一种空气处理设备及一种空气处理设备的控制方法与流程

1.本发明涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种空气处理设备及一种空气处理设备的控制方法。


背景技术：

2.随着人们对生活质量要求的提高，空气净化产品受到广大用户的喜爱，空气净化产品一般通过过滤部件对空气中的污染物、细菌、病毒等及进行拦截，以达到净化空气的效果，但是采用物理拦截的方式净化空气，过滤部件长期使用容易产生细菌滋生，带来二次污染。
3.相关技术中采用带加热功能的空气净化产品，但是由于加热不均匀产生不同温度点温差较大，给用户带来不好的使用体验。


技术实现要素：

4.鉴于此，本发明提供一种空气处理设备及一种空气处理设备的控制方法，至少用于解决现有技术中存在的采用加热方式进行杀菌消毒时，加热不均匀导致加热效果不好的技术问题，具体地：
5.本发明第一方面提供一种空气处理设备，包括：
6.壳体，所述壳体设有进风口和出风口，在所述壳体内形成有连通所述进风口和所述出风口的风道；
7.在所述风道上，由所述进风口向出风口方向依次设置有加热装置和过滤装置；
8.在所述过滤装置与所述加热装置之间设置有扰流装置，所述扰流装置用以扰动所述加热装置与所述过滤装置之间的气流。
9.进一步可选地，所述扰流装置靠近所述过滤装置设置。
10.进一步可选地，所述扰流装置为扫风机构。
11.进一步可选地，所述扫风机构包括安装架、驱动机构和多个叶片；多个所述叶片顺次排列在所述安装架内；所述驱动机构可驱动多个所述叶片相对所述安装架摆动。
12.进一步可选地，所述扫风机构还包括连杆，所述连杆可移动的设置在所述安装架内，多个所述叶片的一端可摆动的顺次连接在所述连杆上，另一端可移动的设置在所述安装架上，所述驱动机构可驱动所述连杆相对所述安装架移动并带动多个所述叶片相对所述安装架摆动。
13.进一步可选地，多个所述叶片分成多组，多组所述叶片顺次排列在所述安装架内；
14.所述扫风机构包括多个连杆，多组所述叶片与多个所述连杆一一对应连接；每组所述叶片的一端可摆动的顺次连接在一个所述连杆上，另一端可移动的设置在所述安装架上；所述驱动机构设有多个；
15.多个所述驱动机构与多个所述连杆一一对应的驱动连接，且每个所述驱动机构可被控制单独驱动使其对应的一组所述叶片相对所述安装架摆动。
16.进一步可选地，多个所述叶片与所述加热装置相对设置，且多个所述叶片向所述进风口方向的投影面积大于所述加热装置向所述进风口方向的投影面积。
17.进一步可选地，所述过滤装置靠近所述扰流装置的一侧设置多个温度传感器，多个所述温度传感器沿所述过滤装置的长度和/或宽度方向等距设置。
18.进一步可选地，所述叶片为条形叶片。
19.进一步可选地，所述叶片沿所述安装架的长度或宽度方向排布。
20.本发明的第二方面提供了一种空气处理设备的控制方法，包括上述第一方面所述的空气处理设备，所述控制方法包括：
21.响应于杀菌指令，控制所述驱动机构驱动多个所述叶片以设定的摆动角度和/或设定的摆动频率摆动。
22.进一步地，所述控制方法还包括：当监测到所述过滤装置温度分布不均时，控制多个所述叶片进行摆动角度和/或摆动频率的调整。
23.进一步地，所述调整多个所述叶片的摆动角度和/或摆动频率包括：根据所述过滤装置的最高温度分布区域，增大多个所述叶片朝温度场范围摆动的摆动频率和/或减小多个所述叶片朝所述温度场范围摆动的摆动角度。
24.进一步可选地，所述控制方法还包括：获取实时环境温度，根据所述实时环境温度调节所述加热装置的输出功率。
25.本发明通过在加热装置和过滤装置之间设置扰流装置，对原始的加热气流进行干扰，在工作状态下，经加热装置加热后的热气流经过扰流装置扰动后，通过扰流装置对高低温的气流进行充分的搅拌和热交换，在过滤装置前端形成一个恒温的温度场，达到消毒杀菌所需要的温度点。
附图说明
26.通过参照附图详细描述其示例实施例，本公开的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1示出本发明实施例空气处理设备的结构示意图之一；
28.图2示出本发明实施例空气处理设备的结构示意图之二；
29.图3示出本发明实施例扰流装置的结构示意图；
30.图4示出本发明实施例空气处理设备控制方法的流程图之一；
31.图5示出本发明实施例空气处理设备控制方法的流程图之二；
32.图6示出本发明实施例空气处理设备控制方法的流程图之三。
33.图中：
34.1壳体、12进风口、2过滤装置、3加热装置、4扰流装置、41安装架、42驱动机构、43叶片、44连杆、45控制件、5温度传感器。
具体实施方式
35.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是
本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
37.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
38.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
39.本发明实施例的第一方面提供了一种空气处理设备，包括壳体1、过滤装置2、加热装置3和扰流装置4。其中壳体1具有进风口12和出风口，且在壳体内形成有连通进风口12和出风口的风道，壳体1外部的风通过进风口12进入风道内部。在风道上，沿着进风口12向出风口延伸的过程中，依次设置有加热装置3和过滤装置2，也就是说，沿着气流的流向，气流先通过加热装置3，气流被加热后，再通过过滤装置2被过滤。通过加热装置3是为了将气流中的细菌和病毒等有害物质消除，并通过过滤装置2过滤。在加热装置3和过滤装置2之间还设置有扰动装置4，也就是说，气流经过加热装置3后，通过扰流装置4之后再达到过滤装置2，而且扰流装置4扰动加热装置3和过滤装置2之间的气流，并将二者之间形成温度均匀的温度场。
40.相关技术中，带有加热消毒功能的空气净化装置，由于加热装置不均匀造成滤网表面温度点温差较大，有的温度过高，对滤网性能造成损伤。有的温度偏低，未能彻底将病毒、细菌灭杀。本公开通过设置扰流件调整温度场，使过滤装置2表面温度分布均匀，并且能够精准控制过滤装置2的表面温度，不但提高整机的杀菌效果，而且提高了过滤装置2的使用寿命。同时避免二次污染对消费者带来健康隐患，保障消费者的身体健康。
41.可以理解的是，如果出现温差现象，则说明在温度场范围内存在局部温度较高和局部温度较低的情况，当出现温度较低的时候，此时的低温可能无法达到杀菌消毒的温度，直接影响了杀菌消毒的效果。
42.进一步地，扰流装置4靠近过滤装置2设置。具体地，为了达到更好的扰动气流的效果，将扰流装置4相对于加热装置3而言，靠近过滤装置2设置，从而能够更好的扰动气流，从而保证过滤装置2下方的温度场温度更加均匀，以使均匀气流通过过滤装置2流向出风口，不仅保证了出风温度均匀同时能够混合风道内的温度，保证消毒杀菌效果。
43.进一步地，扰流装置4为扫风机构。将扰流装置4设置为扫风机构的形式，能够更好的保证气流的均匀混合。
44.进一步地，扰流装置4包括安装架41、驱动机构42和多个叶片43，多个叶片43顺次排列在安装架41上，并通过驱动机构42驱动叶片43相对安装架41摆动，从而通过摆动的叶
片43扰动加热装置3与过滤装置2之间的温度，以混合气流，从而实现均匀的温度场。
45.优选地，扰流装置4还包括连杆44，连杆44可相对安装架41移动，并通过驱动机构42驱动连杆44相对安装架41沿着安装架41的长度方向移动，也就是说，如果连杆44是横向安装在安装架41内，则连杆44能够相对安装架41左右移动，如果连杆44是纵向安装在安装架41内，则连杆44能够相对安装架41前后移动。
46.同时，多个叶片43的一端顺次连接在连杆44上，而多个叶片43的另一端与安装架41可移动的连接，且叶片43两端的安装面是安装架41相对设置的两个壁面，在驱动机构42带动连杆44移动的过程中，叶片43可被连杆44带动，并相对安装架41摆动，从而实现扰动部对加热装置3与过滤装置2之间气流的扰动操作。
47.进一步地，叶片43为条形叶片，也就是说，多个叶片43是条形形状的，条形能够保证与气流的接触面积，从而在摆动的过程中，能够更好的混合不同温度的气流，同时一定的接触面积能够保证混合效率。
48.具体地，叶片43沿着安装架41的长度或宽度方向排布。也就是说，叶片43的排布方式不唯一，可以沿着安装架41的长度或者安装架41的宽度方向排布。
49.在另一个具体实施例中，多个叶片43的设置成为多组叶片43的形式，多组叶片43顺次排列在安装架41内，同时扫风机构包括多个连杆44，每组叶片43与一个连杆44相连接，且驱动机构42的数量也为多个，也就是说，一个驱动机构42驱动一个连杆44运动，从而带动与该连杆44连接的一组叶片43摆动，从而实现多组叶片43中的分组叶片43的控制方式。
50.进一步地，多个叶片43与加热装置3相对设置。可以理解的是，加热装置3是设置在多个叶片43的正下方的，同时多个叶片43向进风口12方向的投影面积大于加热装置3向进风口12方向的投影面积。也就是说，多个叶片43的尺寸相对加热装置3大，这样能够更好地扰动被加热后的气流，叶片43整体尺寸较小无法均匀的扰动通过的气流。
51.进一步地，过滤装置2为过滤网，过滤网结构简单，同样能够起到过滤作用，同时过滤网易于批量生产，能够节约生产成本。
52.具体地，扰流装置4还包括控制件45，控制件45控制驱动机构42带动叶片43运动。
53.进一步地，在过滤装置2靠近扰流装置4的一侧设置多个温度传感器5，多个温度传感器5用于检测过滤装置2所在区域温度场的温度情况。
54.进一步地，多个温度传感器沿过滤装置2的长度和/或宽度方向设置。
55.具体地，多个温度传感器5是设置在过滤装置2靠近扰流装置4的一侧，并且将多个温度传感器5的设置为沿过滤装置2的长度和/或宽度方向设置。可以理解的，如果过滤装置2是长条形状的，则多个温度传感器可以沿着过滤装置2的长度方向设置，或沿着过滤装置2的宽度方向设置，而当过滤装置2为正方形或近似正方形的形状时，将多个温度传感器5沿着过滤装置2的长度方向和宽度方向均匀设置，也就是说，根据过滤装置2的形状进行适应性的调整多个温度传感器5的设置位置，从而更准确的检测到过滤装置2下方温度场的温度分布情况。
56.本发明的第二方面实施例介绍了一种空气处理设备的控制方法，用于上述第一方面介绍的空气处理设备，控制方法包括响应于杀菌指令，控制所述驱动机构驱动多个所述叶片以设定的摆动角度和/或设定的摆动频率摆动。
57.具体地，在接收到杀菌指令之后，叶片开始摆动，以混合加热装置和过滤装置之间
的气流。
58.如图4所示，为空气处理设备的控制方法流程图之一：
59.s12：响应于杀菌指令：
60.s14：控制驱动机构驱动多个叶片摆动以设定的摆动角度和/或设定的摆动频率摆动。
61.具体地，在开启杀菌消毒模式时，驱动机构带动叶片运动，经过加热装置加热的气流，在经过扰流装置时，不同温度的气流在叶片的干扰下，在风道内进行充分的混合和热交换，最终在过滤装置下方形成均匀温度场，在杀菌指令下消杀的病毒和细菌。其中，空气处理设备还包括控制件，控制件接收到杀菌指令，并控制驱动机构带动叶片运动。
62.如图5所示，为空气处理设备的控制方法流程图之二：
63.s22：监测到过滤装置温度分布不均；
64.s24：控制多个叶片进行摆动角度和/或摆动频率的调整。
65.可以理解的是，如果过滤装置与加热装置之间存在一定的温差，并且该温差大于设定值，说明过滤装置与加热装置之间存在局部温度较高的区域，通过调整叶片的摆动角度和摆动频率，以使能够针对当前的温差进行适应性的气流扰动。
66.可以理解的是，温度分布不均匀可以通过获取多个温度传感器检测到的最大温度和最小温度，并计算最大温度和最小温度的差值和分布方式的方式进行温度分布的确定。当然也可采用其他方式。
67.具体地，在空气处理设备受到外界或自身的影响，造成过滤装置下方的温度场各点的温度中最大温度与最小温度的差值大于设定值时，对各个温度点的数据进行采集和分析，并通过数据调整叶片的摆动角度和摆动频率，满足消杀病毒和细菌的温度要求。其中，多个温度传感器可检测过滤装置表面温升并定时向系统输送温度场的实时温度。
68.如图6所示，为空气处理设备的控制方法流程图之三。
69.s32：根据过滤装置的最高温度分布区域；
70.s34：增大多个所述叶片朝温度场范围摆动的摆动频率和/或减小多个所述叶片朝温度场范围摆动的摆动角度；
71.可以理解的是，如果产生局部过热的情况，需要对局部进行针对性的散热操作，可以通过设定叶片特定的摆动角度，也就是说，叶片集中朝向温度场范围的方向摆动，从而通过减小叶片的摆动角度，同时，增大叶片的摆动频率能够更快速的混合气流，从而保障了散热效果。
72.值得注意的是，在调整摆动角度和/或摆动频率时可以根据实际的情况控制所有叶片摆动，还可以通过分控的形式控制一组或几组叶片摆动。
73.进一步地，控制方法还包括，获取实时的环境温度，根据实时的环境温度调节加热装置的加热输出功率。
74.具体地，由于对病毒、细菌消杀温度是一个固定值，整机在夏天或冬天运行时，所需要的功率也不相同。根据使用的实时环境温度，调节加热装置的输出功率，同时辅助扰流装置，达到精准控制温度场温度的要求，从而彻底灭杀细菌和病毒，消除二次污染，保障消费者的生命健康。
75.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于
这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。