一种用于中药材生产的干燥装置的制作方法

1.本发明属于中药材生产加工技术领域，特别是涉及一种用于中药材生产的干燥装置。


背景技术：

2.在中药制药领域，各种结构的干燥机得到了广泛的应用。如cn211204701u公开一种中药材的干燥设备，包括箱体，箱体内固定有多层托盘，各托盘上固定有纺布，各层托盘的上方均设置有灭菌灯，箱体的内壁上安装有导热管，箱体的顶部安装有风扇和透气口、湿度传感器和温度传感器，箱体的一侧安装有箱门，箱门上内嵌有显示屏，湿度传感器和温度传感器均与显示屏连接，箱体的底部安装有万向轮。
3.上述装置在使用时，进入到箱体内部的气流在进行依一干燥后，常高于室外环境的气流通常直接排放到环境中，造成能源的浪费；同时气流从底部进入，依次经过多层托盘，造成位于底部的托盘上的药材完全干燥后，位于顶部的托盘药材还未干燥完全；若等位于顶部的托盘药材完全干燥后再打开箱门取出，则造成底部药材干燥过度的问题；因此上述实际使用还存在干燥不均的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于中药材生产的干燥装置，通过多个干燥箱的首尾连通，实现在使用时控制热气流依次经过多个药材含水量逐渐下降的干燥箱，同时在完成对一个干燥箱内药材进行干燥后，打开该干燥箱取出药材即可，此过程不影响正常干燥的进行，同时对气流进行梯度的应用，提高能源利用率，避免造成能源的浪费，解决了现有造成底部药材干燥过度以及干燥不均的问题。
5.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为一种用于中药材生产的干燥装置，包括若干干燥箱，所述干燥箱内设置有干燥托盘；所述干燥箱的相对两外侧壁上分别设置有进气管和出气管任意一所述干燥箱的进气管均通过第一管路连通气源，任意一所述干燥箱的出气管均通过第二管路连通有废气处理装置；所述第一管路和第二管路上分别设置有第一阀门和第二阀门；任意一所述干燥箱的进气管还通过第三管路与一干燥箱的出气管连通；所述第三管路上设置有第三阀门；任意一所述干燥箱的出气管上还设置有一湿度传感器，所述湿度传感器连接一控制器；所述控制器连接第一阀门、第二阀门、第三阀门。
6.进一步地，所述干燥箱包括箱体，所述箱体内由下至上设置有若干隔板；位于任一所述隔板正上方的箱体两内侧壁上分别设置有支撑轨道板，两所述支撑轨道板的边缘侧分别设置有向上凸起的凸出部；其中，所述干燥托盘包括底板，所述底板的底侧面设置有沿支撑轨道板上表面滚动的滚轮；所述底板上表面设置有围挡，位于所述围挡内部的底板上设置有若干进气孔；所述隔板上表面设置有呈蛇形布置的、且与进气管相连通的干燥管，所述干燥管上均布有排
气孔a；所述箱体内侧壁上设置有与出气管连通的排气孔b；所述箱体的开口侧还设置有箱门，所述箱门与隔板端面密封接触，并所述箱门与隔板将箱体内分割形成若干独立的干燥腔，任意一干燥腔内均放置有一干燥托盘。
7.进一步地，所述出气管和排气孔b之间连通有气路，所述气路上设置有控制气体只能通过排气孔b排入到出气管的单向阀；所述围挡的相对两侧的端口处设置有向内侧凹陷的凹陷部，所述凹陷部上贯穿设置有一u型把手，所述u型把手的端部设置有连接杆；所述支撑轨道板的外端设置有定位插孔，所述底板上设置有与定位插孔配合的插孔结构；所述插孔结构上配合设置有插入插孔结构并延伸至定位插孔的插杆；所述插孔结构包括长度和宽度分别为l1和l2的矩形盲孔，所述矩形盲孔的底侧面设置有圆形或正方形结构的通孔；所述矩形盲孔的顶部设置有两用于放置插杆的槽口；其中，所述插杆包括手柄，所述手柄的端部设置有配合插入矩形盲孔的第一插杆，所述第一插杆的端部设置有贯穿通孔、并插入定位插孔的第二插杆；所述槽口上嵌设有第一磁块，位于所述第二插杆周侧的第一插杆端面上设置有与第一磁块配合的第二磁块。
8.更近一步地，所述干燥托盘还包括设置在围挡内部的若干多孔隔盘，所述多孔隔盘上均布有若干第一通气孔；所述围挡内侧壁设置有用于放置多孔隔盘的支撑块，所述支撑块呈l型结构；所述围挡的内侧壁上设置有用于安装所述支撑块的安装槽，所述安装槽的截面呈l型；且所述围挡的顶部设置有压紧盖，所述压紧盖上设置有把手、并均布有第二通气孔；所述第二通气孔和第一通气孔结构相同，截面均为一等腰梯形；且所述第二通气孔和第一通气孔的广口端均朝下设置；所述围挡的端面上设置有安装插孔，所述压紧盖上设置有插入所述安装插孔的橡胶管；所述压紧盖上设置有贯穿的且与橡胶管连通的贯穿孔；包括设置有贯穿所述贯穿孔并延伸至橡胶管内的插柱，所述插柱的端部设置有圆台状的导线杆。
9.进一步地，还包括一用于将干燥托盘放入干燥箱内、或从干燥箱内取出的活动架；所述活动架包括矩形框架本体，所述矩形框架本体的底部和上部分别设置有行走轮和底板；所述底板上设置有升降机构，所述升降机构的顶部连接有一顶板，所述顶板的一侧设置有侧板，所述侧板的一侧通过电动伸缩杆a连接有一沿顶板上表面滑动的活动板；所述活动板上表面靠近侧板的一端设置有立板，所述立板的一侧设置有电动伸缩杆b，所述电动伸缩杆b的端部设置推板，推板上设置吸盘，所述活动板上表面两侧设置有挡条，所述活动板上表面为一倾斜面，其靠近立板一侧高度稍低；所述活动板的底侧面设置有滑块，所述顶板上表面设置有长度方向与电动伸缩杆a伸缩方向相同、且与滑块配合的滑轨。
10.进一步地，所述矩形框架本体的前端设置有与箱体配合的定位机构a；所述箱体的底侧面四个拐角侧设置有四根矩形支柱；所述定位机构a包括一对平行设置的夹臂，所述夹臂的端部设置有导向臂，两所述导向臂之间呈八字型设置；两所述夹臂的内侧均设置有止挡板，所述止挡板靠近夹臂的一侧设置有压力传感器a；位于所述止挡板和导向臂之间的夹臂一侧呈“u”型结构；所述“u”型结构的底侧面设置有电动伸缩电机，所述电动伸缩电机的端部设置抵靠在矩形支柱外侧的l型夹块，所述l型夹块的端部设置导向斜面，的相邻两内侧壁分别抵靠在矩形支柱相邻两外侧面，通过导向斜面的设置方便控制电动伸缩电机伸出过程中，控制l型夹块夹持扣合在矩形支柱上。
11.进一步地，所述底板的底侧面还设置有电源模块，所述电源模块连接处理模块，所
述电源模块和处理模块均压力传感器a、压力传感器b、电动伸缩杆a、升降机构、电动伸缩电机、电动伸缩杆b、电控按钮和指示灯组连接；所述压力传感器b安装在活动板的端部；所述升降机构选用电动剪刀式升降平台或电动伸缩柱。
12.进一步地，所述活动板的端部还设置有一定位机构b，所述定位机构b包括设置活动板底侧面并凸出其端部的横杆，所述横杆的上表面设置有压力传感器c，所述压力传感器c连接电源模块和处理模块；使用时，先控制活动架移动到干燥箱的开口侧，然后控制活动架向干燥箱的开口侧移动，在导向臂的作用下，移动至止挡板抵靠到矩形支柱上，此时两压力传感器a检测到信号，则此时指示灯组中的红灯亮起；控制电动伸缩电机伸出，利用l型夹块夹紧，将活动架和干燥箱连接在一起；将装有待干燥药材的干燥托盘放置到活动板上表面，通过控制按钮控制升降机构升降至相应高度，控制电动伸缩杆a伸出至压力传感器c插入到支撑轨道板下方，然后再控制升降机构升降至压力传感器c接触到支撑轨道板下表面，此时压力传感器c检测到信号，则此时指示灯组中的绿灯亮起；再次控制电动伸缩杆a伸出至压力传感器b抵靠到支撑轨道板端部，此时压力传感器b检测到信号，则此时指示灯组中的黄灯亮起；最后控制电动伸缩杆b伸出，将干燥托盘推送移动到两支撑轨道板上；取插杆插入到插孔结构和定位插孔内即可。
13.进一步地，所述干燥箱的数量为三个，分别标记为一号、二号和三号，具体使用包括：stp1、向三个干燥箱内分别放入装有待干燥药材的干燥托盘；srp2、启动通入气源，此时气体沿一号
→
二号
→
三号流动，并从三号的出气管流入到废气处理装置内；待湿度传感器检测判断一号干燥箱内干燥完成后；stp3、打开干燥箱，取出放置在干燥箱内的干燥托盘，次过程中，气源直接通入到二号内，并沿二号
→
三号流动，此时从三号的出气管流入到废气处理装置内；待关闭干燥箱后，此时气体沿二号
→
三号
→
一号流动，并从一号的出气管流入到废气处理装置内。
14.本发明具有以下有益效果：1、本发明通过多个干燥箱的首尾连通，实现在使用时控制热气流依次经过多个药材含水量逐渐下降的干燥箱，同时在完成对一个干燥箱内药材进行干燥后，打开该干燥箱取出药材即可，此过程不影响正常干燥的进行，同时对气流进行梯度的应用，提高能源利用率，避免造成能源的浪费，解决了现有造成底部药材干燥过度以及干燥不均的问题。
15.2、气源先通入高温热气依次沿一号
→
二号
→
三号流动，在流出一号、二号和三号过程中，气流中水分含量不断增大，同时温度不断的降低；在本发明中，利用高温低水分的气体对含水量较低的待干燥药材进行干燥，再利用干燥后排出的次高温高水分的气体对含水量较高的待干燥药材进行干燥，整体上提高干燥效率和对气源的利用率，节能环保。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例1干燥装置结构示意图；图2为本发明实施例2干燥箱结构示意图；图3为图2中d处局部放大图；图4为图2的主视图；图5为图3中c处局部放大图；图6为插杆、定位插孔和插孔结构三者的配合状态结构示意图；图7为本发明实施例2干燥箱和活动架组合状态结构示意图；图8为本发明活动架结构示意图；图9为图8中a处局部放大图；图10为图8中b处局部放大图；图11为本发明l型夹块结构示意图；图12为本发明干燥托盘俯视示意图；图13为图12中e处局部放大图；图14为本发明实施例2干燥托盘结构示意图；图15为本发明实施例2干燥托盘部分结构示意图；图16为图14中f处局部放大图；图17为图14中h处局部放大图。
具体实施方式
19.实施例1如图1所示，一种用于中药材生产的干燥装置，包括三个干燥箱1，分别标记为一号、二号和三号，干燥箱1内设置有干燥托盘2；干燥箱1的相对两外侧壁上分别设置有进气管1a和出气管1b任意一干燥箱1的进气管1a均通过第一管路11a连通气源10a，任意一干燥箱1的出气管均通过第二管路12a连通有废气处理装置14a；第一管路11a和第二管路12a上分别设置有第一阀门111和第二阀门121；任意一干燥箱1的进气管1a还通过第三管路13a与一干燥箱1的出气管1b连通；第三管路13a上设置有第三阀门131；任意一干燥箱1的出气管1b上还设置有一湿度传感器，湿度传感器连接一控制器；控制器连接第一阀门111、第二阀门121、第三阀门131。
20.在上述中，通过湿度传感器的设置，方便检测干燥箱1内的待干燥药材是否干燥完全；在使用时根据多次实验可定义当气流中湿度于10%时，表面干燥完全。
21.具体使用包括：stp1、向三个干燥箱1内分别放入装有待干燥药材的干燥托盘2；srp2、启动通入气源10a，此时气体沿一号
→
二号
→
三号流动，并从三号的出气管流入到废气处理装置内；待湿度传感器检测判断一号干燥箱1内干燥完成后；stp3、打开干燥箱1，取出放置在干燥箱1内的干燥托盘2，次过程中，气源10a直接通入到二号内，并沿二号
→
三号流动，此时从三号的出气管流入到废气处理装置内；待关闭干燥箱1后，此时气体沿二号
→
三号
→
一号流动，并从一号的出气管流入到废气处理装置
内。
22.在stp3中，打开干燥箱1时，关闭一号干燥箱1与二号和三号连通第三阀门131、且关闭的一号干燥箱1上的第一阀门111、第二阀门121，同时打开二号干燥箱1上连通第一阀门111；待关闭干燥箱1后，此时打开一号干燥箱1与二号和三号连通第三阀门131，且打开一号干燥箱1上的第二阀门121，此时关闭三号干燥箱1上的第二阀门121。
23.在上述中，气源10a先通入高温热气依次沿一号
→
二号
→
三号流动，在流出一号、二号和三号过程中，气流中水分含量不断增大，同时温度不断的降低；在本发明中，利用高温低水分的气体对含水量较低的待干燥药材进行干燥，再利用干燥后排出的次高温高水分的气体对含水量较高的待干燥药材进行干燥，整体上提高干燥效率和对气源的利用率，节能环保。
24.同时设置有与控制器连接的、用于检测干燥箱1箱门关闭状态的开关门检测装置；当开关门检测装置判断箱门敞开时进行，如stp3中，打开干燥箱1时所述操作；当开关门检测装置判断箱门关闭时，进行如stp3中闭干燥箱1后所述操作。
25.实施例2在实施例1的基础上，如图2-5；干燥箱1包括箱体10，箱体10内由下至上设置有若干隔板11；位于任一隔板11正上方的箱体10两内侧壁上分别设置有支撑轨道板12，两支撑轨道板12的边缘侧分别设置有向上凸起的凸出部121；如图12，干燥托盘2包括底板20，底板20的底侧面设置有沿支撑轨道板12上表面滚动的滚轮21；底板20上表面设置有围挡22，位于围挡22内部的底板20上设置有若干进气孔23；隔板11上表面设置有呈蛇形布置的、且与进气管1a相连通的干燥管24，干燥管24上均布有排气孔a；箱体10内侧壁上设置有与出气管1b连通的排气孔b；箱体10的开口侧还设置有箱门，箱门与隔板11端面密封接触，并箱门与隔板11将箱体10内分割形成若干独立的干燥腔，任意一干燥腔内均放置有一干燥托盘2。
26.使用时，高温气流通过进气管1a进入到干燥箱1内，并通过干燥管24分别输送到任何一独立的干燥腔内，此时气流通过排气孔a排出，经进气孔23进入到干燥托盘2内部，实现对放置在干燥托盘2内的待干燥药材进行干燥；同时气流通过设置在干燥托盘2上的排气孔b排入到出气管1b内，并经出气管1b排入到下一个干燥箱1内。
27.同时出气管1b和排气孔b之间连通有气路，气路上设置有控制气体只能通过排气孔b排入到出气管1b的单向阀；在上述中，利用单向阀的设置，避免气流在一个干燥箱1内发生串流的现象。
28.围挡22的相对两侧的端口处设置有向内侧凹陷的凹陷部25，凹陷部25上贯穿设置有一u型把手26，u型把手26的端部设置有连接杆261，u型把手26的设置，方便手动搬运该干燥托盘2，同时利用连接杆261的设置，避免u型把手26从围挡22上抽出。
29.支撑轨道板12的外端设置有定位插孔122，底板20上设置有与定位插孔122配合的插孔结构27；插孔结构27上配合设置有插入插孔结构27并延伸至定位插孔122的插杆28；插孔结构27包括长度和宽度分别为l1和l2的矩形盲孔271，矩形盲孔271的底侧面设置有圆形或正方形结构的通孔272；矩形盲孔271的顶部设置有两用于放置插杆28的槽口273；插杆28包括手柄281，手柄281的端部设置有配合插入矩形盲孔271的第一插杆282，第一插杆282的
端部设置有贯穿通孔272、并插入定位插孔122的第二插杆283；槽口273上嵌设有第一磁块，位于第二插杆283周侧的第一插杆282端面上设置有与第一磁块配合的第二磁块；通过插杆28、定位插孔122和插孔结构27三者的配合设置，方便当将干燥托盘2放置到支撑轨道板12上时，利用插杆28贯穿插孔结构27并插入定位插孔122内对干燥托盘2进行限位，避免干燥托盘2因震动等从支撑轨道板12上滑落；且通过由槽口273、矩形盲孔271、通孔272以及包括第一插杆282和第二插杆283组成的插杆28设置，方便在非限位时将插杆28抽出，此时第一插杆282抵靠在槽口273处、且利用第一磁块和第二磁块的配合进行固定，使用时第一插杆282插入矩形盲孔271内。
30.为了方便控制将干燥托盘2放入干燥箱1内、或从干燥箱1内取出的活动架3；活动架3包括矩形框架本体31，矩形框架本体31的底部和上部分别设置有行走轮32和底板33；底板33上设置有升降机构34，升降机构34的顶部连接有一顶板35，顶板35的一侧设置有侧板351，侧板351的一侧通过电动伸缩杆a352连接有一沿顶板35上表面滑动的活动板36；活动板36上表面靠近侧板351的一端设置有立板361，立板361的一侧设置有电动伸缩杆b362，电动伸缩杆b362的端部设置推板363，推板363上设置吸盘，活动板36上表面两侧设置有挡条364，活动板36上表面为一倾斜面，其靠近立板361一侧高度稍低；活动板36的底侧面设置有滑块365，顶板35上表面设置有长度方向与电动伸缩杆a352伸缩方向相同、且与滑块365配合的滑轨353。
31.矩形框架本体31的前端设置有与箱体10配合的定位机构a；箱体10的底侧面四个拐角侧设置有四根矩形支柱15；定位机构a包括一对平行设置的夹臂37，夹臂37的端部设置有导向臂371，两导向臂371之间呈八字型设置；两夹臂37的内侧均设置有止挡板38，止挡板38靠近夹臂37的一侧设置有压力传感器a381；位于止挡板38和导向臂371之间的夹臂37一侧呈“u”型结构373；“u”型结构373的底侧面设置有电动伸缩电机374，电动伸缩电机374的端部设置抵靠在矩形支柱15外侧的l型夹块375，l型夹块375的端部设置导向斜面376，l型夹块375的相邻两内侧壁分别抵靠在矩形支柱15相邻两外侧面，通过导向斜面376的设置方便控制电动伸缩电机374伸出过程中，控制l型夹块375夹持扣合在矩形支柱15上；通过定位机构a的设置，方便通过调整活动架3的位置来调整活动板36与两支撑轨道板12位置对应，从而方便将干燥托盘2从支撑轨道板12移动到活动板36上，或者从活动板36移动到支撑轨道板12上。
32.底板33的底侧面还设置有电源模块，电源模块连接处理模块，电源模块和处理模块均压力传感器a381、压力传感器b、电动伸缩杆a352、升降机构34、电动伸缩电机374、电动伸缩杆b362、电控按钮和指示灯组连接；压力传感器b安装在活动板36的端部；升降机构34选用电动剪刀式升降平台或电动伸缩柱。
33.活动板36的端部还设置有一定位机构b，定位机构b包括设置活动板36底侧面并凸出其端部的横杆39，横杆39的上表面设置有压力传感器c391，压力传感器c391连接电源模块和处理模块；使用时，先控制活动架3移动到干燥箱1的开口侧，然后控制活动架3向干燥箱1的开口侧移动，在导向臂371的作用下，移动至止挡板38抵靠到矩形支柱15上，此时两压力传感器a381检测到信号，则此时指示灯组中的红灯亮起；控制电动伸缩电机374伸出，利用l型夹块375夹紧，将活动架3和干燥箱1连接在一起；
将装有待干燥药材的干燥托盘2放置到活动板36上表面，通过控制按钮控制升降机构34升降至相应高度，控制电动伸缩杆a352伸出至压力传感器c391插入到支撑轨道板12下方，然后再控制升降机构34升降至压力传感器c391接触到支撑轨道板12下表面，此时压力传感器c391检测到信号，则此时指示灯组中的绿灯亮起；再次控制电动伸缩杆a352伸出至压力传感器b抵靠到支撑轨道板12端部，此时压力传感器b检测到信号，则此时指示灯组中的黄灯亮起；最后控制电动伸缩杆b362伸出，将干燥托盘2推送移动到两支撑轨道板12上；取插杆28插入到插孔结构27和定位插孔122内即可。
34.在上述中，通过多种不同颜色指示灯来知识完成到相应的程度，从而方便控制进行使用。
35.如当需要将干燥托盘2从支撑轨道板12移动到活动板36上时，包括如下步骤：先控制活动架3移动到干燥箱1的开口侧，然后控制活动架3向干燥箱1的开口侧移动，在导向臂371的作用下，移动至止挡板38抵靠到矩形支柱15上，此时两压力传感器a381检测到信号，则此时指示灯组中的红灯亮起；控制电动伸缩电机374伸出，利用l型夹块375夹紧，将活动架3和干燥箱1连接在一起；通过控制按钮控制升降机构34升降至相应高度，控制电动伸缩杆a352伸出至压力传感器c391插入到支撑轨道板12下方，然后再控制升降机构34升降至压力传感器c391接触到支撑轨道板12下表面，此时压力传感器c391检测到信号，则此时指示灯组中的绿灯亮起；再次控制电动伸缩杆a352伸出至压力传感器b抵靠到支撑轨道板12端部，此时压力传感器b检测到信号，则此时指示灯组中的黄灯亮起了然后控制电动伸缩杆b362伸出，利用吸盘吸住干燥托盘2，控制电动伸缩杆b362将干燥托盘2带出即可。
36.实施例3，如图14-17所示；干燥托盘2还包括设置在围挡22内部的若干多孔隔盘20a，多孔隔盘20a上均布有若干第一通气孔20a1；围挡22内侧壁设置有用于放置多孔隔盘20a的支撑块21a，支撑块21a呈l型结构；围挡22的内侧壁上设置有用于安装支撑块21a的安装槽22a，安装槽22a的截面呈l型；通过安装槽22a的设置，方便支撑块21a的安装拆卸，同时通过安装槽22a的设置，方便多孔隔盘20a的安装；使用时，先在干燥托盘2内铺设待干燥药材至一定厚度，然后控制支撑块21a插入到相应的安装槽22a内；再将多孔隔盘20a放置到支撑块21a上，然后再将待干燥药材铺设到多孔隔盘20a上；重复上述操作即可。
37.且围挡22的顶部设置有压紧盖23a，压紧盖23a上设置有把手24a、并均布有第二通气孔24a1；第二通气孔24a1和第一通气孔20a1结构相同，截面均为一等腰梯形；且第二通气孔24a1和第一通气孔20a1的广口端均朝下设置；当多孔隔盘20a完成放置，并在最顶层的多孔隔盘20a上铺设完待干燥药材后，盖上压紧盖23a即可。
38.通过等腰梯形结构的第二通气孔24a1和第一通气孔20a1设置，方便进行快速的排气，同时避免多孔隔盘20a上部灰尘掉落到该多孔隔盘20a下方的药材上。
39.围挡22的端面上设置有安装插孔25a，压紧盖23a上设置有插入安装插孔25a的橡胶管26a；压紧盖23a上设置有贯穿的且与橡胶管26a连通的贯穿孔27a；包括设置有贯穿贯穿孔27a并延伸至橡胶管26a内的插柱28a，插柱28a的端部设置有圆台状的导线杆29a；使用时当压紧盖23a盖上后，此时橡胶管26a插入到安装插孔25a内；沿贯穿孔27a将插柱28a插
入，此时插柱28a带动橡胶管26a膨胀从而实现过盈安装；通过导线杆29a的设置，方便插柱28a在橡胶管26a内活动。
40.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。