一种热泵换热器及应用该换热器的热泵的制作方法

1.本发明涉及热泵技术领域，尤其是涉及一种热泵换热器及应用该换热器的热泵。


背景技术：

2.热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，它仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的，作为热泵中一个核心部件的换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；
3.传统空气源热泵在使用时，特别是在道路两侧灰尘较多的环境中使用，其内部蒸发换热器在与空气进行热交换的过程中，容易沾附大量的灰尘，长期积附在蒸发器外表面，会严重影响蒸发器与空气的换热效率，造成该热泵无法正常使用，所以需要人工经常清理，需要耗费大量的人力物力，整体有待改进。
4.为此，提出一种热泵换热器及应用该换热器的热泵。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种热泵换热器及应用该换热器的热泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热泵换热器，包括框体，所述框体的内表面等距固定连接有若干组翅片，所述翅片的内部贯穿固定连接有换热管；
7.且翅片上方靠近后端的位置设置有清理机构，所述清理机构能够对换热器进行有效的清理，保证了换热器拥有良好的换热效率。
8.优选的，所述清理机构包括滑槽、滚筒、转轴、连接板、支撑板、弹簧一、清理刷、电机、圆齿轮一、圆齿轮二、支撑块；
9.所述框体的内表面左右两侧对称开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滚筒，所述滚筒在滑槽内部滚动位移，且滚筒的内表面贯穿并转动连接有转轴，所述转轴远离滑槽一端固定连接有连接板，所述连接板的上下两端固定连接有支撑板，所述支撑板相对一侧外表面均固定连接有弹簧一，且弹簧一另一端固定连接有清理刷，两组所述清理刷与换热器相互匹配，靠近上方所述支撑板的上端面靠近中心位置固定连接有电机，且电机为双轴电机，且其两组输出轴顶端均固定连接有圆齿轮一，所述滚筒的外表面对应圆齿轮一的位置固定连接有圆齿轮二、所述圆齿轮二与圆齿轮一啮合连接，且框体的内表面左右两侧靠近滑槽下方的位置固定连接有支撑块，且支撑块的上端面开设有齿牙，且其与圆齿轮二相互啮合。
10.优选的，靠近上方的所述支撑板的上端面中心位置设置有震动组件，所述震动组件包括转槽、转杆、转块、锥形齿轮一、锥形齿轮二；
11.靠近上方的所述清理刷的上端面中心位置开设有转槽，靠近上方的所述支撑板上对应转槽的位置通过轴承转动连接有转杆，且转杆的底端固定连接有转块，所述转杆顶端固定连接有锥形齿轮一，且电机左侧输出轴外表面对应锥形齿轮一的位置固定连接有锥形齿轮二，且其与锥形齿轮一啮合连接。
12.优选的，所述转块为凸轮形状结构设计，且其延伸入转槽内部并与转槽相互匹配。
13.优选的，靠近上方的所述支撑板的前端外表面固定连接有喷水杆，所述喷水杆靠近换热器一侧外表面等距开设有若干组喷嘴，且其左侧固定连接有开合组件。
14.优选的，所述开合组件包括阀筒、阀芯、弹簧二、进水管、连接杆；
15.所述喷水杆的左端固定连接有阀筒，且其两者相互连通，所述阀筒的左侧外表面对应喷水杆的位置固定连接有进水管，且其两者相互连通，所述阀筒的内部活动连接有阀芯，且阀芯上左右贯穿开设有阀孔，所述阀芯的顶端固定连接有弹簧二，且弹簧二的另一端与阀筒固定连接，所述阀芯的下端面固定连接有连接杆，且连接杆延伸至阀筒外部。
16.优选的，所述框体的内表面左侧对应开合组件的位置上下开设有两组限位槽，靠近上方所述限位槽的内表面对应连接杆的位置滑动连接有限位块，所述限位块靠近连接杆一侧外表面中心位置铰接有连杆，且连杆与连接杆固定连接；
17.所述框体的内表面左侧靠近限位槽前后两侧的位置开设有换向槽，且换向槽为倾斜结构设计。
18.优选的，所述限位块为弹性金属材质构成，且其与限位槽、换向槽相互匹配并滑动连接。
19.优选的，两组所述支撑板相对一侧外表面靠近清理刷后方的位置固定连接有挡板；
20.两组所述支撑板相对一侧外表面靠近挡板后方的位置固定连接有清理棉，且清理棉与翅片相互匹配；
21.且框体的内表面后端对应清理棉的位置固定连接有挤压块。
22.一种热泵，包括底板，所述底板的上端面固定连接有壳体，所述壳体的左右两侧外表面嵌入式固定连接有防尘网，且其内部靠近中间的位置固定连接有隔板，且隔板的上端面中心位置设置有控制箱，所述壳体的上端面嵌入式固定连接有若干组轴流风机；
23.所述壳体的内表面底端靠近左侧的位置设置有压缩机，且其内表面底端靠近压缩机右侧的位置设置有冷凝器，所述壳体的内表面底端靠近冷凝器右侧的位置设置有膨胀阀，且其三者相互连通，且热泵换热器通过连接架与壳体的内表面顶端固定连接，所述换热管一端与压缩机相互连通，且其另一端与膨胀阀相互连通。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1.通过在该装置中添加清理机构，能够有效的对蒸发换热器外表面进行清理，使其外表面变得干净整洁，能够与空气进行良好的换热，保证了热泵的正常工作；
26.2.通过在该装置中添加震动组件，能够使清理刷在清理蒸发换热器的同时发生震动，大大提高了清理刷的清理效果，保证了蒸发换热器的干净整洁；
27.3.通过在该装置中添加开合组件，能够实现对喷水杆的自动开合，无需人工操作，节省了大量的人力物力，整体结构简单，实用性强。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本发明的整体结构视图；
30.图2为本发明的正剖视图；
31.图3为本发明的换热器的俯视图；
32.图4为本发明的图3中a-a剖视图；
33.图5为本发明的转块与转槽的结合视图；
34.图6为本发明的挤压块与清理棉的结合剖视图；
35.图7为本发明的图6中b-b剖视图；
36.图8为本发明的限位槽与换向槽的结合剖视图。
37.附图标记说明：
38.1、底板；11、壳体；12、防尘网；13、隔板；14、控制箱；15、轴流风机；21、压缩机；22、冷凝器；23、膨胀阀；3、框体；31、翅片；32、换热管；4、清理机构；41、滑槽；42、滚筒；43、转轴；44、连接板；45、支撑板；46、弹簧一；47、清理刷；48、电机；49、圆齿轮一；410、圆齿轮二；411、支撑块；5、震动组件；51、转槽；52、转杆；53、转块；54、锥形齿轮一；55、锥形齿轮二；6、喷水杆；7、开合组件；71、阀筒；72、阀芯；73、弹簧二；74、进水管；75、连接杆；81、限位槽；82、限位块；83、连杆；84、换向槽；91、挡板；92、清理棉；93、挤压块。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
41.一种热泵换热器，包括框体3，所述框体3的内表面等距固定连接有若干组翅片31，所述翅片31的内部贯穿固定连接有换热管32；
42.且翅片31上方靠近后端的位置设置有清理机构4，所述清理机构4能够对换热器进行有效的清理，保证了换热器拥有良好的换热效率。
43.通过采用上述技术方案，工作时，冷媒在换热管32内部流动，通过翅片31与空气进行热交换，当翅片31外表面积附大量的灰尘时，只需控制清理机构4工作即可对蒸发换热器整体进行清理，使其外表面变得干净整洁，保证了其与空气之间的热交换效率。
44.作为本发明的一种实施例，如图3与图4所示，所述清理机构4包括滑槽41、滚筒42、转轴43、连接板44、支撑板45、弹簧一46、清理刷47、电机48、圆齿轮一49、圆齿轮二410、支撑块411；
45.所述框体3的内表面左右两侧对称开设有滑槽41，所述滑槽41内部设置有滚筒42，所述滚筒42在滑槽41内部滚动位移，且滚筒42的内表面贯穿并转动连接有转轴43，所述转
轴43远离滑槽41一端固定连接有连接板44，所述连接板44的上下两端固定连接有支撑板45，所述支撑板45相对一侧外表面均固定连接有弹簧一46，且弹簧一46另一端固定连接有清理刷47，两组所述清理刷47与换热器相互匹配，靠近上方所述支撑板45的上端面靠近中心位置固定连接有电机48，且电机48为双轴电机，且其两组输出轴顶端均固定连接有圆齿轮一49，所述滚筒42的外表面对应圆齿轮一49的位置固定连接有圆齿轮二410、所述圆齿轮二410与圆齿轮一49啮合连接，且框体3的内表面左右两侧靠近滑槽41下方的位置固定连接有支撑块411，且支撑块411的上端面开设有齿牙，且其与圆齿轮二410相互啮合。
46.通过采用上述技术方案，当需要对蒸发器进行清理时，只需控制电机48转动，通过两组输出轴带动圆齿轮一49转动，从而带动与之啮合连接的圆齿轮二410转动，且圆齿轮二410与支撑块411上端面的齿牙相互啮合，则圆齿轮二410会沿着支撑块411向前端移动，同时带动滚筒42沿着滑槽41向前端滚动，转轴43跟随向前移动，进而带动连接板44向前移动，与之固定连接的支撑板45也向前移动，从而通过弹簧一46能够带动清理刷47向前移动，对翅片31与换热管32外表面进行清理，则提高了蒸发器与空气的换热效率。
47.作为本发明的一种实施例，如图4与图5所示，靠近上方的所述支撑板45的上端面中心位置设置有震动组件5，所述震动组件5包括转槽51、转杆52、转块53、锥形齿轮一54、锥形齿轮二55，靠近上方的所述清理刷47的上端面中心位置开设有转槽51，靠近上方的所述支撑板45上对应转槽51的位置通过轴承转动连接有转杆52，且转杆52的底端固定连接有转块53，所述转杆52顶端固定连接有锥形齿轮一54，且电机48左侧输出轴外表面对应锥形齿轮一54的位置固定连接有锥形齿轮二55，且其与锥形齿轮一54啮合连接，所述转块53为凸轮形状结构设计，且其延伸入转槽51内部并与转槽51相互匹配。
48.通过采用上述技术方案，当电机48转动时，能通过左侧输出轴带动锥形齿轮二55转动，进而带动与之啮合连接的锥形齿轮一54转动，带动转杆52旋转，进而带动其底端的转块53在转槽51内部旋转，由于转块53位凸轮结构设计，则转块53在旋转的过程中，其离圆心较远的一侧顶点会抵制转槽51内表面不同的位置，则会带动整个清理刷47小幅度快速震荡，大大的提高了清理刷47对蒸发器的清理效果。
49.作为本发明的一种实施例，如图6、图7与图8所示，靠近上方的所述支撑板45的前端外表面固定连接有喷水杆6，所述喷水杆6靠近换热器一侧外表面等距开设有若干组喷嘴，且其左侧固定连接有开合组件7，所述开合组件7包括阀筒71、阀芯72、弹簧二73、进水管74、连接杆75，所述喷水杆6的左端固定连接有阀筒71，且其两者相互连通，所述阀筒71的左侧外表面对应喷水杆6的位置固定连接有进水管74，且其两者相互连通，所述阀筒71的内部活动连接有阀芯72，且阀芯72上左右贯穿开设有阀孔，所述阀芯72的顶端固定连接有弹簧二73，且弹簧二73的另一端与阀筒71固定连接，所述阀芯72的下端面固定连接有连接杆75，且连接杆75延伸至阀筒71外部，所述框体3的内表面左侧对应开合组件7的位置上下开设有两组限位槽81，靠近上方所述限位槽81的内表面对应连接杆75的位置滑动连接有限位块82，所述限位块82靠近连接杆75一侧外表面中心位置铰接有连杆83，且连杆83与连接杆75固定连接，所述框体3的内表面左侧靠近限位槽81前后两侧的位置开设有换向槽84，且换向槽84为倾斜结构设计，所述限位块82为弹性金属合金材质构成，且其与限位槽81、换向槽84相互匹配并滑动连接。
50.通过采用上述技术方案，工作时，先通过控制电机48顺时针转动，通过圆齿轮一49
与圆齿轮二410等一系列结构部件带动支撑板45向后移动，则能够带动与之固定连接的喷水杆6向后移动，开合组件7随之向后移动，带动连杆83向后移动，进而带动与之铰接的限位块82沿着限位槽81向后移动，当限位块82向后移动接触换向槽84时，在斜面换向槽84的抵制作用下，弹性材质的限位块82后端率先形变进入换向槽84顶端，当限位块82前端脱离限位槽81时，弹性限位块82恢复至笔直状态与换向槽84相互贴合，当电机48逆时针转动时，能够带动限位块82向前移动，则其前端会率先进入靠近下方的限位槽81内部，随之向前移动，则能够带动连杆83向下偏移一段距离，进而带动连接杆75与阀芯72向下移动，至阀芯72上阀孔移动至与喷水杆6和进水管74管口对应的位置，从而水流能够经进水管74进入到喷水杆6内部，通过喷水杆6的喷水将水流喷向下方的蒸发器上，能够有效的冲走其外表面的灰尘，限位块82移动至前端与换向槽84接触时，同理，当控制清理机构4向后移动时，能够带动限位块82进入靠近上方的限位槽81，进而通过连杆83关闭开合组件7，停止喷水，往复的过程能够对蒸发器进行有效的清理。
51.作为本发明的一种实施例，如图6所示，两组所述支撑板45相对一侧外表面靠近清理刷47后方的位置固定连接有挡板91；
52.两组所述支撑板45相对一侧外表面靠近挡板91后方的位置固定连接有清理棉92，且清理棉92与翅片31相互匹配；
53.且框体3的内表面后端对应清理棉92的位置固定连接有挤压块93。
54.通过采用上述技术方案，当支撑板45向前移动时，既能够带动清理棉92向前移动对蒸发器进行清理，又能够对其表面残留的水渍进行擦干吸附，防止在寒冷季节，残留的水渍在蒸发器上结霜，影响其换热效率，当支撑板45带动清理棉92向后移动时，清理棉92最先会与挤压块93接触，继续后移，在挤压块93与挡板91的作用下，能够将清理棉92内部的水分挤干，保证了清理棉92的吸附能力。
55.一种热泵，包括底板1，所述底板1的上端面固定连接有壳体11，所述壳体11的左右两侧外表面嵌入式固定连接有防尘网12，且其内部靠近中间的位置固定连接有隔板13，且隔板13的上端面中心位置设置有控制箱14，所述壳体11的上端面嵌入式固定连接有若干组轴流风机15；
56.所述壳体11的内表面底端靠近左侧的位置设置有压缩机21，且其内表面底端靠近压缩机21右侧的位置设置有冷凝器22，所述壳体11的内表面底端靠近冷凝器22右侧的位置设置有膨胀阀23，且其三者相互连通，且热泵换热器通过连接架与壳体11的内表面顶端固定连接，所述换热管32一端与压缩机21相互连通，且其另一端与膨胀阀23相互连通。
57.通过采用上述技术方案，工作时，冷媒经过压缩机21压缩过后，进入冷凝器22内部换热，在进入膨胀阀23内部经过膨胀后进入蒸发换热器内部，在轴流风机15的作用下促进其与空气换热，循环往复的过程能够保证热泵的正常工作。
58.工作原理：工作时，冷媒经过压缩机21压缩过后，进入冷凝器22内部换热，在进入膨胀阀23内部经过膨胀后进入蒸发换热器内部，在轴流风机15的作用下促进其与空气换热，循环往复的过程能够保证热泵的正常工作，当需要对蒸发器进行清理时，只需控制电机48转动，通过两组输出轴带动圆齿轮一49转动，从而带动与之啮合连接的圆齿轮二410转动，且圆齿轮二410与支撑块411上端面的齿牙相互啮合，则圆齿轮二410会沿着支撑块411向前端移动，同时带动滚筒42沿着滑槽41向前端滚动，转轴43跟随向前移动，进而带动连接
板44向前移动，与之固定连接的支撑板45也向前移动，从而通过弹簧一46能够带动清理刷47向前移动，对翅片31与换热管32外表面进行清理，则提高了蒸发器与空气的换热效率，当电机48转动时，能通过左侧输出轴带动锥形齿轮二55转动，进而带动与之啮合连接的锥形齿轮一54转动，带动转杆52旋转，进而带动其底端的转块53在转槽51内部旋转，由于转块53位凸轮结构设计，则转块53在旋转的过程中，其离圆心较远的一侧顶点会抵制转槽51内表面不同的位置，则会带动整个清理刷47小幅度快速震荡，大大的提高了清理刷47对蒸发器的清理效果，当控制电机48顺时针转动时，通过圆齿轮一49与圆齿轮二410等一系列结构部件带动支撑板45向后移动，则能够带动与之固定连接的喷水杆6向后移动，开合组件7随之向后移动，带动连杆83向后移动，进而带动与之铰接的限位块82沿着限位槽81向后移动，当限位块82向后移动接触换向槽84时，在斜面换向槽84的抵制作用下，弹性材质的限位块82后端率先形变进入换向槽84顶端，当限位块82前端脱离限位槽81时，弹性限位块82恢复至笔直状态与换向槽84相互贴合，当电机48逆时针转动时，能够带动限位块82向前移动，则其前端会率先进入靠近下方的限位槽81内部，随之向前移动，则能够带动连杆83向下偏移一段距离，进而带动连接杆75与阀芯72向下移动，至阀芯72上阀孔移动至与喷水杆6和进水管74管口对应的位置，从而水流能够经进水管74进入到喷水杆6内部，通过喷水杆6的喷水将水流喷向下方的蒸发器上，能够有效的冲走其外表面的灰尘，限位块82移动至前端与换向槽84接触时，同理，当控制清理机构4向后移动时，能够带动限位块82进入靠近上方的限位槽81，进而通过连杆83关闭开合组件7，停止喷水，往复的过程能够对蒸发器进行有效的清理，当支撑板45向前移动时，既能够带动清理棉92向前移动对蒸发器进行清理，又能够对其表面残留的水渍进行擦干吸附，防止在寒冷季节，残留的水渍在蒸发器上结霜，影响其换热效率，当支撑板45带动清理棉92向后移动时，清理棉92最先会与挤压块93接触，继续后移，在挤压块93与挡板91的作用下，能够将清理棉92内部的水分挤干，保证了清理棉92的吸附能力。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。