一种铜制电极板生产用干燥装置的制作方法

1.本发明涉及干燥装置技术领域，具体为一种铜制电极板生产用干燥装置。


背景技术：

2.电极片种类繁多，包括按摩电极片，理疗电极片，导电电极片，自粘式电极片，粘胶电极片，无纺布电极片，心电电极片，医用电极片，硅胶电极片，发热电极片，丰胸电极片，治疗仪连接线等等。电极片按照不同的标准可以分为不同的电极片，例如：自粘电极片，如果按照材质可分为1.pet自粘电极片2硅胶自粘电极片，3硅胶自粘电极片4，其他纽扣自粘电极片；硅胶电极片则可以按照用途分为吸水电极片，发热电极片，导电电极片等等。除了电极片之后，与之相关的还有电极线及其相关的理疗产品。正极板化成完成后，从化成槽取出极板，可直接摆放到极板架上，也可用卡板或容器盛’放运到指定位置，有的工艺要求水洗，然后摆放在极板架上；蓄电池有的直接摆到极板架上，极板之间的间距为1-5mm，然后淋洗。之后将极板架放人干燥窑巾，干燥窑有加温装置，一般热源是蒸汽或电，内部有循环风系统，外部有抽湿系统。极板的摆放，顺着极板板面方向要与干燥窑的循环风的风向相同，蓄电池目的是循环风通过极板之间的间隔，带走湿气，使极板干燥。
3.在中国发明cn201410172133.7用于可再充电电池的电极板的干燥器及其控制方法中提供了一种铜制电极板的干燥装置，具体如下： 提供了一种用于可再充电电池的电极板的干燥器及其控制方法，所述干燥器包括：干燥炉，具有入口和出口，电极板通过入口引入，并且电极板通过出口排出；驱动单元，使电极板移动，由此使电极板经过干燥炉；导辊单元，在干燥炉中引导电极板，并且具有静导辊和动导辊，其中，动导辊根据驱动单元的驱动速度沿从电极板的另一表面朝着电极板的一个表面的方向移动或沿从电极板的所述一个表面朝着电极板的所述另一表面的方向移动。
4.但是，现有技术对铜制电极板的干燥方式主要采用加热热丝进行直接烘干的方式实现电极板的干燥；直接进行加热的方式可以起到一定的干燥效果，但是在干燥的过程中电极板始终是静置的，致使干燥的效果容易出现分层的现象，即不能实现均匀的干燥效果；同时，现有技术中的干燥方式单一，不能实现高效的干燥效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种铜制电极板生产用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：．一种铜制电极板生产用干燥装置，包括三角架，还包括：限位套箍装置，限位套箍装置安装在三角架的一侧；离心干燥装置，离心干燥装置包括套接在限位套箍装置内部的滚筒，滚筒的侧边设置有离心筛孔，滚筒的一侧安装有联动风干装置，联动风干装置包括端盖，端盖的中间部位安装有轴承座，轴承座的内部转动安装有转杆，转杆的端面安装有扇叶，滚筒的一侧安装
有滤板装置，滚筒的侧边安装有驱动槽，驱动槽的表面安装有驱动装置；加热干燥装置，加热干燥装置安装在离心干燥装置的一侧。
7.进一步的技术方案，加热干燥装置包括安装在滚筒一侧的隔板，隔板的一侧安装有加热头，加热头的周边均匀安装有热管。
8.进一步的技术方案，加热干燥装置还包括安装在滚筒一侧的防爆仓。
9.进一步的技术方案，限位套箍装置包括安装在三角架一侧的底板，三角架的中间部位安装有限位圆环，限位圆环的内部开设有滚珠槽，滚珠槽的内部滚动安装有滚珠，滚珠与滚筒之间相互搭接。
10.进一步的技术方案，三角架相互之间的间隔角度为120
°
。
11.进一步的技术方案，滤板装置包括安装在滚筒内部的滤板，滤板的表面均匀设置有滴水孔。
12.进一步的技术方案，驱动装置包括杆件，杆件的表面固定有电机，电机的输出端安装有转盘，转盘啮合安装在驱动槽的内部，电机的数目为四只，驱动装置对称分布在滚筒的周边。
13.进一步的技术方案，滤板装置安装在加热干燥装置的上方。
14.进一步的技术方案，滚珠的运动轨迹与离心筛孔的位置相互错开。
15.进一步的技术方案，滤板装置的表面用于放置铜制电极板。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置针对现有技术中电极板的干燥方式，提出了相应的解决方案：本装置设计了一种滚筒装置，将需要进行干燥的铜制电极板放置在滚筒的内部，电机通过转盘在驱动槽的内部转动，进而实现滚筒的跟随转动；滚筒实现了转动，内部的铜制电极板就会实现离心运动，进而再离心筛孔内部实现离心排水的效果；而安装在转杆端面的扇叶在滚筒转动的过程中相对地面保持静置的，其原因是转杆的顶部安装了轴承座。因此，安装在滚筒内部的扇叶实际上与电极板之间是相对转动的，因此会在电极板的表面产生额外的风力，进而实现电极板的风干效果；为了实现多功能干燥的效果：我们在滚筒装置的底部-电极板放置的部位安装了滤板，并在滤板的表面均匀设置了滴水孔，用于直接实现电极板的出水效果；而安装在滚筒底部的加热头周边的热管则直接实现了滚筒内部的加热效果，进而使得装置的内部实现了加热干燥的效果。至于安装在滚筒侧边的限位圆环和滚珠的主要作用是对中间部位的滚筒起到限位的作用。
附图说明
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明中滚筒装置的结构示意图；图3为本发明中联动风干装置的结构示意图；图4为本发明中加热干燥装置的示意图；图5为本发明中滚筒装置的外观示意图；图6为本发明中滤板装置的示意图；图7为本发明中限位套箍装置的示意图。
18.图中：1三角架、2底板、3限位套箍装置、4离心干燥装置、5驱动装置、6联动风干装置、7端盖、8轴承座、9转杆、10扇叶、11滚筒、12离心筛孔、13滤板装置、15加热干燥装置、16
防爆仓、17隔板、18加热头、19热管、20滤板、21滴水孔、22限位圆环、23滚珠槽、24滚珠、25驱动槽、26杆件、27电机、28转盘、29固定架。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种铜制电极板生产用干燥装置，包括三角架1，还包括：限位套箍装置3，限位套箍装置3安装在主体转动装置的侧边，作用是防止中间部位的滚筒11侧翻；限位套箍装置3安装在三角架1的一侧；离心干燥装置4，离心干燥装置4用于离心原理使得电极板进行干燥。离心干燥装置4包括套接在限位套箍装置3内部的滚筒11，滚筒11是直接实现转动离心的装置。滚筒11的侧边设置有离心筛孔12，用于排出离心作用产生的水分。滚筒11的一侧安装有联动风干装置6，用于实现联动的风干效果，联动风干装置6包括端盖7，端盖7安装在本装置顶部的盖子，端盖7的中间部位安装有轴承座8，用于安装转杆8，并使得转杆8静置；轴承座8的内部转动安装有转杆9，转杆9的表面用于安装扇叶10；转杆9的端面安装有扇叶10，在滚筒11转动的过程中，扇叶10始终静置，因此电极板和扇叶10之间就形成了相对转动，进而使得电极板可以在离心除湿的同时实现风干的效果。滚筒11的一侧安装有滤板装置13，用于直接实现过滤出水的操作。滚筒13的侧边安装有驱动槽25，驱动槽25是驱动装置5的驱动部件安装的部位；驱动槽25的表面安装有驱动装置5；加热干燥装置15，用于通过加热实现装置内部电极板的干燥。加热干燥装置15安装在离心干燥装置4的一侧。
21.实施例2：请参阅图1-4，加热干燥装置15包括安装在滚筒11一侧的隔板17，隔板17的作用是防止底部的加热装置直接加热电极板，致使电极板损坏；隔板17的一侧安装有加热头18，加热头18的周边均匀安装有热管19，热管19用于对滚筒11内部的环境进行加热。
22.加热干燥装置15还包括安装在滚筒11一侧的防爆仓16，防爆仓16的作用是平衡滚筒11内部的温度，避免滚筒在加热的作用下爆仓。
23.限位套箍装置3包括安装在三角架1一侧的底板2，为固定支撑装置；三角架1的中间部位安装有限位圆环22，限位圆环22直接套接在滚筒11的外围；限位圆环22的内部开设有滚珠槽23，滚珠槽23的内部滚动安装有滚珠24，滚珠24可以在滚珠槽23内部滚动；滚珠24与滚筒11之间相互搭接，用于传动滚筒11并限制其侧翻。
24.三角架1相互之间的间隔角度为120
°
，目的是使得三角架1的结构更加稳定。
25.滤板装置13包括安装在滚筒11内部的滤板20，滤板20的表面是电极板直接放置的部位。滤板20的表面均匀设置有滴水孔21，用于直接实现水分的过滤，为本装置的一道干燥装置。
26.驱动装置5包括杆件26，杆件26的表面固定有电机27，杆件26是电机27的支撑装置。电机27的输出端安装有转盘28，转盘28啮合安装在驱动槽25的内部，通过驱动槽25驱动滚筒11转动；电机27的数目为四只，驱动装置5对称分布在滚筒11的周边，为的是实现滚筒11的稳定驱动。
27.滤板装置13安装在加热干燥装置15的上方，为了避免加热装置受潮而发生短路的危险。
28.滚珠24的运动轨迹与离心筛孔12的位置相互错开，为了使得滚珠24可以正常在滚筒11的表面转动。
29.滤板装置13的表面用于放置铜制电极板。
30.实施例3结合本技术附图1至4，当装置正常使用时，本装置针对现有技术中电极板的干燥方式，提出了相应的解决方案：本装置设计了一种滚筒11装置，将需要进行干燥的铜制电极板放置在滚筒11的内部，电机27通过转盘28在驱动槽25的内部转动，进而实现滚筒11的跟随转动；滚筒11实现了转动，内部的铜制电极板就会实现离心运动，进而再离心筛孔12内部实现离心排水的效果；而安装在转杆9端面的扇叶10在滚筒11转动的过程中相对地面保持静置的，其原因是转杆9的顶部安装了轴承座8。因此，安装在滚筒11内部的扇叶10实际上与电极板之间是相对转动的，因此会在电极板的表面产生额外的风力，进而实现电极板的风干效果；为了实现多功能干燥的效果：我们在滚筒11装置的底部-电极板放置的部位安装了滤板20，并在滤板20的表面均匀设置了滴水孔21，用于直接实现电极板的出水效果；而安装在滚筒11底部的加热头18周边的热管19则直接实现了滚筒11内部的加热效果，进而使得装置的内部实现了加热干燥的效果。至于安装在滚筒11侧边的限位圆环22和滚珠24的主要作用是对中间部位的滚筒11起到限位的作用。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。