一种水冷空调蒸发器除霜系统的制作方法

1.本发明涉及水冷式空调系统领域，具体是一种水冷空调蒸发器除霜系统。


背景技术：

2.当低温环境运行时，工业水冷型柜式空调制冷运行，翅片管式换热器（蒸发器）温度持续降低至0℃以下，翅片上开始结霜，长时运行使翅片结霜较厚而影响换热效果，进而使工业水冷型柜式空调机组制冷性能下降，引起低压报警停机，影响用户使用。
3.现在普遍采用通过温度传感器检测翅片管式换热器（蒸发器）温度，当温度过低翅片结霜时需停机除霜，此时空调系统反复启停，导致除霜周期长、除霜效果不理想、翅片易结冰的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种水冷空调蒸发器除霜系统，以解决现有技术空调系统除霜存在的除霜效果不理想的问题。
5.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为：一种水冷空调蒸发器除霜系统，所述水冷空调包括由压缩机（1）、壳管式水冷凝器（5）、干燥过滤器（8）、膨胀阀（9）、翅片式蒸发器（11）通过管路连接构成的制冷剂循环回路，包括电控箱（7）、旁通电磁阀（3）、高压压力开关（4）、低压压力开关（15）， 所述旁通电磁阀（3）旁路连通于压缩机（1）的进、出口端之间，使旁通电磁阀（3）并联压缩机（1），所述低压压力开关（15）安装于翅片式蒸发器（11）、压缩机（1）之间管路，所述高压压力开关（4）安装于压缩机（1）、壳管式水冷凝器（15）之间管路，所述高压压力开关（4）、低压压力开关（15）分别与电控箱（7）信号传递电连接，所述电控箱（7）与旁通电磁阀（3）控制电连接，电控箱（7）基于高压压力开关（4）、低压压力开关（15）采集的信号控制所述旁通电磁阀（3）通断以实现除霜。
6.进一步的，所述翅片式蒸发器（11）配置有循环风扇（12），电控箱（7）还分别与压缩机（1）、循环风扇（12）控制电连接。
7.进一步的，所述压缩机（1）的出口端安装有排气温度传感器（2），排气温度传感器（2）与电控箱（7）信号传递电连接，所述电控箱（7）基于排气温度传感器（2）、高压压力开关（4）采集的信号控制所述压缩机（1）。
8.进一步的，所述循环风扇（12）的出风侧安装有出风温度传感器（13），出风温度传感器（13）与电控箱（7）信号传递电连接，所述电控箱（7）基于出风温度传感器（13）采集的信号控制所述压缩机（1）。
9.进一步的，所述壳管式水冷凝器（5）的出水口安装有冷却水温度传感器（6），翅片式蒸发器（11）、压缩机（1）之间管路安装有冰点压力控制器（14），所述冷却水温度传感器（6）、冰点压力控制器（14）分别与电控箱（7）信号传递电连接，所述电控箱（7）基于出风温度传感器（13）、冷却水温度传感器（6）、冰点压力控制器（14）采集的信号控制所述压缩机（1）、
循环风扇（12）。
10.本发明通过控制翅片式换蒸发器结霜压力和结霜时间，采用热气旁通方式控制旁通电磁阀，工业水冷型柜式空调不停机，对翅片式蒸发器加热除霜，通过调整除霜蒸发压力和时间，可有效控制翅片式蒸发器翅片的结霜，使工业水冷型柜式空调在低温环境制冷运行，除霜效果更好，提高工业水冷型柜式空调机组制冷性能。
11.本发明的有益效果如下：1、本发明提供的是一种水冷空调蒸发器除霜系统，这种装置在机组处于低温环境中运行制冷工况时，可以有效的避免机组蒸发器翅片结霜的问题。
12.2、本发明系统在机组处于低温环境中运行制冷工况时，可以避免一般工业水冷型柜式空调的反复启停的问题，延长压缩机的使用寿命和机组的寿命，使得机组的可靠性更高。
13.3、一般工业水冷型柜式空调会因蒸发器翅片结霜，总处于除霜和制冷模式的反复切换中，影响机组性能，这种装置通过冰点保护器等控制装置，有效改善机组运行中蒸发器翅片结霜时间长，翅片结冰的问题，提高了工业水冷型柜式空调机组在低温时制冷性能。
附图说明
14.图1是本发明系统结构原理图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
16.如图1所示，本发明一种水冷空调蒸发器除霜系统，用于由涡旋压缩机1（mc）、壳管式水冷凝器5(kg-10)、干燥过滤8(dcl084s)、膨胀阀9(tex2)、配置有循环风机12(mf）的翅片式蒸发器11(蒸发器组件)构成的空调制冷剂循环回路，本发明包括电控箱7(kzx)、排气温度传感器2(pt-100)、旁通电磁阀3(evr3)、高压压力开关4 (yk-1.6/2.0 )、冷却水温度传感器6(pt-100)、出风温度传感器13(pt-100)、冰点压力控制器145(yk-0.35/0.4)、低压压力开关15(yk-0.02/0.1)。
17.空调制冷剂循环回路中，涡旋压缩机1的输出端支路一通过φ12铜管路与壳管式水冷凝器5冷媒输入端连接，支路二通过φ9铜管路与旁通电磁阀3输入端连接，壳管式水冷凝器5冷媒输出端通过管路与干燥过滤8输入端连接，干燥过滤8输出端通过管路与膨胀阀9输入端连接 ，膨胀阀9出端通过管路与分流管10输入端连接，分流管10输出端通过管路与翅片式蒸发器11输入端连接，翅片式蒸发器11输出端通过管路与涡旋压缩机1的输入端连接。
18.涡旋压缩机1的输出端管路安装排气温度传感器2、高压压力开关4，当排气温度高于110℃时涡旋压缩机1停机并报故障，排气温度低于90℃时故障复位；当冷凝压力高于2.0mpa时涡旋压缩机1停机并报故障，当冷凝压力低于1.6mpa时故障复位。
19.循环风机12安装在空调出风口，进风安装有翅片式蒸发器11，出风安装出风温度传感器13，室内空气通过翅片式蒸发器11冷却，由循环风机12吹出，出风温度传感器13检测出风温度t。
20.壳管式水冷凝器5有进水口和出水口，出水口安装有冷却水温度传感器6，冷却水
通过壳管式水冷凝器5的进水口和出水口与冷媒热交换，冷却水温度传感器6检测冷却水温度。
21.电控箱7通过电线与出风温度传感器13、冷却水温度传感器6(pt-100)、冰点压力控制器14连接，检测出风温度、冷却水温度和蒸发器冰点除霜信号。电控箱7通过电缆与涡旋压缩机1、循环风机12连接，控制涡旋压缩机1、循环风机12启停。
22.涡旋压缩机1输入端管路安装有低压压力开关15、冰点压力控制器14，旁通电磁阀3旁路连接于涡旋压缩机1的输入端、输出端之间，使旁通电磁阀3与涡旋压缩机1并联。当蒸发压力低于0.05mpa时涡旋压缩机1停机并报故障，当蒸发压力高于0.1mpa时故障复位。制冷循环回路中采用冷媒r22，蒸发压力低于0.35mpa时，翅片式蒸发器11铜管表面低于-3℃时且延时15分钟，冰点压力控制器14给出动作信号给电控箱7，电控箱7输出电压使旁通电磁阀3导通30秒，空调制冷系统热气旁通对蒸发器除霜加热。
23.本发明的具体工作过程如下：设备在工作时，机组通电以后，通过电控箱7上手操板sp给出开机指令，首先根据用户要求设定出风口温度te（25℃）并设定好电流、排气温度等各种保护参数，通电后先启动循环风机12高速运行，延时1分钟，检测送风温度t，当送风温度t在下面范围内te-δt≤t≤te+δt，系统处于通风，当送风温度t＞te+δt时，启动涡旋压缩机1，系统进入降温制冷且保持涡旋压缩机1一直工作，系统进入降温制冷模式，当检测送风温度t＜te-δt时，压缩机1停机。当环境温度较低时，送风温度较低，当蒸发器铜管及翅片表面温度低于-3℃（制冷系统采用冷媒r22，蒸发压力低于0.35mpa）时空气中水气会在蒸发器表面凝露结霜，使换热风阻加大，蒸发压力下降，冰点压力控制器14(yk-0.35/0.4)动作，发信号给电控箱7的电控板，延时15分钟旁通电磁阀3导通，空调制冷系统高、低压旁通，蒸发压力升高，翅片式蒸发器11温度升高，翅片式蒸发器11融霜30秒，旁通电磁阀3断开，继续制冷往复循环工作，解决在低温环境运行时，工业水冷型柜式空调翅片结霜较厚而影响换热效果，使工业水冷型柜式空调机组制冷性能下降，引起低压报警停机的问题。
24.以上实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明技术方案的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。