一种均匀高散热式水暖的制作方法

1.本发明涉及水暖技术领域，具体涉及一种均匀高散热式水暖。


背景技术：

2.水暖是地板辐射采暖的其中一种，也是最流行的一种采暖方式，它比起电暖还是相当有优势的，水暖是通过地面盘管，管道里有循环流动的热水，通过地板辐射层中的热媒，均匀加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。由于在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度。
3.而在实际使用过程中，地暖所铺设的管道为蛇形管道，铺设在地板下通过热水进行散热，形成热交换的作用，这样使房间温暖起来，而这样会存在以下缺点；
4.蛇形管道在散热时为串联循环散热，并且单单一道散热管道的散热面积，较小，这样会导致散热由强到弱，并且换热效率低，散热面积较小，散热性较差，这样大幅度降低了水暖的散热均匀性，散热效果较差


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种均匀高散热式水暖，本发明采用并联机构，可以通过并联散热，每一个管道所含有的热量相同，并且热量顺着多个毛细导热管进行均匀扩散，可以通过并联散热，每一个管道所含有的热量相同，并且热量顺着多个毛细导热管进行均匀扩散，以解决现有技术中存在的技术问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种均匀高散热式水暖，包括循环入水管，所述循环入水管一端连接有循环泵机，所述循环泵机输入端安装有第一连接管，所述第一连接管一端连接有并联机构；
7.所述并联机构包括安装在第一连接管一端的分水箱，所述分水箱一侧设置有第一分水管，所述第一分水管一侧设置有第二分水管，所述第二分水管一侧安装有第三分水管，所述第三分水管、第一分水管、第二分水管一端均安装有连接机构，所述连接机构一侧安装有多个第一模块散热箱，所述第一模块散热箱一侧设置有多个第二模块散热箱，所述第二模块散热箱一侧设置有多个第三模块散热箱，多个所述第二模块散热箱一端连通有安装有第一集水管，所述第一集水管一侧安装有第二集水管且另一侧安装有第三集水管，所述第三集水管一端连通有集水箱。
8.进一步地，相邻两个所述第一模块散热箱和相邻两个第二模块散热箱以及相邻两个第三模块散热箱两两之间均通过连接机构进行连接，所述第一模块散热箱、第二模块散热箱、第三模块散热箱内部均安装有多个毛细导热管，所述毛细导热管一端连接有第一分流管且另一端安装有第二分流管，所述第一连接管两端分别与分水箱和循环泵机输入端两两之间相连通，集水箱与循环导流管之间相连通。
9.进一步地，所述连接机构包括设置在第一分水管一端的对接管，所述对接管外部嵌入安装有嵌入转环，所述嵌入转环一侧连接有密封挤压板，所述密封挤压板外部套设有
转动帽，所述转动帽一侧连接有螺纹框，所述螺纹框内部安装有嵌入密封环，所述螺纹框一侧设置有定位对接筒，所述定位对接筒与螺纹框之间设置有与嵌入密封环相卡接的嵌入槽，所述定位对接筒外部设置有转动螺环，所述转动螺环内部与定位对接筒外部之间所形成空隙为螺纹对接槽，所述定位对接筒一侧连接有第二连接管，所述定位对接筒外部与螺纹框内螺纹相连接，且螺纹框外部与转动螺环内部螺纹连接，所述对接管外部与嵌入转环内部活动连接，所述对接管与第二连接管相对一端内壁管径大小比为对接管内壁管径小于第二连接管内壁管径，且对接管与第二连接管管道厚度相同。
10.进一步地，所述第一模块散热箱底端安装有嵌入摩擦板，所述第二分流管一侧设置有弧形测量条，所述弧形测量条内壁开设有核对槽，所述核对槽上方安装有测量指针，所述测量指针内部套设有支撑轴杆，所述支撑轴杆外部且位于测量指针一侧设置有支撑轴环，所述测量指针与支撑轴杆活动连接，所述测量指针靠近底端内部安装有配重块，所述配重块横截面设置为圆形，所述第一模块散热箱一侧设置有平铺板，所述平铺板底端设置有嵌入板。
11.本发明具有如下优点：
12.1、本发明采用并联机构顺着第一分水管进入到对接管内，由对接管灌入到第二连接管内，顺着第一分流管分流到多个毛细导热管内，顺着毛细导热管在汇集到第二分流管内，进入到第二集水管内，汇集到集水箱内，另一部分热水通过第二分水管依次进入到多个第二模块散热箱内再由最后一个第二模块散热箱输入到第一集水管内再汇集到集水箱内，其他部分的热水顺着分水箱进入到第三分水管内，多个第三模块散热箱进入到第三集水管内，这样可以通过并联散热，每一个管道所含有的热量相同，并且热量顺着多个毛细导热管进行均匀扩散，并且大幅度增加了散热的面积，从而在散热时热水散热性更好，更加均匀，每次加热都可以达到快速且均匀散热的作用，并排散热到房间内，充分利用热量，内次循环都能达到更好的散热作用，从而减少能源损耗；
13.2、本发明采用连接机构使螺纹框进入到螺纹对接槽位置处，转动帽带动螺纹框进行转动，螺纹框外部与转动螺环内部进行螺纹连接，嵌入密封环进入到嵌入槽内部，对接管插入到第二连接管内部形成对接安装，密封挤压板使嵌入转环在对接管外部进行转动，随着不断的螺纹连接，即可第三模块散热箱对接管与第二连接管完成嵌入对接，形成多点位嵌入以及边缘性覆盖密封的作用，这样安装后密封连接性更高，从而不易造成管道之间的漏水问题出现，同时后期可以按照多个第二模块散热箱、多个第三模块散热箱、多个第一模块散热箱进行分布维修，这样维修无需拆卸整条管道，即可实现多点位模块化拆卸，方便后期检修，降低检修成本，更换起来更加方便；
14.3、本发明采用在安装第一模块散热箱时，支撑轴杆对测量指针起到支撑的作用，当第一模块散热箱产生偏斜时，测量指针在支撑轴杆上进行转动且在配重块的重力作用下一直保持垂直，并且可以根据测量指针在弧形测量条上的指针情况判断偏转角度，转动第一模块散热箱的角度，配重块指向弧形测量条上的核对槽时实现第一模块散热箱的平行操作，这样无需在安装时，利用水平仪进行安装，这样可以实现多个模块平行性安装，可以根据平行性串联完成安装，这样在后期铺设地板时更加均匀平整，不易造成凸起或产生凹陷，铺设地板更加方便；
15.综上，通过上述多个作用的相互影响，可以通过并联散热，每一个管道所含有的热
量相同，并且热量顺着多个毛细导热管进行均匀扩散，大幅度增加了散热的面积，从而在散热时热水散热性更好，安装后密封连接性更高，从而不易造成管道之间的漏水问题出现，同时后期可以按照多个第二模块散热箱、多个第三模块散热箱、多个第一模块散热箱进行分布维修，方便后期检修，降低检修成本，更换起来更加方便，根据平行性串联完成安装，这样在后期铺设地板时更加均匀平整，不易造成凸起或产生凹陷，铺设地板更加方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明中的分水箱与第一分水管连接处部分结构示意图；
20.图3为本发明中的第二集水管与集水箱连接处部分结构示意图；
21.图4为本发明中的平铺板结构示意图；
22.图5为本发明中的螺纹框与嵌入槽分离结构示意图；
23.图6为本发明中的图5中a处放大结构示意图；
24.图7为本发明中的嵌入密封环结构示意图；
25.图8为本发明中的第一分流管切面部分结构示意图；
26.图9为本发明中的配重块结构示意图；
27.图中：1、循环入水管；2、循环泵机；3、第一连接管；4、分水箱；5、第一分水管；6、第二分水管；7、第三分水管；8、第一模块散热箱；9、第二模块散热箱；10、第三模块散热箱；11、嵌入摩擦板；12、第一集水管；13、第二集水管；14、第三集水管；15、集水箱；16、循环导流管；17、对接管；18、嵌入转环；19、密封挤压板；20、转动帽；21、螺纹框；22、嵌入密封环；23、定位对接筒；24、嵌入槽；25、转动螺环；26、螺纹对接槽；27、第二连接管；28、第一分流管；29、毛细导热管；30、第二分流管；31、弧形测量条；32、核对槽；33、测量指针；34、配重块；35、支撑轴杆；36、支撑轴环；37、平铺板；38、嵌入板。
具体实施方式
28.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.参照说明书附图1-9所示的一种均匀高散热式水暖，包括循环入水管1，循环入水管1一端连接有循环泵机2，循环泵机2输入端安装有第一连接管3，第一连接管3一端连接有
并联机构；
30.并联机构包括安装在第一连接管3一端的分水箱4，分水箱4一侧设置有第一分水管5，第一分水管5一侧设置有第二分水管6，第二分水管6一侧安装有第三分水管7，第三分水管7、第一分水管5、第二分水管6一端均安装有连接机构，连接机构一侧安装有多个第一模块散热箱8，第一模块散热箱8一侧设置有多个第二模块散热箱9，第二模块散热箱9一侧设置有多个第三模块散热箱10，多个第二模块散热箱9一端连通有安装有第一集水管12，第一集水管12一侧安装有第二集水管13且另一侧安装有第三集水管14，第三集水管14一端连通有集水箱15。
31.在一些实施例中如附图1-8所示，第一模块散热箱8和相邻两个第二模块散热箱9以及相邻两个第三模块散热箱10两两之间均通过连接机构进行连接，第一模块散热箱8、第二模块散热箱9、第三模块散热箱10内部均安装有多个毛细导热管29，毛细导热管29一端连接有第一分流管28且另一端安装有第二分流管30，第一连接管3两端分别与分水箱4和循环泵机2输入端两两之间相连通，集水箱15与循环导流管16之间相连通，以便第二连接管27进入到第一分流管28内进行分流，顺着第一分流管28分流到多个毛细导热管29内，并且顺着毛细导热管29在汇集到第二分流管30内，进入到第二集水管13内，汇集到集水箱15内，并且另一部分热水通过第二分水管6进入到第二模块散热箱9内，由最后一个第二模块散热箱9输入到第一集水管12内再汇集到集水箱15内，第三分水管7分流第三模块散热箱10内，通过多个第三模块散热箱10进入到第三集水管14内，进入到集水箱15内完成收集操作。
32.在一些实施例中如附图4-7所示，连接机构包括设置在第一分水管5一端的对接管17，对接管17外部嵌入安装有嵌入转环18，嵌入转环18一侧连接有密封挤压板19，密封挤压板19外部套设有转动帽20，转动帽20一侧连接有螺纹框21，螺纹框21内部安装有嵌入密封环22，螺纹框21一侧设置有定位对接筒23，定位对接筒23与螺纹框21之间设置有与嵌入密封环22相卡接的嵌入槽24，定位对接筒23外部设置有转动螺环25，转动螺环25内部与定位对接筒23外部之间所形成空隙为螺纹对接槽26，定位对接筒23一侧连接有第二连接管27，定位对接筒23外部与螺纹框21内螺纹相连接，且螺纹框21外部与转动螺环25内部螺纹连接，对接管17外部与嵌入转环18内部活动连接，对接管17与第二连接管27相对一端内壁管径大小比为对接管17内壁管径小于第二连接管27内壁管径，且对接管17与第二连接管27管道厚度相同，以便第一模块散热箱8带动第二连接管27进行移动，边推动第一模块散热箱8一边转动着转动帽20，边推动第一模块散热箱8一边转动着转动帽20，螺纹不断的连接，即可使嵌入密封环22进入到嵌入槽24内部，对接管17插入到第二连接管27内部形成对接安装，随着不断的螺纹连接，即可第三模块散热箱10对接管17与第二连接管27完成嵌入对接，形成多点位嵌入以及边缘性覆盖密封的作用，这样安装后密封连接性更高，从而不易造成管道之间的漏水问题出现。
33.在一些实施例中如附图8-9所示，第一模块散热箱8底端安装有嵌入摩擦板11，第二分流管30一侧设置有弧形测量条31，弧形测量条31内壁开设有核对槽32，核对槽32上方安装有测量指针33，测量指针33内部套设有支撑轴杆35，支撑轴杆35外部且位于测量指针33一侧设置有支撑轴环36，测量指针33与支撑轴杆35活动连接，测量指针33靠近底端内部安装有配重块34，配重块34横截面设置为圆形，第一模块散热箱8一侧设置有平铺板37，平铺板37底端设置有嵌入板38，以便当第一模块散热箱8产生偏斜时，通过测量指针33在支撑
轴杆35上进行转动角度，且支撑轴杆35上的配重块34在重力的作用下一直保持垂直，根据测量指针33在弧形测量条31上的指针情况判断偏转角度，然后转动第一模块散热箱8的角度，配重块34指向弧形测量条31上的核对槽32时，第一模块散热箱8平行安装在地板下方，可以保证第一模块散热箱8每次安装的平行性。
34.本发明的使用过程如下：
35.对接安装时，可以将分水箱4和集水箱15安装在墙两侧位置处，并且外部管道进行一一焊接，然后向一侧推动第一模块散热箱8，第一模块散热箱8带动第二连接管27进行移动，即可使螺纹框21进入到螺纹对接槽26位置处，然后边推动第一模块散热箱8一边转动着转动帽20，转动帽20带动螺纹框21进行转动，螺纹框21外部与转动螺环25内部进行螺纹连接，且螺纹框21内部与定位对接筒23外部进行螺纹连接，随着螺纹不断的连接，即可使嵌入密封环22进入到嵌入槽24内部，对接管17插入到第二连接管27内部形成对接安装，并且通过螺纹框21也带动密封挤压板19使嵌入转环18在对接管17外部进行转动，这样随着不断的螺纹连接，即可第三模块散热箱10对接管17与第二连接管27完成嵌入对接，同时形成多点位嵌入密封的作用，且密封挤压板19起到边缘性覆盖密封的作用，这样可以将一个第一模块散热箱8进行安装对接到第一分水管5上，按照此种方式依次将多个第一模块散热箱8和多个第二模块散热箱9以及多个第三模块散热箱10进行并联起来，并且两个第一模块散热箱8进行安装时右平铺板37和嵌入板38形成贴合密封的作用，从而起到对地板的支撑作用，避免踩踏造成空鼓问题；
36.铺设时，并且在安装第一模块散热箱8时，可以根据支撑轴环36内部的支撑轴杆35对测量指针33起到支撑的作用，这样当第一模块散热箱8产生偏斜时，可以通过测量指针33在支撑轴杆35上进行转动，同时支撑轴杆35上的配重块34在重力的作用下一直保持垂直，根据测量指针33在弧形测量条31上的指针情况判断偏转角度，然后转动第一模块散热箱8的角度，配重块34指向弧形测量条31上的核对槽32时，即可使第一模块散热箱8平行安装在地板下方，并且第一模块散热箱8底端的嵌入摩擦板11可以增加接触地面的面积，增加摩擦力，这样可以保证第一模块散热箱8每次安装的平行性，且按照此种方式可以在第一模块散热箱8底部可以填充保持平行性的木板，按照此种方式可以进行平衡串联；
37.在使用时，可以通过启动循环泵机2实现循环入水管1与外部加热器出水口进行连接，然后启动循环泵机2，从而使循环入水管1产生吸力，将热水导入到第一连接管3内部，顺着第一连接管3进入到分水箱4内进行分流，由分水箱4分流到第一分水管5内部，顺着第一分水管5进入到对接管17内，由对接管17灌入到第二连接管27内，通过第二连接管27进入到第一分流管28内进行分流，顺着第一分流管28分流到多个毛细导热管29内，并且顺着毛细导热管29在汇集到第二分流管30内，通过第二分流管30进行流入到下一个第一模块散热箱8内部，然后进入到第二集水管13内，汇集到集水箱15内，并且另一部分热水通过第二分水管6进入到第二模块散热箱9内，依次进入到多个第二模块散热箱9内，再由最后一个第二模块散热箱9输入到第一集水管12内再汇集到集水箱15内，其他部分的热水顺着分水箱4进入到第三分水管7内，由第三分水管7分流第三模块散热箱10内，通过多个第三模块散热箱10进入到第三集水管14内，顺着第三集水管14进入到集水箱15内完成收集操作，并且由集水箱15再循环导入到循环导流管16内，顺着循环导流管16进入到第一连接管3内，利用第一连接管3进入到加热器的回水口继续完成加热再进行循环到循环入水管1内继续进行使用。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
39.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。