柱形加热棒2端部和轴承3侧面的压合，金属套6内部对应位置的圆环结构12被抵触伸缩进伸缩槽15中，此时，轴承3被完全包覆在金属套6中，完成了轴承3的夹持固定，然后通过移动车7将轴承3转移到需要安装的位置，此时，将金属套6对准外部的轴或者座孔中部，以同样方式操作压持单元8，使得金属套6将轴承3卡合固定在轴或者座孔上，继续推动压持单元8，使得轴承3卡紧后冷缩在轴或者座孔上，完成了轴承3的转移和安装；
40.压持单元8、推动单元5均可使用电动推杆或气缸等装置，推动单元5推动轴承3移动时可将轴承3移动到移动环4的端部，方便轴承3的取放和转移。
41.弹簧16在圆环结构12的外圈处呈圆形阵列状设置有三组，圆环结构12的高度小于金属套6一半的高度。
42.进一步的，金属套6的内部设置有多组圆环结构12，方便适应轴承3的大小从而对轴承3进行卡合固定，方便实用。
43.导向杆13在圆环结构12的外圈处呈圆形阵列状设置有三组，金属套6的底部设置有供导向杆13活动穿过的导向孔。
44.具体的，圆环结构12向伸缩槽15中收缩时，导向杆13在导向孔中伸缩，实现了水平移动的目的，而导向杆13端部的限位螺母14避免了导向杆13从导向孔中脱落。
45.金属套6的底面层结构中固定设置有用于吸附固定轴承3的磁性层。
46.其中，磁性层可稳定的将轴承3吸附固定在金属套6的中，方便金属套6卡套轴承3时将轴承3从圆柱形加热棒2中取出。
47.移动车7的底部四角处均设置有移动轮11。
48.装置中，移动车7底部的移动轮11可带动整体转移组件移动，转移方便，驱动单元10可使用伺服电机等装置，方便驱动金属套6转动。
49.工作原理：圆柱形加热棒2可用于给轴承3的内圈加热，圆柱形加热棒2上可同时套设有多组轴承3，当取出轴承3时，使用转移组件转移轴承3，转移组件中的圆环结构12对轴承3的内外圈均匀的包覆，接触面广，不易对轴承3造成损坏，且转移组件可将套设在圆柱形加热棒2上的轴承3转移并卡合在轴或者座孔上，代替了人工操作，安全性高。