技术特征：
1.不凝气体自动分离的蓄能器，包括蒸汽蓄能器本体(1)、进汽组件、排放组件，进汽组件和排放组件分别与蒸汽蓄能器本体(1)连接，其特征在于，还包括：控制排放组件开或关的控制器(5)，控制器(5)与排放组件电连接；用于检测汽空间(4)中第一压力的第一压力传感器(6)，控制器(5)与第一压力传感器(6)电连接并同时获取第一压力传感器(6)提供的第一压力；用于检测蒸汽蓄能器本体(1)中液体的第一温度的第一温度传感器(7)，控制器(5)与第一温度传感器(7)电连接并同时获取第一温度传感器(7)提供的第一温度，控制器(5)根据获得的第一温度值计算得到液体的第二压力；控制器(5)对第一压力和第二压力进行比较，当第一压力大于第二压力时，则汽空间(4)内的不凝气体的量超过控制器(5)的设定值，控制器(5)控制排放组件开启以排放不凝气体或者不凝气体与蒸汽的混合气体。2.根据权利要求1所述的不凝气体自动分离的蓄能器，其特征在于，所述排放组件包括：主要用于排放蒸汽的第一排汽阀(3)，第一排汽阀(3)与蒸汽蓄能器本体(1)连接；主要用于排放不凝气体的第二排气阀(8)，第二排气阀(8)与蒸汽蓄能器本体(1)连接。3.根据权利要求2所述的不凝气体自动分离的蓄能器，其特征在于，排放组件还包括位于蒸汽蓄能器本体(1)内的布气管(9)，布气管(9)与第二排气阀(8)连接，布气管(9)上设有多个用于外排的小孔(9a)。4.根据权利要求1所述的不凝气体自动分离的蓄能器，其特征在于，计算第二压力采用的公式为：p＝e^(9.3876-(3826.35/(t+227.768)))-0.101325上式中，p表示第二压力，t表示第一温度，e为自然对数。5.不凝气体自动分离的蓄能器，包括蒸汽蓄能器本体(1)、进汽组件、排放组件，进汽组件和排放组件分别与蒸汽蓄能器本体(1)连接，其特征在于，还包括：控制排放组件开或关的控制器(5)，控制器(5)与排放组件电连接；用于检测汽空间(4)中第一压力的第一压力传感器(6)，控制器(5)与第一压力传感器(6)电连接并时时获取第一压力传感器(6)提供的第一压力；用于检测蒸汽蓄能器本体(1)中液体的第一温度的第一温度传感器(7)，控制器(5)与第一温度传感器(7)电连接并时时获取第一温度传感器(7)提供的第一温度；控制器(5)根据获得的第一压力计算得到液体的第二温度，并将第二温度与第一温度进行比较，当第二温度大于第一温度时，则汽空间(4)内的不凝气体的量超过控制器(5)的设定值，控制器(5)控制排放组件开启以排放不凝气体或者不凝气体与蒸汽的混合气体。
技术总结
本发明公开了不凝气体自动分离的蓄能器，控制排放组件开或关的控制器，控制器与排放组件电连接；用于检测汽空间中第一压力的第一压力传感器，控制器与第一压力传感器电连接并同时获取第一压力传感器提供的第一压力；用于检测饱和水第一温度的第一温度传感器，控制器与第一温度传感器电连接并同时获取第一温度传感器提供的第一温度，控制器根据获得的第一温度值计算得到饱和水的第二压力；控制器对第一压力和第二压力进行比较，当第一压力大于第二压力时，则汽空间内的不凝气体的量超过控制器的设定值，控制器控制排放组件开启以排放不凝气体或者不凝气体与蒸汽的混合气体。本发明具有自动排放不凝气体的优点。有自动排放不凝气体的优点。有自动排放不凝气体的优点。
技术研发人员：周刚 周奇意
受保护的技术使用者：常州市常力锅炉制造安装有限公司
技术研发日：2022.04.18
技术公布日：2022/7/21