一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉的制作方法

1.本发明涉及生物质锅炉技术领域，具体地说，涉及一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉。


背景技术：

2.生物质锅炉是锅炉的一个种类，以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，分为生物质蒸汽锅炉、生物质热水锅炉、生物质热风炉、生物质导热油炉、立式生物质锅炉和卧式生物质锅炉等。
3.传统的生物质卧式锅炉的使用效果不好，燃烧不够充分，炉内温度不足，停止供气则温度会立即下降，且不便于对烟气进行处理，烟气附带余热不便加以利用，不够节能，为此，我们提出一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉，具备使用效果好的优点，解决了传统的生物质卧式锅炉的使用效果不好，燃烧不够充分，炉内温度不足，停止供气则温度会立即下降，且不便于对烟气进行处理，烟气附带余热不便加以利用，不够节能的问题。
6.(二)技术方案
7.本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉所采用的技术方案是:一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉，包括基板，所述基板的顶部通过支撑腿固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的内腔固定安装有燃烧网板，所述燃烧箱的左侧设置有点火器，所述点火器的右侧设置有点火头，所述基板顶部的左侧固定安装有气化炉，且气化炉的输出端通过管道与燃烧箱连通，所述气化炉的左侧连通有加料斗，所述加料斗的顶部设置有密封盖，所述燃烧箱的顶部固定安装有烧水箱，所述烧水箱右侧的下端连通有出水管，所述出水管的内腔设置有电磁阀，所述烧水箱的底部设置有高导热金属板，所述高导热金属板的顶部设置有若干个高导热柱，所述基板顶部的右侧固定安装有预热箱，所述预热箱的顶部连通有导气管，所述预热箱的内腔固定安装有隔板，所述预热箱右侧的上端连通有排液管，所述预热箱的右侧连通有注水管，所述预热箱右侧的下端连通有排水管，所述预热箱左侧的下端通过安装座固定安装有水泵，且水泵的输入端与预热箱连通，所述水泵的输出端连通有进水管，且进水管的另一端与烧水箱连通，所述燃烧箱右侧的上端连通有第一出烟管，所述第一出烟管的另一端连通有盘管，所述盘管的另一端连通有第二出烟管，且第二出烟管的另一端贯穿隔板并延伸至预热箱内腔的上方。
8.作为优选方案，所述烧水箱顶部的右侧通过支架固定安装有管卡，且管卡与进水管固定连接。
9.作为优选方案，所述预热箱内腔的左侧通过支架固定安装有稳定环，且稳定环与盘管固定连接。
10.作为优选方案，所述燃烧箱的正面通过铰链活动连接有清理门，且清理门的右侧设置有门锁开关。
11.作为优选方案，所述基板的左侧设置有电池箱，且电池箱的内腔设置有蓄电池。
12.作为优选方案，所述预热箱的正面设置有控制开关，且控制开关的表面设置有防护膜。
13.作为优选方案，所述高导热金属板为铜制板，所述高导热柱为高导热碳纤维柱。
14.作为优选方案，所述排液管、注水管和排水管的右侧均设置有旋盖，且旋盖的表面开设有防滑纹。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本发明提供了一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉，具备以下有益效果
17.1、本发明通过设置加料斗和气化炉将秸秆气化为燃料并通过管道输入进入燃烧箱内，设置点火器和点火头可将燃料点燃，设置燃烧网板用来放置残碳，燃料被点燃后可将残碳点燃，设置高导热金属板和高导热柱可将热能导入烧水箱中对水加热，设置第一出烟管、盘管和第二出烟管可对烟气导向，并对预热箱底部的水进行预加热，设置隔板将预热箱隔断，隔板上方设置净化液可对烟气过滤，设置水泵可将预加热的水抽入烧水箱内，设置出水管和电磁阀，方便将烧水箱内的热水放出，解决了传统的生物质卧式锅炉的使用效果不好，燃烧不够充分，炉内温度不足，停止供气则温度会立即下降，且不便于对烟气进行处理，烟气附带余热不便加以利用，不够节能的问题。
18.2、本发明电池箱内的蓄电池为装置提供备用电能，控制开关用来控制各个电器的开关，打开清理门可对燃烧箱内残渣清理，管卡使进水管更加稳固，排液管、注水管和排水管右侧的旋盖可防止漏水，稳定环使盘管更加的稳固，高导热金属板和高导热柱采用高导热材料，使热传递更加的快捷。
附图说明
19.图1为本发明等轴测视图；
20.图2为本发明燃烧箱剖视结构示意图；
21.图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本发明图2中b处放大结构示意图；
23.图5为本发明预热箱剖视放大结构示意图。
24.图中：1、基板；2、燃烧箱；3、气化炉；4、密封盖；5、加料斗；6、电池箱；7、清理门；8、烧水箱；9、管卡；10、进水管；11、导气管；12、预热箱；13、排液管；14、注水管；15、排水管；16、控制开关；17、电磁阀；18、出水管；19、高导热金属板；20、高导热柱；21、水泵；22、第一出烟管；23、燃烧网板；24、第二出烟管；25、稳定环；26、盘管；27、隔板；28、点火头；29、点火器。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:
26.请参阅图1-5，本发明：一种生物质燃气残炭联合分段燃烧一体式锅炉，包括基板1，基板1的顶部通过支撑腿固定安装有燃烧箱2，燃烧箱2的内腔固定安装有燃烧网板23，燃烧箱2的左侧设置有点火器29，点火器29的右侧设置有点火头28，基板1顶部的左侧固定安装有气化炉3，且气化炉3的输出端通过管道与燃烧箱2连通，气化炉3的左侧连通有加料斗5，加料斗5的顶部设置有密封盖4，燃烧箱2的顶部固定安装有烧水箱8，烧水箱8右侧的下端连通有出水管18，出水管18的内腔设置有电磁阀17，烧水箱8的底部设置有高导热金属板19，高导热金属板19的顶部设置有若干个高导热柱20，基板1顶部的右侧固定安装有预热箱12，预热箱12的顶部连通有导气管11，预热箱12的内腔固定安装有隔板27，预热箱12右侧的上端连通有排液管13，预热箱12的右侧连通有注水管14，预热箱12右侧的下端连通有排水管15，预热箱12左侧的下端通过安装座固定安装有水泵21，且水泵21的输入端与预热箱12连通，水泵21的输出端连通有进水管10，且进水管10的另一端与烧水箱8连通，燃烧箱2右侧的上端连通有第一出烟管22，第一出烟管22的另一端连通有盘管26，盘管26的另一端连通有第二出烟管24，且第二出烟管24的另一端贯穿隔板27并延伸至预热箱12内腔的上方，通过设置加料斗5和气化炉3将秸秆气化为燃料并通过管道输入进入燃烧箱2内，设置点火器29和点火头28可将燃料点燃，设置燃烧网板23用来放置残碳，燃料被点燃后可将残碳点燃，设置高导热金属板19和高导热柱20可将热能导入烧水箱8中对水加热，设置第一出烟管22、盘管26和第二出烟管24可对烟气导向，并对预热箱12底部的水进行预加热，设置隔板27将预热箱12隔断，隔板27上方设置净化液可对烟气过滤，设置水泵21可将预加热的水抽入烧水箱8内，设置出水管18和电磁阀17，方便将烧水箱8内的热水放出，解决了传统的生物质卧式锅炉的使用效果不好，燃烧不够充分，炉内温度不足，停止供气则温度会立即下降，且不便于对烟气进行处理，烟气附带余热不便加以利用，不够节能的问题。
27.优选的，烧水箱8顶部的右侧通过支架固定安装有管卡9，且管卡9与进水管10固定连接，管卡9使进水管10更加稳固。
28.优选的，预热箱12内腔的左侧通过支架固定安装有稳定环25，且稳定环25与盘管26固定连接，稳定环25使盘管26更加的稳固。
29.优选的，燃烧箱2的正面通过铰链活动连接有清理门7，且清理门7的右侧设置有门锁开关，打开清理门7可对燃烧箱2内残渣清理。
30.优选的，基板1的左侧设置有电池箱6，且电池箱6的内腔设置有蓄电池，电池箱6内的蓄电池为装置提供备用电能。
31.优选的，预热箱12的正面设置有控制开关16，且控制开关16的表面设置有防护膜，控制开关16用来控制各个电器的开关。
32.优选的，高导热金属板19为铜制板，高导热柱20为高导热碳纤维柱，高导热金属板19和高导热柱20采用高导热材料，使热传递更加的快捷。
33.优选的，排液管13、注水管14和排水管15的右侧均设置有旋盖，且旋盖的表面开设有防滑纹，排液管13、注水管14和排水管15右侧的旋盖可防止漏水。
34.本发明的工作原理是；通过注水管14可向预热箱12内加水，通过导气管11可向预热箱12内腔的上端加入净化液，打开水泵21可将水抽出，然后通过进水管10送入到烧水箱8内，打开密封盖4可通过加料斗5向气化炉3内加入秸秆，气化炉3对秸秆进行气化，燃料导入燃烧箱2内，打开点火器29，通过点火头28将燃料点燃，燃料将燃烧网板23上的残碳点燃，残
碳可持续燃烧，保持炉内温度；
35.热量经过高导热金属板19和高导热柱20传递入烧水箱8内，从而对烧水箱8内的水加热，烟气沿第一出烟管22进入盘管26，烟气带有热量可对预热箱12内的水预加热，从而达到余热回收的目的，打开排水管15可在锅炉不使用时将水放出，防止预热箱12内部生锈；
36.烟气接着进入预热箱12上方的净化液中，净化液可对烟气进行过滤，被过滤后的烟气沿导气管11排出，打开排液管13可将废液排出。
37.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。