一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统的制作方法

1.本发明涉及锅炉废气利用及净化技术领域，尤其涉及一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，工业生产中用锅炉烧导热油来提供生产所需的热量，而在锅炉焚火煤炭过程中则常常会产生大量的高温烟尘废气。
3.但是，在现有技术中，传统的锅炉使用过程中所产生的的废气常常直接进行处理，致使废气中的余热被浪费，传统的烟气进行处理时所使用的烟气管常常难以进行拆卸固定，容易出现堵塞影响烟气输送的问题，且传统的烟气处理过程中，装置内的净化滤板常常难以进行更换，随着使用时间的增长，过滤吸附的效果逐渐降低，大大降低了烟气的处理效果，为此，我们提出了一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统烟气处理的过程中余热被浪费，烟气管长期使用容易出现堵塞的问题，且净化滤板难以进行更换致使其过滤吸附效果日渐降低，而提出的一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统，包括锅炉，所述锅炉上固定设置有排烟口，所述排烟口上固定设置有烟气管，所述烟气管通过连接机构固定设置在排烟口的侧壁上，所述锅炉的侧壁上还固定设置有进水管，所述烟气管盘绕通过进水管设置，且所述烟气管远离排烟口的一端固定套设有密封垫圈，所述锅炉的侧壁上还固定设置有净化管，所述净化管的下壁上开设有与密封垫圈对应的滑槽，所述滑槽的一端上壁开设有与净化管连通设置的开口，所述滑槽内设有与密封垫圈对应的限位装置，所述净化管内还设有烟气净化装置。
7.优选地，所述连接机构包括连接管，所述排烟口的侧壁上开设有与连接管对应的连接槽，所述连接槽的两侧侧壁上对称开设有伸缩槽，两个所述伸缩槽内均滑动设置有卡块，两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，所述连接管的侧壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块靠近连接槽开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的控制机构。
8.优选地，所述控制机构包括两个控制杆，两个所述控制杆分别固定设置在两个卡块的侧壁上，且两个所述控制杆均滑动贯穿排烟口的侧壁设置，所述排烟口的侧壁上对称开设有两个与控制杆对应的条形滑口。
9.优选地，所述限位装置包括两个限位板，所述滑槽靠近开口的一端两侧侧壁上均开设有限位板对应的限位槽，两个所述限位板滑动设置在两个限位槽内，且两个所述限位
板均通过第四弹簧与限位槽的内壁相连接，两个所述限位板靠近滑槽开口的一端均呈倾斜设置，所述密封垫圈的两侧侧壁上均开设有与限位板对应的限位卡槽，两个所述限位板的下壁上均固定设置有拉杆，两个所述拉杆均滑动贯穿净化管的下壁设置，所述净化管的下壁开设有两个与拉杆对应的拉动滑口。
10.优选地，所述烟气净化装置包括三个插板，三个所述插板上均固定设置有净化滤板，三个所述净化滤板内从左往右依次设置有石棉网、活性炭和石英砂，所述净化管的内侧下壁开设有三个与插板对应的凹槽，每个所述凹槽的内壁上均固定设置有两个第一弹簧，所述净化管的上壁开设有三个与凹槽对应的插口，三个所述插板分别滑动设置在三个插口内且挤压三个凹槽内的第一弹簧设置，每个所述插口内均设有与插板对应的限制机构。
11.优选地，所述限制机构包括六个限制块，每个所述插口的两侧侧壁上均开设有与限制块对应的收纳槽，六个所述限制块分别滑动设置在收纳槽内，且每个所述限制块均通过第三弹簧与收纳槽的内壁相连接，每个所述插板的两侧侧壁上均开设有与限制块对应的限制槽，每个所述限制块的上壁均呈倾斜设置，且每个所述限制块的上壁均固定设置有拨杆，六个所述拨杆均滑动贯穿净化管的上壁设置，所述净化管的上壁开设有六个与拨杆对应的条形拨动滑口。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过卡块与卡槽的配合，实现了对烟气管一端在排烟口上的固定，通过限位板与限位卡槽的配合，实现了烟气管在净化管下壁上的固定，再通过设置烟气管盘绕在进水管上，实现了利用烟气管的余热对进水管进行预热，避免余热的浪费，通过设置控制杆，实现了对卡块的控制，拨动控制杆即可带动卡块滑出卡槽，从而解除烟气管在排烟口上的固定，再通过设置拉杆实现了对限位板的控制，拉动拉杆即可解除对密封垫圈的限制固定，从而解除烟气管在净化管上的固定，即可滑动将烟气管取下进行更换，避免烟气管出现堵塞的问题，通过设置三种不同的净化滤板实现了对烟气的充分过滤吸附，保证了烟气的净化效果，通过限制块与限制槽的配合，实现了插板在插口内的固定，通过设置拨杆，实现了对限制块的控制，拨动拨杆即可解除对插板的限制，在第一弹簧的作用下，插板被弹出净化管，从而实现了对净化滤板的清理更换，保证净化滤板过滤吸附的效果，从而保证废气净化的效果。
附图说明
13.图1为本发明提出的一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统的结构示意图；
14.图2为本发明提出的一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统的侧面结构示意图；
15.图3为图1中a处的结构示意图；
16.图4为图1中b处的结构示意图；
17.图5为图2中c处的结构示意图。
18.图中：1锅炉、2排烟口、3烟气管、4进水管、5密封垫圈、6滑槽、7净化管、8凹槽、9第一弹簧、10插板、11净化滤板、12拨杆、13连接管、14连接槽、15伸缩槽、16卡块、17第二弹簧、18控制杆、19插口、20收纳槽、21限制块、22第三弹簧、23限位槽、24限位板、25第四弹簧、26拉杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-5，一种燃煤锅炉废气余热利用及废气净化系统，包括锅炉1，锅炉1上固定设置有排烟口2，排烟口2上固定设置有烟气管3，烟气管3通过连接机构固定设置在排烟口2的侧壁上，连接机构包括连接管13，排烟口2的侧壁上开设有与连接管13对应的连接槽14，连接槽14的两侧侧壁上对称开设有伸缩槽15，两个伸缩槽15内均滑动设置有卡块16，两个卡块16均通过第二弹簧17与伸缩槽15的内壁相连接，连接管13的侧壁上对称开设有两个与卡块16对应的卡槽，两个卡块16靠近连接槽14开口的一侧侧壁均呈倾斜设置，且两个卡块16上均设有与之对应的控制机构，控制机构包括两个控制杆18，两个控制杆18分别固定设置在两个卡块16的侧壁上，且两个控制杆18均滑动贯穿排烟口2的侧壁设置，排烟口2的侧壁上对称开设有两个与控制杆18对应的条形滑口，锅炉1的侧壁上还固定设置有进水管4，烟气管3盘绕通过进水管4设置，且烟气管3远离排烟口2的一端固定套设有密封垫圈5，锅炉1的侧壁上还固定设置有净化管7，净化管7的下壁上开设有与密封垫圈5对应的滑槽6，滑槽6的一端上壁开设有与净化管7连通设置的开口，滑槽6内设有与密封垫圈5对应的限位装置，限位装置包括两个限位板24，滑槽6靠近开口的一端两侧侧壁上均开设有限位板24对应的限位槽23，两个限位板24滑动设置在两个限位槽23内，且两个限位板24均通过第四弹簧25与限位槽23的内壁相连接，两个限位板24靠近滑槽6开口的一端均呈倾斜设置，密封垫圈5的两侧侧壁上均开设有与限位板24对应的限位卡槽，两个限位板24的下壁上均固定设置有拉杆26，两个拉杆26均滑动贯穿净化管7的下壁设置，净化管7的下壁开设有两个与拉杆26对应的拉动滑口，净化管7内还设有烟气净化装置，烟气净化装置包括三个插板10，三个插板10上均固定设置有净化滤板11，三个净化滤板11内从左往右依次设置有石棉网、活性炭和石英砂，净化管7的内侧下壁开设有三个与插板10对应的凹槽8，每个凹槽8的内壁上均固定设置有两个第一弹簧9，净化管7的上壁开设有三个与凹槽8对应的插口19，三个插板10分别滑动设置在三个插口19内且挤压三个凹槽8内的第一弹簧9设置，每个插口19内均设有与插板10对应的限制机构，限制机构包括六个限制块21，每个插口19的两侧侧壁上均开设有与限制块21对应的收纳槽20，六个限制块21分别滑动设置在收纳槽20内，且每个限制块21均通过第三弹簧22与收纳槽20的内壁相连接，每个插板10的两侧侧壁上均开设有与限制块21对应的限制槽，每个限制块21的上壁均呈倾斜设置，且每个限制块21的上壁均固定设置有拨杆12，六个拨杆12均滑动贯穿净化管7的上壁设置，净化管7的上壁开设有六个与拨杆12对应的条形拨动滑口，通过卡块16与卡槽的配合，实现了对烟气管3一端在排烟口2上的固定，通过限位板24与限位卡槽的配合，实现了烟气管3在净化管7下壁上的固定，再通过设置烟气管3盘绕在进水管4上，实现了利用烟气管3的余热对进水管4进行预热，避免余热的浪费，通过设置控制杆18，实现了对卡块16的控制，拨动控制杆18即可带动卡块16滑出卡槽，从而解除烟气管3在排烟口2上的固定，再通过设置拉杆26实现了对限位板24的控制，拉动拉杆26即可解除对密封垫圈5的限制固定，从而解除烟气管3在净化管7上的固定，即可滑动将烟气管3取下进行更换，避免烟气管3出现堵塞的问题，通过设置三种不同的净化滤板11实现了对烟气的充分过滤吸附，保证了烟气的净化效果，通过限制块21与限制槽的配合，实现了插板10在插口19内的固定，通过设置拨杆12，实现了对限制块21的控制，拨动拨杆12
即可解除对插板10的限制，在第一弹簧9的作用下，插板10被弹出净化管7，从而实现了对净化滤板11的清理更换，保证净化滤板11过滤吸附的效果，从而保证废气净化的效果。
21.本发明中，在对过滤废气进行处理时，通过卡块16与卡槽的配合，实现了对烟气管3一端在排烟口2上的固定，通过限位板24与限位卡槽的配合，实现了烟气管3在净化管7下壁上的固定，再通过设置烟气管3盘绕在进水管4上，让烟气通过排烟口2进入烟气管3内，在盘绕经过进水管4到达净化管7内，从而实现了对进水管4进行预热，避免余热的浪费，废气进入净化管7内后，通过三个净化滤板11的过滤吸附即可完成净化，当烟气管3使用一段时间后，拨动控制杆18即可带动卡块16滑出卡槽，即可解除烟气管3在排烟口2上的固定，再拉动拉杆26带动限位板24滑出限位卡槽即可解除对密封垫圈5的限制固定，从而解除烟气管3在净化管7上的固定，进而可以滑动将烟气管3取下进行更换，避免烟气管3出现堵塞的问题，当净化管7内的插板10使用一段时间后，拨动拨杆12即可解除对插板10的限制，在第一弹簧9的作用下，插板10被弹出净化管7，从而实现了对净化滤板11的清理更换，保证净化滤板11过滤吸附的效果，从而保证废气净化的效果。
22.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。