一种半导体加热氯气汽化器的制作方法

1.本实用新型涉及氯气加热技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种半导体加热氯气汽化器。


背景技术：

2.氯气化学式为cl2，常温常压下为黄绿色，有强烈刺激性气味的剧毒气体，具有窒息性，密度比空气大，可溶于水和碱溶液，易溶于有机溶剂，易压缩，可液化为黄绿色的油状；液氯，是氯碱工业的主要产品之一，可用作为强氧化剂，中混合体积分数为5％以上的氢气时，遇强光可能会有爆炸的危险，氯气具有毒性，主要通过呼吸道侵入人体并溶解在黏膜所含的水分里，会对上呼吸道黏膜造成损害，氯气能与有机物和无机物进行取代反应和加成反应生成多种氯化物，主要用于生产塑料、合成纤维、染料、农药、消毒剂、漂白剂溶剂以及各种氯化物。
3.目前有一种管道式氯气汽化器在使用时仅仅是通过管道的传递进行加热，无法对水进行加热，同时在热水流出汽化器后，管道内往往还存有残余热量，这种热量被排出的水体带走，造成了大量的能源浪费。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种半导体加热氯气汽化器，通过对外壳内部的水进行全面加热，使得热水内部热量能不断循环，降低热量损失，提高能源利用率，降低能源的浪费，降低氯汽化的生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体加热氯气汽化器，包括外壳，外壳上设置有加热连接机构；
6.加热连接机构包括设置在外壳底部并与外壳螺纹连接的导流腔，导流腔的一侧连通有半导体加热室，半导体加热室的内部设置有加热器；
7.外壳的内部设置有支撑块，支撑块的表面套设有与支撑块相匹配的回流罩。
8.在一个优选地实施方式中，半导体加热室的一端设置有与半导体加热室相连通的导管，导流腔与外壳的连接处设置有支撑圈，支撑圈的内部设置有加热丝。
9.在一个优选地实施方式中，支撑块的顶部设置有回流块，回流块的表面两侧均开设有卡槽，两个卡槽的表面一侧均设置有定位杆，回流罩的顶部开设有限位口，回流罩的外侧开设有与定位杆相匹配的定位槽。
10.在一个优选地实施方式中，限位口和卡槽内均设置有与限位口和卡槽相匹配的铝块，铝块的顶部设置有加热棒。
11.在一个优选地实施方式中，加热棒的顶部且位于外壳的顶部设置有盖板，盖板的顶部设置有连接头，盖板与外壳螺纹连接。
12.在一个优选地实施方式中，外壳、导流腔、半导体加热室、支撑块和回流罩均由不
锈钢材质制成，外壳、导流腔和半导体加热室的外侧均设置有隔热层。
13.与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置有加热连接机构，当水由导管注入半导体加热室内时，经过半导体加热室的内壁以及加热器外侧，使得水得以与半导体加热室的内壁以及加热器外侧全面接触，对水进行加热，同时经过加热棒所产生的热量经过铝块的传递，对外壳内部的水进行全面加热，使得热水内部热量能不断循环，降低热量损失，提高能源利用率，降低能源的浪费，降低氯汽化的生产成本；
15.2、通过设置有卡槽、限位口、铝块、支撑块和回流罩，卡槽和限位口的相互配合使用，能够对铝块起到限位的作用，增加铝块安装时的稳定性，同时经过回流罩与支撑块的相互配合使用，注入外壳内的水会在支撑块与回流罩之间发生回转，确保铝块经过加热棒所产生的热量得以对水进行全面加热。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；
19.图3为本实用新型外壳内部结构主视图；
20.图4为本实用新型支撑块和回流罩的主视结构示意图。
21.图中符号标记说明：
22.1、外壳；2、导流腔；3、半导体加热室；4、加热器；5、导管；6、支撑块；7、回流块；8、定位杆；9、卡槽；10、回流罩；11、定位槽；12、限位口；13、铝块；14、加热棒；15、盖板；16、连接头；17、支撑圈；18、加热丝。
具体实施方式
23.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种半导体加热氯气汽化器，包括外壳1，外壳1上设置有加热连接机构；
25.加热连接机构包括设置在外壳1底部并与外壳1螺纹连接的导流腔2，导流腔2的一侧连通有半导体加热室3，半导体加热室3的内部设置有加热器4；
26.外壳1的内部设置有支撑块6，支撑块6的表面套设有与支撑块6相匹配的回流罩10。
27.参照附图1、2所示，半导体加热室3的一端设置有与半导体加热室3相连通的导管5，导流腔2与外壳1的连接处设置有支撑圈17，支撑圈17的内部设置有加热丝18，半导体加热室3与导管5的相互配合使用，便于水由导管5导入半导体加热室3内，经过加热器4进行加
热，而支撑圈17则能够起到支撑的作用，方便工作人员安装加热丝18，同时便于加热丝18对经过加热器4加热的水再次进行加热，便于进入外壳1内部的水不断的加热。
28.参照附图2、3、4所示，支撑块6的顶部设置有回流块7，回流块7的表面两侧均开设有卡槽9，两个卡槽9的表面一侧均设置有定位杆8，回流罩10的顶部开设有限位口12，回流罩10的外侧开设有与定位杆8相匹配的定位槽11，限位口12和卡槽9均能够起到过渡的作用，方便工作人员安装结构，而定位槽11与定位杆8的相互配合，便于回流罩10安装在支撑块6上，增加回流罩10安装时的稳定性。
29.参照附图2、3、4所示，限位口12和卡槽9内均设置有与限位口12和卡槽9相匹配的铝块13，铝块13的顶部设置有加热棒14，铝块13与加热棒14的相互配合，便于加热棒14所产生的热量经过铝块13进行扩大，便于热传递。
30.参照附图1、2、3所示，加热棒14的顶部且位于外壳1的顶部设置有盖板15，盖板15的顶部设置有连接头16，盖板15与外壳1螺纹连接，盖板15与外壳1螺纹连接，便于工作人员安装结构，增加盖板15、连接头16与加热棒14安装时的稳定性，方便使用。
31.参照附图1、2、3、4所示，外壳1、导流腔2、半导体加热室3、支撑块6和回流罩10均由不锈钢材质制成，外壳1、导流腔2和半导体加热室3的外侧均设置有隔热层，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命，而隔热层能够起到隔热的作用，避免外壳1、导流腔2和半导体加热室3内部的热量散开，方便使用。
32.本实用新型工作原理：
33.首先工作人员先将本实用新型所制得的汽化器安装在指定的位置处，并将导管5的一端与注入管相连通，当水由导管5注入半导体加热室3内时，经过半导体加热室3的内壁以及加热器4外侧，使得水得以与半导体加热室3的内壁以及加热器4外侧全面接触，对水进行加热，然后水经过导流腔2导入外壳1内时，会经过加热丝18再次对水进行加热，同时经过加热棒14所产生的热量经过铝块13的传递，对外壳1内部的水进行全面加热；
34.并且通过支撑块6与回流罩10的相互配合使用，水在进入到外壳1内时，经过支撑块6与回流罩10的相互配合使用，使得注入外壳1内的水会在支撑块6与回流罩10之间发生回转，确保铝块13经过加热棒14所产生的热量得以对水进行全面加热。
35.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
36.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
37.此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。