一种热风直排的透盘式烘干设备的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种热风直排的透盘式烘干设备。


背景技术：

2.热风透盘直排烘箱的基本原理是利用蒸汽作为热能源，由蒸汽散热器产生热能，利用风机引风使热量时入烘箱主体进行穿流换热，热风强制穿过烘箱及物料，对物料进行热量传递，并直接排出潮湿空气。
3.而目前的烘箱再烘干时物料多为静止状态，导致物料存在烘干死角，烘干效率和烘干质量有待提高。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本发明旨在提供一种热风直排的透盘式烘干设备，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：
5.一种热风直排的透盘式烘干设备，包括蒸汽散热器、引风机、烘干装置以及排风机，烘干装置包括烘干箱和角度调节机构，烘干箱和角度调节机构连接，蒸汽散热器通过第一导管和烘干箱连接，第二导管连接于烘干箱上，引风机设于第一导管上，排风机设于第二导管上；
6.烘干箱内开设有烘干腔，烘干腔内设有用于抖动物料的抖动机构，烘干腔侧壁开设有连通烘干箱外壁的出料口。
7.有益地，所述烘干箱内还开设有第一传动腔和冷却腔；
8.所述抖动机构包括温差发电片、电机、转片、第一永磁体、第二永磁体、第三永磁体、抖动板，温差发电片镶嵌于所述烘干腔和冷却腔之间，冷却腔内储存有冷却液，冷却腔侧壁设有导热板；
9.温差发电片和电机电连接，电机固接于第一传动腔底壁，转片固接于电机输出端上，第一永磁体和第二永磁体均镶嵌于转片顶壁，抖动板通过第一弹性件和烘干腔底壁连接，抖动板底壁固接有第一凸起块和第二凸起块，第三永磁体转动连接于烘干腔底壁，第三永磁体顶壁固接有传动条，传动条顶壁滚动连接有第一滚珠。
10.有益地，所述烘干箱内开设有连通烘干箱底壁的第二传动腔，第二传动腔连通所述出料口；
11.所述角度调节机构包括阻隔板、第二弹性件、支撑杆、气缸、滑块、传动块以及底座；
12.阻隔板滑动连接于第二传动腔内壁，阻隔板上开设有通孔，烘干箱底壁通过第二弹性件和底座顶壁连接，气缸固接于底座顶壁，滑块固接于气缸活塞杆一端，滑块滑动连接于底座顶壁，传动块固接于滑块上，传动块顶壁为曲面状，支撑杆上端转动连接于烘干箱底壁，支撑杆下端转动连接于滑块上。
13.有益地，所述烘干箱内还开设有连通烘干腔的第三传动腔，第三传动腔和第二传
动腔连通，第三传动腔底壁转动连接有第一直齿轮，第一直齿轮上开设有螺纹孔，螺纹孔内壁设有内螺纹，第一直齿轮延伸至烘干腔内；
14.所述阻隔板上固接有第一螺杆，第一螺杆和螺纹孔螺纹连接，烘干腔顶壁固接有螺纹筒，螺纹筒底壁开设有螺纹凹槽，螺纹凹槽内设有内螺纹，螺纹凹槽内螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆下端延伸至螺纹凹槽外，第二螺杆上固接有第二直齿轮和清洁盘，第二直齿轮和第一直齿轮啮合，清洁盘底壁设有两个以上清洁刮片，清洁刮片倾斜设置，清洁刮片一端和烘干腔内壁相抵。
15.有益地，所述导热板上设有散热片。
16.有益地，所述抖动板外壁固接有弹性缓冲层。
17.有益地，所述第一凸起块和所述第二凸起块下端均为曲面状。
18.有益地，所述第一螺杆侧壁固接有撞击条，所述烘干腔侧壁镶嵌有震动传导板，震动传导板为空心结构，震动传导板延伸至所述第二传动腔内，震动传导板上固接有两个以上震动传导片，震动传导片弯曲设置。
19.有益地，所述清洁刮片为柔性材料制成。
20.有益地，所述阻隔板底壁滚动连接有第二滚珠。
21.本发明具有以下有益效果为：
22.本发明通过温差发电片，在烘干的同时能够借助热量使电机带动抖动板抖动，从而使物料提高和热气接触的面积，提高烘干效率和烘干质量，电机和第三永磁体分开设置于不同腔体内，能够防止少量物料掉落至电机的缝隙内损坏电机，还能防止热气损坏电机，保证机构的传动性能同时保证电机的寿命；通过一个气缸，不仅能够调节烘干箱的角度，还能使出料口连通以便于出料，同时能够带动清洁盘侧壁和清洁刮片对粘附于烘干腔侧壁的物料进行刮落，震动传导板把粘附于烘干腔侧壁的物料震落，防止物料的浪费，节约电力和能源，设计巧妙，联动性强。
附图说明
23.利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
24.图1是本发明一种热风直排的透盘式烘干设备的结构示意图；
25.图2是本发明图1中烘干箱的放大图；
26.图3是本发明图2中a处的放大图；
27.图4是本发明图2中抖动板的仰视图。
28.附图标记：蒸汽散热器1，第一导管2，引风机3，烘干箱4，第二导管5，排风机6，烘干腔7，第一传动腔8，出料口9，温差发电片10，冷却腔11，导热板111，冷却液12，散热片13，电机14，转片15，第一永磁体16，第二永磁体17，第三永磁体18，传动条181，第一滚珠182，抖动板19，弹性缓冲层20，第一凸起块21，第二凸起块22，第一弹性件23，第二传动腔24，第三传动腔241，阻隔板25，第二滚珠251，通孔26，第一螺杆27，撞击条28，第一直齿轮29，螺纹孔30，螺纹筒31，螺纹凹槽32，第二螺杆33，第二直齿轮34，清洁盘35，清洁刮片36，震动传导板37，震动传导片38，第二弹性件39，支撑杆40，气缸41，滑块42，传动块43，底座44。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
31.本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.如图1-图4所示，一种热风直排的透盘式烘干设备，包括蒸汽散热器1、引风机3、烘干装置以及排风机6，烘干装置包括烘干箱4和角度调节机构，烘干箱4和角度调节机构连接，蒸汽散热器1通过第一导管2和烘干箱4连接，第二导管5连接于烘干箱4上，引风机3设于第一导管2上，排风机6设于第二导管5上；
33.烘干箱4内开设有烘干腔7，烘干腔7内设有用于抖动物料的抖动机构，烘干腔7侧壁开设有连通烘干箱4外壁的出料口9。
34.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述烘干箱4内还开设有第一传动腔8和冷却腔11；
35.所述抖动机构包括温差发电片10、电机14、转片15、第一永磁体16、第二永磁体17、第三永磁体18、抖动板19，温差发电片10镶嵌于所述烘干腔7和冷却腔11之间，冷却腔11内储存有冷却液12，冷却腔11侧壁设有导热板111；
36.温差发电片10和电机14电连接，电机14固接于第一传动腔8底壁，转片15固接于电机14输出端上，第一永磁体16和第二永磁体17均镶嵌于转片15顶壁，抖动板19通过第一弹性件23和烘干腔7底壁连接，抖动板19底壁固接有第一凸起块21和第二凸起块22，第三永磁体18转动连接于烘干腔7底壁，第三永磁体18顶壁固接有传动条181，传动条181顶壁滚动连接有第一滚珠182。
37.温差发电片10是一种能够将热能直接转换为电能的半导体组件，其基础理论是热电效应。现有的温差发电片一般采取三层结构，上下两层是绝缘片覆盖的冷端面和热端面，工作时分别接触冷源和热源，中间层设置多组串联连接的热电偶，是进行热电转换的元件。
38.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述烘干箱4内开设有连通烘干箱4底壁的第二传动腔24，第二传动腔24连通所述出料口9；
39.所述角度调节机构包括阻隔板25、第二弹性件39、支撑杆40、气缸41、滑块42、传动块43以及底座44，阻隔板25滑动连接于第二传动腔24内壁，阻隔板25上开设有通孔26，烘干箱4底壁通过第二弹性件39和底座44顶壁连接，气缸41固接于底座44顶壁，滑块42固接于气
缸41活塞杆一端，滑块42滑动连接于底座44顶壁，传动块43固接于滑块42上，传动块43顶壁为曲面状，支撑杆40上端转动连接于烘干箱4底壁，支撑杆40下端转动连接于滑块42上。
40.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述烘干箱4内还开设有连通烘干腔7的第三传动腔241，第三传动腔241和第二传动腔24连通，第三传动腔241底壁转动连接有第一直齿轮29，第一直齿轮29上开设有螺纹孔30，螺纹孔30内壁设有内螺纹，第一直齿轮29延伸至烘干腔7内；
41.所述阻隔板25上固接有第一螺杆27，第一螺杆27和螺纹孔30螺纹连接，烘干腔7顶壁固接有螺纹筒31，螺纹筒31底壁开设有螺纹凹槽32，螺纹凹槽32内设有内螺纹，螺纹凹槽32内螺纹连接有第二螺杆33，第二螺杆33下端延伸至螺纹凹槽32外，第二螺杆33上固接有第二直齿轮34和清洁盘35，第二直齿轮34和第一直齿轮29啮合，清洁盘35底壁设有两个以上清洁刮片36，清洁刮片36倾斜设置，清洁刮片36一端和烘干腔7内壁相抵。
42.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述导热板111上设有散热片13。
43.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述抖动板19外壁固接有弹性缓冲层20。
44.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述第一凸起块21和所述第二凸起块22下端均为曲面状。
45.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述第一螺杆27侧壁固接有撞击条28，所述烘干腔7侧壁镶嵌有震动传导板37，震动传导板37为空心结构，震动传导板37延伸至所述第二传动腔24内，震动传导板37上固接有两个以上震动传导片38，震动传导片38弯曲设置。
46.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述清洁刮片36为柔性材料制成。
47.根据本发明的一种可选的实施方式中，所述阻隔板25底壁滚动连接有第二滚珠251。
48.实施过程：初始状态时，烘干箱4和抖动板19均为水平状态，阻隔板25阻挡着出料口9。
49.把待干燥物料放入烘干腔7内，启动蒸汽散热器1产生热气，引风机3把热气通过第一导管2引入烘干腔7内，对物料进行烘干，由于温差发电片10右壁温度相对较高，温差发电片10左壁的冷却液温度相对较低，温差发电片10在温差下发电，为电机14提供电力，电机14输出端带动转片15转动，第一永磁体16和第二永磁体17转动，从而通过磁力带动烘干腔7内的第三永磁体18转动，第三永磁体18带动传动条181转动，传动条181往复对第一凸起块21和第二凸起块22进行往上顶推，使抖动板19不断抖动，从而把物料往上抛弃，增加物料和热气的接触面积，提高烘干效率和烘干质量，弹性缓冲层20能够防止大部分物料掉落至抖动板19下方，冷却液12接收到部分烘干腔7内的热量，可以通过导热板111和散热片13进行散热，以保持温差发电片10正常工作。
50.当烘干完毕后，启动排风机6，把热气和湿气从第二导管5排出烘干腔7外，启动气缸41，气缸41上的活塞杆伸长，滑块42和传动块43右移，支撑杆40倾斜，烘干箱4向右倾斜，阻隔板25上的第二滚珠251沿着传动块43顶壁的斜面上移，阻隔板25在第二传动腔24内往上移动，通孔26连通出料口9，物料在自身重力作用下从出料口9离开烘干腔7，掉落至其他盛放装置中进行下一步处理；
51.阻隔板25在第二传动腔24内往上移动时，带动第一螺杆27上移，第一螺杆27带动第一直齿轮29转动，第一直齿轮29带动第二直齿轮34转动，第二直齿轮34带动第二螺杆33、
清洁盘35转动，第二螺杆33在螺纹凹槽32内转动时会下移，清洁盘35也边转动边下移，清洁盘35侧壁和清洁刮片36对烘干腔7侧壁粘附的物料进行刮落，防止物料无法脱离烘干腔7；
52.第一螺杆27上移时，第一螺杆27上的撞击条28还会对震动传导片38进行逐个撞击，从而使弯曲的震动传导片38产生震动，震动传导片38把震动传导至震动传导板37上，震动传导板37把震动传导至烘干腔7内壁，从而把烘干腔7内壁的物料进行震落，减少物料的浪费。
53.本发明通过温差发电片10，在烘干的同时能够借助热量使电机14带动抖动板19抖动，从而使物料提高和热气接触的面积，提高烘干效率和烘干质量，电机14和第三永磁体18分开设置于不同腔体内，能够防止少量物料掉落至电机14的缝隙内损坏电机14，还能防止热气损坏电机14，保证机构的传动性能同时保证电机14的寿命；通过一个气缸41，不仅能够调节烘干箱4的角度，还能使出料口9连通以便于出料，同时能够带动清洁盘35侧壁和清洁刮片36对粘附于烘干腔7侧壁的物料进行刮落，震动传导板37把粘附于烘干腔7侧壁的物料震落，防止物料的浪费，节约电力和能源，设计巧妙，联动性强。
54.本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
55.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。