一种大吨位谷物干燥机用输送装置

1.本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种大吨位谷物干燥机用输送装置。


背景技术：

2.我国是农业大国， 国家对农业机械生产与应用大力支持， 粮食收购、 贮存、 加工等企业均大量使用谷物烘干机械。 而且对谷物干燥机械的要求越来越高， 传统的谷物干燥机械为直立式，烘干室内设有烘干层与缓苏层，并配套有粮食提升机械。
3.这种谷物干燥机械设置有储粮仓，当需要对谷物进行出料时需要用到输送装置对谷物进行输送，而现有的输送装置大都只是具有简单的输送功能，一般大吨位谷物干燥机在对谷物干燥处理完成后将大量谷物储存在储粮仓内，大量谷物堆积后可能再次受潮结块，因此研究一种具有再次干燥和碎块功能的输送装置显得很有必要。


技术实现要素：

4.基于现有的输送装置大都只是具有简单的输送功能，无法对谷物进行干燥处理技术问题，本发明提出了一种大吨位谷物干燥机用输送装置。
5.本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置，包括箱体，所述箱体一端固定连接有电控机构，所述箱体顶部一端固定连接有传送机构，所述传送机构顶部一端设置有进料机构，所述传送机构底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板底部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板和箱体固定连接，所述传送机构远离进料机构一端底部设置甩料机构，所述甩料机构包括第二转动杆和第二固定板，所述第二转动杆和箱体内壁转动连接，所述箱体一侧外壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构和第二转动杆固定连接，所述第二固定板和第二转动杆固定连接，所述第二转动杆外壁设置有多个第二细杆，所述第二细杆和第二固定板固定连接，所述第二转动杆外壁设置有多个弹力软板，所述弹力软板和第二固定板固定连接，所述甩料机构远离传送机构一端设置有第一固定板，所述第一固定板底部固定连接有多个第二弹簧，所述第二弹簧底部固定连接有第一挡料板，所述第一挡料板底部固定连接有多个第一细杆，所述甩料机构顶部设置有盖板，所述盖板和第一固定板转动连接，所述甩料机构底部设置有多个挡料机构，所述箱体内壁设置有疏料机构，所述疏料机构底部设置有出料机构。
6.优选地，所述进料机构包括进料通道和导料软管，进料通道底部外壁固定连接有多个支撑杆，支撑杆底部固定连接有第一弹簧，第一弹簧底部和传送机构固定连接，导料软管顶部和进料通道固定连接。
7.优选地，所述箱体一端外壁固定连接有吸尘机构，吸尘机构顶部固定连接有多个导尘硬管，第一固定板底部固定连接有多个导尘软管，导尘软管和导尘硬管固定连接，第一挡料板设置为中空，第一挡料板底部开设有多个通孔，第一挡料板顶部和导尘软管固定连接。
8.优选地，所述挡料机构包括第二挡料板，第二挡料板顶部固定连接有加热板，加热
板和电控机构电性连接，第二挡料板底部外壁两端均固定连接有第三弹簧，第三弹簧另一端固定连接有第三转动杆，第三转动杆和箱体内壁转动连接，第二挡料板设置为倾斜均匀递降设置。
9.优选地，所述第二挡料板底部设置有底板，底板设置为圆锥状，底板底部开设有漏料孔，漏料孔内壁设置有转动轴，转动轴外壁固定连接有绞龙，转动轴底部固定连接有电机。
10.优选地，所述底板顶部设置有多个侧板，侧板和转动轴固定连接，侧板位于转动轴两端，转动轴一端设置有多个疏料杆，疏料杆和侧板固定连接，转动轴另一端设置有刮板，刮板和侧板固定连接，转动轴顶部固定连接有导料板，导料板设置为圆锥状。
11.优选地，所述出料机构包括承接箱和集料箱，箱体底部外壁开设有多个第一出料孔，承接箱位于第一出料孔顶部，承接箱底部外壁开设有多个第二出料孔，第一出料孔和第二出料孔对应设置。
12.优选地，所述疏料机构包括疏料板和弧板，弧板两端和疏料板之间外壁固定连接，弧板设置为上下对称分布，疏料板外壁开设有多个缺槽，疏料板外壁固定连接有第一转动杆，第一转动杆一端和箱体内壁转动连接，第一转动杆另一端固定连接有传动机构。
13.优选地，所述传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，第一锥齿轮和转动轴固定连接，第一锥齿轮两端和第二锥齿轮传动连接，第二锥齿轮和第一转动杆固定连接，第一锥齿轮和第二锥齿轮外壁设置有传动箱，传动箱和转动轴转动连接。
14.优选地，所述箱体底部外壁固定连接有集料箱，集料箱底部内壁和电机固定连接，电机外壁设置有保护板，保护板和转动轴转动连接，集料箱内壁固定连接有分隔板，集料箱内壁设置有多个分料仓，分料仓底部设置有多个出料管道，出料管道顶部和集料箱底部外壁固定连接。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种大吨位谷物干燥机用输送装置，具备以下有益效果：1、该一种大吨位谷物干燥机用输送装置，通过设置传送机构一端的进料机构向传送机构输送谷物，经过传送机构的输送后，谷物从甩料机构顶部掉落，通过设置驱动机构带动第二转动杆转动，从而使第二转动杆外壁的第二固定板对谷物进行击打甩料，且通过设置第二固定板外壁的弹力软板和第二细杆可以进一步提高对谷物的甩料效率，通过设置箱体顶部第一固定板底部由第二弹簧连接的第一挡料板可以对甩出的谷物进行阻挡，且通过设置第一挡料板底部的第一细杆可以对结块的谷物进行破碎，通过设置第二弹簧可以进一步提高碎料效率，通过设置甩料机构对谷物进行甩料可以对谷物进行抛洒干燥防止结块的目的。
16.2、该一种大吨位谷物干燥机用输送装置，通过设置第二挡料板可以对谷物进行分料处理，避免谷物堆积造成堵塞，通过设置第二挡料板设置为倾斜均匀递降，从而进一步提高避免谷物堵塞效率，通过设置第二挡料板底部和第三转动杆之间由第三弹簧连接，从而使第二挡料板对谷物进行弹性疏料，避免堵塞，通过设置电机带动转动轴转动，从而带动转动轴顶部的导料板转动，从而将谷物进行导料，使谷物均匀从底板顶部滑下，通过设置转动轴外壁的绞龙，可以对谷物进行输送排料，从而提高输送效率，通过设置转动轴外壁侧板的一端的刮板可以对底板顶部进行刮拭，且通过设置侧板另一端的疏料杆可以对谷物进行进
一步疏松，从而提高输送效率。
17.3、该一种大吨位谷物干燥机用输送装置，通过设置电机转动转动轴，从而带动转动轴外壁的第一锥齿轮转动，经过传动作用后，第二锥齿轮转动带动第一转动杆转动，最终使第一转动杆外壁的多个疏料板转动，转动的疏料板利用外壁的弧板可以对承接箱内的谷物进行搅动疏松，通过设置疏料板外壁的缺槽可以对承接箱内的谷物进行进一步疏松，提高后续排料效率，通过设置和转动轴连接的承接箱底部的第二出料孔和箱体底部外壁的第二出料孔对应设置，当转动轴带动承接箱转动时，第一出料孔和第二出料孔对准时，谷物则会漏下，进入到集料箱，实现了均匀出料的目的，避免出料堵塞。
附图说明
18.图1为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的剖面结构示意图；图2为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的疏料机构主体结构示意图；图3为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的甩料机构剖面结构示意图；图4为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的甩料机构主体结构示意图；图5为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的挡料机构剖面结构示意图；图6为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的进料机构主体结构示意图；图7为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的传动机构剖面结构示意图；图8为本发明提出的一种大吨位谷物干燥机用输送装置的出料机构主体结构示意图。
19.图中：1箱体、2刮板、3侧板、4绞龙、5第一转动杆、6疏料板、7弧板、8缺槽、9承接箱、10保护板、11电机、12第一出料孔、13出料管道、14集料箱、15转动轴、16漏料孔、17底板、18疏料杆、19电控机构、20第一支撑板、21第二支撑板、22传送机构、23第一弹簧、24支撑杆、25导料软管、26进料通道、27盖板、28第一细杆、29第一挡料板、30第二弹簧、31第一固定板、32导尘软管、33导尘硬管、34吸尘机构、35导料板、36第二转动杆、37第二固定板、38第二细杆、39弹力软板、40第二挡料板、41加热板、42第三转动杆、43第三弹簧、44第二出料孔、45分隔板、46传动箱、47第一锥齿轮、48第二锥齿轮。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.参照图1-8，一种大吨位谷物干燥机用输送装置，包括箱体1，箱体1一端固定连接有电控机构19，箱体1顶部一端固定连接有传送机构22，传送机构22顶部一端设置有进料机构，传送机构22底部固定连接有第二支撑板21，第二支撑板21底部固定连接有第一支撑板20，第一支撑板20和箱体1固定连接，传送机构22远离进料机构一端底部设置甩料机构，甩料机构包括第二转动杆36和第二固定板37，第二转动杆36和箱体1内壁转动连接，箱体1一侧外壁固定连接有驱动机构，驱动机构和第二转动杆36固定连接，第二固定板37和第二转动杆36固定连接，第二转动杆36外壁设置有多个第二细杆38，第二细杆38和第二固定板37固定连接，第二转动杆36外壁设置有多个弹力软板39，弹力软板39和第二固定板37固定连接，甩料机构远离传送机构22一端设置有第一固定板31，第一固定板31底部固定连接有多个第二弹簧30，第二弹簧30底部固定连接有第一挡料板29，第一挡料板29底部固定连接有多个第一细杆28，甩料机构顶部设置有盖板27，盖板27和第一固定板31转动连接，甩料机构底部设置有多个挡料机构，箱体1内壁设置有疏料机构，疏料机构底部设置有出料机构，通过设置传送机构22一端的进料机构向传送机构输送谷物，经过传送机构22的输送后，谷物从甩料机构顶部掉落，通过设置驱动机构带动第二转动杆36转动，从而使第二转动杆36外壁的第二固定板37对谷物进行击打甩料，且通过设置第二固定板37外壁的弹力软板39和第二细杆38可以进一步提高对谷物的甩料效率，通过设置箱体1顶部第一固定板31底部由第二弹簧30连接的第一挡料板29可以对甩出的谷物进行阻挡，且通过设置第一挡料板29底部的第一细杆28可以对结块的谷物进行破碎，通过设置第二弹簧30可以进一步提高碎料效率，通过设置甩料机构对谷物进行甩料可以对谷物进行抛洒干燥防止结块的目的。
23.本发明中，进料机构包括进料通道26和导料软管25，进料通道26底部外壁固定连接有多个支撑杆24，支撑杆24底部固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23底部和传送机构22固定连接，导料软管25顶部和进料通道26固定连接，实现了高效进料的目的；箱体1一端外壁固定连接有吸尘机构34，吸尘机构34顶部固定连接有多个导尘硬管33，第一固定板31底部固定连接有多个导尘软管32，导尘软管32和导尘硬管33固定连接，第一挡料板29设置为中空，第一挡料板29底部开设有多个通孔，第一挡料板29顶部和导尘软管32固定连接，实现了对粉尘吸出的目的；挡料机构包括第二挡料板40，第二挡料板40顶部固定连接有加热板41，加热板41和电控机构19电性连接，第二挡料板40底部外壁两端均固定连接有第三弹簧43，第三弹簧43另一端固定连接有第三转动杆42，第三转动杆42和箱体1内壁转动连接，第二挡料板40设置为倾斜均匀递降设置，第二挡料板40底部设置有底板17，底板17设置为圆锥状，底板17底部开设有漏料孔16，漏料孔16内壁设置有转动轴15，转动轴15外壁固定连接有绞龙4，转动轴15底部固定连接有电机11，底板17顶部设置有多个侧板3，侧板3和转动轴15固定连接，侧板3位于转动轴15两端，转动轴15一端设置有多个疏料杆18，疏料杆18和侧板3固定连接，转动轴15另一端设置有刮板2，刮板2和侧板3固定连接，转动轴15顶部固定连接有导料板35，导料板35设置为圆锥状，通过设置第二挡料板40可以对谷物进行分料处理，避免谷物堆积造成堵塞，通过设置第二挡料板40设置为倾斜均匀递降，从而进一步提高避免谷物堵塞效率，通过设置第二挡料板40底部和第三转动杆42之间由第三弹簧43连接，从而使第二挡料板40对谷物进行弹性疏料，避免堵塞，通过设置电机11带动转动轴15转动，从而带动转动轴
15顶部的导料板35转动，从而将谷物进行导料，使谷物均匀从底板17顶部滑下，通过设置转动轴15外壁的绞龙4，可以对谷物进行输送排料，从而提高输送效率，通过设置转动轴15外壁侧板3的一端的刮板2可以对底板17顶部进行刮拭，且通过设置侧板3另一端的疏料杆18可以对谷物进行进一步疏松，从而提高输送效率；出料机构包括承接箱9和集料箱14，箱体1底部外壁开设有多个第一出料孔12，承接箱9位于第一出料孔12顶部，承接箱9底部外壁开设有多个第二出料孔44，第一出料孔12和第二出料孔44对应设置，疏料机构包括疏料板6和弧板7，弧板7两端和疏料板6之间外壁固定连接，弧板7设置为上下对称分布，疏料板6外壁开设有多个缺槽8，疏料板6外壁固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5一端和箱体1内壁转动连接，第一转动杆5另一端固定连接有传动机构，传动机构包括第一锥齿轮47和第二锥齿轮48，第一锥齿轮47和转动轴15固定连接，第一锥齿轮47两端和第二锥齿轮48传动连接，第二锥齿轮48和第一转动杆5固定连接，第一锥齿轮47和第二锥齿轮48外壁设置有传动箱46，传动箱46和转动轴15转动连接，通过设置电机11转动转动轴15，从而带动转动轴15外壁的第一锥齿轮47转动，经过传动作用后，第二锥齿轮48转动带动第一转动杆5转动，最终使第一转动杆5外壁的多个疏料板6转动，转动的疏料板6利用外壁的弧板7可以对承接箱9内的谷物进行搅动疏松，通过设置疏料板6外壁的缺槽8可以对承接箱9内的谷物进行进一步疏松，提高后续排料效率，通过设置和转动轴15连接的承接箱9底部的第二出料孔44和箱体1底部外壁的第二出料孔44对应设置，当转动轴15带动承接箱9转动时，第一出料孔12和第二出料孔44对准时，谷物则会漏下，进入到集料箱14，实现了均匀出料的目的，避免出料堵塞；箱体1底部外壁固定连接有集料箱14，集料箱14底部内壁和电机11固定连接，电机11外壁设置有保护板10，保护板10和转动轴15转动连接，集料箱14内壁固定连接有分隔板45，集料箱14内壁设置有多个分料仓，分料仓底部设置有多个出料管道13，出料管道13顶部和集料箱14底部外壁固定连接，实现了对谷物积存排放的目的。
24.使用时，通过设置传送机构22一端的进料机构向传送机构输送谷物，经过传送机构22的输送后，谷物从甩料机构顶部掉落，通过设置驱动机构带动第二转动杆36转动，从而使第二转动杆36外壁的第二固定板37对谷物进行击打甩料，且通过设置第二固定板37外壁的弹力软板39和第二细杆38可以进一步提高对谷物的甩料效率，通过设置箱体1顶部第一固定板31底部由第二弹簧30连接的第一挡料板29可以对甩出的谷物进行阻挡，且通过设置第一挡料板29底部的第一细杆28可以对结块的谷物进行破碎，通过设置第二弹簧30可以进一步提高碎料效率，通过设置甩料机构对谷物进行甩料可以对谷物进行抛洒干燥防止结块的目的。
25.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。