一种直喷室内空气负氧离子净化设备的制作方法

文档序号:30753411发布日期:2022-07-13 09:47阅读:146来源:国知局
一种直喷室内空气负氧离子净化设备的制作方法

1.本发明涉及空气净化技术领域,尤其涉及一种直喷室内空气负氧离子净化设备。


背景技术:

2.随着空气污染的不断严重,室内和室外空气均需要净化设备进行净化,而净化设备通常通过直接拦截,惯性碰撞,布朗扩散机理,筛选效应,其对细小颗粒物收集效果好,净化设备通常通过滤网对粉尘进行过滤净化,针对于净化设备的技术启示;
3.对于净化设备的研究发现了以下问题:
4.净化设备内部通常需要通过过滤层对空气内部灰尘进行过滤,而过滤层在长时间使用后,表面堆积灰尘,导致空气难以通过过滤层的内部进行过滤,进而使得净化设备无法自动定时对过滤层的表面灰尘进行清理;
5.目前,现有技术中的cn201410015424.5一种净化室内空气的无耗材空气净化器,公开了空气净化设备,该发明当负压源开启时能使室内空气在负压源的作用下经旁路空气采样装置后通过旁路孔进入空气净化通道,所述的旁路孔设于空气净化通道侧部且位于前置过滤网和静电吸附模块之间;
6.本发明主要能够解决无法定时自动对过滤层进行清理的问题。


技术实现要素:

7.为解决上述技术问题,本发明提供一种直喷室内空气负氧离子净化设备,以解决上述背景技术中描述问题。
8.本发明一种直喷室内空气负氧离子净化设备的目的与功效,由以下具体技术手段达成:一种直喷室内空气负氧离子净化设备,包括净化器,所述净化器的一侧安装有隔网,所述净化器内部的另一侧旋转连接有风扇,所述净化器的内部贯穿有过滤层,所述净化器的内部设有利用风力和气流自动对过滤层表面进行清理的传动机构。
9.进一步的,所述风扇通过电源线与电源电性连接,隔网内部贯穿有0.2-0.5cm孔洞,隔网、过滤层和风扇依次呈水平贯通,过滤层依次呈水平排布有多个,传动机构分布于过滤层的一侧。
10.进一步的,所述传动机构包括支架、第一圆盘、套柄、卡块、套筒、折叠管、伸缩架、套环和第二圆盘。
11.进一步的,所述支架安装于过滤层的一侧,第一圆盘旋转于支架的内部,套柄旋转于支架的中心位置,卡块镶嵌于套柄的另一端,套筒旋转于第一圆盘的两端,折叠管滑动折叠于套筒的内部,伸缩架滑动嵌套于套筒的内侧,套环旋转于套柄的外侧,第二圆盘旋转于套环的内部。
12.进一步的,所述支架方便套柄呈水平旋转,支架与风扇呈水平对应设置,第一圆盘和第二圆盘均呈圆环状设置,第一圆盘和第二圆盘呈水平对应设置。
13.进一步的,所述套柄呈螺旋状设置,套柄厚度为0.4-0.7cm,套柄的厚度设置,能够
方便套环于套柄的外侧呈水平旋转移动,套柄与卡块呈横向“t”状设置,卡块的设置,能够避免套环于套柄的外侧脱落,套筒的内部呈中空状设置,第一圆盘旋转时,套筒同步旋转,且套筒与伸缩架配套设置。
14.进一步的,所述折叠管内部呈中空状设置,折叠管的一端贯穿有气孔,折叠管呈波浪状设置,折叠管于套筒的内部呈水平滑动伸缩,且折叠管的一侧与伸缩架滑动连接,伸缩架的一端延伸至第二圆盘的一侧,伸缩架呈横向“t”状设置,伸缩架贯穿并延伸至套筒的外侧。
15.进一步的,所述传动机构包括凸条、叶片、轴臂、转轴、摆臂、导环和清理板,凸条贯穿于套环内部的两侧,叶片旋转于套环的两端,轴臂镶嵌于叶片的一侧,转轴铰接于过滤层的两端,摆臂摆动于转轴的一端,导环镶嵌于摆臂的一侧,清理板镶嵌于摆臂的另一侧。
16.进一步的,所述凸条每两个呈一组设置,凸条呈半圆弧设置,半圆弧角度为180
°
,凸条的角度设置,方便套环靠近套柄的一端呈平面,减少套环与套柄的接触面积,叶片厚度小于1cm,且叶片的内部贯穿有凹槽,凹槽能够增加风力与叶片的接触面积,进而方便叶片辅助套环旋转移动。
17.进一步的,所述摆臂摆动于过滤层的两端,摆臂摆动角度为35-180
°
,摆臂摆动时,清理板同步摆动,清理板呈倾斜25-45
°
设置,清理板呈垂直排布有多个。
18.有益效果:
19.1.风扇旋转时产生风力,风力吹送至套环的一侧,套环于套柄的外侧同步旋转,由于套柄的形状设置,方便气流快速移动,避免因风力较小,导致套环无法于套柄的外侧旋转移动的清理,使得该种传动机构能够利用风扇旋转产生的较小风力辅助套环旋转移动;
20.2.进而套环于套柄的外侧呈水平旋转移动,套环旋转时带动伸缩架延伸至套筒的内部,且通过第二圆盘和第一圆盘能够避免伸缩架整体在套环移动过程中扭曲;
21.3.伸缩架在移动至套筒的内部时,挤压至折叠管的一侧,折叠管逐步压缩,由于折叠管的内部含有空气,且折叠管两端与套筒的内壁贴合,随着伸缩架的逐步挤压,折叠管内部空气无法排出,进而折叠管反向挤压至伸缩架的一侧,进而利用伸缩架的回位辅助套环回位,使得套环能够呈水平往复旋转移动;
22.4.风力吹送至叶片的一侧,利用叶片能够辅助套环整体旋转移动,而套环旋转移动至靠近过滤层的一侧时,叶片侧面的轴臂刮取至导环的一侧,由于轴臂的带动,导环和摆臂整体摆动,摆臂整体通过转轴摆动,摆臂摆动过程中能够通过清理板对过滤层的表面进行自动清理,而随着套环的回位,使得该种传动机构能够对过滤层表面形成定时自动清理。
附图说明
23.图1为本发明整体结构示意图。
24.图2为本发明净化器剖面结构示意图。
25.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
26.图4为本发明套柄结构示意图。
27.图5为本发明支架正面结构示意图。
28.图6为本发明叶片组件结构示意图。
29.图7为本发明过滤层正面结构示意图。
30.图8为本发明图2中b处放大结构示意图。
31.图1-8中,部件名称与附图编号的对应关系为:
32.1-净化器,101-隔网,102-风扇,103-过滤层,2-支架,201-第一圆盘,202-套柄,203-卡块,3-套筒,301-折叠管,302-伸缩架,4-套环,401-第二圆盘,402-凸条,403-叶片,404-轴臂,5-转轴,501-摆臂,502-导环,503-清理板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
34.实施例:
35.如附图1至附图8所示:
36.实施例1:一种直喷室内空气负氧离子净化设备,包括净化器1,净化器1的一侧安装有隔网101,净化器1内部的另一侧旋转连接有风扇102,净化器1的内部贯穿有过滤层103,净化器1的内部设有利用风力和气流自动对过滤层103表面进行清理的传动机构;
37.其中:风扇102通过电源线与电源电性连接,隔网101内部贯穿有0.2-0.5cm孔洞,隔网101、过滤层103和风扇102依次呈水平贯通,过滤层103依次呈水平排布有多个,传动机构分布于过滤层103的一侧,风扇102旋转时,产生风力,风力带动传动机构旋转,利用气流传动机构自动对过滤层103表面灰尘进行清理;
38.实施例2:参考说明书附图2-5可得知,实施例2与实施例1的不同在于,传动机构包括支架2、第一圆盘201、套柄202、卡块203、套筒3、折叠管301、伸缩架302、套环4和第二圆盘402,支架2安装于过滤层103的一侧,第一圆盘201旋转于支架2的内部,套柄202旋转于支架2的中心位置,卡块203镶嵌于套柄202的另一端,套筒3旋转于第一圆盘201的两端,折叠管301滑动折叠于套筒3的内部,伸缩架302滑动嵌套于套筒3的内侧,套环4旋转于套柄202的外侧,第二圆盘401旋转于套环4的内部;
39.其中:支架2,支架2方便套柄202呈水平旋转,支架2与风扇102呈水平对应设置;
40.第一圆盘201,第一圆盘201和第二圆盘401均呈圆环状设置,第一圆盘201和第二圆盘401呈水平对应设置;
41.套柄202,套柄202呈螺旋状设置,套柄202厚度为0.4-0.7cm,套柄202的厚度设置,能够方便套环4于套柄202的外侧呈水平旋转移动,套柄202与卡块203呈横向“t”状设置,卡块203的设置,能够避免套环4于套柄202的外侧脱落;
42.套筒3,套筒3的内部呈中空状设置,第一圆盘201旋转时,套筒3同步旋转,且套筒3与伸缩架302配套设置;
43.折叠管301,折叠管301内部呈中空状设置,折叠管301的一端贯穿有气孔,折叠管301呈波浪状设置,折叠管301于套筒3的内部呈水平滑动伸缩,且折叠管301的一侧与伸缩架302滑动连接;
44.伸缩架302,伸缩架302的一端延伸至第二圆盘401的一侧,伸缩架302呈横向“t”状设置,伸缩架302贯穿并延伸至套筒3的外侧;
45.套环4,套环4呈圆环状设置,旋转时,第二圆盘401和第一圆盘201同步旋转;
46.其中:风扇102旋转时产生风力,风力吹送至套环4的一侧,套环4于套柄202的外侧同步旋转,由于套柄202的形状设置,方便气流快速移动,避免因风力较小,导致套环4无法于套柄202的外侧旋转移动的清理,使得该种传动机构能够利用风扇102旋转产生的较小风力辅助套环4旋转移动;
47.进而套环4于套柄202的外侧呈水平旋转移动,套环4旋转时带动伸缩架302延伸至套筒3的内部,且通过第二圆盘401和第一圆盘201能够避免伸缩架302整体在套环4移动过程中扭曲;
48.伸缩架302在移动至套筒3的内部时,挤压至折叠管301的一侧,折叠管301逐步压缩,由于折叠管301的内部含有空气,且折叠管301两端与套筒3的内壁贴合,随着伸缩架302的逐步挤压,折叠管301内部空气无法排出,进而折叠管301反向挤压至伸缩架302的一侧,进而利用伸缩架302的回位辅助套环4回位,使得套环4能够呈水平往复旋转移动;
49.实施例3:参考说明书附图2、3、6、7和8可得知,实施例3与实施例1和2的不同在于,传动机构包括凸条402、叶片403、轴臂404、转轴5、摆臂501、导环502和清理板503,凸条402贯穿于套环4内部的两侧,叶片403旋转于套环4的两端,轴臂404镶嵌于叶片403的一侧,转轴5铰接于过滤层103的两端,摆臂501摆动于转轴5的一端,导环502镶嵌于摆臂501的一侧,清理板503镶嵌于摆臂501的另一侧;
50.其中:凸条402,凸条402每两个呈一组设置,凸条402呈半圆弧设置,半圆弧角度为180
°
,凸条402的角度设置,方便套环4靠近套柄202的一端呈平面,减少套环4与套柄202的接触面积;
51.叶片403,叶片403厚度小于1cm,且叶片403的内部贯穿有凹槽,凹槽能够增加风力与叶片403的接触面积,进而方便叶片403辅助套环4旋转移动;
52.轴臂404,轴臂404呈矩形设置,导环502呈半圆弧设置,轴臂404与导环502旋转摩擦,轴臂404和导环502的形状设置,能够方便叶片403快速带动摆臂501摆动;
53.转轴5,转轴5的外侧缠绕有弹簧,利用弹簧能够对摆臂501的摆动方向进行限位,弹簧的两端与摆臂501弹性贴合;
54.摆臂501,摆臂501摆动于过滤层103的两端,摆臂501摆动角度为35-180
°
,摆臂501摆动时,清理板503同步摆动;
55.清理板503,清理板503呈倾斜25-45
°
设置,清理板503呈垂直排布有多个,清理板503与过滤层103的表面贴合滑动,利用清理板503能够对过滤层103表面灰尘进行清理;
56.其中:风力吹送至叶片403的一侧,利用叶片403能够辅助套环4整体旋转移动,而套环4旋转移动至靠近过滤层103的一侧时,叶片403侧面的轴臂404刮取至导环502的一侧,由于轴臂404的带动,导环502和摆臂501整体摆动,摆臂501整体通过转轴5摆动,摆臂501摆动过程中能够通过清理板503对过滤层103的表面进行自动清理,而随着套环4的回位,使得该种传动机构能够对过滤层103表面形成定时自动清理。
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