一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产烘干技术领域，尤其涉及一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽。
3.但是现有技术中，现有的茶叶烘干装置在使用时一般是将茶叶集中倒入一个处理装置中进行烘干处理的，目前大部分的烘干装置一般采用是的加热的方式，因此装置中与加热部件接触最近的部位会长时间受到高温的加热，一旦高温加热时间达到一定程度就可能会直接影响到茶叶的质量，而其他温度较低的区域虽然也能够得到烘干处理，但是烘干程度与温度更高区域的烘干程度会存在一定量的差异，此时温度更高区域所产生的水汽就容易被温度更低区域的茶叶所吸收，非常影响到烘干的质量，容易出现茶叶反复吸水再被烘干的情况。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，密封外壳与快速烘干内箱之间设置分隔内腔，以避免快速烘干内箱与外部环境直接接触，达到减缓热量流失速度的目的，同时位于单向密封顶盖对快速烘干内箱与密封外壳进行了同步密封处理，既可以接收快速烘干内箱内所蒸发出的水分，又可以避免该水分进入到分隔内腔当中。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置，包括烘干装置主体、气体排放管道和收集箱，所述气体排放管道的一端活动连接在烘干装置主体的内部，所述气体排放管道的另一端活动连接在收集箱的内部，所述烘干装置主体包括密封外壳、快速烘干内箱，分隔内腔、支撑脚座、单向密封顶盖、接收面板、加固夹板和可收缩式连接杆，所述快速烘干内箱活动安装在密封外壳的内部，所述分隔内腔位于密封外壳与快速烘干内箱之间，所述支撑脚座固定安装在密封外壳的底部，所述单向密封顶盖活动安装在密封外壳的顶部，所述接收面板固定安装在单向密封顶盖的底部，所述加固夹板位于单向密封顶盖的内部，所述加固夹板的底部活动连接在接收面板的内部，所述可收缩式连接杆的两端均固定连接在加固夹板的内部。
6.作为一种优选的实施方式，所述快速烘干内箱包括加热底板、分隔升降式支架、同步连接圆环、压制转接面板和茶叶处理装置，所述分隔升降式支架的底部固定连接在加热底板的上表面，所述同步连接圆环固定安装在分隔升降式支架的顶部，所述压制转接面板的一端固定连接同步连接圆环的内壁上，所述茶叶处理装置的底部活动连接在加热底板的上表面。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：分隔内腔用以避免快速烘干内箱与外部环境直接接触，达到减缓热量流失速度的目的，而单向密封顶盖配合底部的接受面板进行使用既可以接收快速烘干内箱内所蒸发出的水分，又可以避免该水分进入到分隔内腔当中，从
而保证快速烘干内箱在运作过程中始终保持在干燥的状态下，避免出现水分大量聚集在装置顶部出现水凝露的情况。
8.作为一种优选的实施方式，所述分隔升降式支架包括两块分隔面板，其中一个所述分隔面板的底部固定安装有连接副板，所述连接副板的底部固定安装有中空容纳板，另一个所述分隔面板的内部固定安装有定位底座，所述定位底座的上表面固定安装有限位转接板，所述限位转接板的上表面固定安装有垂直连接支柱，所述垂直连接支柱的顶部活动连接在中空容纳板的内部，所述限位转接板的一端固定安装有限位导轨，两块所述分隔面板的中心位置固定安装有伸缩连接杆，所述定位底座的另一端固定安装有活动支撑座，所述活动支撑座的内部活动安装有倾斜上推杆，所述倾斜上推杆的另一端转动连接在中空容纳板的内部，所述活动支撑座套接在限位导轨的一端，所述限位导轨与活动支撑座的交接处开设有引导滑槽。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：分隔升降式支架可以带动同步连接圆环向上移动，从而将压制转接面板从茶叶处理装置上移开，从而方便将茶叶放入到茶叶处理装置中或从茶叶处理装置中取出，无需进行人工操作，有效降低了操作人员被烫伤的几率。
10.作为一种优选的实施方式，所述茶叶处理装置包括保温底座、容纳箱和水汽排放装置，所述容纳箱的底部活动连接在保温底座的内部，所述水汽排放装置活动安装在容纳箱的顶部。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：容纳箱用于容纳需要处理的茶叶，而保温底座用于集中热量从而将热量输送到容纳箱当中，而水汽排放装置则用于排放加热茶叶过程中所产生的水汽。
12.作为一种优选的实施方式，所述保温底座的包括保温层主体，所述保温层主体底部固定暗转有热量传递导板，所述热量传递导板的中心处开设有对接端头，所述保温层主体的内壁上固定安装有限位卡块。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：热量传递导板与容纳箱进行大范围地接触，保证加热烘干的正常进行，而对接端头用于定位容纳箱。
14.作为一种优选的实施方式，所述容纳箱包括箱子主体，所述箱子主体的底部固定安装有对接面板，所述箱子主体的外壁上固定安装有定位卡板，所述箱子主体的内壁上固定安装分段加热板，所述对接面板的中心部位固定安装有传热导杆，所述分段加热板与分段加热板之间活动安装有茶叶翻动装置，所述茶叶翻动装置与箱子主体的交接处固定安装有引导轨道。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：多层的分段加热板和一根位于中心处贯穿容纳箱的传热导杆，以保证对容纳箱中茶叶的全面加热，圆柱状的容纳箱相较于传统平板加热的方式可以保证单次处理茶叶的数量，同时层状的分段加热板又可以扩大与茶叶的接触面积，以保证整体加热烘干的效率，同时还可以防止出现局部区域未得到充分加热烘干情况的出现。
16.作为一种优选的实施方式，所述茶叶翻动装置包括中心驱动面板，所述中心驱动面板的上下两端均固定安装有延伸卡块，所述延伸卡块的两端均安装有定位转轴，所述定位转轴的一侧转动连接有连接支杆，所述连接支杆的另一端固定安装有清理铲板。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：中心驱动面板顺着引导轨道的移动，通过推
动清理铲板移动来完成水平方向的搅动。
18.作为一种优选的实施方式，所述中心驱动面板的两端均活动安装有转动圆盘，所述转动圆盘的另一侧固定安装有拱形承载杆，所述拱形承载杆位于转动圆盘圆心的一侧，所述拱形承载杆的另一端固定安装有电动转杆，所述电动转杆的外壁上开设有接收槽，所述接收槽的内部固定安装有翻动片。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：转动圆盘可以带动拱形承载杆进行移动，使电动转杆在转动的同时以一个圆周的路线进行移动，通过接收槽内的翻动片来完成对茶叶的翻动，可以加快茶叶中水汽排放的速度。
20.作为一种优选的实施方式，所述水汽排放装置包括渗透面板，所述渗透面板的顶部固定安装有安装连接内板，所述安装连接内板的边缘处固定安装有限位搭板，所述渗透面板的顶部固定安装有排放面板，所述排放面板的内部固定安装有分散输送管。
21.采用上述进一步方案的有益效果是：渗透面板用于接收水汽并将水汽从排放面板处排到茶叶处理装置的外部，避免水汽又重新回落到茶叶处理装置的内部。
22.作为一种优选的实施方式，所述压制转接面板的下表面搭接在排放面板的上表面，所述接收面板位于排放面板的正上方。
23.采用上述进一步方案的有益效果是：减少与茶叶处理装置之间的距离，达到快速排放水汽的目的。
24.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
25.1、本发明中，密封外壳与快速烘干内箱之间设置分隔内腔，以避免快速烘干内箱与外部环境直接接触，达到减缓热量流失速度的目的，同时位于单向密封顶盖对快速烘干内箱与密封外壳进行了同步密封处理，既可以接收快速烘干内箱内所蒸发出的水分，又可以避免该水分进入到分隔内腔当中，可以保证快速烘干内箱在运作过程中始终保持在干燥的状态下，避免出现水分大量聚集在装置顶部出现水凝露的情况，有效保证了快速烘干内箱内部能够集中更多的热量，同时还可以避免水分重新滴落到茶叶当中。
26.2、本发明中，分隔升降式支架可以带动同步连接圆环向上移动，将压制转接面板从茶叶处理装置上移开，从而方便将茶叶放入到茶叶处理装置中或从茶叶处理装置中取出，无需进行人工操作，有效降低了操作人员被烫伤的几率，并且此分隔升降式支架为十字形的分隔面板，且通过五个点的伸缩杆进行连接，既能够保证整体可以稳定抬升或下降，又可以保证整体处于一个稳定的状态，确保上升或下降的路线不会错位。
27.3、本发明中，容纳箱在内部设置了多层的分段加热板和一根位于中心处贯穿容纳箱的传热导杆，以保证对容纳箱中茶叶的全面加热，圆柱状的容纳箱相较于传统平板加热的方式可以保证单次处理茶叶的数量，同时层状的分段加热板又可以扩大与茶叶的接触面积，以保证整体加热烘干的效率，同时还可以防止出现局部区域未得到充分加热烘干情况的出现。
28.4、本发明中，位于相邻两个分段加热板之间的茶叶翻动装置用于对容纳箱中茶叶的搅动，利用中心驱动面板顺着引导轨道的移动，通过推动清理铲板移动来完成水平方向的搅动，同时竖直方向上转动圆盘可以带动拱形承载杆进行移动，使电动转杆在转动的同时以一个圆周的路线进行移动，通过接收槽内的翻动片来完成对茶叶的翻动，可以加快茶叶中水汽排放的速度，并确保所有的茶叶均能够与分段加热板相接触，避免出现局部加热
过度而影响到茶叶质量的问题出现。
附图说明
29.图1为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的立体图；
30.图2为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的烘干装置主体内部结构示意图；
31.图3为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的烘干装置主体半剖结构示意图；
32.图4为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的快速烘干内箱结构示意图；
33.图5为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的分隔升降式支架结构示意图；
34.图6为本发明图5中a部分的结构放大示意图；
35.图7为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的茶叶处理装置结构示意图；
36.图8为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的水汽排放装置结构示意图；
37.图9为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的保温底座结构示意图；
38.图10为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的容纳箱内部结构示意图；
39.图11为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的分段加热板与茶叶翻动装置结构示意图；
40.图12为本发明提供一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置的茶叶翻动装置结构示意图；
41.图13为本发明图12中b部分的结构放大示意图。
42.图例说明：
43.1、烘干装置主体；2、气体排放管道；3、收集箱；
44.11、密封外壳；12、快速烘干内箱；13、分隔内腔；14、支撑脚座；15、单向密封顶盖；16、接收面板；17、加固夹板；18、可收缩式连接杆；
45.121、加热底板；122、分隔升降式支架；123、同步连接圆环；124、压制转接面板；125、茶叶处理装置；
46.1221、分隔面板；1222、连接副板；1223、中空容纳板；1224、垂直连接支柱；1225、定位底座；1226、限位转接板；1227、限位导轨；1228、伸缩连接杆；1229、活动支撑座；12210、倾斜上推杆；12211、引导滑槽；
47.1251、保温底座；1252、容纳箱；1253、水汽排放装置；
48.12511、保温层主体；12512、热量传递导板；12513、对接端头；12514、限位卡块；
49.12521、箱子主体；12522、对接面板；12523、定位卡板；12524、分段加热板；12525、
传热导杆；12526、茶叶翻动装置；12527、引导轨道；
50.125261、中心驱动面板；125262、延伸卡块；125263、定位转轴；125264、连接支杆；125265、清理铲板；125266、转动圆盘；125267、拱形承载杆；125268、电动转杆；125269、接收槽；1252610、翻动片；
51.12531、渗透面板；12532、连接内板；12533、限位搭板；12534、排放面板；12535、分散输送管。
具体实施方式
52.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
53.实施例1
54.如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种基于单向密封环境的茶叶生产用的快速烘干装置，包括烘干装置主体1、气体排放管道2和收集箱3，气体排放管道2的一端活动连接在烘干装置主体1的内部，气体排放管道2的另一端活动连接在收集箱3的内部，烘干装置主体1包括密封外壳11、快速烘干内箱12，分隔内腔13、支撑脚座14、单向密封顶盖15、接收面板16、加固夹板17和可收缩式连接杆18，快速烘干内箱12活动安装在密封外壳11的内部，分隔内腔13位于密封外壳11与快速烘干内箱12之间，支撑脚座14固定安装在密封外壳11的底部，单向密封顶盖15活动安装在密封外壳11的顶部，接收面板16固定安装在单向密封顶盖15的底部，加固夹板17位于单向密封顶盖15的内部，加固夹板17的底部活动连接在接收面板16的内部，可收缩式连接杆18的两端均固定连接在加固夹板17的内部。
55.在本实施例中，密封外壳11用于对快速烘干内箱12的保护，整体由支撑脚座14进行支撑从而与地面保持分离状态，使用时将茶叶放入到烘干装置主体1中快速烘干内箱12的内部，随后将单向密封顶盖15覆盖到快速烘干内箱12上，随后将气体排放管道2连接到单向密封顶盖15中的加固夹板17当中，此过程中气体排放管道2会将加固夹板17顺着可收缩式连接杆18的方向撑开，以保证气体排放管道2与单向密封顶盖15之间连接紧密性，随后将单向密封顶盖15扣接到快速烘干内箱12上方完成封闭，随后启动快速烘干内箱12对茶叶进行加热烘干处理，分隔内腔13的存在可以避免快速烘干内箱12与外部环境直接接触，达到减缓热量流失速度的目的，并且在加热烘干处理过程中所产生的水汽会从快速烘干内箱12顶部排出，由接收面板16吸收并通过气体排放管道2排放到收集箱3当中，避免重新回流到快速烘干内箱12当中或流到分隔内腔13内。
56.实施例2
57.如图4-6所示，快速烘干内箱12包括加热底板121、分隔升降式支架122、同步连接圆环123、压制转接面板124和茶叶处理装置125，分隔升降式支架122的底部固定连接在加热底板121的上表面，同步连接圆环123固定安装在分隔升降式支架122的顶部，压制转接面板124的一端固定连接同步连接圆环123的内壁上，茶叶处理装置125的底部活动连接在加热底板121的上表面，分隔升降式支架122包括两块分隔面板1221，其中一个分隔面板1221的底部固定安装有连接副板1222，连接副板1222的底部固定安装有中空容纳板1223，另一
个分隔面板1221的内部固定安装有定位底座1225，定位底座1225的上表面固定安装有限位转接板1226，限位转接板1226的上表面固定安装有垂直连接支柱1224，垂直连接支柱1224的顶部活动连接在中空容纳板1223的内部，限位转接板1226的一端固定安装有限位导轨1227，两块分隔面板1221的中心位置固定安装有伸缩连接杆1228，定位底座1225的另一端固定安装有活动支撑座1229，活动支撑座1229的内部活动安装有倾斜上推杆12210，倾斜上推杆12210的另一端转动连接在中空容纳板1223的内部，活动支撑座1229套接在限位导轨1227的一端，限位导轨1227与活动支撑座1229的交接处开设有引导滑槽12211。
58.在本实施例中，加热底板121用于产生热量以输送到茶叶处理装置125的内部，从而完成对茶叶的加热烘干处理，而在加热的时候压制转接面板124会始终覆盖在茶叶处理装置125的上方，以保证茶叶处理装置125处于密封的状态下，而在需要取出茶叶处理装置125中的茶叶时，启动分隔升降式支架122，底部的活动支撑座1229顺着限位导轨1227的方向进行移动，引导滑槽12211会确定活动支撑座1229的移动路线，而在活动支撑座1229移动的过程中会利用倾斜上推杆12210来推动中空容纳板1223向上移动，而此中空容纳板1223通过连接副板1222与分隔面板1221连接在了一起，因此就达到了上抬位于上方分隔面板1221的目的，此过程中位于四角的垂直连接支柱1224会对分隔面板1221的移动路线进行确定，防止出现错位或倾斜的情况，同时位于中心处的伸缩连接杆1228将两块分隔面板1221连接到一起，防止出现松动的情况，并保证整体的平衡状态，而分隔面板1221会通过同步连接圆环123将压制转接面板124带离茶叶处理装置125，从而方便将茶叶放入到茶叶处理装置125中或从茶叶处理装置125中取出，无需进行人工操作，有效降低了操作人员被烫伤的几率。
59.实施例3
60.如图7、图9和图10所示，茶叶处理装置125包括保温底座1251、容纳箱1252和水汽排放装置1253，容纳箱1252的底部活动连接在保温底座1251的内部，水汽排放装置1253活动安装在容纳箱1252的顶部，保温底座1251的包括保温层主体12511，保温层主体12511底部固定暗转有热量传递导板12512，热量传递导板12512的中心处开设有对接端头12513，保温层主体12511的内壁上固定安装有限位卡块12514，容纳箱1252包括箱子主体12521，箱子主体12521的底部固定安装有对接面板12522，箱子主体12521的外壁上固定安装有定位卡板12523，箱子主体12521的内壁上固定安装分段加热板12524，对接面板12522的中心部位固定安装有传热导杆12525，分段加热板12524与分段加热板12524之间活动安装有茶叶翻动装置12526，茶叶翻动装置12526与箱子主体12521的交接处固定安装有引导轨道12527。
61.在本实施例中，保温底座1251通过热量传递导板12512将热量传递到容纳箱1252当中，并且在加热过程中水汽排放装置1253会将水汽直接排放到茶叶处理装置125的外部，其中保温底座1251通过保温层主体12511完成主要的保温措施，对接端头12513与限位卡块12514配合使用可以完成对容纳箱1252的限位与定位，防止在加热过程中容纳箱1252出现晃动的情况，而位于箱子主体12521内部底部的对接面板12522则用于与热量传递导板12512进行接触，使热量可以顺着箱子主体12521进入到分段加热板12524当中，从而扩大与茶叶的接触面积以提升加热烘干的效率，此分段加热板12524和一根位于中心处贯穿容纳箱1252的传热导杆12525，以保证对容纳箱1252中茶叶的全面加热，圆柱状的容纳箱1252相较于传统平板加热的方式可以保证单次处理茶叶的数量，同时还可以防止出现局部区域未
得到充分加热烘干情况的出现，并且在加热过程中，茶叶翻动装置12526可以顺着引导轨道12527的路线进行移动，达到完全翻动容纳箱1252中茶叶的目的。
62.实施例4
63.如图11-13所示，茶叶翻动装置12526包括中心驱动面板125261，中心驱动面板125261的上下两端均固定安装有延伸卡块125262，延伸卡块125262的两端均安装有定位转轴125263，定位转轴125263的一侧转动连接有连接支杆125264，连接支杆125264的另一端固定安装有清理铲板125265，中心驱动面板125261的两端均活动安装有转动圆盘125266，转动圆盘125266的另一侧固定安装有拱形承载杆125267，拱形承载杆125267位于转动圆盘125266圆心的一侧，拱形承载杆125267的另一端固定安装有电动转杆125268，电动转杆125268的外壁上开设有接收槽125269，接收槽125269的内部固定安装有翻动片1252610。
64.在本实施例中，中心驱动面板125261顺着引导轨道12527的方向进行移动，此过程中会直接推动水平方向的清理铲板125265来搅动位于两片分段加热板12524之间的茶叶，并且此清理铲板125265的角度可以通过连接支杆125264围绕定位转轴125263转动来调节，而在中心驱动面板125261移动同时，转动圆盘125266也会同步进行转动，带动拱形承载杆125267以一个圆形的形状进行转动，并且在此拱形承载杆125267转动的同时，电动转杆125268自身也会进行转动，以带动位于接收槽125269内的翻动片1252610对茶叶进行充分的翻动，由此完成了水平和垂直方向上对茶叶的翻动，可以加快茶叶中水汽排放的速度，并确保所有的茶叶均能够与分段加热板12524相接触，避免出现局部加热过度而影响到茶叶质量的问题出现。
65.实施例5
66.如图8所示，水汽排放装置1253包括渗透面板12531，渗透面板12531的顶部固定安装有安装连接内板12532，安装连接内板12532的边缘处固定安装有限位搭板12533，渗透面板12531的顶部固定安装有排放面板12534，排放面板12534的内部固定安装有分散输送管12535，压制转接面板124的下表面搭接在排放面板12534的上表面，接收面板16位于排放面板12534的正上方。
67.本实施例中，渗透面板12531用于接收加热茶叶时所产生的水蒸气，并利用自身的通孔将水汽聚集在渗透面板12531的内部，随后启动收集箱3通过气体排放管道2抽取烘干装置主体1内的空气，通过分散输送管12535来分散吸收排放面板12534中的水汽，此方式既可以降低空气抽取的速度，以防止空气排放速度过快而影响到烘干装置主体1内空气的稳定性，而此水汽排放装置1253由安装连接内板12532与限位搭板12533连接在箱子主体12521的顶部，完成对箱子主体12521的完全封闭。
68.工作原理：
69.如图1-13所示，密封外壳11用于对快速烘干内箱12的保护，整体由支撑脚座14进行支撑从而与地面保持分离状态，使用时将茶叶放入到烘干装置主体1中快速烘干内箱12的内部，随后将单向密封顶盖15覆盖到快速烘干内箱12上，随后将气体排放管道2连接到单向密封顶盖15中的加固夹板17当中，此过程中气体排放管道2会将加固夹板17顺着可收缩式连接杆18的方向撑开，以保证气体排放管道2与单向密封顶盖15之间连接紧密性，随后将单向密封顶盖15扣接到快速烘干内箱12上方完成封闭，随后启动快速烘干内箱12对茶叶进行加热烘干处理，加热底板121用于产生热量以输送到茶叶处理装置125的内部，从而完成
对茶叶的加热烘干处理，而在加热的时候压制转接面板124会始终覆盖在茶叶处理装置125的上方，以保证茶叶处理装置125处于密封的状态下，而在需要取出茶叶处理装置125中的茶叶时，启动分隔升降式支架122，底部的活动支撑座1229顺着限位导轨1227的方向进行移动，引导滑槽12211会确定活动支撑座1229的移动路线，而在活动支撑座1229移动的过程中会利用倾斜上推杆12210来推动中空容纳板1223向上移动，而此中空容纳板1223通过连接副板1222与分隔面板1221连接在了一起，因此就达到了上抬位于上方分隔面板1221的目的，此过程中位于四角的垂直连接支柱1224会对分隔面板1221的移动路线进行确定，防止出现错位或倾斜的情况，同时位于中心处的伸缩连接杆1228将两块分隔面板1221连接到一起，保温底座1251通过热量传递导板12512将热量传递到容纳箱1252当中，并且在加热过程中水汽排放装置1253会将水汽直接排放到茶叶处理装置125的外部，其中保温底座1251通过保温层主体12511完成主要的保温措施，对接端头12513与限位卡块12514配合使用可以完成对容纳箱1252的限位与定位，防止在加热过程中容纳箱1252出现晃动的情况，而位于箱子主体12521内部底部的对接面板12522则用于与热量传递导板12512进行接触，使热量可以顺着箱子主体12521进入到分段加热板12524当中，从而扩大与茶叶的接触面积以提升加热烘干的效率，此分段加热板12524和一根位于中心处贯穿容纳箱1252的传热导杆12525，以保证对容纳箱1252中茶叶的全面加热，并且在加热过程中，茶叶翻动装置12526可以顺着引导轨道12527的路线进行移动，达到完全翻动容纳箱1252中茶叶的目的，中心驱动面板125261顺着引导轨道12527的方向进行移动，此过程中会直接推动水平方向的清理铲板125265来搅动位于两片分段加热板12524之间的茶叶，并且此清理铲板125265的角度可以通过连接支杆125264围绕定位转轴125263转动来调节，而在中心驱动面板125261移动同时，转动圆盘125266也会同步进行转动，带动拱形承载杆125267以一个圆形的形状进行转动，并且在此拱形承载杆125267转动的同时，电动转杆125268自身也会进行转动，以带动位于接收槽125269内的翻动片1252610对茶叶进行充分的翻动，渗透面板12531用于接收加热茶叶时所产生的水蒸气，并利用自身的通孔将水汽聚集在渗透面板12531的内部，随后启动收集箱3通过气体排放管道2抽取烘干装置主体1内的空气，通过分散输送管12535来分散吸收排放面板12534中的水汽，此方式既可以降低空气抽取的速度，以防止空气排放速度过快而影响到烘干装置主体1内空气的稳定性，而此水汽排放装置1253由安装连接内板12532与限位搭板12533连接在箱子主体12521的顶部，完成对箱子主体12521的完全封闭。
70.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。