一种快拆式热量回收冷却装置的制作方法

1.本发明涉及热量回收技术领域，具体为一种快拆式热量回收冷却装置。


背景技术：

2.热量回收多为将大型设备将高温废气余热、冷却介质产生的余热、废气废水产生的余热、炉渣及化学反应产生的余热回收利用，作为热量能源进行储备，在各行业的余热总资源占其燃料消耗总量的17％-67％，可回收利用的的余热资源约为余热总资源的60％，剩余的余热资源皆为不可回收的热量能源，在将不可回收的热量能源进行释放，扩散进空气中时，虽然不会对人体造成直接危害，但对于环境产生了增温效应，在热量混合进空气的转换过程中，会对空气造成热污染，影响气候变化，破坏生态环境。
3.在热量回收设备工作的过程当中，将60％的热量回收完成，其余热量将作为废弃气体排出，此时需要针对热量回收的冷却装置将废弃余进行冷却处理，防止热量混合进入空气造成的一系列影响。
4.现有技术中针对热量回收的冷却装置多为大型冷却设备、冷却塔等冷却装置，在建造或维修过程当中需要使用大量人力物力支持才能够完成设备的组装及建造，在针对车间内较小型的热量回收装置时使用更加不便，也为后期维修工作增大了任务量，由热量回收装置延伸出的废弃热量管道进入冷却设备，还增加了多余的工作内容。


技术实现要素：

5.本发明在于提供一种快拆式热量回收冷却装置，体积较小的同时拆装更加便利，为维修设备或运输设备时提供了便利，减轻了工作人员的工作量，并且能够满足定时快速全面检修的问题，提高了设备的工作效率。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快拆式热量回收冷却装置，包括盖体2、箱体1和冷却机构，所述箱体1为内部中空且上端开口的腔体结构；所述盖体2贴合设置在箱体1开口上端；所述盖体2上端突出设有出气口201；所述出气口201上端活动安装封盖202；所述盖体2两侧阵列设有多个钩件203；所述箱体1上端开口两侧对应盖体2钩件203下端设有锁扣；所述箱体1前后两端均设有通孔101；所述冷却机构固定安装在箱体1内部，冷却机构还包括散热板5、散热风机402、水冷罐3和罐体底座302；所述罐体底座302固定在箱体1内底板上端一侧，罐体底座302上端设有罐体安装孔；所述水冷罐3活动嵌装在罐体安装孔内；所述水冷罐3一侧垂直设有遮板4；所述遮板4中部固定安装散热风机402；所述散热风机402背部垂直阵列设有多个导热筋401；所述导热筋401外部环绕设有导热管301；所述导热管301沿导热筋401外部轮廓环绕设置并通过一端连接水冷罐3内部；所述散热风机402前端设有多个散热板5；所述散热板5板面上均布若干散热孔501；所述箱体1内部两侧对应散热板5位置设有滑轨；所述散热板5活动嵌装在滑轨内。
7.优选的，所述盖体2大小与箱体1上端开口大小相同，且盖体2轮廓与箱体1上端开口轮廓完全相同；盖体2贴合设置在箱体1上端开口处并将箱体1完全密封。
8.优选的，所述箱体1外表面两侧设有散热筋102。
9.优选的，所述钩件203数量共六个，所述钩件203为由下向上弯曲形成一定弧度的钩体；所述锁扣通过拉环拉扣在钩体的弧度内。
10.优选的，所述罐体底座302上端罐体安装孔，内孔环周阵列有多个卡槽；所述水冷罐3底部对应卡槽设有多个卡件；所述罐体底座302与水冷罐3为榫卯结构安装。
11.优选的，所述水冷罐3内可填装水冷液、蒸馏水。
12.优选的，所述水冷罐3数量为两个，且由一根导热管301分别通过两端连通两个水冷罐；所述导热管301中部环周绕制在导热筋401外部。
13.优选的，所述散热板5通过滑轨活动嵌装在箱体1腔体内部。
14.优选的，所述通孔101内部设有螺纹，用于连接外部传热管。
15.与现有技术相比，本发明的具有以下有益效果：
16.(1)箱体1与盖体2通过锁扣和钩件203之间的拉扣配合简化了箱体1的密封设置，在进行设备内部检修或更换零件时更加方便，简化了工作人员的工作。
17.(2)盖体2上端设有出气孔，在进行设备维修时，若是突然将设备盖体2大概会造成设备内部热量快速释放，造成危险，拆卸设备之前可先通过出气孔进行少量的热量释放，使腔体内部热量气体降低后再打开，更加安全。
18.(3)散热板5的安装仅通过箱体1内部滑轨即可完成，同时水冷罐3 与罐体底座302通过榫卯结构安装，进一步的简化了装置的安装步骤。
19.(4)散热机构通过分别通过水冷、风冷及散热板5将热量扩散的效果，将热量多次进行冷却，加快了冷却过程，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图；
21.图2无盖体2斜视图一；
22.图3无盖体斜视图二；
23.图4散热风机402局部视图。
24.图中标注说明：1、箱体；101、通孔；102、散热筋；2、盖体；201、出气口；202、封盖；203、钩件；3、水冷罐；301、导热管；302、罐体底座； 4、遮板；401、导热筋；402、散热风机；5、散热板；501、散热孔；
具体实施方式：
25.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.根据图1-4，一种快拆式热量回收冷却装置，包括盖体2、箱体1和冷却机构，所述箱体1为内部中空且上端开口的腔体结构；所述盖体2贴合设置在箱体1开口上端；所述盖体2上端突出设有出气口201；所述出气口201上端活动安装封盖202；所述盖体2两侧阵列设有多个钩件203；所述箱体1上端开口两侧对应盖体2钩件203下端设有锁扣；所述箱体1前后两
端均设有通孔101；所述冷却机构固定安装在箱体1内部，冷却机构还包括散热板5，散热风机402、水冷罐3、罐体底座302；所述罐体底座302固定在箱体1内底板上端一侧，罐体底座302上端设有罐体安装孔；所述水冷罐3活动嵌装在罐体安装孔内；所述水冷罐3一侧垂直设有遮板4；所述遮板4中部固定安装散热风机402；所述散热风机402背部垂直阵列设有多个导热筋401；所述导热筋401外部环绕设有导热管301；所述导热管301沿导热筋401外部轮廓环绕设置并通过一端连接水冷罐3内部；所述散热风机402前端设有多个散热板5；所述散热板5板面上均布若干散热孔501；所述箱体1内部两侧对应散热板5位置设有滑轨；所述散热板5活动嵌装在滑轨内。
27.所述盖体2大小与箱体1上端开口大小相同，且盖体2轮廓与箱体1上端开口轮廓完全相同；盖体2贴合设置在箱体1上端开口处并将箱体1完全密封。
28.所述箱体1外表面两侧设有散热筋102。
29.所述钩件203数量共六个，所述钩件203钩体为由下向上弯曲形成一定弧度的钩体；所述锁扣通过拉环拉扣在钩体的弧度内。
30.所述罐体底座302上端罐体安装孔，内孔环周阵列有多个卡槽；所述水冷罐3底部对应卡槽设有多个卡件；所述罐体底座302与水冷罐3为榫卯结构安装。
31.所述水冷罐3内可填装水冷液、蒸馏水。
32.所述水冷罐3数量为两个，且由一根导热管301分别通过两端连接两个水冷管；所述导热管301中部环周绕制在导热筋401外部。
33.所述散热板5通过滑轨活动嵌装在箱体1腔体内部。
34.所述通孔101内部设有螺纹，用于连接外部传热管。
35.本发明的工作原理，首先通过箱体1两侧的锁扣解锁，将拉环从钩件203 内取出，解锁盖体2与箱体1之间的密封，进一步在水冷罐3中添加水冷液，水冷液会通过导热管301流动，导热管301的中部绕制在导热筋401的外围，水冷液的温度通过导热管301传递至导热筋401，导热筋401设置在散热风机 402的背部，导热筋401进一步将低温传导至散热风机402背部，此时，通过导热筋401传导的低温通过散热风机402的转动将低温释放出去，进一步的热量会通过散热板5上端的散热孔501将热量分散出去，进一步降温地降低冷却。
36.通过外部热量管道，连接在箱体1外部的通孔101处，外部热量管道将多余热量通过通孔101传导进入箱体1腔体内部，当热量进入箱体1内部时，会被遮板4遮挡在水冷腔体处，热量会通过散热风机402传导进入散热板5 部，由于水冷液通过导热管301和导热筋401的低温传导，散热风机402将热量释放出去时，热量进行第一步冷却处理，进入散热板5部，散热板5通过散热孔501将热量进一步扩散释放，将热量进一步冷却，最后通过箱体1 另一侧通孔101输入进其他设备中或是将冷却后的热量扩散出去。
37.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。