一种用于滤清器滤芯的加工设备

1.本发明涉及滤清器滤芯加工技术领域，具体为一种用于滤清器滤芯的加工设备。


背景技术：

2.滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体作用的配件，一般是指汽车滤清器，汽车滤清器是发动机的配件，滤清器主要是靠其内的滤芯起到过滤作用的，滤清器滤芯是滤清器的心脏，滤清器滤芯的过滤功能可保护设备的正常工作或者空气的洁净；
3.现有的滤清器滤芯在加工完成后需要进行烘干处理，由于滤芯的特殊结构使得其表面褶皱过多，进而难以被烘干，市场上的一些烘干设备，其采用单一的热风干模式，烘干效率低，且烘烤后的湿热气流直接排放至空气中，进而浪费了大量的热量；
4.为此，提出一种用于滤清器滤芯的加工设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种用于滤清器滤芯的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于滤清器滤芯的加工设备，包括烘干筒，所述烘干筒下端固定安装有电机和多个支撑腿，所述烘干筒的开口端上安装有密封门，所述电机的输出端转动贯穿所述烘干筒的底部并固定安装有下承载盘，所述下承载盘上安装有可升降的上承载盘，所述下承载盘和所述上承载盘上均转动贯穿有多个一一对应的限位盘，下方的多个所述限位盘上均同轴固定连接有齿轮，所述烘干筒的内壁上固定安装有与多个所述齿轮均啮合的齿环，所述烘干筒上安装有第一导流件和第二导流件，所述第一导流件用于将外界的气流干燥加热后导入所述烘干筒内，所述第二导流件用于将所述烘干筒内湿热的气流干燥后再次导入进来。
7.优选的，所述上承载盘下端固定安装有滑动贯穿所述下承载盘的导向杆，所述上承载盘的下端转动安装有螺纹贯穿所述下承载盘的螺纹杆。
8.优选的，所述第一导流件包括固定安装于所述烘干筒侧壁上的第一抽气泵，所述第一抽气泵的进气端和出气端上分别连通固定有第一进气管和第一出气管，所述第一出气管固定贯穿所述烘干筒的内壁，所述第一进气管内固定安装有多个错位设置的电加热板，所述第一进气管内可拆卸安装有第一过滤盘，所述第一过滤盘上固定连接有第一吸湿棉。
9.优选的，所述第二导流件包括固定安装于所述烘干筒侧壁上的第二抽气泵，所述第二抽气泵的进气端和出气端上分别连通固定有第二进气管和第二出气管，所述第二出气管固定贯穿所述烘干筒的内壁，所述烘干筒的顶部连通固定有输送管，所述输送管和所述第二进气管相连通，所述输送管内可拆卸安装有第二过滤盘，所述过滤盘上固定连接有第二吸湿棉。
10.优选的，所述第一过滤盘螺纹连接于所述第一进气管内，所述第一过滤盘延伸至所述第一进气管外的部分固定连接有旋钮。
11.优选的，所述输送管远离所述烘干筒的一端螺纹连接有第一密封盖，所述第二过滤盘插设安装于所述输送管内，所述第二过滤盘与所述第一密封盖之间固定连接有支撑柱。
12.优选的，所述烘干筒的底部连通固定有排水管，所述排水管远离所述烘干筒的一端螺纹连接有第二密封盖。
13.优选的，所述下承载盘、所述上承载盘和所述限位盘均为镂空状。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过设置电机、上承载盘、下承载盘、限位盘、齿轮和齿环，带动滤清器滤芯围绕电机输出轴做圆周运动的同时并自转，高速的旋转运动使得滤清器滤芯内的水分快速甩出，另外设置的第一导流件将外界的气流加热干燥后导入烘干筒内对滤清器滤芯进行热风干，甩干和热风干结合的方式提高了滤清器滤芯被烘干的效率。
16.2、本发明通过设置第二导流件，将烘干筒内产生的湿热气流干燥后再次导入进来，从而实现了对热量的重复利用，减少了热量的浪费，且本发明中第一过滤盘和第二过滤盘的安装方式便于工作人员对其进行拆卸，进而便于工作人员对第一过滤盘上的第一吸湿棉和第二过滤盘上的第二吸湿棉进行更换。
附图说明
17.图1为本发明的整体立体结构示意图；
18.图2为本发明的俯视图；
19.图3为本发明的a-a向剖视图；
20.图4为本发明中图3的b处结构放大图；
21.图5为本发明中图3的c处结构放大图；
22.图6为本发明的部分立体结构示意图。
23.图中：1、烘干筒；2、电机；3、密封门；4、下承载盘；5、上承载盘；6、限位盘；7、齿轮；8、齿环；9、第一导流件；91、第一抽气泵；92、第一进气管；93、第一出气管；94、电加热板；95、第一过滤盘；96、第一吸湿棉；97、旋钮；10、第二导流件；101、第二抽气泵；102、第二进气管；103、第二出气管；104、输送管；105、第二过滤盘；106、第二吸湿棉；107、第一密封盖；108、支撑柱；11、导向杆；12、螺纹杆；13、排水管；14、第二密封盖。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
26.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
27.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：
28.一种用于滤清器滤芯的加工设备，如图1至图6所示，包括烘干筒1，烘干筒1下端固定安装有电机2和多个支撑腿，烘干筒1的开口端上安装有密封门3，其特征在于：电机2的输出端转动贯穿烘干筒1的底部并固定安装有下承载盘4，下承载盘4上安装有可升降的上承载盘5，下承载盘4和上承载盘5上均转动贯穿有多个一一对应的限位盘6，需要说明的是，限位盘6上开设有可供滤清器滤芯进行插设的插槽，下方的多个限位盘6上均同轴固定连接有齿轮7，烘干筒1的内壁上固定安装有与多个齿轮7均啮合的齿环8，烘干筒1上安装有第一导流件9和第二导流件10，第一导流件9用于将外界的气流干燥加热后导入烘干筒1内，第二导流件10用于将烘干筒1内湿热的气流干燥后再次导入进来。
29.现有的滤清器滤芯在烘干时大多采用单一的热风干模式，烘干效率低，且烘烤后的湿热气流直接排放至空气中，进而浪费了大量的热量，本发明通过设置电机2、上承载盘5、下承载盘4、限位盘6、齿轮7和齿环8，带动滤清器滤芯围绕电机2输出轴做圆周运动的同时并自转，高速的旋转运动使得滤清器滤芯内的水分快速甩出，另外设置的第一导流件9将外界的气流加热干燥后导入烘干筒1内对滤清器滤芯进行热风干，甩干和热风干结合的方式提高了滤清器滤芯被烘干的效率，本发明中第二导流件10将烘干筒1内产生的湿热气流再次干燥后导入进来，从而实现了对热量的重复利用，减少了热量的浪费。
30.如图3所示，上承载盘5下端固定安装有滑动贯穿下承载盘4的导向杆11，上承载盘5的下端转动安装有螺纹贯穿下承载盘4的螺纹杆12。
31.当需要向上或向下移动上承载盘5时，工作人员可手动转动螺纹杆12，螺纹杆12转动使得上承载盘5在导向杆11的限位作用下向上或向下移动，当需要对滤清器滤芯进行限位时，工作人员可先将上承载盘5上移一段距离，接着将滤清器滤芯插设于下方限位盘6的插槽内，再接着工作人员可转动螺纹杆12使得上承载盘5下降，最终使得滤清器滤芯的上端插设于上方限位盘6的插槽内且被抵紧固定为止，上承载盘5的升降功能便于工作人员对滤清器滤芯进行限位，
32.如图1至图3所示，第一导流件9包括固定安装于烘干筒1侧壁上的第一抽气泵91，第一抽气泵91的进气端和出气端上分别连通固定有第一进气管92和第一出气管93，第一出气管93固定贯穿烘干筒1的内壁，第一进气管92内固定安装有多个错位设置的电加热板94，第一进气管92内可拆卸安装有第一过滤盘95，第一过滤盘95上固定连接有第一吸湿棉96。
33.第一抽气泵91启动后，外界的气流进入第一进气管92内，进入第一进气管92内的气流依次经过第一过滤盘95、第一吸湿棉96和电加热板94，第一过滤盘95能有效地对气流中的灰尘等杂质进行过滤，第一吸湿棉96能有效地吸收气流中水分，电加热板94能有效地对干燥后的气流进行加热，另外电加热板94错位设置，其阻碍了气流的流动，进而延长了气
流在第一进气管92内流动时间，从而使得气流被充分加热，最后干燥的热气流通过第一出气管93进入烘干筒1内，从而对烘干筒1内的滤清器滤芯进行烘烤，第一过滤盘95的可拆卸安装方式便于工作人员对其和其上的第一吸湿棉96进行清理或更换。
34.如图1至图3所示，第二导流件10包括固定安装于烘干筒1侧壁上的第二抽气泵101，第二抽气泵101的进气端和出气端上分别连通固定有第二进气管102和第二出气管103，第二出气管103固定贯穿烘干筒1的内壁，烘干筒1的顶部连通固定有输送管104，输送管104和第二进气管102相连通，输送管104内可拆卸安装有第二过滤盘105，第二过滤盘105上固定连接有第二吸湿棉106，需要说明的是，电机2、第一抽气泵91、第二抽气泵101以及电加热板94均为现有技术，其工作原理在此不再赘述。
35.第二抽气泵101启动后，其使得烘干筒1内的湿热气流进入输送管104内，进入输送管104内的湿热气流依次经过第二吸湿棉106和第二过滤盘105，第二吸湿棉106能有效地吸收湿热气流中的水分，第二过滤盘105能有效地对气流进行再次过滤，最后被除湿的热气流通过第二出气管103再次进入烘干筒1内，此过程实现了对热量的重复利用，第二过滤盘105的可拆卸安装方式便于工作人员对其和其上的第二吸湿棉106进行清理或更换。
36.如图1至图3所示，第一过滤盘95螺纹连接于第一进气管92内，第一过滤盘95延伸至第一进气管92外的部分固定连接有旋钮97，需要说明的是，第一过滤盘95的侧壁和第一进气管92的内壁均设有螺纹，两者通过螺纹连接。
37.当需要拆卸第一过滤盘95时，工作人员可通过旋钮97旋转第一过滤盘95直至其旋出第一进气管92为止，拆卸后的第一过滤盘95便于工作人员对其进行清理，另外便于工作人员对其上的第一吸湿棉96进行更换。
38.如图1至图3所示，输送管104远离烘干筒1的一端螺纹连接有第一密封盖107，第二过滤盘105插设安装于输送管104内，第二过滤盘105与第一密封盖107之间固定连接有支撑柱108。
39.当需要将第二过滤盘105从输送管104内拆卸下来时，工作人员可旋下第一密封盖107，接着将第二过滤盘105从输送管104内移出即可，第二过滤盘105从输送管104内移出后，便于工作人员对其进行清理，另外便于工作人员对其上的第二吸湿棉106进行更换。
40.如图1至图3所示，烘干筒1的底部连通固定有排水管13，排水管13远离烘干筒1的一端螺纹连接有第二密封盖14。
41.当烘干筒1内有积水时，工作人员可旋下第二密封盖14，从而使得烘干筒1内的积水通过排水管13排出，排水完毕后，工作人员可再次通过第二密封盖14将排水管13密封即可。
42.如图1至图3所示，下承载盘4、上承载盘5和限位盘6均为镂空状。
43.其镂空状的设计便于滤清器滤芯甩出的水分能及时下落至烘干筒1底部。
44.使用方法：本发明通过设置上承载盘5、下承载盘4和限位盘6，能有效地对滤清器滤芯进行限位，并通过设置电机2、齿轮7和齿环8，使得滤清器滤芯围绕电机2输出轴做圆周运动的同时并自转，高速的旋转运动使得滤清器滤芯内的水分快速甩出，并通过设置第一导流件9，将外界的气流干燥加热后导入烘干筒1内，从而对滤清器滤芯进行热风干，设置的第二导流件10将烘干筒1内湿热的气流干燥后再次导入进来，从而实现了对热量的重复利用，具体在使用时，工作人员可打开密封门3，接着将多个待烘干的滤清器滤芯分别插设在
下方的多个限位盘6内，再接着工作人员可转动螺纹杆12使得上方的多个限位盘6均下移并分别将多个滤清器滤芯抵紧固定为止，滤清器滤芯放置完毕后，工作人员可关闭密封门3，接着启动电机2、第一抽气泵91和第二抽气泵101工作，电机2启动后，其输出轴带动下承载盘4旋转，进而使得滤清器滤芯、上承载盘5、限位盘6和齿轮7均旋转，齿轮7与齿环8啮合，进而使得滤清器滤芯在围绕电机2输出轴做圆周运动的同时并自转，滤清器滤芯高速旋转时，其内的水会被快速甩出，另外第一抽气泵91工作时，其将外界的气流干燥加热后导入烘干筒1内，进入烘干筒1内的干燥热气流能有效地烘干滤清器滤芯，干燥热气流烘烤滤清器滤芯后会变成湿热气流，第二抽气泵101工作时会将烘干筒1内湿热的气流干燥后再次导入进来，进而实现了对热量的重复利用，滤清器滤芯烘干结束后，工作人员可打开密封门3，接着使得上承载盘5上移一段距离，最后将滤清器滤芯取下即可，本发明通过电机2带动滤清器滤芯高速旋转脱水，另外通过第一导流件9使得干燥的热气流进入烘干筒1内对滤清器滤芯进一步地热风干脱水，从而提高了滤清器滤芯烘干的效率，又通过第二导流件10使得烘干筒1内的湿热气流被干燥后再次导入进来，从而提高了对热量的利用率。
45.该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。