一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及一种干燥设备，涉及玻璃制品生产设备技术领域，具体涉及一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法。


背景技术：

2.干燥设备又称干燥器和干燥机。用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用。在玻璃制品生产过程中，其成型后需要通过冷却水对其进行冷却，使得玻璃制品携带较多水分，因此需要通过干燥设备的作用对玻璃制品进行干燥处理。
3.针对现有技术存在以下问题：1、现有的玻璃制品生产用的高效干燥设备在使用过程中，通常直接进行干燥处理，导致残留水珠附着处会残留水渍的问题；2、现有的玻璃制品生产用的高效干燥设备在使用过程中，玻璃制品的外表面上会附着较多灰尘等杂质，导致玻璃制品生产质量受到影响的问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：第一方面，一种玻璃制品生产用的高效干燥设备，包括干燥装置主体和支撑架，所述干燥装置主体的下表面固定连接有底座，所述支撑架的内壁与底座的外表面活动连接，所述支撑架的内侧设置有离心除水机构和擦拭机构，所述离心除水机构包括有转动杆，所述转动杆的两端均与支撑架的外表面活动连接，所述支撑架的内侧设置有离心盘、横向液压杆、定位柱和夹持组件，所述擦拭机构包括有竖向液压杆，所述竖向液压杆的一端外表面与支撑架的内侧固定连接，所述竖向液压杆的另一端设置有吸附外壳、硅胶吸水板、吸附棉板和滑动组件。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的外表面上固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动杆的一端固定连接，所述离心盘的内壁与转动杆的外表面固定连接所述横向液压杆的一端与离心盘的外表面固定连接，所述定位柱的下表面与离心盘的上表面固定连接，所述夹持组件设置于横向液压杆的一端，通过以上结构的配合，使得附着在玻璃制品外表面上的水珠被离心力甩出。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括有夹持底板，所述夹持底板的一侧与横向液压杆的一端活动连接，所述夹持底板的下表面与离心盘的上表面活动连
接，所述夹持底板的另一侧固定连接有弹性抵压套板，所述弹性抵压套板的一侧固定连接有软质抵接块，通过以上结构的配合，使得软质抵接块与玻璃制品可以抵接的更加紧密。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性抵压套板的内壁上固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有弹性弯杆，所述弹性弯杆的两端均固定连接有滑球，所述滑球的外表面与弹性抵压套板的内壁活动连接，通过以上结构的配合，使得弹性弯杆发生弹性形变。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性弯杆的一侧固定连接有弹性球，所述弹性球的外表面与弹性抵压套板的内壁固定连接，所述滑球的外表面上活动连接有软质连接片，所述软质连接片的一端与弹性抵压套板的内壁活动连接，通过以上结构的配合，产生与挤压力方向相反的弹性作用力。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸附外壳的外表面与竖向液压杆的一端固定连接，所述硅胶吸水板的外表面与吸附外壳的内壁固定连接，所述吸附棉板的外表面与硅胶吸水板的内壁固定连接，所述滑动组件设置于硅胶吸水板的内部，通过以上结构的配合，玻璃制品外表面上的灰尘等杂质擦除，保证玻璃制品的生产质量不受影响。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动组件包括有滑动槽，所述滑动槽开设于硅胶吸水板的内部，所述滑动槽的内壁上固定连接有弹力片，所述弹力片的外表面、滑动槽的内壁上均活动连接有活动球，通过以上结构的配合，减小与玻璃制品之间的摩擦力。
12.第二方面，一种玻璃制品生产用的高效干燥设备的使用方法，其特征在于：该玻璃制品生产用的高效干燥设备的使用方法，由以下步骤组成：步骤一、夹持固定；步骤二、离心除水；步骤三、灰尘擦拭；步骤四、热风烘干。
13.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：1、本发明提供一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法，采用转动杆、离心盘、横向液压杆、定位柱以及夹持组件之间的配合，首先将水冷却后的玻璃制品放置在离心盘的外表面上，并通过定位柱进行定位，再通过横向液压杆推动夹持组件对向移动，逐渐对玻璃制品形成夹持，再通过电机带动转动杆和离心盘一起转动，产生一定程度的离心力，通过离心力的作用，使得附着在玻璃制品外表面上的水珠被离心力甩出，从而达到去除玻璃制品外表面上水珠的目的，避免烘干后产生水渍的问题。
14.2、本发明提供一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法，采用夹持底板、弹性抵压套板、软质抵接块、推杆、弹性弯杆、滑球、弹性球以及软质连接片之间的配合，当横向液压杆推动夹持底板、弹性抵压套板和软质抵接块对向移动，软质抵接块首先与玻璃制品的外表面抵接，继续移动过程中，弹性抵压套板受到挤压力作用而发生弹性形变，通过发生弹性形变的弹性抵压套板产生与挤压力方向相反的弹性作用力，从而使得软质抵接块与玻璃制品可以抵接的更加紧密，避免在后续处理过程中，玻璃制品出现晃动，影响处理效果的问题，当弹性抵压套板受到挤压而发生弹性形变时，首先通过推杆推动弹性弯杆和滑球沿着弹性抵压套板的内壁滑动，弹性弯杆和弹性球受到挤压而发生弹性形变，同时将软质连接片拉伸一定距离，发生弹性形变，以上发生弹性形变的结构具备恢复形变趋势的
特点，产生与挤压力方向相反的弹性作用力，使得软质抵接块与玻璃制品抵接紧密。
15.3、本发明提供一种玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法，采用竖向液压杆、吸附外壳、硅胶吸水板、吸附棉板、滑动组件、滑动槽、弹力片以及活动球之间的配合，当玻璃制品被夹持固定并进行离心除水后，通过竖向液压杆推动吸附外壳以及其内部结构向下移动，并将玻璃制品罩住，吸附棉板与玻璃制品的外表面抵接，配合硅胶吸水板的作用将玻璃制品外表面上残留的未完全除去的水吸除，同时通过竖向液压杆的上下移动的过程中带动吸附棉板一起活动将玻璃制品外表面上的灰尘等杂质擦除，保证玻璃制品的生产质量不受影响，当玻璃制品进入到吸附棉板的内部时，吸附棉板受到挤压，活动球的外表面与玻璃制品的外表面抵接，活动球的外表面与滑动槽的内壁、弹力片的外表面活动连接，因此可以使得吸附外壳上下移动过程中，与玻璃制品之间的摩擦力较小，便于吸附外壳、硅胶吸水板、吸附棉板的移动，将玻璃制品外表面上的残留水分和灰尘杂质等擦除。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的结构夹持组件的剖面示意图；图3为本发明的结构弹性抵压套板的剖面示意图；图4为本发明的结构擦拭机构的剖面示意图；图5为本发明的结构a处的放大示意图；图6为本发明的流程示意图。
17.图中：1、干燥装置主体；11、底座；2、支撑架；3、离心除水机构；31、转动杆；32、离心盘；33、横向液压杆；34、定位柱；35、夹持组件；351、夹持底板；352、弹性抵压套板；3521、推杆；3522、弹性弯杆；3523、滑球；3524、弹性球；3525、软质连接片；353、软质抵接块；4、擦拭机构；41、竖向液压杆；42、吸附外壳；43、硅胶吸水板；44、吸附棉板；45、滑动组件；451、滑动槽；452、弹力片；453、活动球。
具体实施方式
18.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：实施例1第一方面，如图1-6所示，本发明提供了一种玻璃制品生产用的高效干燥设备，包括干燥装置主体1和支撑架2，干燥装置主体1的下表面固定连接有底座11，支撑架2的内壁与底座11的外表面活动连接，其特征在于：支撑架2的内侧设置有离心除水机构3和擦拭机构4，离心除水机构3包括有转动杆31，转动杆31的两端均与支撑架2的外表面活动连接，支撑架2的内侧设置有离心盘32、横向液压杆33、定位柱34和夹持组件35，擦拭机构4包括有竖向液压杆41，竖向液压杆41的一端外表面与支撑架2的内侧固定连接，竖向液压杆41的另一端设置有吸附外壳42、硅胶吸水板43、吸附棉板44和滑动组件45，支撑架2的外表面上固定连接有电机，电机的输出轴与转动杆31的一端固定连接，离心盘32的内壁与转动杆31的外表面固定连接横向液压杆33的一端与离心盘32的外表面固定连接，定位柱34的下表面与离心盘32的上表面固定连接，夹持组件35设置于横向液压杆33的一端。
19.在本实施例中，首先将水冷却后的玻璃制品放置在离心盘32的外表面上，并通过定位柱34进行定位，再通过横向液压杆33推动夹持组件35对向移动，逐渐对玻璃制品形成夹持，再通过电机带动转动杆31和离心盘32一起转动，产生一定程度的离心力，通过离心力的作用，使得附着在玻璃制品外表面上的水珠被离心力甩出，从而达到去除玻璃制品外表面上水珠的目的，避免烘干后产生水渍的问题。
20.实施例2如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持组件35包括有夹持底板351，夹持底板351的一侧与横向液压杆33的一端活动连接，夹持底板351的下表面与离心盘32的上表面活动连接，夹持底板351的另一侧固定连接有弹性抵压套板352，弹性抵压套板352的一侧固定连接有软质抵接块353，弹性抵压套板352的内壁上固定连接有推杆3521，推杆3521的一端固定连接有弹性弯杆3522，弹性弯杆3522的两端均固定连接有滑球3523，滑球3523的外表面与弹性抵压套板352的内壁活动连接，弹性弯杆3522的一侧固定连接有弹性球3524，弹性球3524的外表面与弹性抵压套板352的内壁固定连接，滑球3523的外表面上活动连接有软质连接片3525，软质连接片3525的一端与弹性抵压套板352的内壁活动连接。
21.在本实施例中，当横向液压杆33推动夹持底板351、弹性抵压套板352和软质抵接块353对向移动，软质抵接块353首先与玻璃制品的外表面抵接，继续移动过程中，弹性抵压套板352受到挤压力作用而发生弹性形变，通过发生弹性形变的弹性抵压套板352产生与挤压力方向相反的弹性作用力，从而使得软质抵接块353与玻璃制品可以抵接的更加紧密，避免在后续处理过程中，玻璃制品出现晃动，影响处理效果的问题，当弹性抵压套板352受到挤压而发生弹性形变时，首先通过推杆3521推动弹性弯杆3522和滑球3523沿着弹性抵压套板352的内壁滑动，弹性弯杆3522和弹性球3524受到挤压而发生弹性形变，同时将软质连接片3525拉伸一定距离，发生弹性形变，以上发生弹性形变的结构具备恢复形变趋势的特点，产生与挤压力方向相反的弹性作用力，使得软质抵接块353与玻璃制品抵接紧密。
22.实施例3如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吸附外壳42的外表面与竖向液压杆41的一端固定连接，硅胶吸水板43的外表面与吸附外壳42的内壁固定连接，吸附棉板44的外表面与硅胶吸水板43的内壁固定连接，滑动组件45设置于硅胶吸水板43的内部，滑动组件45包括有滑动槽451，滑动槽451开设于硅胶吸水板43的内部，滑动槽451的内壁上固定连接有弹力片452，弹力片452的外表面、滑动槽451的内壁上均活动连接有活动球453。
23.在本实施例中，当玻璃制品被夹持固定并进行离心除水后，通过竖向液压杆41推动吸附外壳42以及其内部结构向下移动，并将玻璃制品罩住，吸附棉板44与玻璃制品的外表面抵接，配合硅胶吸水板43的作用将玻璃制品外表面上残留的未完全除去的水吸除，同时通过竖向液压杆41的上下移动的过程中带动吸附棉板44一起活动将玻璃制品外表面上的灰尘等杂质擦除，保证玻璃制品的生产质量不受影响，当玻璃制品进入到吸附棉板44的内部时，吸附棉板44受到挤压，活动球453的外表面与玻璃制品的外表面抵接，活动球453的外表面与滑动槽451的内壁、弹力片452的外表面活动连接，因此可以使得吸附外壳42上下移动过程中，与玻璃制品之间的摩擦力较小，便于吸附外壳42、硅胶吸水板43、吸附棉板44
的移动，将玻璃制品外表面上的残留水分和灰尘杂质等擦除。
24.实施例4第二方面，如图1-6所示，在实施例1到实施例3的基础上，本发明还提供一种玻璃制品生产用的高效干燥设备的使用方法，其特征在于：该玻璃制品生产用的高效干燥设备的使用方法，由以下步骤组成：步骤一、夹持固定，将水冷却后的玻璃制品通过定位装置与夹持装置的配合，对其进行固定，避免后续操作过程中，玻璃制品出现晃动的问题；步骤二、离心除水，通过离心力的作用，使得附着在玻璃制品外表面上的水珠被甩出，避免直接干燥，使得有水渍残留的问题；步骤三、灰尘擦拭，将玻璃制品外表面上残留的部分水珠以及附着的灰尘等杂质擦除，避免玻璃制品的生产质量受到影响的问题；步骤四、热风烘干，通过一定温度的热风对玻璃制品进行充分的烘干处理。
25.下面具体说一下该玻璃制品生产用的高效干燥设备及其使用方法的工作原理。
26.如图1-6所示，首先将水冷却后的玻璃制品放置在离心盘32的外表面上，并通过定位柱34进行定位，再通过横向液压杆33推动夹持组件35对向移动，逐渐对玻璃制品形成夹持，再通过电机带动转动杆31和离心盘32一起转动，产生一定程度的离心力，通过离心力的作用，使得附着在玻璃制品外表面上的水珠被离心力甩出，当玻璃制品被夹持固定并进行离心除水后，通过竖向液压杆41推动吸附外壳42以及其内部结构向下移动，并将玻璃制品罩住，吸附棉板44与玻璃制品的外表面抵接，配合硅胶吸水板43的作用将玻璃制品外表面上残留的未完全除去的水吸除，同时通过竖向液压杆41的上下移动的过程中带动吸附棉板44一起活动将玻璃制品外表面上的灰尘等杂质擦除。
27.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。