一种用于冷却塔降噪减震的结构的制作方法

1.本实用新型涉及降噪减震技术领域，具体为一种用于冷却塔降噪减震的结构。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.现有技术中，冷却塔在循环制冷的过程中，会有一定的震动，震动不仅会影响冷却塔的使用寿命，且震动会产生噪音，影响生产环境，且其内部渗透滴落的水滴也会产生噪音，同时其水滴长久冲击力，易导致装置出现损伤，降低其耐用性，且现有冷却塔用降噪减震结构设置较为复杂，安装较为不便，为此，提出一种用于冷却塔降噪减震的结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种用于冷却塔降噪减震的结构，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于冷却塔降噪减震的结构，包括机座，所述机座的顶部设置有防护围板，所述防护围板的内部设置有冷却塔本体，所述防护围板的顶部设置有连接盖座；
6.所述防护围板的正面和背面均设置有通风口，所述防护围板顶部开设有连接插孔，所述防护围板的内壁设置有缓冲弹簧，所述防护围板壁板的两侧外壁均设置有防护涂层板，且两侧所述防护涂层板的内侧均设置有吸音板，所述吸音板的内侧设置有隔音板。
7.进一步的，所述机座的顶部开设有形状大小与防护围板的形状大小相互匹配的限位安装槽，所述防护围板通过限位安装槽嵌入设置在机座的顶部。
8.进一步的，所述限位安装槽的正面和背面均开设有排水孔，所述限位安装槽的内底壁设置有弹簧支撑座，所述弹簧支撑座的顶端与冷却塔本体的底部活动连接。
9.进一步的，所述连接盖座的顶部内壁设置有挡尘网，所述连接盖座的内壁设置有排风扇，所述连接盖座的底部设置有连接插杆。
10.进一步的，所述冷却塔本体的内底部开设有排水槽，所述冷却塔本体的内底部设置有伸缩支架，所述伸缩支架的顶部设置有限位框架，所述限位框架的内壁设置有海绵吸附层。
11.进一步的，所述吸音板采用蜂巢式海绵吸音板层，所述隔音板采用聚氨酯泡沫塑料隔音板层。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于冷却塔降噪减震的结构，具备以下有益效果：
13.1、该用于冷却塔降噪减震的结构，通过设置限位安装槽，使得冷却塔本体在其内
部，并对防护围板进行限位安装，进而通过连接插杆和连接插孔的作用，将连接盖座插接设置在防护围板的顶部，以对冷却塔本体进行环绕包围设置，方便其连接组装，同时通过防护围板内壁设置的缓冲弹簧及冷却塔本体底部设置的弹簧支撑座的作用，有效对冷却塔本体使用产生的震感进行缓冲减震，并通过防护围板箱壁内双重设置的吸音板和隔音板的作用，对冷却塔本体使用产生的噪音进行吸音消音，以达到其降噪的作用，进而有效提高装置的降噪减震功能，增强其使用性。
14.2、该用于冷却塔降噪减震的结构，通过设置防护围板，使其有效对其内部设置的冷却塔本体的使用进行防护，并通过其与冷却塔本体间设置的缓冲弹簧的作用，有效对防护围板受到的冲击力进行缓冲，以实现其对冷却塔本体的防护功能，同时冷却塔本体的内底部通过伸缩支架和限位框架的作用设置有海绵吸附层，使其有效对冷却塔本体使用时，内部渗透滴落的水滴进行吸附，并对其水滴滴落的冲击力进行缓冲，以对冷却塔本体进行防护，降低其磨损，进而提高冷却塔本体使用的耐用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的防护围板正面剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图。
18.图中：1、机座；101、限位安装槽；102、排水孔；103、弹簧支撑座；2、防护围板；201、通风口；202、连接插孔；203、缓冲弹簧；204、防护涂层板；205、吸音板；206、隔音板；3、连接盖座；301、排风扇；302、挡尘网；303、连接插杆；4、冷却塔本体；401、排水槽；402、伸缩支架；403、限位框架；404、海绵吸附层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于冷却塔降噪减震的结构，包括机座1，所述机座1的顶部设置有防护围板2，所述防护围板2的内部设置有冷却塔本体4，所述防护围板2的顶部设置有连接盖座3；
21.所述防护围板2的正面和背面均设置有通风口201，所述防护围板2顶部开设有连接插孔202，所述防护围板2的内壁设置有缓冲弹簧203，所述防护围板2壁板的两侧外壁均设置有防护涂层板204，且两侧所述防护涂层板204的内侧均设置有吸音板205，所述吸音板205的内侧设置有隔音板206。
22.具体的，所述机座1的顶部开设有形状大小与防护围板2的形状大小相互匹配的限位安装槽101，所述防护围板2通过限位安装槽101嵌入设置在机座1的顶部。
23.本实施方案中，使得装置在使用时，通过限位安装槽101对防护围板2进行限位安装，进而便于防护围板2的围设搭建，提升装置组装使用的便捷性。
24.具体的，所述限位安装槽101的正面和背面均开设有排水孔102，所述限位安装槽
101的内底壁设置有弹簧支撑座103，所述弹簧支撑座103的顶端与冷却塔本体4的底部活动连接。
25.本实施方案中，使得限位安装槽101在使用时，通过排水孔102对冷却塔本体4使用排出的用水进行导出，避免其排出用水的长时间停滞，对装置造成腐蚀，并通过弹簧支撑座103，对冷却塔本体4使用产生的震感进行缓冲减震，进而有效提高装置的使用防护性。
26.具体的，所述连接盖座3的顶部内壁设置有挡尘网302，所述连接盖座3的内壁设置有排风扇301，所述连接盖座3的底部设置有连接插杆303。
27.本实施方案中，使得连接盖座3通过连接插杆303进行安装，并通过排风扇301的作用，对冷却塔本体4使用产生的多余热量进行排出，加速其冷却效率，同时通过挡尘网302减轻其灰尘的侵入，进而提高装置的使用性和效率性。
28.具体的，所述冷却塔本体4的内底部开设有排水槽401，所述冷却塔本体4的内底部设置有伸缩支架402，所述伸缩支架402的顶部设置有限位框架403，所述限位框架403的内壁设置有海绵吸附层404。
29.本实施方案中，使得冷却塔本体4在使用时，通过伸缩支架402和限位框架403的作用，对海绵吸附层404进行限位支撑固定，并通过海绵吸附层404的设置，对冷却塔本体4使用时，内部渗透滴落的水滴进行吸附，并对其水滴滴落的冲击力进行缓冲，进而当海绵吸附层404对水滴吸附到一定量时，通过重力作用，将其内部吸附的水源排挤至排水槽401内进行排出，进而保障其使用的便捷性与防护性。
30.具体的，所述吸音板205采用蜂巢式海绵吸音板层，所述隔音板206采用聚氨酯泡沫塑料隔音板层。
31.本实施方案中，使得装置通过对蜂巢式海绵吸音板205和聚氨酯泡沫塑料隔音板206的采用，有效对冷却塔本体4使用产生的噪音进行吸音消音处理，进而保障装置降噪使用的稳定性。
32.在使用时，通过限位安装槽101，使得冷却塔本体4在其内部，并对防护围板2进行限位安装，进而通过连接插杆303和连接插孔202的作用，将连接盖座3插接设置在防护围板2的顶部，以对冷却塔本体4进行环绕包围设置，方便其连接组装，同时通过防护围板2内壁设置的缓冲弹簧203及冷却塔本体4底部设置的弹簧支撑座103的作用，有效对冷却塔本体4使用产生的震感进行缓冲减震，并通过防护围板2箱壁内双重设置的吸音板205和隔音板206的作用，对冷却塔本体4使用产生的噪音进行吸音消音，以达到其降噪的作用，通过上述完成对该装置的操作。
33.综上所述，该用于冷却塔降噪减震的结构，通过设置防护围板2，使其有效对其内部设置的冷却塔本体4的使用进行防护，并通过其与冷却塔本体4间设置的缓冲弹簧203的作用，有效对防护围板2受到的冲击力进行缓冲，以实现其对冷却塔本体4的防护功能，同时冷却塔本体4的内底部通过伸缩支架402和限位框架403的作用设置有海绵吸附层404，使其有效对冷却塔本体4使用时，内部渗透滴落的水滴进行吸附，并对其水滴滴落的冲击力进行缓冲，以对冷却塔本体4进行防护，降低其磨损，进而提高冷却塔本体4使用的耐用性。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。