一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置的制作方法

文档序号:31792686发布日期:2022-10-14 16:14阅读:188来源:国知局
一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置的制作方法

1.本发明涉及引流砂烘烤技术领域,具体来说,涉及一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置。


背景技术:

2.连铸生产工艺过程中,钢包水口自开率率的高低,直接影响生产节奏及保护浇铸。钢包中的钢水如果不能顺利流出而采取烧氧的方法,将导致钢水二次氧化,降低钢水质量。在连铸时为提高连铸效果,要求钢包能自动开浇,使用引流砂能有效提高钢包的自动开浇率,是保护浇铸的关键措施之一,对稳定钢材质量起较大的作用。由于环境及本身含水量影响,导致钢包不自开,炼钢连铸浇钢工吹氧烧水口引流,不仅影响钢水质量,也对环境造成污染。因此,引流砂需要进行烘烤以去除内部的含水,传统的烘烤设备操作复杂,安全性低,热利用率低,容易造成能源浪费。
3.针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素:

4.针对相关技术中的问题,本发明提出一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此,本发明采用的具体技术方案如下:
6.一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置,包括底板和位于所述底板顶端的烘烤箱,所述烘烤箱的底端设有与所述底板相连接的移动组件,所述烘烤箱的一侧且位于所述底板的顶端设有壳体,所述壳体的底端开设有通道,所述壳体的一侧设有与所述烘烤箱相连接的推拉杆,所述推拉杆通过抖动组件与所述壳体相连接;
7.所述移动组件包括位于所述烘烤箱底端均匀分布的支撑柱,若干所述支撑柱通过两组横向设置的横块相连接,两组所述横块相互远离的一侧均设有对称设置的移动轮,所述底板的顶端开设有与所述移动轮相匹配的限位滑道;
8.所述抖动组件包括位于所述壳体内的固定架,所述固定架的一侧设有对称设置的活动杆一和活动杆二,所述活动杆一和所述活动杆二通过连接轴一与所述固定架相连接,所述活动杆一和所述活动杆二的一侧设有呈交叉设置的衔接杆一和衔接杆二,所述衔接杆一与所述衔接杆二的交叉处设有固定轴,所述衔接杆一和所述衔接杆二的一侧分别设有活动杆三和活动杆四,所述活动杆三和所述活动杆四的一侧设有竖向设置的推块,所述推块的一侧与所述推拉杆相连接;
9.所述固定轴的一侧设有横向设置的固定杆,所述固定杆的一侧与位于所述壳体内的推动机构相连接,所述推动机构包括位于所述壳体内的套管,所述套管内设有与其相匹配的活塞块,所述活塞块的一侧设有倾斜设置的斜杆,所述斜杆的一侧设有旋转片,所述旋转片的一侧中部设有l型传动轴,所述l型传动轴的一端与位于所述壳体内的驱动电机输出端相连接,所述旋转片的一侧设有与所述壳体相连接的限位杆。
10.作为优选的,所述限位杆通过连接轴一分别与所述旋转片和所述壳体相连接,所述斜杆通过连接轴二分别与所述活塞块和所述旋转片相连接。
11.作为优选的,所述固定杆的一端延伸至所述套管内并与所述活塞块的一侧相连接,所述推块内设有与所述活动杆三和所述活动杆四相连接的连接轴三。
12.作为优选的,所述衔接杆一的顶端与所述活动杆一相连接,所述衔接杆二的底端与所述活动杆二相连接。
13.作为优选的,所述衔接杆一的底端与所述活动杆四相连接,所述衔接杆二的顶端与所述活动杆三相连接。
14.作为优选的,所述衔接杆一通过连接轴四分别与所述活动杆一和所述活动杆四相连接,所述衔接杆二通过连接轴五分别与所述活动杆二和所述活动杆三相连接。
15.作为优选的,所述底板的顶端且位于所述烘烤箱的下方设有轨道,所述轨道上设有与其相匹配的移动板,所述烘烤箱的一侧设有倾斜设置的溜槽。
16.作为优选的,所述移动板的数量为两个,其中一个所述移动板的顶端设有渣罐,另一个所述移动板的顶端设有钢包。
17.作为优选的,所述钢包内设有与其相匹配灌砂器,且所述溜槽上设有与其相匹配的活动隔板。
18.本发明的有益效果为:通过溜槽与渣罐和钢包的配合设计,在渣罐装满钢渣及更换渣罐时,烘烤箱的热量仍然可起到烘烤引流砂的作用,充分回收利用渣罐内钢渣显热,保证引流砂烘烤效果,提高钢包自开率的同时,避免了转炉冶炼时及等待倒渣期间,渣罐内高温钢渣向大气的热排放,节能环保,易于实施,适用于公称容量在30-350吨转炉,实现不间断烘烤钢包引流砂,保证钢包引流砂干燥,提高钢包自开率,还可回收利用渣罐内钢渣显热,节能环保;而抖动组件与移动组件的配合设计,使得烘烤箱在运转的过程中能够进行左右往复运动,使得烘烤箱内部的引流砂进行抖动,使得引流砂烘烤接触面增大。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本发明实施例的一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置的结构示意图;
21.图2是根据本发明实施例的一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置的侧视图;
22.图3是根据本发明实施例的一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置中抖动组件的结构示意图;
23.图4是根据本发明实施例的一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置中推动机构的结构示意图。
24.图中:
25.1、底板;2、烘烤箱;3、壳体;4、通道;5、推拉杆;6、支撑柱;7、横块;8、移动轮;9、限
位滑道;10、固定架;11、活动杆一;12、活动杆二;13、连接轴一;14、衔接杆一;15、衔接杆二;16、固定轴;17、活动杆三;18、活动杆四;19、推块;20、固定杆;21、套管;22、活塞块;23、斜杆;24、旋转片;25、l型传动轴;26、限位杆;27、连接轴二;28、连接轴三;29、连接轴四;30、连接轴五;31、轨道;32、移动板;33、溜槽;34、渣罐;35、钢包。
具体实施方式
26.为进一步说明各实施例,本发明提供有附图,这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
27.根据本发明的实施例,提供了一种环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置。
28.实施例一;
29.如图1-4所示,根据本发明实施例的环保型具有活动抖动效果的高铬引流砂烘烤装置,包括底板1和位于所述底板1顶端的烘烤箱2,所述烘烤箱2的底端设有与所述底板1相连接的移动组件,所述烘烤箱2的一侧且位于所述底板1的顶端设有壳体3,所述壳体3的底端开设有通道4,所述壳体3的一侧设有与所述烘烤箱2相连接的推拉杆5,所述推拉杆5通过抖动组件与所述壳体3相连接;
30.所述移动组件包括位于所述烘烤箱2底端均匀分布的支撑柱6,若干所述支撑柱6通过两组横向设置的横块7相连接,两组所述横块7相互远离的一侧均设有对称设置的移动轮8,所述底板1的顶端开设有与所述移动轮8相匹配的限位滑道9;
31.所述抖动组件包括位于所述壳体3内的固定架10,所述固定架10的一侧设有对称设置的活动杆一11和活动杆二12,所述活动杆一11和所述活动杆二12通过连接轴一13与所述固定架10相连接,所述活动杆一11和所述活动杆二12的一侧设有呈交叉设置的衔接杆一14和衔接杆二15,所述衔接杆一14与所述衔接杆二15的交叉处设有固定轴16,所述衔接杆一14和所述衔接杆二15的一侧分别设有活动杆三17和活动杆四18,所述活动杆三17和所述活动杆四18的一侧设有竖向设置的推块19,所述推块19的一侧与所述推拉杆5相连接;
32.所述固定轴16的一侧设有横向设置的固定杆20,所述固定杆20的一侧与位于所述壳体3内的推动机构相连接,所述推动机构包括位于所述壳体3内的套管21,所述套管21内设有与其相匹配的活塞块22,所述活塞块22的一侧设有倾斜设置的斜杆23,所述斜杆23的一侧设有旋转片24,所述旋转片24的一侧中部设有l型传动轴25,所述l型传动轴25的一端与位于所述壳体3内的驱动电机输出端相连接,所述旋转片24的一侧设有与所述壳体3相连接的限位杆26。
33.实施例二;
34.如图1-4所示,所述限位杆26通过连接轴一分别与所述旋转片24和所述壳体3相连接,所述斜杆23通过连接轴二27分别与所述活塞块22和所述旋转片24相连接,所述固定杆20的一端延伸至所述套管21内并与所述活塞块22的一侧相连接,所述推块19内设有与所述活动杆三17和所述活动杆四18相连接的连接轴三28。
35.实施例三;
36.如图1-4所示,所述衔接杆一14的顶端与所述活动杆一11相连接,所述衔接杆二15的底端与所述活动杆二12相连接,所述衔接杆一14的底端与所述活动杆四18相连接,所述衔接杆二15的顶端与所述活动杆三17相连接,所述衔接杆一14通过连接轴四29分别与所述活动杆一11和所述活动杆四18相连接,所述衔接杆二15通过连接轴五30分别与所述活动杆二12和所述活动杆三17相连接。
37.实施例四;
38.如图1-4所示,所述底板1的顶端且位于所述烘烤箱2的下方设有轨道31,所述轨道31上设有与其相匹配的移动板32,所述烘烤箱2的一侧设有倾斜设置的溜槽33,所述移动板32的数量为两个,其中一个所述移动板32的顶端设有渣罐34,另一个所述移动板32的顶端设有钢包35,所述钢包35内设有与其相匹配灌砂器,且所述溜槽33上设有与其相匹配的活动隔板。
39.为了方便理解本发明的上述技术方案,以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
40.在实际应用时,烘烤箱1通电对内部的引流砂进行烘烤,然后启动驱动电机通过l型传动轴2带动旋转片24进行旋转,使得旋转片24在旋转的过程中带动斜杆23进行左右往复倾斜运动,而限位杆26则对旋转片24施加限位作用,斜杆23带动活塞块22在套管21内进行活塞运动,活塞块22在运动时通过固定杆20推动固定轴16,使得衔接杆一14和衔接杆二15进行交叉运动,通过推块19带动推拉杆5推动烘烤箱2在移动组件的作用下进行左右往复移动,使得烘烤箱1在运转的过程中能够进行左右往复运动,使得烘烤箱1内部的引流砂进行抖动,使得引流砂烘烤接触面增大。
41.综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过溜槽33与渣罐34和钢包35的配合设计,在渣罐装满钢渣及更换渣罐时,烘烤箱1的热量仍然可起到烘烤引流砂的作用,充分回收利用渣罐内钢渣显热,保证引流砂烘烤效果,提高钢包自开率的同时,避免了转炉冶炼时及等待倒渣期间,渣罐内高温钢渣向大气的热排放,节能环保,易于实施,适用于公称容量在30-350吨转炉,实现不间断烘烤钢包引流砂,保证钢包引流砂干燥,提高钢包自开率,还可回收利用渣罐内钢渣显热,节能环保;而抖动组件与移动组件的配合设计,使得烘烤箱1在运转的过程中能够进行左右往复运动,使得烘烤箱1内部的引流砂进行抖动,使得引流砂烘烤接触面增大。
42.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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