基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置的制作方法

1.本发明涉及出料装置技术领域，更具体地说，特别涉及基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置。


背景技术：

2.干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
3.碳基材料为电池材料的主要构成部分，在经过干燥机处理后，需要排出进行再加工，易出现出料口挂壁或者桥接的问题，影响出料。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置，以解决在从干燥机排出的过程中，易出现出料口挂壁或者桥接的问题，影响出料的问题。
6.本发明基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置，包括机架；所述机架的上端横向固定安装有出料筒；所述出料筒的左半部分的下端为矩形开口端，出料筒的右半部分的上端为矩形进口端，出料筒的右半部分上端对接有电池材料承料斗；所述电池材料承料斗的左右两端侧壁上靠近下端的位置处分别纵向安装有震动衬板；所述电池材料承料斗的上端横向安装有可纵向滑动的拨料板；所述拨料板的左右两端分别垂直向下固定安装有联动共振臂；右侧的所述联动共振臂的下端固定连接有摇臂；所述机架前端靠右的位置处固定安装有控制盒，所述机架右端底部弧面上外部贴附有弧状的加热管，加热管与控制盒内的控制器电性相连接。
7.可选地，所述出料筒的左端侧壁上固定安装有电机；所述出料筒的中部横向转动安装有出料轴，出料轴的左端与电机的转轴通过联轴器固定相连接；所述出料轴的右端穿出出料筒固定连接有轮盘；所述轮盘的外端侧壁上靠近边缘的位置处固定安装有轴销；所述出料轴位于出料筒内腔的部分上设有变距螺旋桨，变距螺旋桨的右端螺距小于变距螺旋桨的左端螺距；所述出料筒底部左端出口的右端棱边处设有向左下方弯曲的出料导板。
8.可选地，所述电池材料承料斗左右两端侧壁的上端纵向排列安装有竖向的波纹条柱；所述波纹条柱上端的电池材料承料斗上开设有纵向的左右贯穿的行程孔；所述电池材料承料斗左右两端侧壁的下端棱边处分别垂直向外固定安装有拓展脚板，拓展脚板顶部平面上靠近外端棱边处纵向开设有t型状的滑槽。
9.可选地，所述震动衬板上垂直滑动安装有撞击柱，撞击柱的下端固定连接有撞击头，撞击头为三角块状结构，撞击头与震动衬板之间的撞击柱上套装有弹簧；所述撞击柱中部靠上的侧壁上对称设有防旋翼，震动衬板上也开设有与防旋翼相适应的卡槽。
10.可选地，所述拨料板的前端侧壁和后端侧壁均为向下倾斜的斜面结构，拨料板底部平面上垂直向下设有左右间隔均匀的拨料柱，拨料板的左右两端分别滑动穿过行程孔，所述联动共振臂的上端前后对称设有翼板，翼板上垂直设有共振柱，共振柱的内端为圆滑柱状结构；所述翼板外侧的共振柱上套装有拉簧，拉簧的两端分别与翼板和共振柱的外端挡盘固定相连接；所述联动共振臂的下端内侧垂直连接有拨动滑座，拨动滑座的下端与滑槽滑动相连接；所述拨动滑座的内侧壁上垂直设有间隔均匀的拨柱，拨柱左右移动时与撞击头相接触，所述摇臂上开设有可供轴销滑动的摇动条孔。
11.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中拨料板的前端侧壁和后端侧壁均为向下倾斜的斜面结构，拨料板底部平面上垂直向下设有左右间隔均匀的拨料柱，拨料板的左右两端分别滑动穿过行程孔，当轮盘通过轴销带动摇臂跟随往复移动时，联动共振臂也跟随往复移动，而在联动共振臂跟随移动的同时，能够使得拨柱在往复移动的过程中挤压撞击头，使得撞击柱往复移动，从而对拓展脚板进行撞击，使得电池材料承料斗的下端产生振动，防止电池材料在电池材料承料斗内腔下端挂壁，与此同时，联动共振臂上端的共振柱可在跟随移动的过程中沿波纹条柱起伏，使得电池材料承料斗内腔上端产生振动，从而防止电池材料承料斗上端的电池材料挂壁，另外，联动共振臂还带动拨料板对落入电池材料承料斗内的电池材料进行划拨，避免过热聚集的问题，从而能够通过联动共振臂实现一动三效的效果，多重联动协同解决出料易堵塞的问题，保重出料效果。
12.2、本发明中当电机工作时，出料轴旋转，可通过变距螺旋桨将电池材料从电池材料承料斗向左输送，由于右端螺距小于左端螺距，可有效的避免电池材料在输送的过程中易材料堆积而发生堵塞的问题，同时，可通过轮盘旋转，带动摇臂移动，从而使得联动共振臂和拨料板跟随往复移动，实现对电池材料承料斗振动下料的作用，放置电池材料在电池材料承料斗内挂壁或者桥接。
13.本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
14.图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
15.图2是本发明的图1中a放大部分结构示意图。
16.图3是本发明的左后下方轴视结构示意图。
17.图4是本发明的联动共振臂和拨料板部分与电池材料承料斗相分离状态轴视结构示意图。
18.图5是本发明的联动共振臂和拨料板部分轴视结构示意图。
19.图6是本发明的图5中b放大部分结构示意图。
20.图7是本发明的出料筒部分半剖分离状态上轴视结构示意图。
21.图8是本发明的出料筒部分半剖分离状态下轴视结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、机架；101、加热管；2、出料筒；201、电机；202、出料轴；203、轮盘；204、轴销；205、变距螺旋桨；206、出料导板；3、控制盒；4、电池材料承料斗；401、波纹条柱；402、行程孔；403、拓展脚板；404、滑槽；5、震动衬板；501、撞击柱；502、撞击头；503、弹簧；504、防旋翼；6、拨料板；601、拨料柱；7、联动共振臂；701、翼板；702、共振柱；703、拉簧；704、拨动滑座；705、拨柱；8、摇臂；801、摇动条孔。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
24.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供基于电池材料处理用干燥机防出料堵塞装置，包括机架1；机架1的上端横向固定安装有出料筒2；出料筒2的左半部分的下端为矩形开口端，出料筒2的右半部分的上端为矩形进口端，出料筒2的右半部分上端对接有电池材料承料斗4；电池材料承料斗4的左右两端侧壁上靠近下端的位置处分别纵向安装有震动衬板5；电池材料承料斗4的上端横向安装有可纵向滑动的拨料板6；拨料板6的左右两端分别垂直向下固定安装有联动共振臂7；右侧的联动共振臂7的下端固定连接有摇臂8；机架1前端靠右的位置处固定安装有控制盒3。
27.此外，根据本发明的实施例，如图1和图2所示，机架1右端底部弧面上外部贴附有弧状的加热管101，加热管101与控制盒3内的控制器电性相连接，可通过加热管101对出料筒2内的电池材料进行保温，避免从干燥机出来后温差过大而使周围的空气液化导致电池材料潮湿，可有效的避免出料因潮湿黏连而发生堵塞的问题。
28.此外，根据本发明的实施例，如图1、图2、图7和图8所示，出料筒2的左端侧壁上固定安装有电机201；出料筒2的中部横向转动安装有出料轴202，出料轴202的左端与电机201的转轴通过联轴器固定相连接；出料轴202的右端穿出出料筒2固定连接有轮盘203；轮盘203的外端侧壁上靠近边缘的位置处固定安装有轴销204；出料轴202位于出料筒2内腔的部分上设有变距螺旋桨205，变距螺旋桨205的右端螺距小于变距螺旋桨205的左端螺距；出料筒2底部左端出口的右端棱边处设有向左下方弯曲的出料导板206，当电机201工作时，出料
轴202旋转，可通过变距螺旋桨205将电池材料从电池材料承料斗4向左输送，由于右端螺距小于左端螺距，可有效的避免电池材料在输送的过程中易材料堆积而发生堵塞的问题，同时，可通过轮盘203旋转，带动摇臂8移动，从而使得联动共振臂7和拨料板6跟随往复移动，实现对电池材料承料斗4振动下料的作用，放置电池材料在电池材料承料斗4内挂壁或者桥接。
29.此外，根据本发明的实施例，电池材料承料斗4左右两端侧壁的上端纵向排列安装有竖向的波纹条柱401；波纹条柱401上端的电池材料承料斗4上开设有纵向的左右贯穿的行程孔402；电池材料承料斗4左右两端侧壁的下端棱边处分别垂直向外固定安装有拓展脚板403，拓展脚板403顶部平面上靠近外端棱边处纵向开设有t型状的滑槽404，震动衬板5上垂直滑动安装有撞击柱501，撞击柱501的下端固定连接有撞击头502，撞击头502为三角块状结构，撞击头502与震动衬板5之间的撞击柱501上套装有弹簧503；撞击柱501中部靠上的侧壁上对称设有防旋翼504，震动衬板5上也开设有与防旋翼504相适应的卡槽，联动共振臂7的上端前后对称设有翼板701，翼板701上垂直设有共振柱702，共振柱702的内端为圆滑柱状结构；翼板701外侧的共振柱702上套装有拉簧703，拉簧703的两端分别与翼板701和共振柱702的外端挡盘固定相连接；联动共振臂7的下端内侧垂直连接有拨动滑座704，拨动滑座704的下端与滑槽404滑动相连接；拨动滑座704的内侧壁上垂直设有间隔均匀的拨柱705，拨柱705左右移动时与撞击头502相接触，摇臂8上开设有可供轴销204滑动的摇动条孔801，拨料板6的前端侧壁和后端侧壁均为向下倾斜的斜面结构，拨料板6底部平面上垂直向下设有左右间隔均匀的拨料柱601，拨料板6的左右两端分别滑动穿过行程孔402，当轮盘203通过轴销204带动摇臂8跟随往复移动时，联动共振臂7也跟随往复移动，而在联动共振臂7跟随移动的同时，能够使得拨柱705在往复移动的过程中挤压撞击头502，使得撞击柱501往复移动，从而对拓展脚板403进行撞击，使得电池材料承料斗4的下端产生振动，防止电池材料在电池材料承料斗4内腔下端挂壁，与此同时，联动共振臂7上端的共振柱702可在跟随移动的过程中沿波纹条柱401起伏，使得电池材料承料斗4内腔上端产生振动，从而防止电池材料承料斗4上端的电池材料挂壁，另外，联动共振臂7还带动拨料板6对落入电池材料承料斗4内的电池材料进行划拨，避免过热聚集的问题，从而能够通过联动共振臂7实现一动三效的效果，多重联动协同解决出料易堵塞的问题，保重出料效果。
30.本实施例的具体使用方式与作用：将装置安装在干燥机的出料口处，使得电池材料承料斗4与干燥机的出料口相对接，出料筒2底部左端出口的右端棱边处设有向左下方弯曲的出料导板206，当电机201工作时，出料轴202旋转，可通过变距螺旋桨205将电池材料从电池材料承料斗4向左输送，由于右端螺距小于左端螺距，可有效的避免电池材料在输送的过程中易材料堆积而发生堵塞的问题，同时，可通过轮盘203旋转，带动摇臂8移动，拨料板6的前端侧壁和后端侧壁均为向下倾斜的斜面结构，拨料板6底部平面上垂直向下设有左右间隔均匀的拨料柱601，拨料板6的左右两端分别滑动穿过行程孔402，当轮盘203通过轴销204带动摇臂8跟随往复移动时，联动共振臂7也跟随往复移动，而在联动共振臂7跟随移动的同时，能够使得拨柱705在往复移动的过程中挤压撞击头502，使得撞击柱501往复移动，从而对拓展脚板403进行撞击，使得电池材料承料斗4的下端产生振动，防止电池材料在电池材料承料斗4内腔下端挂壁，与此同时，联动共振臂7上端的共振柱702可在跟随移动的过程中沿波纹条柱401起伏，使得电池
材料承料斗4内腔上端产生振动，从而防止电池材料承料斗4上端的电池材料挂壁，另外，联动共振臂7还带动拨料板6对落入电池材料承料斗4内的电池材料进行划拨。
31.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。