风管机控制方法及控制装置、风管机、存储器与流程

1.本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种风管机控制方法及控制装置、风管机、存储器。


背景技术：

2.近年来家庭中央空调因为内机为吊顶安装(又称风管机)，具有安装美观、占地空间小的优势，市场销售份额不断增加。目前主流的风管机大多只具有一个出风口，无法实现制冷水平送风、制热下送风，用户舒适度体验较差。而为了克服前述不足，相关技术中提出两个出风口的风管机的方案，但是受限于水平出风口的送风方向，风管机安装时只能正向安装，出管方向只有一种，若反向安装，此时的水平出风口将针对墙体，这样导致风管机(空调器)的制冷、送风及除湿模式下不能通过水平出风口送出气流。


技术实现要素：

3.因此，本发明提供一种风管机控制方法及控制装置、风管机、存储器，能够克服相关技术中风管机的不同运行模式的送风气流不能根据风管机的安装方向调整，导致风管机的安装方向受限，用户舒适性较低的不足。
4.为了解决上述问题，本发明提供一种风管机控制方法，所述风管机具有能够允许水平出风的水平出风口以及允许向下出风的下出风口，包括如下步骤：
5.获取所述风管机的运行模式以及所述水平出风口处气流的实时流通风阻；
6.获取所述运行模式下所述水平出风口处气流对应的预设流通风阻；
7.比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向；
8.根据获取到所述风管机的安装方向以及运行模式，控制所述水平出风口、所述下出风口中的一个导通、另一个关闭。
9.在一些实施方式中，比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向包括：
10.当所述实时流通风阻大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为反向安装；
11.当所述实时流通风阻不大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为正向安装。
12.在一些实施方式中，在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为送风模式、制冷模式、除湿模式中的任一种时，控制所述水平出风口导通、所述下出风口关闭；
13.在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为制热模式时，控制所述水平出风口关闭、所述下出风口导通；或者，
14.在所述风管机的安装方向为反向安装时，控制所述水平出风口关闭、所述下出风口导通。
15.在一些实施方式中，
16.所述实时流通风阻通过以下方式获取：
17.获取风机的实时转速以及所述风机驱动电机的实时功率；
18.查询获取在所述实时转速下的所述风机驱动电机的实时功率所对应的实时流通风阻。
19.在一些实施方式中，在比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向之后，还包括：
20.将获取的安装方向发送至线控器的显示部件上。
21.本发明还提供一种风管机控制装置，所述风管机具有能够允许水平出风的水平出风口以及允许向下出风的下出风口，包括：
22.获取单元，用于获取风管机的运行模式，以及所述水平出风口处气流的实时流通风阻；还用于获取所述运行模式下所述水平出风口处气流对应的预设流通风阻；
23.判断单元，用于比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向；
24.执行控制单元，用于根据获取到所述风管机的安装方向以及运行模式，控制所述水平出风口、下出风口中的一个导通、另一个关闭。
25.在一些实施方式中，比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向包括：
26.当所述实时流通风阻大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为反向安装；
27.当所述实时流通风阻不大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为正向安装。
28.在一些实施方式中，所述执行控制单元，还用于在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为送风模式、制冷模式、除湿模式中的任一种时，控制所述水平出风口导通、所述下出风口关闭；
29.在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为制热模式时，控制所述水平出风口关闭、所述下出风口导通；或者，
30.在一些实施方式中，所述执行控制单元，还用于在所述风管机的安装方向为反向安装时，控制所述水平出风口关闭、所述下出风口导通。
31.在一些实施方式中，所述实时流通风阻通过以下方式获取：
32.获取风机的实时转速以及所述风机驱动电机的实时功率；
33.查询获取在所述实时转速下的所述风机驱动电机的实时功率所对应的实时流通风阻。
34.本发明还提供一种风管机，具有上述的装置；或者，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述方法的步骤。
35.本发明还提供一种存储器，其上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述方法的步骤。
36.本发明提供的一种风管机控制方法及控制装置、风管机、存储器，通过检测所述水
平出风口处的出风气流的实时流通风阻，能够自动识别出所述风管机的安装方向，进而能够保证所述风管机在不同运行模式下能够自动选择更加合适的出风口出风，杜绝了现有技术中的风管机安装方向受限的不足，提高了用户的舒适性。
附图说明
37.图1为本发明一种实施例的风管机的结构示意图，图中示出了风管机的正向安装的状态，其中略去吊顶；
38.图2为图1中的风管机反向安装的状态示意图；
39.图3为图1中的风管机的立体结构示意图；
40.图4为图2的反向安装的风管机的气流流动示意图；
41.图5为本发明另一种实施例的风管机的结构示意图，其中的风机为轴流风机；
42.图6为本发明又一种实施例的风管机的结构示意图，其中的风机为离心风机；
43.图7为本发明一种实施例的风管机控制方法的步骤示意图。
44.附图标记表示为：
45.1、机壳；11、水平出风口；12、下出风口；13、水平回风口；14、下回风口；15、盖板；2、风道壳体；3、风机；4、换热器；5、风阀；100、吊顶。
具体实施方式
46.结合参见图1至图7所示，根据本发明的实施例，提供一种风管机，尤其是一种分布式送风风管机，吊装于吊顶100内，包括机壳1，所述机壳1内具有风道壳体2、风机3以及换热器4，所述机壳1上构造有能够允许水平出风的水平出风口11以及允许向下出风的下出风口12，所述机壳1内设有风阀5，所述风阀5能够被选择地将所述水平出风口11及下出风口12中的一个导通、另一个关闭。该技术方案中，在所述机壳1上同时具有水平出风口11及下出风口12，能够根据不同的运行模式控制其从不同的出风口出风，例如在风管机运行制冷模式时，控制从所述水平出风口11水平出风，在风管机运行制热模式时，控制从所述下出风口12竖直向下出风，提升用户的舒适性。
47.进一步地，所述风机3可以为离心风机、轴流风机，优选为贯流风机，此时所述风阀5被设置于所述风道壳体2内，从而能够有利于减小所述风管机的总体长度尺寸。
48.所述机壳1上还构造有水平回风口13、下回风口14，与所述换热器4对应设置，所述水平回风口13及所述下回风口14皆处于所述吊顶100的内部，以能够将所述吊顶100内的空气回流至所述机壳1的内部，所述吊顶100上具有对应所述水平出风口11的通风格栅(图中未示出)(当风管机正向安装时)，且所述通风格栅的尺寸大于所述水平出风口11的尺寸，从而使所述通风格栅未与所述水平出风口11对应之外的通流面积能够与外部贯通，进而形成与所述水平回风口13及下回风口14相应的进气通道，无需单独在吊顶100的底面单独设置回风通道，提升吊顶100的结构整体美观性。
49.所述机壳1上的侧立壁上具有多处可以拆卸的盖板15，通过在不同的侧立壁上的盖板15能够保证所述风管机不论是正向安装还是反向安装，皆至少有一个能够被拆卸，以能够对所述风管机的内部部件进行拆卸、维修，且风管机外观更美观。
50.根据本发明的实施例，还提供一种风管机控制方法，如前所述，所述风管机具有能
够允许水平出风的水平出风口11以及允许向下出风的下出风口12，所述风管机控制方法包括如下步骤：获取风管机的运行模式以及所述水平出风口11处气流的实时流通风阻；获取所述运行模式下所述水平出风口11处气流对应的预设流通风阻；比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向；根据获取到所述风管机的安装方向以及运行模式，控制所述水平出风口11、下出风口12中的一个导通、另一个关闭。具体的，比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向包括：当所述实时流通风阻大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为反向安装；当所述实时流通风阻不大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为正向安装。所述正向安装如图1所示，指的是所述水平出风口11之前无墙体阻碍，不对所述水平出风口11的出风气流构成阻碍影响，不会显然导致出风气流的风阻增大，而所述反向安装如图2所示，指的是所述水平出风口11之前有墙体阻碍，墙体会对所述水平出风口11的出风气流构成阻碍影响，并显然导致出风气流的风阻增大。
51.该技术方案中，通过检测所述水平出风口11处的出风气流的实时流通风阻，能够自动识别出所述风管机的安装方向，进而能够保证所述风管机在不同运行模式下能够自动选择更加合适的出风口出风，杜绝了现有技术中的风管机安装方向受限的不足，提高了用户的舒适性。
52.具体的，所述实时流通风阻具体可以通过在所述水平出风口11的内部设置相应的风阻传感器的方式获取，而所述预设流通风阻可需要预先通过试验获取，其具体通过前述的风阻传感器在所述风管机处于正向安装的状态下在所述水平出风口11处获取，并进行记录存储，以供获取；而可以理解的是，所述运行模式的不同，所述水平出风口11处的气流流通风阻无论是正向还是反向安装皆可能存在不同，因此，在一种具体的实现方式中，应针对不同的运行模式分别通过试验测试获得不同运行模式下分别具有的预设流通风阻。
53.所述实时流通风阻优选通过以下方式获取：获取风机3的实时转速以及所述风机驱动电机的实时功率；查询获取在所述实时转速下的所述风机驱动电机的实时功率所对应的实时流通风阻。如此，仅通过所述风管机的原有部件即可以获取到相应转速下对应的实时流通风阻，而无需单独设置相应的风阻传感器对相应的风阻进行检测，从而节省成本。
54.在一些实施方式中，在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为送风模式、制冷模式、除湿模式中的任一种时，控制所述水平出风口11导通、所述下出风口12关闭；在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为制热模式时，控制所述水平出风口11关闭、所述下出风口12导通；在所述风管机的安装方向为反向安装时，控制所述水平出风口11关闭、所述下出风口12导通。
55.在一些实施方式中，在比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向之后，还包括：将获取的安装方向发送并下线控器的显示部件上显示，具体的，所述显示部件上可以显示正向安装或者反向安装字样，以告知用户所述风管机在所述吊顶100内的安装方向，这样能够使用户明确，在所述风管机处于正向安装且处于制冷模式时，所述水平出风口11处无出风气流时明确水平出风口11处发生堵塞故障，例如所述风阀5的旋转故障，以及时维修。
56.以下结合附图1并以运行模式为送风模式为例，对本发明的前述控制方法进行进
一步阐述。
57.本发明提供一种控制方法，以解决如何在机组安装后准确判断机组安装方向并确定机组出风方向的问题。其中，该方法包括：风管机上电运行，将风管机设置为水平送风模式，采集风管机在当前工况下的实际功率值；将所述实际功率值与同样工况下的合理功率值进行比较，以确定风管机的安装方向；其中，所述合理功率值是预先确定的。确定风管机在水平送风工况下的合理功率值，包括：机组正向安装，设定水平送风模式，在此安装方向及工况下确定合理功率值范围。
58.将所述实际功率值与同工况下合理功率值进行比较，以确定风管机安装方向，包括：如果实际功率值＞所述合理功率值，则确定风管机为反向安装；如果实际功率值在合理功率值范围内，则确定风管机为正向安装。
59.当确定风管机安装方向为反向安装时机组开启反向安装模式，包括：当风管机确定反向安装，则控制风阀执行器(也即前述风阀5，下同)旋转至a点，并锁定至a点，开启下出风，用户后续使用机组所有模式均采用下出风。
60.当确定风管机安装方向为正向安装时机组开启正向安装模式，包括：当风管机运行模式是制冷模式、除湿模式或送风模式，则控制风阀执行器旋转至b点，开启水平出风；当风管机运行模式是制热模式，则控制风阀执行器旋转至a点，开启下出风。
61.如上的风管机可实现机组正向安装、反向安装灵活切换，自动识别安装方向，具有安装方向可选、操作简单，实用性强等优势。
62.根据本发明的实施例，还提供一种风管机控制装置，如前所述，所述风管机具有能够允许水平出风的水平出风口11以及允许向下出风的下出风口12，包括：获取单元，用于获取风管机的运行模式以及所述水平出风口11处气流的实时流通风阻；获取所述运行模式下所述水平出风口11处气流对应的预设流通风阻；判断单元，用于比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向；执行控制单元，用于根据获取到所述风管机的安装方向以及运行模式，控制所述水平出风口11、下出风口12中的一个导通、另一个关闭。具体的，比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向包括：当所述实时流通风阻大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为反向安装；当所述实时流通风阻不大于所述预设流通风阻时，所述风管机的安装方向为正向安装。
63.该技术方案中，通过检测所述水平出风口11处的出风气流的实时流通风阻，能够自动识别出所述风管机的安装方向，进而能够保证所述风管机在不同运行模式下能够自动选择更加合适的出风口出风，杜绝了现有技术中的风管机安装方向受限的不足，提高了用户的舒适性。
64.具体的，所述实时流通风阻具体可以通过在所述水平出风口11的内部设置相应的风阻传感器的方式获取，而所述预设流通风阻可需要预先通过试验获取，其具体通过前述的风阻传感器在所述风管机处于正向安装的状态下在所述水平出风口11处获取，并进行记录存储，以供获取；而可以理解的是，所述运行模式的不同，所述水平出风口11处的气流流通风阻无论是正向还是反向安装皆可能存在不同，因此，在一种具体的实现方式中，应针对不同的运行模式分别通过试验测试获得不同运行模式下分别具有的预设流通风阻。
65.所述实时流通风阻优选通过以下方式获取：获取风机3的实时转速以及所述风机
驱动电机的实时功率；查询获取在所述实时转速下的所述风机驱动电机的实时功率所对应的实时流通风阻。如此，仅通过所述风管机的原有部件即可以获取到相应转速下对应的实时流通风阻，而无需单独设置相应的风阻传感器对相应的风阻进行检测，从而节省成本。
66.在一些实施方式中，所述执行控制单元，还用于在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为送风模式、制冷模式、除湿模式中的任一种时，控制所述水平出风口11导通、所述下出风口12关闭；在所述风管机的安装方向为正向安装且所述运行模式为制热模式时，控制所述水平出风口11导通、所述下出风口12关闭；或者，所述执行控制单元，还用于在所述风管机的安装方向为反向安装时，控制所述水平出风口11关闭、所述下出风口12导通。
67.在一些实施方式中，在比较所述实时流通风阻与所述预设流通风阻的大小关系并根据获得的所述大小关系判断所述风管机的安装方向之后，还包括：将获取的安装方向发送并在线控器的显示部件上显示，具体的，所述显示部件上可以显示正向安装或者反向安装字样，以告知用户所述风管机在所述吊顶100内的安装方向，这样能够使用户明确，在所述风管机处于正向安装且处于制冷模式时，所述水平出风口11处无出风气流时明确水平出风口11处发生堵塞故障，例如所述风阀5的旋转故障，以及时维修。
68.根据本发明的实施例，还提供一种风管机，具有上述的装置；或者，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述方法的步骤。
69.本发明还提供一种存储器，其上存储有可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现上述方法的步骤。
70.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
71.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。