一种建筑智能化新风系统的制作方法

1.本发明涉及建筑设施技术领域，具体涉及一种建筑智能化新风系统。


背景技术：

2.在智能化建筑中往往都会有一套楼宇自控系统，其中包括新风系统，新风系统在实现内外气体的交换时，其内部必然会有过滤网对外部空气进行过滤。长时间使用后，需要对过滤网进行清理，不然会影响使用。
3.因此，本领域技术人员提供了一种建筑智能化新风系统，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种建筑智能化新风系统，包括箱体，箱体的内部设有个隔板，隔板的左侧设为进气腔，其右侧设置为出气腔，箱体上端左右两侧分别设有进风机和出风机，进风机的底部出口设置于进气腔内，出风机的进气口设置于出气腔内，进风机和出风机远离箱体的一端均安装有管道，管道的端部设有过滤器；
5.箱体左右两侧下部分别设有进气管和出气管，其分别与进气腔和出气腔连接；
6.进气腔内右侧安装有过滤箱，过滤箱顶部通过导管三与进风机出口连接，且导管三上安装有气阀三，过滤箱底部设有导管四，导管四上安装有气阀四；
7.过滤箱内中部设有过滤组件，过滤组件的上下两侧分别安装有上侧清理组件和下侧清理组件，且上侧清理组件的顶部设有前后对称的两个抵杆；
8.过滤箱内位于过滤组件的下侧设有传动机构，传动机构的通过连杆连接下侧清理组件并带动下侧清理组件左右往复移动。
9.优选的：所述出气腔内下部设有滤网一，滤网一位于出气管的出口端上侧，且出气腔的底部安装有检修门一，出气腔内位于滤网一上侧安装间隔设有多个阻挡板，多个阻挡板组成的通道为s型。
10.优选的：所述出风机进口处与出气腔的内壁之间安装有集气罩，集气罩位于最上侧阻挡板的上方，且出风机的进口处一侧安装有导管一，导管一上安装有气阀一，且导管一的底端位于滤网一上方与最下侧阻挡板之间。
11.优选的：所述导管四远离过滤箱的一端连接进气管，导管四上位于气阀四的左侧设有导管二，导管二上端连接进风机的出口，且其上安装有气阀二。
12.优选的：所述导管四靠近过滤箱的一端设有加热器，加热器内部设有多层加热网，且加热器的外侧安装有控制器。
13.优选的：所述过滤组件内右侧设有集灰斗，集灰斗的下侧设有集灰管，集灰管的下端穿过过滤箱并安装有收集袋，且进气腔底部对应收集袋的位置设有检修门二。
14.优选的：所述过滤箱内右侧设有挡板，挡板的右侧设有缓冲杆，缓冲杆的右侧安装在过滤箱的右侧壁上，其上套设有弹簧，且挡板的顶部与过滤箱顶部滑动连接，其底部初始
时位于集灰斗的左侧并与过滤组件上表面接触密封。
15.优选的：所述过滤组件包括外框，外框内安装滤网二，且滤网二的右侧与集灰斗连接，外框的上下两侧均开设有滑槽，上侧清理组件和下侧清理组件均在滑槽内滑动。
16.优选的：所述上侧清理组件和下侧清理组件的结构相同，区别在于两者的开口方向相反，上侧清理组件开口向下，下侧清理组件开口向上，均包括顶板，顶板的靠近滤网二的一侧设有刷毛，且顶板上位于刷毛的前后两侧对应滑槽设有滑块，滑块的远离顶板的一侧设有高强性磁铁，滑块和高强性磁铁均在滑槽内滑动。
17.优选的：所述上侧清理组件的顶板上侧设置抵杆，下侧清理组件的顶板下侧通过连杆连接传动机构；
18.传动机构包括电机，电机固定在过滤箱的侧壁上，其电机轴上安装有往复丝杆，往复丝杆的一端转动连接在过滤箱的内壁上，且往复丝杆上套设有螺纹块，螺纹块的上端连接连杆。
19.本发明的技术效果和优点：
20.本发明中具有常规和快速两种工作模式，能满足不同的场景需求，同时，过滤箱内设置过滤组件以及清理组件能实现长时间使用后对滤网的清理，保证了通风效果。
附图说明
21.图1是本技术实施例提供的一种建筑智能化新风系统的结构示意图；
22.图2是本技术实施例提供的一种建筑智能化新风系统中箱体内的结构示意图；
23.图3是本技术实施例提供的一种建筑智能化新风系统中过滤箱内的结构示意图；
24.图4是本技术实施例提供的一种建筑智能化新风系统中过滤组件的俯视图；
25.图5是本技术实施例提供的一种建筑智能化新风系统中上侧清理组件的侧视图；
26.图中：
27.1-箱体；2-进风机；3-出风机；4-管道；5-过滤器；6-隔板；7-进气腔；8-出气腔；9-进气管；10-出气管；11-滤网一；12-检修门一；13-阻挡板；14-集气罩；
28.15-导管一；16-气阀一；17-导管二；18-气阀二；19-过滤箱；20-导管三；21-气阀三；22-导管四；23-气阀四；24-加热器；25-加热网；26-控制器；27-过滤组件；
29.28-传动机构；29-连杆；30-下侧清组件；31-上侧清理组件；32-抵杆；33-挡板；34-缓冲杆；35-弹簧；36-集灰斗；37-集灰管；38-收集袋；39-检修门二；
30.271-外框；272-滤网二；273-滑槽；281-电机；282-往复丝杆；283-螺纹块；311-顶板；312-滑块；313-高强性磁铁；314-刷毛。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
32.实施例
33.请参阅图1～5，在本实施例中提供一种建筑智能化新风系统，包括箱体1，箱体1的内部设有个隔板6，隔板6的左侧设为进气腔7，其右侧设置为出气腔8，箱体1上端左右两侧分别设有进风机2和出风机3，进风机2的底部出口设置于进气腔7内，出风机3的进气口设置于出气腔8内，且进风机2和出风机3远离箱体1的一端均安装有管道4，管道4的端部设有过滤器5；
34.箱体1左右两侧下部分别设有进气管9和出气管10，其分别与进气腔7和出气腔8连接，出气腔8内下部设有滤网一11，滤网一11位于出气管10的出口端上侧，且出气腔8的底部安装有检修门一12，出气腔8内位于滤网一11上侧安装间隔设有多个阻挡板13，多个阻挡板13组成的通道为s型，且出风机3进口处与出气腔8的内壁之间安装有集气罩14，集气罩14位于最上侧阻挡板13的上方，且出风机3的进口处一侧安装有导管一15，导管一15上安装有气阀一16，且导管一15的底端位于滤网一11上方与最下侧阻挡板13之间；
35.进气腔7内右侧安装有过滤箱19，过滤箱19顶部通过导管三20与进风机2出口连接，且导管三20上安装有气阀三21，过滤箱19底部设有导管四22，导管四22上安装有气阀四23，导管四22远离过滤箱19的一端连接进气管9，导管四22上位于气阀四23的左侧设有导管二17，导管二17上端连接进风机2的出口，且其上安装有气阀二18；
36.导管四22靠近过滤箱19的一端设有加热器24，加热器24内部设有多层加热网25，且加热器24的外侧安装有控制器26；
37.过滤箱19内中部设有过滤组件27，过滤组件27的上下两侧分别安装有上侧清理组件31和下侧清理组件30，且上侧清理组件31的顶部设有前后对称的两个抵杆32；
38.过滤箱19内位于过滤组件27的下侧设有传动机构28，传动机构28的通过连杆29连接下侧清理组件30并带动下侧清理组件30左右往复移动；
39.过滤组件27内右侧设有集灰斗36，集灰斗36的下侧设有集灰管37，集灰管37的下端穿过过滤箱19并安装有收集袋38，且进气腔7底部对应收集袋38的位置设有检修门二39；
40.过滤箱19内右侧设有挡板33，挡板33的右侧设有缓冲杆34，缓冲杆34的右侧安装在过滤箱19的右侧壁上，其上套设有弹簧35，且挡板33的顶部与过滤箱19顶部滑动连接，其底部初始时位于集灰斗36的左侧并与过滤组件27上表面接触密封；
41.过滤组件27包括外框271，外框271内安装滤网二272，且滤网二272的右侧与集灰斗36连接，外框271的上下两侧均开设有滑槽273，上侧清理组件31和下侧清理组件30均在滑槽273内滑动；
42.上侧清理组件31和下侧清理组件30的结构相同，区别在于两者的开口方向相反，上侧清理组件31开口向下，下侧清理组件30开口向上，均包括顶板311，顶板311的靠近滤网二272的一侧设有刷毛314，且顶板311上位于刷毛314的前后两侧对应滑槽273设有滑块312，滑块312的远离顶板311的一侧设有高强性磁铁313，滑块312和高强性磁铁313均在滑槽273内滑动；
43.上侧清理组件31的顶板311上侧设置抵杆32，下侧清理组件30的顶板311下侧通过连杆29连接传动机构28；
44.传动机构28包括电机281，电机281固定在过滤箱19的侧壁上，其电机轴上安装有往复丝杆282，往复丝杆282的一端转动连接在过滤箱19的内壁上，且往复丝杆282上套设有螺纹块283，螺纹块283的上端连接连杆29。
45.本发明在使用时具有常规模式和快速模式两种，一般情况下采用常规模式，常规模式具体工作过程如下：
46.气阀一16和气阀二18关闭，进风机2将外部的新风通过导管三20传输至过滤箱19内，过滤箱19对新风过滤除尘后通过加热器24和导管四22传输至进气管9中，然后排出，若需要热风则控制器26控制加热器24工作，加热网25对经过的新风加热，通过加热网25使其气体流动减缓，从而更好的加热；
47.同时，出风机3工作产生吸力，出气管10吸取气体，然后通过滤网一11过滤后再经过阻挡板13减缓流速，最后通过出风机3吸取排出，减缓流速使得吸取的气体中含有的杂物或灰尘能更好的被滤网一11过滤后落入到底部，长时间使用后可打开检修门一12对其清理；
48.外部新风进入到过滤箱19内后，其经过过滤组件27过滤，然后再排出，在过滤组件27长时间使用后，其上侧会积灰，这时，传动机构28中电机281工作带动往复丝杆282转动，从而使得螺纹块283向右移动(初始位置为左侧)，进而带动连杆29移动，连杆29移动会带动下侧清理组件30在滑槽273内移动，下侧清理组件30移动时，其上设置的刷毛314会对滤网二272清理，可将部分滤网二273孔内的杂物刷出，同时上侧清理组件31也跟着移动，其在对滤网二273上侧清理的同时也将下侧清理组件30清理出的杂物带走，由于下侧清理组件30和上侧清理组件31内均设有高强性磁铁313，其依靠磁铁之间的吸附力，可使得下侧清理组件309移动而上侧清理组件31跟着移动；
49.在上侧清理组件31移动时，抵杆32移动，其先抵住挡板33，然后继续移动会带动挡板33向右侧移动并压缩弹簧35使得缓冲杆34缩短，这时杂物就会被推送至集灰斗36内，然后通过集灰管37落入到收集袋38内收集；
50.往复丝杆282继续转动时，其带动螺纹块282反向移动，从而上侧清理组件31和下侧清理组件30跟着移动返回初始位置，同时，挡板33也返回初始位置，等待下次清理；
51.快速模式工作时：气阀一16和气阀二18打开，气阀三21和气阀四23关闭，这时，进风机2所吸取的外部新风直接通过导管二17传输至进气管9，直接排出，同时导管一15直接吸取经过滤网一11后的气体，避免了阻挡板13的缓流作用，实现快速的气流交换，达到快速换气的效果。
52.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。