一种电动车加工零部件干燥装置的制作方法

1.本发明涉及电动车加工领域，尤其涉及一种电动车加工零部件干燥装置。


背景技术：

2.电动车零部件在生产完成后大多需要对其进行清洗，而在清洗后则需对其进行干燥加工。一般零部件在干燥时大多采用高温直接干燥，或者热风风干，但是由于零件的形状不同会产生各类死角，容易残留水分，导致零部件干燥的效率低，为此，本方案提出了一种电动车加工零部件干燥装置。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种电动车加工零部件干燥装置，解决了现有技术中零部件干燥效率较低的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种电动车加工零部件干燥装置，包括箱体，所述箱体的内壁上滑接有干燥框，所述干燥框的顶部开设有开口，所述干燥框的底部开设有若干个穿孔，所述箱体正面的内壁上固接有与箱体背面内壁相连的多个电加热管，多个所述电加热管沿水平方向依次设置，且多个电加热管均位于干燥框的下方，所述箱体的顶部铰接有开关门，所述箱体一侧的外壁上安装有电机，所述箱体的内部设置有用于带动干燥框沿着箱体内壁移动的驱动机构，所述箱体的内部还设置有用于带动干燥框向上移动至箱体外部的抬升机构。
6.优选的，所述驱动机构包括分别固接在干燥框底部两侧的两个凹型块和安装在箱体内部的两个联动组件，所述联动组件包括转动连接在箱体远离电机一侧内壁上的传动轴、套接在传动轴外部的两个转盘、分别固接在两个转盘外部的两个弧型驱动块和分别转动连接在两个凹型块内壁上的两个滚轮，两个所述弧型驱动块分别位于两个滚轮的正下方、且分别与两个滚轮相配合，所述电机输出轴的一端延伸至箱体的内部、且与其中一个传动轴的另一端固接，所述电机的输出轴与箱体之间转动连接，所述驱动机构还包括安装在两个传动轴外部的传动组件。
7.优选的，所述传动组件位于同一联动组件中两个转盘相靠近的一侧，所述传动组件包括分别套接在两个传动轴的外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
8.优选的，所述抬升机构包括转动连接在箱体底部内壁上的从动轴、套接在从动轴外部的第一齿轮、转动连接在箱体底部内壁上的四个螺套、分别螺接在四个螺套内部的四个螺杆、分别套接在四个螺套外部的四个第二齿轮和安装在箱体内部、以用于带动从动轴转动的调节组件，四个所述螺套以从动轴为中心呈环形阵列设置，所述第一齿轮分别与四个第二齿轮相啮合，四个所述螺杆的顶端分别延伸至四个螺套的外部、且固接有两个连接板，两个所述连接板均与两个传动轴为平行设置、且分别位于两个传动轴的前方和后方，两个所述连接板均位于多个电加热管的上方、且均与干燥框相配合。
9.优选的，所述调节组件包括转动连接在箱体远离电机一侧内壁底部的主动轴和分
别固接在主动轴靠近从动轴一端与套接在从动轴外部的两个锥齿轮，两个所述锥齿轮之间相啮合，所述主动轴的一端延伸至箱体的外部。
10.优选的，所述开关门的顶部贯穿开设有多个排气口，多个所述排气口沿水平方向依次设置。
11.本发明的有益效果：
12.1、通过电机与驱动机构各部件的配合，带动干燥框在下落受到阻力的瞬间，零部件上的水分受惯性影响通过穿孔移动至干燥框外部，进而提高了对零部件干燥的效率，同时，干燥框内部零部件的位置会发生变化，从而电加热管对干燥框内部零部件的加热干燥更加均匀，进而减少了零部件干燥的时间。
13.2、通过抬升机构各部件的配合，便于将干燥框向上移动至箱体外部，进而方便工作人员加工干燥框抬出，从而解决了零部件在干燥加工后取出不方便的问题。
14.本发明结构合理，操作简单，提高了对零部件干燥的效率，同时对零部件加热干燥的更加均匀，进而减少了零部件干燥的时间，解决了零部件在干燥加工后取出不方便的问题。
附图说明
15.图1为本发明的内部结构主视图。
16.图2为本发明的内部结构左视图。
17.图3为本发明的内部结构俯剖图。
18.图中标号：1、箱体；2、干燥框；3、电加热管；4、开关门；5、电机；6、穿孔；7、凹型块；8、传动轴；9、转盘；10、滚轮；11、传动轮；12、皮带；13、从动轴；14、第一齿轮；15、螺套；16、螺杆；17、第二齿轮；18、连接板；19、主动轴；20、锥齿轮；21、排气口；22、弧型驱动块。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种电动车加工零部件干燥装置，包括箱体1，箱体1的内壁上滑接有干燥框2，干燥框2的顶部开设有开口，干燥框2的底部开设有若干个穿孔6，箱体1正面的内壁上固接有与箱体1背面内壁相连的多个电加热管3，多个电加热管3沿水平方向依次设置，且多个电加热管3均位于干燥框2的下方，箱体1的顶部铰接有开关门4，箱体1一侧的外壁上安装有电机5，箱体1的内部设置有用于带动干燥框2沿着箱体1内壁移动的驱动机构，箱体1的内部还设置有用于带动干燥框2向上移动至箱体1外部的抬升机构，首先工作人员打开开关门4将需要进行干燥加工的零部件放入干燥框2内部，同时启动多个电加热管3进行加热工作，然后通过电机5配合驱动机构带动干燥框2先向上移动、再受重力影响快速下落，干燥框2在下落受到阻力的瞬间，零部件上的水分受惯性影响通过穿孔6移动至干燥框2外部，进而提高了对零部件干燥的效率，同时，干燥框2内部零部件的位置会发生变化，从而电加热管3对干燥框2内部零部件的加热更加均匀；
21.驱动机构包括分别固接在干燥框2底部两侧的两个凹型块7和安装在箱体1内部的两个联动组件，联动组件包括转动连接在箱体1远离电机5一侧内壁上的传动轴8、套接在传
动轴8外部的两个转盘9、分别固接在两个转盘9外部的两个弧型驱动块22和分别转动连接在两个凹型块7内壁上的两个滚轮10，两个弧型驱动块22分别位于两个滚轮10的正下方、且分别与两个滚轮10相配合，电机5输出轴的一端延伸至箱体1的内部、且与其中一个传动轴8的另一端固接，电机5的输出轴与箱体1之间转动连接，驱动机构还包括安装在两个传动轴8外部的传动组件，传动组件位于同一联动组件中两个转盘9相靠近的一侧，传动组件包括分别套接在两个传动轴8的外部的两个传动轮11和传动连接在两个传动轮11外部的皮带12，通过启动电机5配合其输出轴带动其中一个传动轴8转动，进而带动该传动轴8外部的传动轮11同步转动，通过皮带12与另一个传动轮11传动连接的作用，带动另一个传动轴8同步转动，两个传动轴8在同步转动过程中通过各自外部的两个转盘9带动两个弧型驱动块22转动，两个传动轴8上的弧型驱动块22在转动过程中通过与凹型块7上滚轮10抵接的作用，带动干燥框2向上移动，当弧型驱动块22转动至与滚轮10不抵接时，干燥框2由于失去支撑力、并受自身重力影响快速下落至转盘9上面，当弧型驱动块22转动至与滚轮10重新抵接时，继续带动干燥框2向上移动，以此循环，带动干燥框2先向上移动、再受重力影响快速下落；
22.抬升机构包括转动连接在箱体1底部内壁上的从动轴13、套接在从动轴13外部的第一齿轮14、转动连接在箱体1底部内壁上的四个螺套15、分别螺接在四个螺套15内部的四个螺杆16、分别套接在四个螺套15外部的四个第二齿轮17和安装在箱体1内部、以用于带动从动轴13转动的调节组件，调节组件包括转动连接在箱体1远离电机5一侧内壁底部的主动轴19和分别固接在主动轴19靠近从动轴13一端与套接在从动轴13外部的两个锥齿轮20，两个锥齿轮20之间相啮合，主动轴19的一端延伸至箱体1的外部，四个螺套15以从动轴13为中心呈环形阵列设置，第一齿轮14分别与四个第二齿轮17相啮合，四个螺杆16的顶端分别延伸至四个螺套15的外部、且固接有两个连接板18，两个连接板18均与两个传动轴8为平行设置、且分别位于两个传动轴8的前方和后方，两个连接板18均位于多个电加热管3的上方、且均与干燥框2相配合，当干燥框2内部的零部件干燥完成后需要取出时，通过正向转动主动轴19、并配合两个锥齿轮20啮合的作用，带动从动轴13反向转动，通过第一齿轮14分别与四个第二齿轮17啮合的作用，分别带动四个螺套15同步正转，进而分别通过四个螺杆16带动两个连接板18向上移动，当两个连接板18与干燥框2的底部抵接时，开始带动干燥框2向上移动，直到干燥框2的顶部移动至箱体1外部、方便工作人员将其抬出为止，从而解决了零部件在干燥加工后取出不方便的问题；
23.开关门4的顶部贯穿开设有多个排气口21，多个排气口21沿水平方向依次设置，排气口21的设置是用于箱体1内部干燥产生的蒸汽排出。
24.工作原理：首先工作人员打开开关门4将需要进行干燥加工的零部件放入干燥框2内部，同时启动多个电加热管3进行加热工作，然后通过启动电机5配合其输出轴带动其中一个传动轴8转动，通过传动组件带动另一个传动轴8同步转动，两个传动轴8在同步转动过程中通过各自外部的两个转盘9带动两个弧型驱动块22转动，两个传动轴8上的弧型驱动块22在转动过程中通过与凹型块7上滚轮10抵接的作用，带动干燥框2向上移动，当弧型驱动块22转动至与滚轮10不抵接时，干燥框2由于失去支撑力、并受自身重力影响快速下落至转盘9上面，当弧型驱动块22转动至与滚轮10重新抵接时，继续带动干燥框2向上移动，以此循环，带动干燥框2先向上移动、再受重力影响快速下落，干燥框2在下落受到阻力的瞬间，零部件上的水分受惯性影响通过穿孔6移动至干燥框2外部，进而提高了对零部件干燥的效
率，同时，干燥框2内部零部件的位置会发生变化，从而电加热管3对干燥框2内部零部件的加热更加均匀；
25.当干燥框2内部的零部件干燥完成后需要取出时，通过正向转动主动轴19、并配合两个锥齿轮20啮合的作用，带动从动轴13反向转动，通过第一齿轮14分别与四个第二齿轮17啮合的作用，分别带动四个螺套15同步正转，进而分别通过四个螺杆16带动两个连接板18向上移动，当两个连接板18与干燥框2的底部抵接时，开始带动干燥框2向上移动，直到干燥框2的顶部移动至箱体1外部、方便工作人员将其抬出为止，从而解决了零部件在干燥加工后取出不方便的问题。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。