一种用于工业废气用能源回收再利用机构的制作方法

1.本发明涉及工业废气能源回收技术领域，具体为一种用于工业废气用能源回收再利用机构。


背景技术：

2.工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称，为了使得工业废气达到排放标准，需要在废气排出端对工业废气进行净化处理，但是现有的废气净化装置没有对工业废气中含有的温度进行合理利用，把带有温度的工业废气排放到空气中会造成能源的浪费，达不到现今使用的要求，因此我们提出了一种用于工业废气用能源回收再利用机构。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于工业废气用能源回收再利用机构，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于工业废气用能源回收再利用机构，包括能源回收箱、传动皮带，所述能源回收箱的顶部设置有冷水储存箱，所述能源回收箱的顶部设置有热水储存箱，所述能源回收箱内腔的底部设置有能源转换箱，所述能源转换箱的内部设置有换热铜管，所述换热铜管的两端分别延伸至能源转换箱的顶部，所述能源回收箱内腔的顶部固定连接有第一抽水箱，所述能源回收箱内腔的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内腔转动连接有传动轴，所述传动轴的表面且位于驱动箱的内腔固定连接有若干个驱动叶片，所述传动轴的一端延伸至驱动箱的外部且固定套接有第一皮带轮，所述能源回收箱的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的侧部固定套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过传动皮带与第一皮带轮传动连接，所述转动杆的端部固定连接有转动盘，所述转动盘的侧面设置有转动基柱，所述转动基柱的侧部转动连接有摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端活动套接至第一抽水箱的内腔且固定连接有第一活塞板，所述第一活塞板的侧面与第一抽水箱的内壁相贴合，所述第一抽水箱的一端固定安装有第一单向阀，所述第一单向阀的一端固定连接有吸水管，所述吸水管的一端延伸至冷水储存箱的内腔，所述第一抽水箱的一端固定安装有第二单向阀，所述第二单向阀的一端固定连接有导水管，所述导水管的一端与换热铜管的一端相连接，所述换热铜管的另一端固定连接有进水管，所述进水管的一端延伸至热水储存箱的内腔，所述第一抽水箱的另一端开设有第一通气孔，所述能源回收箱的内腔固定安装有气泵，所述气泵的两端分别固定连接有进气管，一个所述进气管的一端延伸至能源回收箱的外部，另一个所述进气管的一端延伸至驱动箱的内腔，所述驱动箱的一侧固定连接有第一导气管，所述第一导气管的一端延伸至驱动箱的内腔，所述第一导气管的另一端延伸至能源转换箱的内腔。
5.可选的，所述能源回收箱内腔的底部设置有灰尘吸收箱，所述能源转换箱的外侧
固定连接有第二导气管，所述第二导气管的一端延伸至灰尘吸收箱的内腔，所述能源回收箱的内壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内腔设置有过滤棉，所述过滤箱的正面铰接有第一密封门，所述过滤箱一端的底部固定连接有抽水管，所述抽水管的一端延伸至灰尘吸收箱的内腔，所述能源回收箱内腔的顶部固定连接有第二抽水箱，所述第二抽水箱的一端开设有第二通气孔，所述第一活塞板的一端固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端活动套接至第二抽水箱的内腔且固定连接有第二活塞板，所述第二活塞板的侧面与第二抽水箱的内壁相贴合，所述第二抽水箱的另一端固定安装有第三单向阀，所述第三单向阀的一端固定连接有回水管，所述回水管的一端延伸至灰尘吸收箱的内腔，所述第二抽水箱的另一端固定安装有第四单向阀，所述第四单向阀的一端固定连接有输水管，所述输水管的一端延伸至过滤箱的内腔。
6.可选的，所述能源回收箱内腔的底部固定连接有废气净化箱，所述废气净化箱的内腔设置有吸水棉，所述废气净化箱的内腔设置有活性炭块，所述废气净化箱的正面铰接有第二密封门，所述废气净化箱的一侧固定连接有第三导气管，所述第三导气管的一端延伸至灰尘吸收箱的内腔，所述废气净化箱的另一侧固定连接有排气管，所述排气管的一端延伸至能源回收箱的外部。
7.可选的，所述能源回收箱的正面铰接有箱门，所述能源回收箱顶部的一侧设置有推手，所述能源回收箱的底部固定安装有自锁脚轮。
8.可选的，所述热水储存箱的外侧设置有保温棉，所述热水储存箱的侧部设置有排水阀门。
9.可选的，所述冷水储存箱的顶部螺纹安装有堵孔塞，所述冷水储存箱的正面设置有第二透明视窗。
10.可选的，所述灰尘吸收箱的正面设置有第一透明视窗。
11.可选的，所述能源回收箱的顶部设置有控制面板，所述控制面板与气泵电线连接。
12.本发明提供了一种用于工业废气用能源回收再利用机构，具备以下有益效果：1、该用于工业废气用能源回收再利用机构，通过进入驱动箱内腔废气中的热量对换热铜管内腔的水进行制热，并通过工业废气冲击驱动叶片的侧面带动传动轴和第一皮带轮转动，通过第一皮带轮、传动皮带以及第二皮带轮之间的传动带动转动杆和转动盘旋转，通过转动基柱、摆动杆、第一活塞杆的传动带动第一活塞板在第一抽水箱的内腔往复滑动，利用第一活塞板的往复移动把冷水储存箱内腔的水抽进第一抽水箱的内腔，并把进入第一抽水箱内腔的水从导水管导入换热铜管的内腔，把原先在换热铜管内腔经过废气加热后的水从进水管导入到热水储存箱的内腔收集起来，以供对工业车间提供热水，实现了对废气中的能源进行回收的功能。
13.2、该用于工业废气用能源回收再利用机构，通过第一活塞板的移动带动第二活塞杆和第二活塞板在第二抽水箱的内腔往复滑动，利用第二活塞板的往复移动把灰尘吸收箱内腔的水抽进第二抽水箱的内腔，期间通过过滤箱内腔的过滤棉对水中的灰尘进行过滤，使得水中的灰尘收集到过滤箱的内腔，另外利用第二活塞板的往复移动把灰尘吸收箱内腔的水通过回水管重新排回到灰尘吸收箱的内腔，实现了对灰尘吸收箱内腔水中的灰尘进行过滤的功能。
附图说明
14.图1为本发明剖视的结构示意图；图2为本发明正面的结构示意图；图3为本发明驱动箱的剖视示意图；图4为本发明转动杆的剖视示意图；图5为本发明第一抽水箱的剖视示意图；图6为本发明第二抽水箱的剖视示意图。
15.图中：1、能源回收箱；2、驱动箱；3、能源转换箱；4、第一导气管；5、气泵；6、进气管；7、换热铜管；8、第二导气管；9、灰尘吸收箱；10、第三导气管；11、废气净化箱；12、吸水棉；13、活性炭块；14、过滤箱；15、过滤棉；16、抽水管；17、热水储存箱；18、排水阀门；19、保温棉；20、进水管；21、第一抽水箱；22、第一活塞杆；23、摆动杆；24、转动盘；25、第一皮带轮；26、冷水储存箱；27、堵孔塞；28、推手；29、传动皮带；30、自锁脚轮；31、箱门；32、第一透明视窗；33、第二透明视窗；34、控制面板；35、第二抽水箱；36、第一密封门；37、第二密封门；38、传动轴；39、驱动叶片；40、转动杆；41、第二皮带轮；42、转动基柱；43、第一通气孔；44、第一单向阀；45、吸水管；46、第二单向阀；47、导水管；48、第二活塞杆；49、第一活塞板；50、第二活塞板；51、第二通气孔；52、第三单向阀；53、回水管；54、第四单向阀；55、输水管；56、排气管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种用于工业废气用能源回收再利用机构，包括能源回收箱1、传动皮带29，能源回收箱1的顶部设置有冷水储存箱26，冷水储存箱26的内腔预设有水，能源回收箱1的顶部设置有热水储存箱17，能源回收箱1内腔的底部设置有能源转换箱3，能源转换箱3的内部设置有换热铜管7，换热铜管7的两端分别延伸至能源转换箱3的顶部，能源回收箱1内腔的顶部固定连接有第一抽水箱21，能源回收箱1内腔的底部固定连接有驱动箱2，驱动箱2的内腔转动连接有传动轴38，传动轴38的表面且位于驱动箱2的内腔固定连接有若干个驱动叶片39，传动轴38的一端延伸至驱动箱2的外部且固定套接有第一皮带轮25，能源回收箱1的内壁转动连接有转动杆40，转动杆40的侧部固定套接有第二皮带轮41，第二皮带轮41通过传动皮带29与第一皮带轮25传动连接，转动杆40的端部固定连接有转动盘24，转动盘24的侧面设置有转动基柱42，转动基柱42的侧部转动连接有摆动杆23，摆动杆23的一端转动连接有第一活塞杆22，第一活塞杆22的一端活动套接至第一抽水箱21的内腔且固定连接有第一活塞板49，第一活塞板49的侧面与第一抽水箱21的内壁相贴合，第一抽水箱21的一端固定安装有第一单向阀44，第一单向阀44只允许冷水储存箱26内腔的水从吸水管45导入到第一抽水箱21的内腔，不允许第一抽水箱21内腔的水从吸水管45进入冷水储存箱26的内腔，第一单向阀44的一端固定连接有吸水管45，吸水管45的一端延伸至冷水储存箱26的内腔，第一抽水箱21的一端固定安装有第二单向阀46，第二单向阀46只允许第一抽水箱21内腔的水从导水管47导入到换热铜管7的内腔，不允许换热铜管7内腔的水从导水管47进入第一抽水箱21的内腔，第二单向阀46的一端固定连接
有导水管47，导水管47的一端与换热铜管7的一端相连接，换热铜管7的另一端固定连接有进水管20，进水管20的一端延伸至热水储存箱17的内腔，第一抽水箱21的另一端开设有第一通气孔43，通过第一通气孔43能源回收箱1的内腔固定安装有气泵5，气泵5的两端分别固定连接有进气管6，保证第一活塞板49能在第一抽水箱21的内腔移动，使得第一活塞板49不会受到负压的影响其移动，一个进气管6的一端延伸至能源回收箱1的外部，另一个进气管6的一端延伸至驱动箱2的内腔，驱动箱2的一侧固定连接有第一导气管4，第一导气管4的一端延伸至驱动箱2的内腔，第一导气管4的另一端延伸至能源转换箱3的内腔。
18.其中，能源回收箱1内腔的底部设置有灰尘吸收箱9，灰尘吸收箱9的内腔预设有水，能源转换箱3的外侧固定连接有第二导气管8，第二导气管8的一端延伸至灰尘吸收箱9的内腔，能源回收箱1的内壁固定连接有过滤箱14，过滤箱14的内腔设置有过滤棉15，过滤箱14的正面铰接有第一密封门36，通过打开第一密封门36对过滤箱14内腔收集的灰尘进行处理，过滤箱14一端的底部固定连接有抽水管16，抽水管16的一端延伸至灰尘吸收箱9的内腔，能源回收箱1内腔的顶部固定连接有第二抽水箱35，第二抽水箱35的一端开设有第二通气孔51，保证第二活塞板50能在第二抽水箱35的内腔移动，使得第二活塞板50不会受到负压的影响其移动，第一活塞板49的一端固定连接有第二活塞杆48，第二活塞杆48的一端活动套接至第二抽水箱35的内腔且固定连接有第二活塞板50，第二活塞板50的侧面与第二抽水箱35的内壁相贴合，第二抽水箱35的另一端固定安装有第三单向阀52，第三单向阀52只允许第二抽水箱35内腔的水从回水管53导入到灰尘吸收箱9的内腔，不允许灰尘吸收箱9内腔的水从回水管53进入第二抽水箱35的内腔，第三单向阀52的一端固定连接有回水管53，回水管53的一端延伸至灰尘吸收箱9的内腔，第二抽水箱35的另一端固定安装有第四单向阀54，第四单向阀54只允许灰尘吸收箱9内腔的水从输水管55、过滤箱14以及抽水管16导入到第二抽水箱35的内腔，不允许第二抽水箱35内腔的水从输水管55、过滤箱14以及抽水管16进入灰尘吸收箱9的内腔，第四单向阀54的一端固定连接有输水管55，输水管55的一端延伸至过滤箱14的内腔。
19.其中，能源回收箱1内腔的底部固定连接有废气净化箱11，废气净化箱11的内腔设置有吸水棉12，利用吸水棉12对废气中的水汽进行吸收，废气净化箱11的内腔设置有活性炭块13，通过活性炭块13对废气中的异味进行吸附，废气净化箱11的正面铰接有第二密封门37，通过打开第二密封门37对废气净化箱11内腔的吸水棉12和活性炭块13进行更换，废气净化箱11的一侧固定连接有第三导气管10，第三导气管10的一端延伸至灰尘吸收箱9的内腔，废气净化箱11的另一侧固定连接有排气管56，排气管56的一端延伸至能源回收箱1的外部。
20.其中，能源回收箱1的正面铰接有箱门31，能源回收箱1顶部的一侧设置有推手28，能源回收箱1的底部固定安装有自锁脚轮30，通过自锁脚轮30和推手28的配合使用带动能源回收箱1进行移动。
21.其中，热水储存箱17的外侧设置有保温棉19，通过保温棉19对热水储存箱17内腔的热水进行保温，热水储存箱17的侧部设置有排水阀门18，通过排水阀门18把热水储存箱17内腔的热水放出。
22.其中，冷水储存箱26的顶部螺纹安装有堵孔塞27，通过拆下堵孔塞27向冷水储存箱26的内腔添加水，冷水储存箱26的正面设置有第二透明视窗33，透过第二透明视窗33对
冷水储存箱26内腔的水量进行把控。
23.其中，灰尘吸收箱9的正面设置有第一透明视窗32，透过第一透明视窗32对灰尘吸收箱9内腔的水量进行把控。
24.其中，能源回收箱1的顶部设置有控制面板34，控制面板34与气泵5电线连接，通过控制面板34对气泵5进行控制，把工业废气抽进驱动箱2的内腔。
25.综上，该用于工业废气用能源回收再利用机构，使用时，手握推手28推动能源回收箱1移动至工业废气的排出口，使得其中一个进气管6的一端与工业废气排出口相连接，启动气泵5把排出口的工业废气抽进驱动箱2的内腔，通过工业废气冲击驱动叶片39的侧面带动驱动叶片39和传动轴38转动，同时驱动箱2内腔的废气通过第一导气管4进入能源转换箱3的内腔，通过废气中的热量对换热铜管7内腔的水进行制热，对换热铜管7制热后的废气从第二导气管8导入到灰尘吸收箱9内腔的水中，使得废气中的灰尘融于水中，除灰后的废气从第三导气管10导入到废气净化箱11的内腔，通过废气净化箱11内腔的吸水棉12对废气中的水汽进行吸收，并通过活性炭块13对废气中的异味进行吸附，并从排气管56把处理后的废气排出，另外通过传动轴38的转动带动第一皮带轮25旋转，通过第一皮带轮25、传动皮带29以及第二皮带轮41之间的传动带动转动杆40旋转，通过转动杆40带动转动盘24转动，通过转动基柱42和摆动杆23的传动带动第一活塞杆22在第一抽水箱21的内腔往复滑动，从而带动第一活塞板49在第一抽水箱21的内腔往复滑动，另外第一活塞板49的移动带动第二活塞杆48在第二抽水箱35的内腔往复滑动，从而带动第二活塞板50在第二抽水箱35的内腔往复滑动，在第一活塞板49向靠近第一通气孔43的一端移动时，利用第一抽水箱21内腔一侧的吸力把冷水储存箱26内腔的水从吸水管45抽进第一抽水箱21的内腔，当第一活塞板49向远离第一通气孔43的一端移动时，利用第一活塞板49对第一抽水箱21内腔一侧的压力把第一抽水箱21内腔的水从导水管47导入换热铜管7的内腔，把原先在换热铜管7内腔经过废气加热后的水从进水管20导入到热水储存箱17的内腔收集起来，以供对工业车间提供热水，另外第二活塞板50向靠近第二通气孔51一端移动时使得第二抽水箱35内腔的一侧产生吸力，从而使得过滤箱14的内腔产生吸力，从而通过抽水管16把灰尘吸收箱9内腔的水导入到过滤箱14的内腔，并通过过滤棉15对水中的灰尘进行过滤，使得水中的灰尘收集到过滤箱14的内腔，过滤后的水通过输水管55导入第二抽水箱35内腔的一侧，当第二活塞板50向远离第二通气孔51的一侧移动时，利用第二活塞板50对第二抽水箱35内腔一侧的压力把第二抽水箱35内腔的水从回水管53重新排回到灰尘吸收箱9的内腔，即可。
26.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。