一种高效的节水环保型冷却塔的制作方法

1.本发明涉及环保型冷却塔技术领域，特别是涉及一种高效的节水环保型冷却塔。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。
3.现有的冷却塔喷头的工作中通过不断的向高温的气体中间喷洒液体，使内部所存在的高温气体降温，之后热量交换后的高温水进入冷却塔底部的排水管排出，降温后的气体由冷却塔顶部排出，冷却塔实际工作中，风机和喷水系统需要不断的持续工作，不能根据实际的冷却需要调节冷却功率的大小，而高温气体自身的温度不同，且气体量不同，在进行少量或温度较低的气体冷却时，需要人工进行气体量以及温度所使用水量的判断，再由人工进行调节，较为麻烦且不够精确，为此我们提出一种高效的节水环保型冷却塔。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种高效的节水环保型冷却塔，具有能够在使用的过程中辅助对气体的流动量进行检测，且还能够便于根据所需要降温的温度进行喷头数量的调节，还能够便于对冷却水进行回收。
5.本发明的技术方案是：一种高效的节水环保型冷却塔，包括塔体，开设于塔体底部的进气口以及开设于塔体顶部的出气口，所述塔体的内部具有冷却部，以及设置于塔体进气口内部的气体部，还具有能够与塔体外侧所连通的回收部，所述冷却部包括：
6.水箱，该水箱用于放置冷却水，以及
7.设置于水箱下方的连接架，所述连接架的内部具有出水结构；
8.所述水箱的外侧具有固定于塔体内部的伸缩杆，所述水箱与所述伸缩杆连接；
9.所述气体部包括：
10.气体箱，用于连通所述进气口，且气体箱固定于塔体外表面；以及
11.设置于气体箱内部的膨胀腔体，所述膨胀腔体外侧具有检测组件。
12.通过本技术所提供的一种高效的节水环保型冷却塔，能够用于对气体进行降温换热，且相对于普通的冷却塔结构，本技术所提供的冷却塔具备能够在使用的过程中辅助对气体的流动量进行检测，且还能够便于根据所需要降温的温度进行喷头数量的调节，还能够便于对冷却水进行回收的优点，用于解决现有技术中冷却塔实际工作中，风机和喷水系统需要不断的持续工作，不能根据实际的冷却需要调节冷却功率的大小，而高温气体自身的温度不同，且气体量不同，在进行少量或温度较低的气体冷却时，需要人工进行气体量以及温度所使用水量的判断，再由人工进行调节，较为麻烦且不够精确的问题。
13.在进一步的技术方案中，所述出水构包括：
14.喷头，以及
15.固定于喷头外表面的连接头，所述连接头的一侧具有压板；
16.压缩弹簧，固定于所述连接架内部用于对喷头进行支撑，且所述压缩弹簧与所述喷头接触。
17.在本技术中，喷头的长度不同，但喷头的出水位置为同一高度，在水箱下压时，会首先与长度较长的喷头连接头位置接触，连接头推动压板运动，使压板被打开，且在压板的一侧设置能够对压板进行支撑的支撑弹簧。
18.在进一步的技术方案中，所述水箱外侧具有水泵，所述水泵固定于所述水箱外表面，所述水泵的一侧具有冷却箱，所述冷却箱固定于所述塔体内部，所述水泵的一端延伸至冷却箱内部。
19.在冷却塔的内部设置能够对喷头数量进行控制的冷却部，能够根据所需要进行冷却的气体数量以及温度进行相应的调节，进而能够避免在使用的过程中出现水资源浪费过多的情况，进一步的能够节约气体较少或温度较低时所需要的水资源。
20.在进一步的技术方案中，所述检测组件包括：固定于气体箱内部的温度传感器，以及固定于气体箱外表面用于连通气体箱的压力传感器，所述膨胀腔体为弹性设置。
21.在本技术中，膨胀腔体进入气体之后会膨胀，而气体箱内部自身具有一定量的气体，且这些气体只有压力传感器一个出气位置，在膨胀腔体膨胀后，会使气体出现压缩，进而利用压力传感器对气体压力进行检测。
22.在进一步的技术方案中，所述气体箱的外侧具有电动阀，所述电动阀固定于所述气体箱的两端，且所述电动阀能够对气体箱的启闭进行控制。
23.在本技术中，电动阀安装位于气体箱的进入以及出气位置，在进气时，进气端的电动阀为打开状态，出气端位置的电动阀为关闭，气体进入箱体箱内部，并使膨胀腔体膨胀，在气体达到一定量时，进气端的电动阀关闭，出气端的电动阀打开。
24.在进一步的技术方案中，所述出气口的内部具有出风机，所述出风机固定于所述出气口内部，且所述出气口与所述进气口连通设置。
25.在冷却塔的进气位置设置能够对气体的温度以及数量进行检测的气体部，能够在进气达到一定的数量后再进行冷却，从而能够确保在使用的过程中对单次所需要冷却的气体量进行固定，从而避免在使用的过程中冷却塔持续不同的运转，进一步的能够进行间断性的冷却。
26.在进一步的技术方案中，所述回收部包括：固定贯穿塔体的排水管，以及设置于排水管内部的过滤板；所述冷却箱与所述排水管连通设置，所述过滤板的一侧具有加热板，所述加热板固定于所述冷却箱内部。
27.在进一步的技术方案中，所述冷却箱延伸至塔体内部的一侧具有制冷板，所述制冷板固定于所述冷却箱的内部，且所述制冷板为倾斜设置。
28.在进一步的技术方案中，所述冷却箱的内部具有辅助风机，所述辅助风机固定于所述冷却箱内部，所述辅助风机能够将冷却箱底部的空气传递至冷却箱上方。
29.在冷却塔的排水位置设置能够便于对冷却水进行过滤回收的回收部，能够在水进行回收时将水进行事先的过滤，之后使水转变为蒸汽的形式上升，再次经过冷凝进行回收，进一步的能够利用其自身为高温水的特性减少气化所需要的能量，在进行冷却后还能够便
于再次对高温气体进行冷却。
30.本发明的有益效果是：
31.1、在冷却塔的内部设置能够对喷头数量进行控制的冷却部，能够根据所需要进行冷却的气体数量以及温度进行相应的调节，进而能够避免在使用的过程中出现水资源浪费过多的情况，进一步的能够节约气体较少或温度较低时所需要的水资源；
32.2、在冷却塔的进气位置设置能够对气体的温度以及数量进行检测的气体部，能够在进气达到一定的数量后再进行冷却，从而能够确保在使用的过程中对单次所需要冷却的气体量进行固定，从而避免在使用的过程中冷却塔持续不同的运转，进一步的能够进行间断性的冷却；
33.3、在冷却塔的排水位置设置能够便于对冷却水进行过滤回收的回收部，能够在水进行回收时将水进行事先的过滤，之后使水转变为蒸汽的形式上升，再次经过冷凝进行回收，进一步的能够利用其自身为高温水的特性减少气化所需要的能量，在进行冷却后还能够便于再次对高温气体进行冷却。
附图说明
34.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
35.图2是本发明实施例的剖视图；
36.图3是本发明实施例的喷头与压板位置结构剖视图；
37.图4是本发明实施例的气体箱内部结构示意图；
38.图5是本发明实施例的冷却箱内部结构示意图。
39.附图标记说明：
40.1、塔体；2、进气口；3、出气口；41、连接架；42、伸缩杆；43、水箱；44、喷头；45、压缩弹簧；46、连接头；47、水泵；48、压板；51、气体箱；52、电动阀；53、膨胀腔体；54、压力传感器；55、温度传感器；56、出风机；61、排水管；62、过滤板；63、加热板；64、辅助风机；65、制冷板；66、冷却箱。
具体实施方式
41.下面结合附图对本发明的实施例作进一步说明。
42.实施例：
43.如图1-图5所示，一种高效的节水环保型冷却塔，包括塔体1，开设于塔体1底部的进气口2以及开设于塔体1顶部的出气口3，塔体1的内部具有冷却部，以及设置于塔体1进气口2内部的气体部，还具有能够与塔体1外侧所连通的回收部，冷却部包括：
44.水箱43，该水箱43用于放置冷却水，以及
45.设置于水箱43下方的连接架41，连接架41的内部具有出水结构；
46.水箱43的外侧具有固定于塔体1内部的伸缩杆42，水箱43与伸缩杆42连接；
47.上述技术方案的工作原理如下：
48.气体由气体箱51位置进入气体箱51内部，会对膨胀腔体53进行挤压，膨胀腔体53被挤压之后会在气体箱51内部进行膨胀，检测组件会对气体进行检测，之后进入塔体1内部，伸缩杆42控制水箱43移动，使水箱43与出水结构向接触，使出水结构与水箱43连通，进
而水箱43颞部的冷却水由出水结构喷出，对高温气体进行冷却
49.气体部包括：
50.气体箱51，用于连通进气口2，且气体箱51固定于塔体1外表面；以及
51.设置于气体箱51内部的膨胀腔体53，膨胀腔体53外侧具有检测组件。
52.在另外一个实施例中，出水构包括：
53.喷头44，以及
54.固定于喷头44外表面的连接头46，连接头46的一侧具有压板48；
55.压缩弹簧45，固定于连接架41内部用于对喷头44进行支撑，且压缩弹簧45与喷头44接触。
56.在本技术中，出水结构能够对水箱43内部的冷却水进行控制，喷头44的长度不同，但喷头44的出水位置为同一高度，在水箱43下压时，会首先与长度较长的喷头44连接头46位置接触，连接头46推动压板48运动，使压板48被打开，且在压板48的一侧设置能够对压板48进行支撑的支撑弹簧，在压板48被向上推动后，水箱43与喷头44连通，伸缩杆42继续下移，使水箱43与更多的喷头44接触，而较长的喷头44在压缩弹簧45的支撑下能够压缩压缩弹簧45，从而使喷头44与水箱43处的位置处于同一高度，出水位置处于不同的高度位置。
57.在另外一个实施例中，水箱43外侧具有水泵47，水泵47固定于水箱43外表面，水泵47的一侧具有冷却箱66，冷却箱66固定于塔体1内部，水泵47的一端延伸至冷却箱66内部。
58.在本技术中，利用其水泵47能够对水箱43内部进行供水，水泵47向水箱43内部供水，水箱43内部的压力变大，从而由喷头44位置喷出，且在伸缩杆42推动水箱43运动时吗，水泵47能够将进水端渗入到冷却箱66内部，从而由冷却箱66内部抽水。
59.在冷却塔的内部设置能够对喷头数量进行控制的冷却部，能够根据所需要进行冷却的气体数量以及温度进行相应的调节，进而能够避免在使用的过程中出现水资源浪费过多的情况，进一步的能够节约气体较少或温度较低时所需要的水资源。
60.在另外一个实施例中，检测组件包括：固定于气体箱51内部的温度传感器55，以及固定于气体箱51外表面用于连通气体箱51的压力传感器54，膨胀腔体53为弹性设置。
61.在本技术中，温度传感器55用于对气体箱51内部的气体温度进行检测，从而能够得知气体在需要冷却时自身的温度，压力传感器54在使用时，膨胀腔体53进入气体之后会膨胀，而气体箱51内部自身具有一定量的气体，且这些气体只有压力传感器54一个出气位置，在膨胀腔体53膨胀后，会使气体出现压缩，进而利用压力传感器54对气体压力进行检测。
62.在另外一个实施例中，气体箱51的外侧具有电动阀52，电动阀52固定于气体箱51的两端，且电动阀52能够对气体箱51的启闭进行控制。
63.在本技术中，电动阀52安装位于气体箱51的进入以及出气位置，在进气时，进气端的电动阀52为打开状态，出气端位置的电动阀52为关闭，气体进入箱体箱内部，并使膨胀腔体53膨胀，在气体达到一定量时，进气端的电动阀52关闭，出气端的电动阀52打开，使气体进入到塔体1内部。
64.在另外一个实施例中，出气口3的内部具有出风机56，出风机56固定于出气口3内部，且出气口3与进气口2连通设置。
65.在本技术中，出风机56用于使塔体1内部的气体流动，在高温气体由气体箱51进入
到塔里内部时，风机打开，而塔体1内部气体增加，多余的空气会被风机抽出，从而能够保证空气在流动过程中的稳定性。
66.在冷却塔的进气位置设置能够对气体的温度以及数量进行检测的气体部，能够在进气达到一定的数量后再进行冷却，从而能够确保在使用的过程中对单次所需要冷却的气体量进行固定，从而避免在使用的过程中冷却塔持续不同的运转，进一步的能够进行间断性的冷却。
67.在另外一个实施例中，回收部包括：固定贯穿塔体1的排水管61，以及设置于排水管61内部的过滤板62；冷却箱66与排水管61连通设置，过滤板62的一侧具有加热板63，加热板63固定于冷却箱66内部。
68.在本技术中，过滤板62用于对进行气体冷却后的高温水进行初步过滤，由于冷却水在进行换热之后自身的温度变高，所以在加热板63位置进行加热时，能够更加快速的转换为蒸汽，从而能够加快冷却水气化的速度。
69.在另外一个实施例中，冷却箱66延伸至塔体1内部的一侧具有制冷板65，制冷板65固定于冷却箱66的内部，且制冷板65为倾斜设置。
70.在本技术中，由于需要冷却水对高温气体进行冷却，而被加热之后变为水蒸气，直接进行回收会导致水箱43内部的温度升高，导致对高温气体的冷却效果不好，因此，设置能够对蒸汽进行冷凝的制冷板65，对升高的蒸汽进行冷凝，且制冷板65为倾斜设置，在进行冷凝之后会由冷却板较低的位置进入冷却箱66内部。
71.在另外一个实施例中，冷却箱66的内部具有辅助风机64，辅助风机64固定于冷却箱66内部，辅助风机64能够将冷却箱66底部的空气传递至冷却箱66上方。
72.在本技术中，辅助风机64能够使蒸汽的位置变动，便于对蒸汽的流动方向进行控制，且一部分由气体箱51流出的气体还会经过辅助风机64的流动进入冷却板位置，从而能够进行一定量气体的辅助冷却。
73.在冷却塔的排水位置设置能够便于对冷却水进行过滤回收的回收部，能够在水进行回收时将水进行事先的过滤，之后使水转变为蒸汽的形式上升，再次经过冷凝进行回收，进一步的能够利用其自身为高温水的特性减少气化所需要的能量，在进行冷却后还能够便于再次对高温气体进行冷却。
74.工作原理：在正常工作状态下，气体箱51进气端的电动阀52打开，气体进入到气体箱51内部，使膨胀腔体53膨胀，在压力传感器54检测达到一定压力值后，温度传感器55对温度进行检测，进气端位置的电动阀52关闭，出气端电动阀52打开，气体在膨胀腔体53的压缩下，进入塔体1内部，伸缩杆42根据压力传感器54以及温度传感器55所反馈的数据，进行不同距离的位置，使水箱43与不同数量的喷头44所连通，之后水泵47箱冷却箱66内部的水抽入水箱43，水由喷头44喷出，完成换热，之后进入排水管61内部，经过过滤板62的过滤，通过加热板63加热为蒸汽，辅助风机64将蒸汽输送至冷却板位置进行冷却，从而再次进入冷却箱66。
75.以上实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。