一种布料生产线输送牵引烘干设备的制作方法

1.本发明涉及布料生产技术领域，具体为一种布料生产线输送牵引烘干设备。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，现有的布料在进行生产时需要对布料进行烘干工作，然而现有的布料生产线烘干装置需要人工进行进料工作，从而会大大增加人工的生产成本，同时影响生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种布料生产线输送牵引烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种布料生产线输送牵引烘干设备，包括一级输送机构、二级输送机构、烘干板、烘干机构和牵引机构，所述一级输送机构一侧设置有二级输送机构，所述一级输送机构与二级输送机构结构尺寸相同，所述一级输送机构与二级输送机构之间通过若干固定杆焊接连接，所述二级输送机构一侧设置有烘干板，所述烘干板一侧外壁上开设有进料口，所述烘干板一侧外壁上开设有出料口，所述烘干板上表面设置有烘干机构，所述烘干板上表面开设有烘干槽，所述烘干板靠近出料口一侧设置有牵引机构。
5.优选的，所述一级输送机构包括一级侧板，所述一级侧板对立面设置有二级侧板，所述一级侧板和二级侧板之间通过轴承座转动安装有一级输送辊。
6.优选的，所述一级输送辊一侧设置有二级输送辊，所述二级输送辊远离一级输送辊一侧设置有三级输送辊，所述一级输送辊、二级输送辊和三级输送辊的高度依次递增，所述一级输送辊、二级输送辊和三级输送辊外表面均设置有防滑橡胶。
7.优选的，所述烘干机构包括烘干壳体，所述烘干壳体固定安装在烘干板上表面，所述烘干壳体上表面固定安装有排热罩，所述排热罩上表面固通过法兰固定安装有排热管，所述烘干壳体正面外壁通过铰链安装有四组密封挡板。
8.优选的，所述烘干机构还包括加热电极，所述加热电极设置有若干组，每组所述加热电极之间均固定安装有加热棒，最底端的所述加热棒下方且位于烘干壳体内部设置有吊装板。
9.优选的，所述吊装板上表面两侧均通过螺栓固定安装有吊装支架，所述吊装板通过吊装支架固定安装在烘干壳体内部，所述吊装板下表面固定安装有若干烘干扇。
10.优选的，所述牵引机构包括一级牵引侧板，所述一级牵引侧板对面设置有二级牵引侧板，所述一级牵引侧板与二级牵引侧板之间通过轴承转动安装有三个牵引辊。
11.优选的，三个所述牵引辊共同构成倒三角结构设置。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.本发明的布料生产线输送牵引烘干设备，通过设置的一级输送机构和二级输送机构之间的配合使用，从而可完成对布料生产线生产时的布料输送效果，方便进行全自动化机械输送，无需人工进行进料处理，大大降低人工生产升本，且一级输送机构和二级输送机构可对布料进行张紧处理，有效防止布料堆叠折弯，提高进料质量；
14.通过设置有烘干机构，通过烘干机构设置的加热棒可进行加热效果，同时通过设置的烘干扇可配合加热棒进行热风烘干效果，有效提高烘干质量，且烘干成本低，通过排热罩上的排热管可连接外部负压风机，帮助烘干机构在不用时内部进行散热处理，使用性能佳，同时通过设置的牵引机构可对布料进行牵引排除，从而达到较好的出料效果，该结构设计的烘干设备，全程无需人工进行操作，具有较好的全自动化效果，适合布料生产线进行自动生产使用，且制造和购入成本低，有效降低企业经济负担。
附图说明
15.图1为本发明的整体外部结构示意图；
16.图2为本发明的烘干槽结构示意图；
17.图3为本发明的烘干机构内部结构示意图；
18.图4为本发明的一级输送机构结构示意图。
19.图中：1、一级输送机构；101、一级侧板；102、二级侧板；103、一级输送辊；104、二级输送辊；105、三级输送辊；2、二级输送机构；3、固定杆；4、烘干板；5、进料口；6、烘干机构；601、烘干壳体；602、排热罩；603、排热管；604、加热电极；605、加热棒；606、吊装板；607、吊装支架；608、烘干扇；609、密封挡板；7、烘干槽；8、牵引机构；801、一级牵引侧板；802、二级牵引侧板；803、牵引辊。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种布料生产线输送牵引烘干设备，包括一级输送机构1、二级输送机构2、烘干板4、烘干机构6和牵引机构8，一级输送机构1一侧设置有二级输送机构2，一级输送机构1与二级输送机构2结构尺寸相同，一级输送机构1与二级输送机构2之间通过若干固定杆3焊接连接；
22.二级输送机构2一侧设置有烘干板4，烘干板4一侧外壁上开设有进料口5，烘干板4一侧外壁上开设有出料口，烘干板4上表面设置有烘干机构6，烘干板4上表面开设有烘干槽7，烘干板4靠近出料口一侧设置有牵引机构8。
23.作为本发明的一种优选技术方案，一级输送机构1包括一级侧板101，一级侧板101
对立面设置有二级侧板102，一级侧板101和二级侧板102之间通过轴承座转动安装有一级输送辊103。
24.作为本发明的一种优选技术方案，一级输送辊103一侧设置有二级输送辊104，二级输送辊104远离一级输送辊103一侧设置有三级输送辊105，一级输送辊103、二级输送辊104和三级输送辊105的高度依次递增，一级输送辊103、二级输送辊104和三级输送辊105外表面均设置有防滑橡胶。
25.作为本发明的一种优选技术方案，烘干机构6包括烘干壳体601，烘干壳体601固定安装在烘干板4上表面，烘干壳体601上表面固定安装有排热罩602，排热罩602上表面固通过法兰固定安装有排热管603；
26.其中，在实际使用时，通过排热管可连接外部吸风机，从而方便对烘干壳体601内部的热量进行抽出，保证内部环境的干燥性，方便下次进行使用。
27.烘干壳体601正面外壁通过铰链安装有四组密封挡板609，密封挡板609可配合散热管603进行散热使用，增加散热效果，保持内部干燥。
28.作为本发明的一种优选技术方案，烘干机构6还包括加热电极604，加热电极604设置有若干组，每组加热电极604之间均固定安装有加热棒605，最底端的加热棒605下方且位于烘干壳体601内部设置有吊装板606。
29.作为本发明的一种优选技术方案，吊装板606上表面两侧均通过螺栓固定安装有吊装支架607，吊装板606通过吊装支架607固定安装在烘干壳体601内部，吊装板606下表面固定安装有若干烘干扇608。
30.作为本发明的一种优选技术方案，牵引机构8包括一级牵引侧板801，一级牵引侧板801对面设置有二级牵引侧板802，一级牵引侧板801与二级牵引侧板802之间通过轴承转动安装有三个牵引辊803，三个牵引辊803共同构成倒三角结构设置，通过倒三角的结构设计可增加三个牵引辊803之间的张紧力，方便进行出料牵引。
31.实施例一：
32.一种布料生产线输送牵引烘干设备，包括一级输送机构1、二级输送机构2、烘干板4、烘干机构6和牵引机构8，一级输送机构1一侧设置有二级输送机构2，一级输送机构1与二级输送机构2结构尺寸相同，从而可方便进行结构之间的整合替换，且方便进行生产购入，一级输送机构1与二级输送机构2之间通过若干固定杆3焊接连接，提高一级输送机构1和二级输送机构2之间的结构连接性，进一步提高固定效果；
33.二级输送机构2一侧设置有烘干板4，烘干板4一侧外壁上开设有进料口5，烘干板4一侧外壁上开设有出料口，烘干板4上表面设置有烘干机构6，烘干板4上表面开设有烘干槽7，烘干板4靠近出料口一侧设置有牵引机构8。
34.在本实施例中，一级输送机构1包括一级侧板101，一级侧板101对立面设置有二级侧板102，一级侧板101和二级侧板102之间通过轴承座转动安装有一级输送辊103。
35.在本实施例中，一级输送辊103一侧设置有二级输送辊104，二级输送辊104远离一级输送辊103一侧设置有三级输送辊105，一级输送辊103、二级输送辊104和三级输送辊105的高度依次递增，一级输送辊103、二级输送辊104和三级输送辊105外表面均设置有防滑橡胶，通过设置的防滑橡胶可增加布料与各个输送辊之间的摩擦力，有效防止打滑，提高输送效果和输送质量。
36.在本实施例中，烘干机构6包括烘干壳体601，烘干壳体601固定安装在烘干板4上表面，烘干壳体601上表面固定安装有排热罩602，排热罩602上表面固通过法兰固定安装有排热管603；
37.其中，在实际使用时，通过排热管可连接外部吸风机，从而方便对烘干壳体601内部的热量进行抽出，保证内部环境的干燥性，方便下次进行使用。
38.烘干壳体601正面外壁通过铰链安装有四组密封挡板609，密封挡板609可配合散热管603进行散热使用，增加散热效果，保持内部干燥。
39.在本实施例中，烘干机构6还包括加热电极604，加热电极604设置有若干组，每组加热电极604之间均固定安装有加热棒605，最底端的加热棒605下方且位于烘干壳体601内部设置有吊装板606。
40.在本实施例中，吊装板606上表面两侧均通过螺栓固定安装有吊装支架607，吊装板606通过吊装支架607固定安装在烘干壳体601内部，吊装板606下表面固定安装有若干烘干扇608。
41.在本实施例中，牵引机构8包括一级牵引侧板801，一级牵引侧板801对面设置有二级牵引侧板802，一级牵引侧板801与二级牵引侧板802之间通过轴承转动安装有三个牵引辊803，三个牵引辊803共同构成倒三角结构设置，通过倒三角的结构设计可增加三个牵引辊803之间的张紧力，方便进行出料牵引。
42.使用时，可将布料依次穿过一级输送机构1、二级输送机构2、烘干板4和牵引机构8，具体可参照图1，此时各个机构均开始进行工作，工作时一级输送机构1和二级输送机构2的各个输送辊进行转动，从而将布料源源不断的送入到烘干板4内，在此过程中，牵引机构8的牵引辊803同时进行转动，从而将烘干后的布料进行牵引出料，通过配合一级输送机构1、二级输送机构2进行使用，从而可有效的完成对布料的张紧牵引输送效果，有效防止布料在输送过程中折叠折弯，提高输送牵引质量，适合生产线进行生产使用；
43.当布料被送入烘干板4后，由于烘干板4上方设置有烘干机构6，通过烘干机构6设置的加热棒605可对内部环境进行高温加热，同时通过设置的烘干扇608可配合加热棒604将高温热风吹出，从而完成对布料的热风烘干效果，在此过程中不仅可以完成布料的烘干处理，而且可以完成对布料的高温杀菌效果，有效提高布料生产质量，且该种烘干方式成本低，通过排热罩602上的排热管603可连接外部负压风机，帮助烘干机构6在不用时内部进行散热处理，保持干燥。
44.该结构设计的烘干设备，全程无需人工进行进料出料操作，具有较好的全自动化效果，大大降低了人工投入成本，从而降低产品生产成本，且张紧牵引效果佳，适合布料生产线进行自动生产使用，且制造和购入成本低，有效降低企业经济负担。
45.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第
三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
47.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。