一种功能陶瓷制品干燥机的制作方法

1.本发明涉及功能陶瓷制备技术领域，更具体的，是涉及一种功能陶瓷制品干燥机。


背景技术：

2.陶瓷是陶器与瓷器的统称,陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆，而因材料科学的不断发展，针对于从古时就已经存在的陶瓷进行了更进一步的研究，在传统陶瓷的基础上更进一步的对陶瓷进行优化，使陶瓷具有着不同的结材质特性，通过增加或改变微量元素的总量，使得陶瓷具有各种不同的功能性而适用于不同环境，从而充分的发掘了陶瓷的材料特性，使得陶瓷具有了更加广泛的日常生活应用以及工业应用，而在针对于陶瓷进行制造时，通常都是采用陶土或黏土等采用水源进行混合并对陶瓷制品的形状进行捏制，而陶瓷在完成预先的捏制后，便需要采用高温烧制而进行定型，但现有针对于陶瓷进行烧制的干燥机，通常都是箱式固定的结构，在陶瓷放置于设备内部进行干燥工序时，通常都是结构内壁开始加热并逐步的对设备的内部进行加热，使得放置于内部的陶瓷接近于内壁表面的干燥比另一侧更加快速，进而导致陶瓷在受热不均匀的情况下会出现结构特性改变的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了一种功能陶瓷制品干燥机，解决了在针对于陶瓷进行制造时，通常都是采用陶土或黏土等采用水源进行混合并对陶瓷制品的形状进行捏制，而陶瓷在完成预先的捏制后，便需要采用高温烧制而进行定型，但现有针对于陶瓷进行烧制的干燥机，通常都是箱式固定的结构，在陶瓷放置于设备内部进行干燥工序时，通常都是结构内壁开始加热并逐步的对设备的内部进行加热，使得放置于内部的陶瓷接近于内壁表面的干燥比另一侧更加快速，进而导致陶瓷在受热不均匀的情况下会出现结构特性改变的问题。
4.针对上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种功能陶瓷制品干燥机，其结构包括支撑板、底座、驱动电机、盖板、干燥机构，所述底座右侧外壁焊接固定于干燥机构左侧外壁，所述驱动电机下端外壁活动卡合于底座上端外壁，所述盖板下端右侧外壁贴合固定于干燥机构上端左侧外壁，所述干燥机构下端外壁嵌固固定于支撑板上端外壁；
5.所述干燥机构由主体、转动桶、放置装置组成，所述主体左侧外壁贴合固定于底座右侧外壁，所述转动桶外壁活动配合于主体内壁，所述放置装置外壁嵌套配合于转动桶内壁，所述主体后端外壁贴合固定于支撑板前端外壁，所述主体左侧外壁活动配合于驱动电机右侧外壁，所述主体前端左侧外壁贴合卡合于盖板后端右侧外壁。
6.作为本发明优选的，所述放置装置由放置机构、中心杆、配合装置组成，所述放置机构外壁活动配合于配合装置上端内壁，所述中心杆外壁嵌套卡合于放置机构内壁，所述配合装置外壁嵌固卡合于中心杆内壁，所述配合装置外壁贴合固定于转动桶内壁。
7.作为本发明优选的，所述放置机构由卡合杆、放置盘、升降机构组成，所述卡合杆后端外壁嵌固固定于升降机构内壁，所述放置盘内壁嵌固卡合于升降机构外壁，所述升降机构内壁嵌套配合于中心杆外壁。
8.作为本发明优选的，所述升降机构由外壳、升降杆、驱动器、连接杆组成，所述外壳外壁嵌套配合于放置盘内壁，所述升降杆后端外壁贴合配合于驱动器内壁，所述驱动器外壁活动配合于外壳内壁，所述连接杆两端外壁嵌套卡合于驱动器之间内壁，所述升降杆后端设有长杆，其左视结构为梯形结构。
9.作为本发明优选的，所述驱动器由膨胀杆、壳体、定磁块、限位转环、卡位架组成，所述膨胀杆上端外壁贴合固定于壳体外壁，所述定磁块内壁卡合固定于卡位架后端外壁，所述限位转环外壁活动配合于壳体两端内壁，所述卡位架外壁焊接固定于壳体内壁，所述壳体内壁嵌套配合于连接杆外壁，所述壳体后端设有长板，其结构为弧形结构。
10.作为本发明优选的，所述配合装置由固位架、配合器、卡位杆组成，所述固位架上端外壁嵌套配合于放置机构外沿外壁，所述配合器下端外壁嵌套卡合于固位架内壁，所述卡位杆后端外壁活动配合于固位架前端外壁，所述固位架其结构为三角形结构。
11.作为本发明优选的，所述配合器由卡扣、盒体、推动器、转珠组成，所述卡扣后端外壁贴合固定于盒体下端前方外壁，所述推动器外壁活动配合于盒体上端外壁，所述转珠外壁嵌套配合于盒体上端内壁，所述盒体下端外壁嵌套卡合于固位架内壁。
12.作为本发明优选的，所述推动器由线圈、卡位杆、摩擦环、嵌套环、连接架组成，所述线圈内壁嵌套配合于摩擦环外壁，所述卡位杆外壁嵌套固定于线圈内壁，所述摩擦环内壁嵌套配合于连接架后端外壁，所述连接架下端后侧外壁嵌套配合于嵌套环内壁，所述嵌套环内壁嵌固固定于转珠外壁，所述连接架其结构为v字型结构，共设有三个，环形排列于嵌套环外壁。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.本发明在进行使用时，通过将所需要进行干燥烧制的陶瓷预制品放置于干燥机构的内部，并在完成了放置以及设备的封闭后便可启动设备进行工作，而设备内部在进行加温工作时，加温工作会作用于升降机构，使升降机构的内部受到热能的作用而推动放置盘上升，并且在放置盘上升后，放置盘会受到配合装置的驱动而进行转动，通过放置盘的转动而令陶瓷预制品受到均衡的加热，令干燥的时序相同。
附图说明
16.图1为发明一种功能陶瓷制品干燥机的结构示意图。
17.图2为发明干燥机构的俯视结构示意图。
18.图3为发明放置装置的结构示意图。
19.图4为发明放置机构的结构示意图。
20.图5为发明升降机构的剖视结构示意图。
21.图6为发明驱动器的剖视结构示意图。
22.图7为发明配合装置的部分结构示意图。
23.图8为发明配合器的结构示意图。
24.图9为发明推动器的剖视结构示意图。
25.图中：支撑板-1、底座-2、驱动电机-3、盖板-4、干燥机构-5、主体-51、转动桶-52、放置装置-53、放置机构-a1、中心杆-a2、配合装置-a3、卡合杆-b1、放置盘-b2、升降机构-b3、外壳-c1、升降杆-c2、驱动器-c3、连接杆-c4、膨胀杆-d1、壳体-d2、定磁块-d3、限位转环-d4、卡位架-d5、固位架-e1、配合器-e2、卡位杆-e3、卡扣-f1、盒体-f2、推动器-f3、转珠-f4、线圈-g1、卡位杆-g2、摩擦环-g3、嵌套环-g4、连接架-g5。
具体实施方式
26.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.实施例1
29.如附图1至附图6所示，本发明提供一种功能陶瓷制品干燥机，其结构包括支撑板1、底座2、驱动电机3、盖板4、干燥机构5，所述底座2右侧外壁焊接固定于干燥机构5左侧外壁，所述驱动电机3下端外壁活动卡合于底座2上端外壁，所述盖板4下端右侧外壁贴合固定于干燥机构5上端左侧外壁，所述干燥机构5下端外壁嵌固固定于支撑板1上端外壁；
30.所述干燥机构5由主体51、转动桶52、放置装置53组成，所述主体51左侧外壁贴合固定于底座2右侧外壁，所述转动桶52外壁活动配合于主体51内壁，所述放置装置53外壁嵌套配合于转动桶52内壁，所述主体51后端外壁贴合固定于支撑板1前端外壁，所述主体51左侧外壁活动配合于驱动电机3右侧外壁，所述主体51前端左侧外壁贴合卡合于盖板4后端右侧外壁。
31.其中，所述放置装置53由放置机构a1、中心杆a2、配合装置a3组成，所述放置机构a1外壁活动配合于配合装置a3上端内壁，所述中心杆a2外壁嵌套卡合于放置机构a1内壁，所述配合装置a3外壁嵌固卡合于中心杆a2内壁，所述配合装置a3共设有三个，环形排列于放置机构a1外壁，通过三端所设有的配合装置a3，可通过三端而对放置机构a1施加作用力，令放置机构a1可进行转动。
32.其中，所述放置装置53由放置机构a1、中心杆a2、配合装置a3组成，所述放置机构a1外壁活动配合于配合装置a3上端内壁，所述中心杆a2外壁嵌套卡合于放置机构a1内壁，所述配合装置a3外壁嵌固卡合于中心杆a2内壁，所述配合装置a3外壁贴合固定于转动桶52内壁。
33.其中，所述升降机构b3由外壳c1、升降杆c2、驱动器c3、连接杆c4组成，所述外壳c1外壁嵌套配合于放置盘b2内壁，所述升降杆c2后端外壁贴合配合于驱动器c3内壁，所述驱动器c3外壁活动配合于外壳c1内壁，所述连接杆c4两端外壁嵌套卡合于驱动器c3之间内壁，所述升降杆c2后端设有长杆，其左视结构为梯形结构，梯形结构所设有的倾斜角度在驱
动器c3闭合时，驱动器c3的闭合便会推动升降杆c2上升。
34.其中，所述驱动器c3由膨胀杆d1、壳体d2、定磁块d3、限位转环d4、卡位架d5组成，所述膨胀杆d1上端外壁贴合固定于壳体d2外壁，所述定磁块d3内壁卡合固定于卡位架d5后端外壁，所述限位转环d4外壁活动配合于壳体d2两端内壁，所述卡位架d5外壁焊接固定于壳体d2内壁，所述壳体d2内壁嵌套配合于连接杆c4外壁，所述壳体d2后端设有长板，其结构为弧形结构，弧形结构在进行闭合时，壳体d2的闭合便会贴合于升降杆c2的后端外壁并推动升降杆c2进行上升。
35.下面对实施例做如下说明：在需要对本设备进行使用时，通过预先的将陶瓷的预制品放置于干燥机构5内部放置装置53所设有的表面上，在完成了陶瓷预制品的放置后，便可将盖板4封闭于干燥机构5的上端，实现设备整体的封闭，而设备封闭后便可启动设备进行工作，在设备进行工作时，设备的内部温度会因设备的工作而逐步的增加温度并作用于设备的内部，而这类的高温会传导于放置机构a1之中所设有的放置盘b2，放置盘b2便会受热，放置盘b2所受到的热能便会加热陶瓷预制品的下端，而放置盘b2的热能会传导渗透至升降机构b3的内部，并通过这类热能而作用于升降机构b3内部所设有的驱动器c3之中，使驱动器c3之中设有的膨胀杆d1受到热风的作用而进行膨胀，并通过膨胀杆d1所膨胀的体积而推动壳体d2，使壳体d2之间沿着连接杆c4进行滑动闭合，并通过连接杆c4的闭合而对升降杆c2施加作用力，通过升降杆c2后端设有的角度，在闭合时升降杆c2会向上进行移动，升降杆c2的向上移动便会推动放置盘b2上升，并通过放置盘b2的上升使放置盘b2呈现悬浮的状态。
36.实施例2
37.如附图7至附图9所示：所述配合装置a3由固位架e1、配合器e2、卡位杆e3组成，所述固位架e1上端外壁嵌套配合于放置机构a1外沿外壁，所述配合器e2下端外壁嵌套卡合于固位架e1内壁，所述卡位杆e3后端外壁活动配合于固位架e1前端外壁，所述固位架e1其结构为三角形结构，三角形结构所具有的稳定性可避免配合器e2在施加作用力时避免被反作用力而影响出现位置偏移的情况。
38.其中，所述配合器e2由卡扣f1、盒体f2、推动器f3、转珠f4组成，所述卡扣f1后端外壁贴合固定于盒体f2下端前方外壁，所述推动器f3外壁活动配合于盒体f2上端外壁，所述转珠f4外壁嵌套配合于盒体f2上端内壁，所述盒体f2下端外壁嵌套卡合于固位架e1内壁。
39.其中，所述推动器f3由线圈g1、卡位杆g2、摩擦环g3、嵌套环g4、连接架g5组成，所述线圈g1内壁嵌套配合于摩擦环g3外壁，所述卡位杆g2外壁嵌套固定于线圈g1内壁，所述摩擦环g3内壁嵌套配合于连接架g5后端外壁，所述连接架g5下端后侧外壁嵌套配合于嵌套环g4内壁，所述嵌套环g4内壁嵌固固定于转珠f4外壁，所述连接架g5其结构为v字型结构，共设有三个，环形排列于嵌套环g4外壁，v字型结构在装配于嵌套环g4后便可呈现三角形结构，并通过三角形结构而提高稳定性。
40.下面对实施例做如下说明：在设备启动并针对设备内部所设有的陶瓷预制品进行高温干燥工序时，设备启动后设备内部的高温便会作用于设备的内部，并针对于设备内部所设有的部分零件受到热能的作用而出现位置的移动，而设备在启动时，设备启动运转需要电源，而这部分电源就会使设备的整体带有部分的静电，而静电的产生便会传导于固位架e1、配合器e2的整体并渗透至盒体f2内部所设有的推动器f3之中，在静电进入推动器f3
的内部后，进入推动器f3内部的静电会被线圈g1所吸收引导并通过线圈g1对静电的引导转换，使静电转化为电磁力，并且因设备内部部分零件受到热能作用而上升的缘故，这部分的零件上升使得与配合器e2之间的距离缩减，令配合器e2中转珠f4可贴合于部分零件的表面，而电磁力也可通过与部分零件之间所设有的磁场作用而推动部分零件进行转动，而在进行转动时，转珠f4也会受到摩擦力的作用而转动并带动嵌套环g4、连接架g5进行转动，并通过嵌套环g4、连接架g5的转动而带动摩擦环g3转动摩擦线圈g1，并通过摩擦而产生更多的静电，使线圈g1的磁力增加，并增加推动时的力。
41.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
42.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。