一种电气自动化气推送料装置

1.本发明涉及自动化送料设备技术领域，尤其涉及一种电气自动化气推送料装置。


背景技术：

2.送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器，送料装置是轻工行业、重工业不可缺少的设备，随着社会的快速发展，科技水平的不断提高，送料设备的技术也在不断的提升，尤其在电气自动化气推送料装置这块，技术越来越成熟。
3.现有的电气自动化气推送料装置在使用过程中，由于缺乏除湿的机构，无法对输送中的物料同步进行干燥除湿，另外，现有的电气自动化气推送料装置中的送料筒结构固定，无法根据实际输送情况对送料筒的送料角度进行调节，使得整个装置使用起来不是特别方便。
4.基于此，我们提出一种电气自动化气推送料装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气自动化气推送料装置。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
7.一种电气自动化气推送料装置，包括底座和送料筒，所述送料筒侧壁固定连接有鼓风机，所述鼓风机通过鼓风管与送料筒连通，所述送料筒上端固定连接有进料管，所述送料筒内壁固定连接有出料管，所述送料筒上安装有干燥机构，所述干燥机构包括开设在送料筒内的热气槽，所述底座下端固定连接有泵气箱，所述泵气箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵气箱下端固定连接有加热箱，所述加热箱内壁固定连接有电加热丝，所述泵气箱通过进气管与加热箱连通，所述泵气箱通过供气管与热气槽连通。
8.优选地，所述底座上安装有对送料筒的角度进行调节的调节机构，所述调节机构包括开设在底座上端的滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有移动块，所述移动块上端转动连接有调节杆，所述调节杆上端与送料筒下端转动连接，所述底座上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端与送料筒下端转动连接。
9.优选地，所述泵气箱内安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括滑动连接在泵气箱内壁的滑块，所述滑块靠近滑塞的侧壁对称固定连接有两个推杆，两个所述推杆另一端均与滑塞侧壁固定连接，所述泵气箱内壁转动连接有第一往复丝杠，所述第一往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接。
10.优选地，所述第一驱动机构还包括通过支架固定连接在泵气箱下端的电机，所述电机输出端固定连接有第一单向轴承，所述第一单向轴承另一端固定连接有第二单向轴承，所述第一往复丝杠一端贯穿泵气箱侧壁并与第二单向轴承固定连接。
11.优选地，所述滑槽内安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括转动连接在滑槽内壁的第二往复丝杠，所述第二往复丝杠侧壁与移动块螺纹连接，所述第一单向轴承侧
壁固定连接有主动轮，所述第二往复丝杠一端贯穿底座侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
12.优选地，所述出料管内壁固定连接有热电制冷片，所述送料筒上端固定连接有进气箱，所述进气箱内壁固定连接有热敏电阻，所述热气槽通过出气管与进气箱连通，所述进气箱通过回气管与加热箱连通。
13.优选地，所述电加热丝与电机电性连接，所述热电制冷片与热敏电阻电性连接，所述热敏电阻与电机电性连接。
14.优选地，所述进气管、供气管和回气管内壁均安装有单向阀。
15.本发明具有以下有益效果：
16.1、通过设置干燥机构和第一驱动机构，通过驱动电机正向转动，可以将加热箱内的热空气泵入到热气槽中，热气在热气槽中流动，可以对送料筒中的物料进行加热干燥除湿，使得物料在输送过程中能够同步进行干燥；
17.2、通过设置调节机构和第二驱动机构，通过驱动电机反向转动，可以使得送料筒上下转动，对送料筒的倾斜角度进行调节，方便根据实际情况对出料管的角度进行调节，便于物料更好的输送到指定位置，使用起来更加方便；
18.3、通过设置热电制冷片、进气箱、热敏电阻、出气管和回气管，热电制冷片可以对刚经过干燥的物料进行冷却，降低其表面的温度，便于进行下一步加工，热敏电阻可以根据热气的温度来调节电阻大小，热气温度越高，热敏电阻的电阻越小，进而热电制冷片通入的电流越大，热电制冷片对物料的冷却效率越高，使得热电制冷片的制冷更加智能化；
19.4、本装置通过设置一个电机，驱动干燥机构、调节机构、第一驱动机构和第二驱动机构运行，大大减少了电力设备的投入使用，避免了资源的浪费，更加绿色环保。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种电气自动化气推送料装置的结构示意图；
21.图2为图1中的a处结构放大示意图；
22.图3为图1中的b处结构放大示意图；
23.图4为图1中的c处结构放大示意图。
24.图中：1底座、2送料筒、3鼓风机、4鼓风管、5进料管、6出料管、7热气槽、8泵气箱、9滑塞、10加热箱、11电加热丝、12进气管、13供气管、14滑槽、15移动块、16调节杆、17支撑杆、18滑块、19推杆、20第一往复丝杠、21电机、22第一单向轴承、23第二单向轴承、24第二往复丝杠、25主动轮、26从动轮、27热电制冷片、28进气箱、29热敏电阻、30出气管、31回气管。
具体实施方式
25.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
26.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接
到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
27.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.参照图1-4，一种电气自动化气推送料装置，包括底座1和送料筒2，底座1下端对称固定连接有支撑柱，送料筒2侧壁固定连接有鼓风机3，鼓风机3通过鼓风管4与送料筒2连通，送料筒2上端固定连接有进料管5，送料筒2内壁固定连接有出料管6，送料筒2上安装有干燥机构，干燥机构包括开设在送料筒2内的热气槽7，底座1下端固定连接有泵气箱8，泵气箱8内壁密封滑动连接有滑塞9，泵气箱8下端固定连接有加热箱10，加热箱10内壁固定连接有电加热丝11，泵气箱8通过进气管12与加热箱10连通，泵气箱8通过供气管13与热气槽7连通。
29.底座1上安装有对送料筒2的角度进行调节的调节机构，调节机构包括开设在底座1上端的滑槽14，滑槽14内壁滑动连接有移动块15，移动块15上端转动连接有调节杆16，调节杆16上端与送料筒2下端转动连接，底座1上端固定连接有支撑杆17，支撑杆17上端与送料筒2下端转动连接。
30.泵气箱8内安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括滑动连接在泵气箱8内壁的滑块18，滑块18靠近滑塞9的侧壁对称固定连接有两个推杆19，两个推杆19另一端均与滑塞9侧壁固定连接，泵气箱8内壁转动连接有第一往复丝杠20，第一往复丝杠20侧壁与滑块18螺纹连接，需要说明的是，滑块18侧壁与泵气箱8内壁相抵，使得滑块18不会产生自转。
31.第一驱动机构还包括通过支架固定连接在泵气箱8下端的电机21，电机21输出端固定连接有第一单向轴承22，第一单向轴承22另一端固定连接有第二单向轴承23，第一往复丝杠20一端贯穿泵气箱8侧壁并与第二单向轴承23固定连接。
32.需要说明的是，泵气箱8靠近电机21的侧壁开设有通孔，当滑塞9在泵气箱8内壁密封滑动时，通孔可以平衡泵气箱8内的压强变化。
33.滑槽14内安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括转动连接在滑槽14内壁的第二往复丝杠24，第二往复丝杠24侧壁与移动块15螺纹连接，需要说明的是，移动块15侧壁与滑槽14内壁相抵，使得移动块15不会产生自转，第一单向轴承22侧壁固定连接有主动轮25，第二往复丝杠24一端贯穿底座1侧壁并固定连接有从动轮26，主动轮25通过同步带与从动轮26连接。
34.需要说明的是，第一单向轴承22和第二单向轴承23为相反设置，电机21输出端与第一单向轴承22内圈固定连接，第二单向轴承23外圈与第一单向轴承22内圈固定连接，第一往复丝杠20与第二单向轴承23内圈固定连接，当电机21正向转动时，电机21可以通过第一单向轴承22和第二单向轴承23带动第一往复丝杠20转动，此时主动轮25不会转动，当电机21反向转动时，电机21可以通过第一单向轴承22带动主动轮25转动，此时第一往复丝杠20不会转动。
35.出料管6内壁固定连接有热电制冷片27，需要说明的是，热电制冷片27通入直流电时，电偶的两端会分别进行吸热放热，进而实现制冷，为现有技术，送料筒2上端固定连接有
进气箱28，进气箱28内壁固定连接有热敏电阻29，需要说明的是，热敏电阻29为负温度系数热敏电阻，温度越高其阻值越低，热气槽7通过出气管30与进气箱28连通，进气箱28通过回气管31与加热箱10连通。
36.电加热丝11与电机21电性连接，热电制冷片27与热敏电阻29电性连接，热敏电阻29与电机21电性连接，需要说明的是，电机21、热敏电阻29和热电制冷片27之间为串联。
37.进气管12、供气管13和回气管31内壁均安装有单向阀，需要说明的是，进气管12内壁安装的单向阀只允许加热箱10内热空气进入泵气箱8内，供气管13内壁安装的单向阀只允许泵气箱8内的热空气进入热气槽7内，回气管31内壁安装的单向阀只允许进气箱28内的热空气进入加热箱10。
38.本发明中，首先驱动电机21反向转动，电机21通过第一单向轴承22带动主动轮25转动，主动轮25通过同步带带动从动轮26转动，进而带动第二往复丝杠24转动，带动移动块15在滑槽14内壁滑动，带动调节杆16转动，进而带动送料筒2以支撑杆17的连接点为圆心转动，进而根据实际情况对送料筒2的角度进行调节，改变出料的角度和位置；
39.送料筒2的角度调节好后，将物料通过进料管5源源不断的注入到送料筒2内，然后启动鼓风机3，鼓风机3会将空气通过鼓风管4不断的鼓入送料筒2内，空气在送料筒2内从左向右快速流动，会带着送料筒2内的物料一起向右移动，最后空气会带着物料一起从出料管6排出，从而完成对物料的输送；
40.物料在输送过程中，同时给电机21通入电流驱动电机21正向转动，此时电加热丝11和热电制冷片27会同步通电，电加热丝11会对加热箱10内的空气进行加热，并且电机21通过第一单向轴承22和第二单向轴承23带动第一往复丝杠20转动，进而带动滑块18在泵气箱8内壁来回滑动，滑块18通过两个推杆19带动滑塞9在泵气箱8内壁来回密封滑动，在滑塞9的作用下，加热箱10内的热空气会通过进气管12不断的被抽入到泵气箱8内，然后泵气箱8内的热空气会通过供气管13被挤入到热气槽7内，热空气在热气槽7内流动，会对输送过程中的物料不断的进行加热，对物料进行干燥除湿，物料在进入出料管6时，其表面会具有一定的温度，热电制冷片27会对物料进行冷却降温，使物料能够快速进入到下一步加工；
41.热气槽7内的热空气会通过出气管30进入到进气箱28内，热空气在进气箱28内流动，最终会通过回气管31再次流回加热箱10内进行加热，使得加热箱10内的热空气能够循环流动，而且每循环一次便会经过电加热丝11加热一次，使得循环流动的热空气温度会越来越高，进而对物料的干燥效果会越来越好，并且物料表面的温度也会越来越高，而热空气温度越来越高，会使得热敏电阻29的电阻越来越小，进而热电制冷片27通入的电流会越来越大，使得热电制冷片27的制冷效率越来越高，对物料的冷却效率越来越高，从而使得热电制冷片27能够根据物料表面的温度自动调节制冷效率，更加智能，也能在一定程度上节省电能。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。