技术特征：
1.一种vc均热板盖板散热模组，包括第一均热板(1)；其特征在于：所述第一均热板(1)包括上盖板(2)和下盖板(3)；所述下盖板(3)的内表面沿远离上盖板(2)的方向依次设置有支撑网孔板(4)和主体毛细层(5)，上盖板(2)与下盖板(3)的板面之间均匀设置有若干排支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的两端分别与上盖板(2)的内表面和下盖板(3)内的支撑网孔板(4)相接触，所述支撑柱(6)的外表面设置有柱表毛细层(7)。2.根据权利要求1所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述柱表毛细层(7)由烧结在支撑柱(6)外表面的铜粉形成。3.根据权利要求2所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述支撑柱(6)的周面上设置有多个内凹的截流储水区(8)。4.根据权利要求3所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述支撑柱(6)的横截面呈x形，且x形的四个凹部形成四个截流储水区(8)。5.根据权利要求4所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述支撑柱(6)由两个横截面呈半圆形的柱板(9)背对背抵接构成。6.根据权利要求5所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：两个所述柱板(9)分别设置在上盖板(2)和支撑网孔板(4)上。7.根据权利要求6所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述柱板(9)的外表面设置有沿柱板(9)长度方向延伸的导流槽(10)。8.根据权利要求7所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述下盖板(3)的四个角部设置有三角形的支撑台阶(11)，所述支撑网孔板(4)的边沿搭靠在支撑台阶(11)上，支撑网孔板(4)的板面压靠在主体毛细层(5)上。9.根据权利要求8所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：所述支撑台阶(11)上还设置有定位凹部(12)，所述支撑网孔板(4)上设置有与定位凹部(12)相配合的定位凸起，所述定位凸起位于定位凹部(12)内。10.根据权利要求9所述的vc均热板盖板散热模组，其特征在于：相邻的两排支撑柱(6)相互交错。
技术总结
本发明涉及散热技术领域。目的在于提供一种VC均热板盖板散热模组，包括第一均热板；所述第一均热板包括上盖板和下盖板；所述下盖板的内表面沿远离上盖板的方向依次设置有支撑网孔板和主体毛细层，上盖板与下盖板的板面之间均匀设置有若干排支撑柱，所述支撑柱的两端分别与上盖板的内表面和下盖板内的支撑网孔板相接触，所述支撑柱的外表面设置有柱表毛细层。本发明能够为工作介质的回流提供更为便捷的路径，缩短部分工作介质的回流行程，进而有效的保证均热板的散热性能。效的保证均热板的散热性能。效的保证均热板的散热性能。
技术研发人员：丁幸强 谢毅
受保护的技术使用者：嵊州天脉导热科技有限公司
技术研发日：2022.02.10
技术公布日：2022/4/26