导风组件及空调器的制作方法

1.本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种导风组件及空调器。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，空调器在人们日常生活中的应用越来越广泛，其中，壁挂式空调器在生活中的使用场景更多，而用户对于壁挂式空调器的性能要求也越来越高。
3.传统的壁挂式空调器送风方式比较单一，大多为在单风道空调器出风口位置设置导风板，以实现空调器制冷模式及制热模式下的送风。如此，当使用空调器时，从空调器出风口吹出的气流送风方向较为单一，且无法实现不同送风方向的切换，导致冷气流吹人、暖气流不落地等情况，影响用户的使用舒适度。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对目前的壁挂式空调器送风方向单一、使用舒适度低的问题，提供一种导风组件及空调器。
5.第一方面，本技术提供一种导风组件，用于壁挂式空调器，包括：
6.至少两个导风板，可转动地设置于空调器的出风口，其中至少一个所述导风板上开设导风孔；及
7.送风组件，设置于开设有所述导风孔的所述导风板上；
8.其中，各所述导风板至少由两个独立控制的驱动装置驱动转动，所述送风组件具有由所述空调器内部向外吹风的送风位置及由外向所述空调器内部抽风的抽风位置。
9.在一些实施例中，包括分别可转动地设置于所述出风口的第一导风板及第二导风板，且所述第一导风板位于所述出风口下侧，所述第二导风板位于所述出风口上侧，所述第一导风板与所述第二导风板配合以开启或关闭所述出风口。
10.在一些实施例中，所述导风孔开设于所述第一导风板上，所述送风组件设置于所述第一导风板上。
11.在一些实施例中，所述第一导风板在转动过程中具有第一关闭位置及第一开启位置；
12.当所述第一导风板位于所述第一关闭位置时，所述出风口与所述第一导风板对应的部分关闭；当所述第一导风板位于所述第一开启位置时，所述出风口与所述第一导风板对应的部分开启。
13.在一些实施例中，所述第二导风板在转动过程中具有第二关闭位置、第二开启位置以及第三开启位置；
14.当所述第二导风板位于所述第二关闭位置时，所述出风口与所述第二导风板对应的部分关闭；当所述第二导风板位于所述第二开启位置时，所述出风口与所述第二导风板对应的位置开启并向上导风；当所述第二导风板位于所述第三开启位置时，所述出风口与所述第二导风板对应的位置开启并向下导风。
15.在一些实施例中，在制冷模式下，所述第一导风板位于所述第一开启位置，所述第二导风板位于所述第二开启位置，所述送风组件位于所述抽风位置。
16.在一些实施例中，在制冷模式下，所述第一导风板位于所述第一关闭位置，所述第二导风板位于所述第二开启位置，所述送风组件位于所述送风位置。
17.在一些实施例中，在制冷模式下，所述第一导风板位于所述第一开启位置，所述第二导风板位于所述第二关闭位置，所述送风组件位于所述送风位置。
18.在一些实施例中，在制热模式下，所述第一导风板位于所述第一关闭位置，所述第二导风板位于所述第三开启位置，所述送风组件位于所述送风位置。
19.在一些实施例中，在制热模式下，所述第一导风板位于所述第一开启位置，所述第二导风板位于所述第三开启位置，所述送风组件位于所述送风位置。
20.在一些实施例中，所述导风孔包括多个，各所述导风孔均匀且间隔的开设于至少一个所述导风板上，所述送风组件包括多个轴流风机，各所述轴流风机均匀且间隔的设置于开设有所述导风孔的所述导风板上。
21.在一些实施例中，所述送风组件设置于与之对应的所述导风板朝向所述空调器内部的一侧表面。
22.在一些实施例中，所述送风组件的宽度小于其自身设置的所述导风板的表面宽度。
23.第二方面，本技术提供一种空调器，包括：
24.壳体，其上开设出风口；
25.如上所述的导风组件，密封设置于所述出风口内。
26.上述导风组件及空调器，各导风板可以在不同的驱动装置的驱动下转动不同角度，由此，可实现空调器出风口处的多角度送风，增加送风方向；此外，送风组件在送风位置可实现由空调器内部向外吹风，而在抽风位置可实现由外部向空调器内部抽风，由此，送风组件与各导风板共同配合，能够实现多种不同的出风方式，满足用户不同的使用需求，提高空调器的使用舒适度。
附图说明
27.图1为本技术一实施例中空调器的整体结构示意图；
28.图2为图1所示的空调器的爆炸图；
29.图3为本技术一实施例中送风组件位于抽风位置的结构示意图；
30.图4为本技术一实施例中送风组件位于送风位置的结构示意图；
31.图5为本技术一实施例中第一导风板的结构示意图；
32.图6为图5所示的第一导风板的爆炸图；
33.图7为本技术一实施例中第一导风板位于第一开启位置、第二导风板位于第二开启位置、送风组件位于抽风位置时的结构示意图；
34.图8为本技术一实施例中第一导风板位于第一关闭位置、第二导风板位于第二开启位置、送风组件位于送风位置时的结构示意图；
35.图9为本技术一实施例中第一导风板位于第一开启位置、第二导风板位于第二关闭位置、送风组件位于送风位置时的结构示意图；
36.图10为本技术一实施例中第一导风板位于第一关闭位置、第二导风板位于第三开启位置、送风组件位于送风位置时的结构示意图；
37.图11为本技术一实施例中第一导风板位于第一开启位置、第二导风板位于第三开启位置、送风组件位于送风位置时的结构示意图；
38.图中：100、空调器；201、墙壁；10、导风组件；20、壳体；11、第一导风板；12、第二导风板；13、送风组件；21、出风口；111、导风孔；131、轴流风机；
39.其中，箭头方向为气流流动方向。
具体实施方式
40.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
42.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
44.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
46.参阅图1及图2，本发明一实施例提供了一种用于壁挂式空调器的导风组件10，导风组件10包括送风组件13及至少两个导风板，各导风板可转动地设置于空调器100的出风
口21，且其中至少一个导风板上开设导风孔111，送风组件13设置于开设有导风孔111的导风板上。其中，各导风板至少由两个独立控制的驱动装置驱动转动，送风组件13具有由空调器100内部向外吹风的送风位置及由外向空调器100内部抽风的抽风位置。
47.具体地，每一个导风板通过各自的转轴可转动地设置于空调器100的出风口21，并且能够在与其驱动连接的驱动装置的驱动下绕自身转轴转动。当全部导风板转动至关闭位置时，全部导风板共同配合并关闭空调器100的出风口21，此时空调器100处于关闭状态。当一部分导风板或者全部导风板转动一定角度而处于开启位置时，空调器100的出风口21被打开，此时气流能够从出风口21进入空调器100内部或者吹出空调器100外部。
48.进一步地，当各导风板中打开的数量不同时，出风口21被打开的面积不同。导风板打开的数量越多，出风口21打开的面积越大，反之则出风口21打开的面积越小。由此，可控制出风口21吹风或者进风的气流大小。
49.每一个导风板转动至不同角度时，空调器100吹风或者抽风的方向不同。由此，可通过控制各导风板的转动角度，实现多种送风方向的切换，满足用户不同的使用需求。
50.如图3及图4所示，通过控制送风组件13在送风位置及抽风位置之间切换，能够实现空调器100向外吹风或者向内抽风两种不同的送风状态。将送风组件13与各导风板相互配合，能够实现不同送风方向及不同气流强度的多种送风方式，能够满足用户各种不同的使用需求，提高空调器100的使用舒适度。
51.请再次参看图1，在一些实施例中，导风组件10包括分别可转动地设置于出风口21的第一导风板11及第二导风板12，且第一导风板11位于出风口21下侧，第二导风板12位于出风口21上侧，第一导风板11与第二导风板12配合以开启或关闭出风口21。
52.第一导风板11与第二导风板12相互配合能够实现对出风口21的打开及关闭，并且第一导风板11与第二导风板12分别由两个独立控制的驱动装置驱动转动，即第一导风板11与第二导风板12能够分别独立转动，互不影响。此外，第一导风板11位于出风口21下侧，可通过控制第一导风板11的转动角度，控制出风口21下侧气流的流动方向及气流大小。对应地，第二导风板12位于出风口21上侧，可通过控制第二导风板12的转动角度，控制出风口21上侧气流的流动方向及气流大小。
53.具体到本实施例中，第二导风板12的宽度大于第一导风板11的宽度，即第二导风板12所对应控制的出风口21面积更大，第一导风板11所对应控制的出风口21面积较小。当第一导风板11与第二导风板12均处于关闭位置时，两者相互密封连接，以封闭空调器100的出风口21。
54.通过设置第一导风板11与第二导风板12，将出风口21分为上半部分与下半部分，并且通过控制第一导风板11的转动角度，可调整出风口21下半部分的送风方向，通过控制第二导风板12的转动角度，可调整出风口21上半部分的送风方向。由此，可实现多种不同方向的出风方式。
55.请参看图5及图6，在一些实施例中，导风孔111开设于第一导风板11上，送风组件13设置于第一导风板11上。第一导风板11位于出风口21下侧，当送风组件13位于送风位置时，让气流经过第一导风板11所对应的一部分出风口21从空调器100内部向下吹出，实现下侧出风效果。当送风组件13位于抽风位置时，让气流经过第一导风板11所对应的一部分出风口21从下往上进入空调器100内部，即可实现气流的循环，又能够防止气流对人体直吹。
56.此外，由于第一导风板11上开设导风孔111，即使第一导风板11未打开，送风组件13仍然能够通过导风孔111实现气流的循环。
57.在一些实施例中，第一导风板11在转动过程中具有第一关闭位置及第一开启位置。当第一导风板11位于第一关闭位置时，出风口21与第一导风板11对应的部分关闭。当第一导风板11位于第一开启位置时，出风口21与第一导风板11对应的部分开启。
58.第一关闭位置是指，第一导风板11在与第二导风板12相互配合封闭出风口21时的初始位置。第一开启位置是指，第一导风板11相对于初始位置转动不等于零的角度之后的位置。因此，第一开启位置可包括多种不同转动角度，具体转动角度可根据实际使用情况进行调整，在此不做赘述。
59.由此，通过改变第一导风板11的位置，可以控制出风口21与第一导风板11对应的部分开启或关闭。
60.在一些实施例中，第二导风板12在转动过程中具有第二关闭位置、第二开启位置以及第三开启位置。当第二导风板12位于第二关闭位置时，出风口21与第二导风板12对应的部分关闭。当第二导风板12位于第二开启位置时，出风口21与第二导风板12对应的位置开启并向上导风。当第二导风板12位于第三开启位置时，出风口21与第二导风板12对应的位置开启并向下导风。
61.第二关闭位置是指，第二导风板12在与第一导风板11相互配合封闭出风口21时的初始位置。第二开启位置是指，第二导风板12相对于初始位置沿逆时针方向转动，并且转动之后能够向上导风的位置。第三开启位置是指，第二导风板12相对于初始位置沿顺时针方向转动，并且转动之后能够向下导风的位置。
62.需要说明的是，第二导风板12位于第二开启位置及第三开启位置时，出风口21与第二导风板12对应的部分均为打开状态，但第二开启位置的第二导风板12可实现向上吹风，而第三开启位置的第二导风板12可实现向下吹风。
63.此外，在第二开启位置时，第二导风板12相对于初始位置逆时针转动的角度可以包括多个，只需实现向上导风即可。在第三开启位置时，第二导风板12相对于初始位置顺时针转动的角度同样可以包括多个，只需实现向下导风即可。因此，第二导风板12沿逆时针或顺时针转动的具体角度可根据实际使用情况进行调整，在此不做赘述。
64.需要说明的是，空调器100由于其自身内部设置有制冷结构及制热结构，可实现制冷与制热两种模式的切换。
65.如图7所示，在制冷模式下，第一导风板11位于第一开启位置，第二导风板12位于第二开启位置，送风组件13位于抽风位置。
66.上述位置时，空调器100可向外吹送冷气流。第二导风板12位于第二开启位置，即通过第二导风板12将空调器100内部产生的冷气流向上吹送。与此同时，第一导风板11位于第一开启位置，并且设置于第一导风板11上的送风组件13位于抽风位置。即送风组件13通过与第一导风板11对应的一部分出风口21将空调器100下方的气流向上抽，使气流由下往上进入空调器100中，实现空调器100下方气流的循环。
67.由此，第二导风板12控制冷气流向上吹送，同时送风组件13实现空调器100下方气流的循环，使得空调器100所安装环境内的气流快速循环，室内温度快速降低，并且防止冷气流直吹人体，实现防直吹效果。
68.如图8所示，进一步地，在制冷模式下，第一导风板11位于第一关闭位置，第二导风板12位于第二开启位置，送风组件13位于送风位置。
69.在上述位置时，空调器100同样向外吹送冷气流。第二导风板12位于第二开启位置，即通过第二导风板12将空调器100内部产生的冷气流向上吹送。与此同时，第一导风板11位于第一关闭位置，送风组件13通过第一导风板11上的导风孔111将空调器100内的冷气流向下吹送。由此，可实现上下两侧同时出风的上下出风效果。
70.如图9所示，更进一步地，在制冷模式下，第一导风板11位于第一开启位置，第二导风板12位于第二关闭位置，送风组件13位于送风位置。
71.当空调器100挂设于墙壁201上时，由于第二导风板12位于第二关闭位置，空调器100无法向上吹风，只能通过第一导风板11所对应的下半部分的出风口21向下吹风。与此同时，送风组件13位于送风位置，使得空调器100内的冷气流从出风口21吹向墙壁201，并沿着墙壁201向下流动，由此实现贴壁流效果。
72.请参看图10，在一些实施例中，在制热模式下，第一导风板11位于第一关闭位置，第二导风板12位于第三开启位置，送风组件13位于送风位置。
73.需要说明的是，目前的空调器100在制热模式下，由于吹出的暖气流较为分散，导致暖气流不落地，制热效果差。
74.基于上述问题，在制热模式下，第二导风板12位于第三开启位置，即第二导风板12可将空调器100内部的暖气流向下吹出。与此同时，第一导风板11位于第一关闭位置，送风组件13通过第一导风板11上的导风孔111将空调器100内部的暖气流向下吹出。
75.由此，实现向下输送暖气流的效果，使暖气流可以近距离快速落地，并且暖气流沿着地面向室内送风，实现地毯式制热，使室内温度快速升高。
76.请参看图11，在一些实施例中，在制热模式下，第一导风板11位于第一开启位置，第二导风板12位于第三开启位置，送风组件13位于送风位置。
77.具体地，第二导风板12位于第三开启位置，即第二导风板12可将空调器100内部的暖气流向下吹出。同时，第一导风板11位于第一开启位置，使得出风口21打开的面积更大，并且通过送风组件13将空调器100内部的暖气流向下吹出。
78.由此，可实现更大角度的送风，并且向下送风的方式可避免气流对人体造成直吹，从而提高用户的使用舒适度。
79.请再次参看图6，在一些实施例中，导风孔111包括多个，各导风孔111均匀且间隔的开设于至少一个导风板上。送风组件13包括多个轴流风机131，各轴流风机131均匀且间隔的设置于开设有导风孔111的导风板上。
80.具体地，各导风孔111开设于第一导风板11上，并且在第一导风板11上均匀间隔设置。此外，各轴流风机131沿第一导风板11的长度方向均匀且间隔的设置于第一导风板11上。
81.请再次参看图3及图4，其中，轴流风机131具有正转与反转两种状态。当轴流风机131处于正转状态时，送风组件13位于送风位置。当轴流风机131处于反转状态时，送风组件13位于抽风位置。当然，在一些其他的实施例中，送风组件13也可以包括其他的送风结构，只要能够实现由内向外吹风及由外向内抽风的两种效果即可，在此不做赘述。
82.在一些实施例中，送风组件13设置于与之对应的导风板朝向空调器100内部的一
侧表面。
83.具体地，送风组件13设置于第一导风板11朝向空调器100内部的一侧表面上。一方面，当空调器100处于关闭状态时，送风组件13被隐藏于第一导风板11内，使空调器100整体结构更加美观。另一方面，第一导风板11能够对送风组件13起到一定的保护作用。
84.进一步地，送风组件13的宽度小于其自身设置的导风板的表面宽度。具体地，送风组件13设置于第一导风板11的内表面上，并且送风组件13的宽度小于第一导风板11内表面的宽度。由此，当第一导风板11与第二导风板12同时处于关闭状态时，送风组件13不会影响第一导风板11与第二导风板12的闭合状态，使得出风口21能够被完全封闭。
85.基于与上述导风组件10相同的构思，本技术提供一种空调器100，包括壳体20及如上所述的导风组件10。其中，壳体20上开设出风口21，导风组件10密封设置于出风口21内。
86.当导风组件10密封设置于出风口21内时，第一导风板11、第二导风板12以及送风组件13相互配合，能够实现多种不同的出风方式及多种不同的送风方向，提高空调器100的使用舒适度。
87.本技术具体使用时，当空调器100处于制冷模式时，可将第一导风板11切换至第一开启位置，将第二导风板12切换至第二开启位置，并将送风组件13切换至抽风位置。此时，可实现空调器100的向上吹风，从而实现防直吹的效果。
88.当空调器100处于制冷模式时，还可将第一导风板11切换至第一关闭位置，将第二导风板12切换至第二开启位置，并将送风组件13切换至送风位置。此时，可实现空调器100的上下出风效果。
89.此外，当空调器100处于制冷模式时，还可将第一导风板11切换至第一开启位置，将第二导风板12切换至第二关闭位置，并将送风组件13切换至送风位置。此时，可实现空调器100的贴壁流效果。
90.当空调器100处于制热模式时，可将第一导风板11切换至第一关闭位置，将第二导风板12切换至第三开启位置，并将送风组件13切换至送风位置。此时，空调器100内的暖气流向下吹出，可实现空调器100的地毯式制热效果。
91.当空调器100处于制热模式时，还可将第一导风板11切换至第一开启位置，将第二导风板12切换至第三开启位置，并将送风组件13切换至送风位置。此时，空调器100内的暖气流向下吹出，可实现空调器100的防直吹效果。
92.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
93.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。