一种高效节能喷雾通风冷却塔的制作方法

文档序号:32217666发布日期:2022-11-16 08:01阅读:59来源:国知局
一种高效节能喷雾通风冷却塔的制作方法

1.本发明属于冷却塔技术领域,特别涉及一种高效节能喷雾通风冷却塔。


背景技术:

2.目前,冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为筒状,故名为冷却塔。现有的喷雾推进冷却塔在使用时,采用电机等装置来提供动力,一方面会产生较大的噪音,另一方面电机也会消耗大量能源。另外,冷却塔是通过空气与雾化的水滴进行热量交换来完成冷却的,当外界的空气温度较高时,冷却塔的冷却效果就会出现不足,此时不得不提高电机运行功率,进而提高热交换量,但会进一步造成能耗增加,不利于节能环保。
3.在响应国家节能减排、低碳经济的号召下,针对循环水冷却系统中的冷却塔设备也普遍存在耗电量大、耗水量多、维护成本高的问题。


技术实现要素:

4.本发明提出一种高效节能喷雾通风冷却塔,解决了现有技术中冷却塔耗电量大、耗水量多、维护成本高的问题。
5.本发明的技术方案是这样实现的:一种高效节能喷雾通风冷却塔,包括外部的塔体,塔体内侧底部可拆卸设置有集水箱,塔体外侧的下部固定设置有百叶通风部,集水箱的底部位于百叶通风部的下方,塔体中部固定设置有喷雾推进安装箱,塔体内横向设置有进水管,进水管的一端穿出塔体侧边设置,喷雾推进安装箱内部固定设置有喷雾推进雾化装置,喷雾推进雾化装置底部与进水管中部连通,进水管与喷雾推进雾化装置之间固定设置有淋水板,进水管的底部固定设置有导流板,导流板固定设置在塔体内侧的周边,淋水板的中部固定设置有风筒,喷雾推进雾化装置设置在风筒内部,塔体的上部固定设置有收水器,塔体的顶部固定设置有通风叶片。
6.冷却塔与冷却系统连通,利用冷却系统中水泵的余压为动力,冷却水从进水管进入到塔体内部,由于进水管与喷雾推进雾化装置连通,冷却水从进水管进入到喷雾推进雾化装置内,冷却水从喷雾推进雾化装置旋流喷出通过饭作用力推动喷雾推进雾化装置自身在喷雾推进安装箱内旋转,同时带动塔体顶部的通风叶片随之一起旋转,旋转产生离心力使水流离心增压,提高了喷射流体的速度,喷雾推进雾化装置转速进一步提高,通风叶片旋转将塔体外侧的干冷空气经百叶通风部吸入塔体内部,与税务进行第一次换热,第一次换热后的湿热空气经塔顶收水器将小水滴分离后排出塔外,回落的雾化水滴在淋水板上聚集并经淋水板将水流转化成多层水膜,与干冷空气进行第二次换热,最终流入到塔体底部的集水盘内完成降温过程,此过程中水流的流通通过循环系统中睡的预压实现,无需另外增加水泵减少了用电量,同时将水流雾化之后进行换热,因此所需的水流量较小,节约用水
量,且该冷却塔结构较为简单,无需耗费较多的人力物力维护。
7.作为一种优选的实施方式,百叶通风部的外侧可拆卸设置有滤网框,塔体外侧垂直且一体设置有上下间隔的插块,滤网框的顶部和底部分别一体设置有插槽,插块插入到插槽内,滤网框与插块之间通过螺栓可拆卸连接,插块与插槽过盈配合,滤网框上一体设置有加强筋,通过在百叶通风部外侧固定安装一圈滤网框,实现了百叶滤网框处的防护,避免砂石等通过百叶通风部进入到塔体内部,提高了冷却塔的安全性,同时滤网框通过其内部设置的插槽与塔体上插块的可拆卸设置,方便将滤网框进行拆卸清理以及更换,使得该滤网框的更换或者维修过程较为方便。
8.作为一种优选的实施方式,上方插块的顶部间隔设置有绕塔体一圈的隔板,隔板背离塔体一端与塔体表面之间的宽度大于滤网框与塔体之间的宽度,隔板倾斜设置,导流板倾斜设置且导流板和隔板的倾斜方向相反,通过隔板的设置,能对滤网框和塔体的连接处进行防护,避免上方掉落的细小砂石进入到百叶通风部处,能进一步对百叶通风部进行防护,提高该塔体使用过程中的安全性,在进水管的底部设置有导流板,落到淋水板上的水流经淋水板流动到导流板处,导流板对水流进行导流,使其直接落入到塔体底部的集水箱内,实现对水流的收集,节水用水量。
9.作为一种优选的实施方式,风筒呈顶部直径大底部直径小的圆筒状,喷雾推进雾化装置与风筒之间间隔设置,风筒的顶部与通风叶片之间间隔设置,喷雾推进雾化装置将水流雾化喷出之后形成旋流,旋流的水雾经过风筒的限位排出到塔体内,通过风筒的设置,实现对雾化水流的限位,通过对雾化的水流进行限位,实现旋转产生的离心力使水流离心增压,提高了喷射流体的速度,喷雾推进雾化装置转速进一步提高。
10.作为一种优选的实施方式,塔体顶部的中间一体设置有圆筒,通风叶片转动设置在圆筒内,收水器的顶部和底部分别与塔体顶壁和喷雾推进安装箱之间间隔设置。
11.作为一种优选的实施方式,塔体底部固定设置有排水管,排水管的一端与集水箱内侧的底部连通,排水管的另一端穿出塔体侧壁设置。
12.作为一种优选的实施方式,塔体外侧一体设置有绕塔体表面一圈的加强块,加强块设置有均分布的若干条,塔体的底部固定设置有支架。
13.作为一种优选的实施方式,塔体一侧固定设置透气阀。
14.采用了上述技术方案后,本发明的有益效果是:
15.该冷却塔通过塔体两侧的百叶通风部进行通风过程,且百叶通风部设置在该冷却塔的下部,为了避免从百叶通风部进入到冷却塔内部的风夹杂杂质,采用在百叶通风部处增加隔板、百叶通风部处增加滤网以及百叶通风部的开口朝上三种方式实现,保证了塔体使用过程中的安全性,在空气流动过程中,空气在塔体内部流动的时间增长,方便进行更加充分的换热过程,提高该冷却塔的换热效率,使得该冷却塔更加高效;
16.此冷却塔的实现过程是塔体与冷却系统中的水流连通,水流的流通通过冷却系统中水的余压实现,无需另外增加水泵减少了用电量,同时将水流雾化之后进行换热,由于冷却塔内部通过喷雾推进雾化装置将水进行雾化后喷出,因此节省了用水量且更方便雾化后的水流与空气接触,使得该冷却塔降温过程更加充分。因此所需的水流量较小,节约用水量,且该冷却塔结构较为简单,无需耗费较多的人力物力维护。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的结构示意图;
19.图2为本发明的侧视图;
20.图3为图1中淋水板的结构示意图;
21.图4为图2中百叶通风部的结构示意图。
22.图中,1-塔体;2-集水箱;3-百叶通风部;4-喷雾推进安装箱;5-进水管; 6-喷雾推进雾化装置;7-淋水板;8-导流板;9-风筒;10-收水器;11-通风叶片;12-滤网框;13-插块;14-插槽;15-加强筋;16-隔板;17-圆筒;18-排水管;19-加强块;20-支架;21-透气阀。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.如图1所示,一种高效节能喷雾通风冷却塔,包括外部的塔体1,塔体1内侧底部可拆卸设置有集水箱2,塔体1外侧的下部固定设置有百叶通风部3,集水箱2的底部位于百叶通风部3的下方,塔体1中部固定设置有喷雾推进安装箱4,塔体1内横向设置有进水管5,进水管5的一端穿出塔体1侧边设置,喷雾推进安装箱4内部固定设置有喷雾推进雾化装置6,喷雾推进雾化装置6底部与进水管5中部连通,进水管5与喷雾推进雾化装置6之间固定设置有淋水板7,进水管5的底部固定设置有导流板8,导流板8固定设置在塔体1内侧的周边,淋水板7的中部固定设置有风筒9,喷雾推进雾化装置6设置在风筒9内部,塔体1的上部固定设置有收水器10,塔体1的顶部固定设置有通风叶片11。
25.冷却塔与冷却系统连通,利用冷却系统中水泵的余压为动力,冷却水从进水管5进入到塔体1内部,由于进水管5与喷雾推进雾化装置6连通,冷却水从进水管5进入到喷雾推进雾化装置6内,冷却水从喷雾推进雾化装置6旋流喷出通过饭作用力推动喷雾推进雾化装置6自身在喷雾推进安装箱4内旋转,同时带动塔体1顶部的通风叶片11随之一起旋转,旋转产生离心力使水流离心增压,提高了喷射流体的速度,喷雾推进雾化装置6转速进一步提高,通风叶片11旋转将塔体1外侧的干冷空气经百叶通风部3吸入塔体1内部,与税务进行第一次换热,第一次换热后的湿热空气经塔顶收水器10将小水滴分离后排出塔外,回落的雾化水滴在淋水板7上聚集并经淋水板7将水流转化成多层水膜,与干冷空气进行第二次换热,最终流入到塔体1底部的集水盘内完成降温过程,此过程中水流的流通通过循环系统中睡的预压实现,无需另外增加水泵减少了用电量,同时将水流雾化之后进行换热,因此所需的水流量较小,节约用水量,且该冷却塔结构较为简单,无需耗费较多的人力物力维护。
26.百叶通风部3的外侧可拆卸设置有滤网框12,塔体1外侧垂直且一体设置有上下间隔的插块13,滤网框12的顶部和底部分别一体设置有插槽14,插块 13插入到插槽14内,滤
网框12与插块13之间通过螺栓可拆卸连接,插块13 与插槽14过盈配合,滤网框12上一体设置有加强,通过在百叶通风部3外侧固定安装一圈滤网框12,实现了百叶滤网框12处的防护,避免砂石等通过百叶通风部3进入到塔体1内部,提高了冷却塔的安全性,同时滤网框12通过其内部设置的插槽14与塔体1上插块13的可拆卸设置,方便将滤网框12进行拆卸清理以及更换,使得该滤网框12的更换或者维修过程较为方便,滤网包括首尾相连的4块,4块滤网框12绕塔体1一圈设置,能更好的对百叶通风部3进行防护,避免砂石等杂质进入到百叶通风部3内。
27.上方插块13的顶部间隔设置有绕塔体1一圈的隔板16,隔板16背离塔体 1一端与塔体1表面之间的宽度大于滤网框12与塔体1之间的宽度,隔板16倾斜设置,导流板8倾斜设置且导流板8和隔板16的倾斜方向相反,通过隔板16 的设置,能对滤网框12和塔体1的连接处进行防护,避免上方掉落的细小砂石进入到百叶通风部3处,能进一步对百叶通风部3进行防护,提高该塔体1使用过程中的安全性,在进水管5的底部设置有导流板8,落到淋水板7上的水流经淋水板7流动到导流板8处,导流板8对水流进行导流,使其直接落入到塔体1底部的集水箱2内,实现对水流的收集,节水用水量。
28.风筒9呈顶部直径大底部直径小的圆筒17状,喷雾推进雾化装置6与风筒 9之间间隔设置,风筒9的顶部与通风叶片11之间间隔设置,喷雾推进雾化装置6将水流雾化喷出之后形成旋流,旋流的水雾经过风筒9的限位排出到塔体1 内,通过风筒9的设置,实现对雾化水流的限位,通过对雾化的水流进行限位,实现旋转产生的离心力使水流离心增压,提高了喷射流体的速度,喷雾推进雾化装置6转速进一步提高。
29.塔体1顶部的中间一体设置有圆筒17,通风叶片11转动设置在圆筒17内,收水器10的顶部和底部分别与塔体1顶壁和喷雾推进安装箱4之间间隔设置,雾化后的水流旋转从通风叶片11处排出到空气内,实现整个换热过程。
30.塔体1底部固定设置有排水管18,排水管18的一端与集水箱2内侧的底部连通,排水管18的另一端穿出塔体1侧壁设置,集水箱2内收集的水流可以从排水管18排出塔体1进行下一步利用,提高了水流的利用率,节约冷却过程中利用的水资源。
31.塔体1外侧一体设置有绕塔体1表面一圈的加强块19,加强块19设置有均分布的若干条,塔体1的底部固定设置有支架20,增加了该塔体1结构的强度,使得该塔体1的实用性更强,增长该塔体1的使用寿命,塔体1一侧固定设置透气阀21。
32.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
33.以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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