1.本发明涉及纺织烘干技术领域，具体而言，涉及一种防止布料变形的纺织烘干装置。
背景技术：
2.布料在印染完成后，需要对纺织品进行干燥处理，并将其卷绕存放，而现有设备在对布料进行干燥时，多通过将气体加热吹向布料，通过此方式将布料中的水分带走并干燥，由于布料在印染后，布料上不同的位置其湿度也存在差异，只是通过简单的高温对布料进行烘干，容易造成布料干燥不均，直接对其卷绕存放，容易造成布料发霉，且现有设备对布料进行冷却的时间有限，如此会导致部分移出后的布料未完全冷却，直接对其进行卷绕存放，由于热胀冷缩的原理，当布料完全冷却后，会造成布料损坏或形变。
技术实现要素：
3.本发明提供一种防止布料变形的纺织烘干装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止布料变形的纺织烘干装置，包括有底架，底架的上侧面设置有箱体，箱体的上侧面嵌有若干个用于对空气抽取的排风扇，箱体的左部转动式安装有箱盖，箱体的后部转动式安装有箱门，箱体右部的上侧开设有矩形槽，箱体的左部下侧和右部上侧均安装有用于布料输送的传送组件，箱体的前侧面设置有控制面板，箱体的上部安装有用于布料烘干的布料干燥机构，箱体的右部设置有抽气机构，抽气机构用于对箱体内的空气抽取，布料干燥机构对印染的布料干燥，并与抽气机构配合通过印染的布料湿度对其进行预处理烘干，排风扇、传送组件、布料干燥机构和抽气机构均与控制面板电连接。
5.进一步的，布料干燥机构包括有安装板，安装板设有两个，两个安装板分别通过安装块连接在箱体内的前后两壁，后侧的安装板上转动式设置有两个门板，两个安装板的右部转动式安装有传动辊，两个安装板右部的上下两侧均安装有管道架，箱体的前部嵌有烘干机，烘干机分别与两个管道架连通，上下两个管道架的中部均安装有出风壳，每个出风壳两侧的管道架上均安装有两个排风壳，下侧的出风壳和排风壳设置为倾斜结构，若干个排风壳内均通过转杆转动式设置有密封板，若干个密封板的轴杆上后端均设置有第一直齿轮，前侧的安装板后侧面安装有通过安装座设置有第一驱动件和第二驱动件，第一驱动件的伸缩端安装有第一齿条架，第一齿条架分别与相邻的第一直齿轮相啮合，第二驱动件的伸缩端上安装有第二齿条架，第二齿条架分别与相邻的第一直齿轮相啮合，两个安装板内侧面的下部均连接有l形板，箱体内的底部设置有冷气干燥机。
6.进一步的，下侧的出风壳和排风壳向布料进料方向倾斜，便于潮湿热空气向上堆积。
7.进一步的，抽气机构包括有抽风管道，抽风管道嵌在两个安装板的右部之间，抽风
管道的上部开设有若干个通孔，抽风管道的后部安装有出风管，出风管内安装有抽风扇，抽风管道的前部设置有用于调节抽风量大小的调节组件，箱体的前部安装有第三驱动件，第三驱动件与调节组件连接，箱体右侧面的上部通过连接板安装有湿度检测器，第三驱动件、抽风扇和湿度检测器分别与控制面板电连接。
8.进一步的，调节组件包括有弧形板，弧形板滑动设置在抽风管道内，弧形板的左右两部均设有弧形齿条，抽风管道的下部通过两个安装块转动式安装有轴杆，轴杆上连接有两个传动齿轮，弧形板上的两个弧形齿条分别与相邻的传动齿轮相啮合，第三驱动件的输出轴与轴杆固接。
9.进一步的，还包括有第四驱动件，第四驱动件安装在后侧的安装板前侧面左部，第四驱动件的伸缩端安装有连接架，连接架上间隔设有若干个矩形结构，下侧的出风壳和每个排风壳的上部分别转动式安装有两个摆动板，每个摆动板的上部均固接有滑动杆，每个排风壳的前后两部均开设有两个弧形槽，若干个滑动杆分别滑动设置在相邻的排风壳上弧形槽内，相邻的两个滑动杆前后两端均安装有固定板，后侧的每个固定板上均固接有销杆，固定板上的销杆滑动设置在连接架上的矩形结构内。
10.进一步的，还包括有导向辊，箱体内的下部转动式安装有导向辊，箱体内的前后两壁均安装有滑动架，两个滑动架的外部均开设有导向槽，两个滑动架之间设置有布辊，布辊的两端分别设置有电动轮，两个电动轮分别滑动于两个滑动架的导向槽内。
11.进一步的，传动辊、导向辊和布辊的前后两部均为锥台结构，使布料居中输送。
12.进一步的，还包括有外八字辊，外八字辊设有三个，三个外八字辊均设置在两个安装板之间。
13.进一步的，外八字辊上套有摩擦套，摩擦套的材质为软性材料，防止布料折皱。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过左右两侧的传送组件对布料进行传送，并通过布料干燥机构对布料进行干燥，同时通过抽气机构对干燥前的布料进行预处理工作，缩小布料在干燥的过程中的湿度差距，使烘干后的布料状态一致，利用上侧出风壳和排风壳对布料进行干燥工作，利用下侧的出风壳和排风壳与布料运输相反的朝向，加强布料烘干的效果，利用对抽风管道抽风的通孔调节，使布料上不同湿度的位置进行不同的预干燥工作，避免布料在烘干时，布料上不同位置的湿度不同，造成布料烘干效果不均匀，较湿的布料直接卷绕存放会造成布料发霉；通过对摆动板的位置调节对风向进行改变，以适用于不同的布料，对不同的布料进行针对性干燥处理，提高布料的干燥效率；通过布辊的位置改变，对布料在箱体内存留的时间进行调节，使布料冷却效果更好，避免布料在箱体内的存留时间过短，致使部分布料未完全冷却直接进行卷绕，由于热胀冷缩的原理，在布料完全冷却后，会导致布料损坏或形变；通过三个外八字辊配合对布料进行抚平，避免布料折皱卷绕影响布料的美观性。
附图说明
15.图1为本发明的立体结构示意图。
16.图2为本发明的剖面立体结构示意图。
17.图3为本发明布料干燥机构的立体结构示意图。
18.图4为本发明布料干燥机构的部分立体结构示意图。
19.图5为本发明布料干燥机构的第一齿条架立体结构示意图。
20.图6为本发明抽气机构的剖面立体结构示意图。
21.图7为本发明的部分立体结构示意图。
22.图8为本发明布辊的立体结构示意图。
23.在图中：1、底架，2、箱体，3、排风扇，4、箱盖，5、箱门，6、传送组件，7、控制面板，9、布料干燥机构，901、安装板，902、传动辊，903、管道架，904、烘干机，905、出风壳，906、排风壳，907、密封板，908、第一直齿轮，909、第一驱动件，910、第一齿条架，911、第二驱动件，912、第二齿条架，913、l形板，914、冷气干燥机，10、抽气机构，101、抽风管道，102、出风管，103、抽风扇，104、弧形板，105、轴杆，106、传动齿轮，107、第三驱动件，108、湿度检测器，11、第四驱动件，12、连接架，13、摆动板，14、滑动杆，15、固定板，16、导向辊，17、滑动架，18、布辊，19、电动轮，20、外八字辊。
具体实施方式
24.在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
25.实施例1如图1-图6所示，一种防止布料变形的纺织烘干装置，包括有底架1，底架1的上侧面设置有箱体2，箱体2的上侧面嵌有四个排风扇3，四个排风扇3用于对箱体2内的热空气抽取，使箱体2内的空气循环，加速对布料烘干，箱体2的左部转动式安装有箱盖4，箱体2的后部转动式安装有箱门5，箱体2右部的上侧开设有矩形槽，箱体2的左部下侧和右部上侧均安装有传送组件6，通过左右两侧的传送组件6对布料进行传送，箱体2的前侧面设置有控制面板7，箱体2的上部安装有用于布料烘干的布料干燥机构9，箱体2的右部设置有抽气机构10，布料干燥机构9工作对布料进行干燥工作，并使热空气在箱体2内向上漂浮，并通过抽气机构10对箱体2内上部的空气抽取排出，在抽气机构10对箱体2内上部的空气抽取过程中，热空气会对布料进行预干燥处理，缩小布料在后续干燥的过程中湿度差异，排风扇3、传送组件6、布料干燥机构9和抽气机构10均与控制面板7电连接。
26.布料干燥机构9包括有安装板901，安装板901设有两个，两个安装板901分别通过安装块连接在箱体2内的前后两壁，后侧的安装板901上转动式设置有两个门板，两个安装板901的右上部转动式安装有用于布料导向传送的传动辊902，两个安装板901右部安装有两个管道架903，两个管道架903上下对称，箱体2的前部嵌有烘干机904，烘干机904分别与两个管道架903连通，上下两个管道架903的中部均安装有出风壳905，每个出风壳905左右两侧的管道架903上均安装有两个排风壳906，下侧的出风壳905和排风壳906设置为倾斜结构，且下侧的出风壳905和排风壳906向布料进料方向倾斜，便于潮湿热空气向上堆积，烘干机904工作对外界空气抽取加热，并通过上下两个管道架903分别输送至出风壳905和排风壳906内，上侧的出风壳905和排风壳906内热空气排出对布料进行干燥工作，此时向下流动的空气为热潮湿空气，下侧的出风壳905和排风壳906内热空气排出对布料的下表面进行干燥，并将热潮湿空气吹散，使布料得到更好的干燥效果，且热潮湿空气始终处于箱体2内的
上部，避免影响箱体2内下部的布料冷却过程，每个排风壳906内均通过转杆转动式设置有密封板907，密封板907用于对相应的排风壳906封闭或开启，使本发明在对不同的布料进行干燥工作时，开启不同数量的排风壳906，对不同的布料进行对应的干燥工作，使本发明适用于不同的布料干燥，扩大本发明的使用范围，且烘干机904根据排风壳906开启的数量进行自行调节，使每个排风壳906和出风壳905的出风量一致，若干个密封板907的轴杆105上后端均设置有第一直齿轮908，前侧的安装板901后侧面安装有通过安装座设置有第一驱动件909和第二驱动件911，第一驱动件909和第二驱动件911均采用电动推杆，第一驱动件909的伸缩端安装有第一齿条架910，第一齿条架910分别与相邻的第一直齿轮908相啮合，第二驱动件911的伸缩端上安装有第二齿条架912，第二齿条架912分别与相邻的第一直齿轮908相啮合，通过启动第一驱动件909和第二驱动件911，分别使第一齿条架910和第二齿条架912移动，第一齿条架910和第二齿条架912移动使相邻的第一直齿轮908带动其上的密封板907转动，完成对排风壳906的开启或封闭，通过上述方式，便于对不同的布料进行不同的方式干燥，两个安装板901内侧面的下部均连接有l形板913，箱体2内的底部设置有冷气干燥机914，冷气干燥机914工作对干燥后的布料进行冷却，冷气干燥机914排出的冷空气沿两个安装板901的外部向上流动，此过程中冷空气对安装板901进行冷却，热空气与安装板901内侧面接触后冷凝形成水滴，安装板901内侧面上附着的水滴会向下流入l形板913内，l形板913内的水滴随之向外流出箱体2内，冷气干燥机914工作产生的冷空气使热空气始终位于箱体2内的上部。
27.抽气机构10包括有抽风管道101，抽风管道101嵌在两个安装板901的右部之间，抽风管道101的上部开设有若干个用于箱体2内空气抽取的通孔，抽风管道101的后部安装有出风管102，出风管102内侧面的后部呈锥形结构，缩短抽风管道101内空气向外排出的速度，出风管102内安装有抽风扇103，抽风扇103通过抽风管道101对箱体2内空气抽取，抽风管道101内滑动设有弧形板104，弧形板104用于对抽风管道101上的通孔遮挡或打开，调节抽风管道101对空气抽取的速度，弧形板104的左右两部均设有弧形齿条，抽风管道101的下部通过两个安装块转动式安装有轴杆105，轴杆105上连接有两个传动齿轮106，弧形板104上的两个弧形齿条分别与相邻的传动齿轮106相啮合，箱体2的前部安装有第三驱动件107，第三驱动件107采用减速电机，第三驱动件107的输出轴与轴杆105固接，第三驱动件107工作通过轴杆105，使传动齿轮106和弧形板104上的弧形齿条配合，对弧形板104转动的角度进行调节，箱体2右侧面的上部通过连接板安装有湿度检测器108，湿度检测器108用于对布料的湿度进行检测，并配合弧形板104对抽风管道101抽取热空气的速度进行调节，使布料上不同湿度的位置进行不同的预干燥工作，以此缩减布料上湿度的差距，第三驱动件107、抽风扇103和湿度检测器108分别与控制面板7电连接。
28.在使用本发明对布料进行烘干时，首先打开箱盖4、箱门5和安装板901上的门板，随后操作人员将布料穿过右侧的传送组件6和出风壳905与排风壳906之间的缝隙，绕过传动辊902并穿过左侧的传送组件6并缠绕在卷辊上，随后操作人员通过控制面板7启动所有的电器件开始工作，烘干机904通过管道架903使加热的空气，经上侧的出风壳905和排风壳906排出对布料进行干燥，下侧的出风壳905和排风壳906内排出的风与布料的运输方向相反，对向下流动的潮湿空气进行吹散，并对布料的下表面进行干燥，同时左右两侧的传送组件6将布料向左输送，并通过外设的卷辊对加工后的布料卷绕，冷气干燥机914工作对烘干
后的布料进行冷却，使布料定型，当布料全部烘干完成后，操作人员通过控制面板7关闭所有的电器件。
29.在对布料进行烘干工作时，操作人员根据布料的材质特性，使相应的排风壳906开启，针对不同的布料进行相应烘干方式，扩大本发明的实用性和使用范围，操作人员通过控制面板7启动第一驱动件909和第二驱动件911，第一驱动件909使第一齿条架910向下移动，传动相邻的第一直齿轮908使其上的密封板907转动，将对应的排风壳906封闭，第二驱动件911使第二齿条架912向下移动，传动相邻的第一直齿轮908使其上的密封板907转动，将对应的排风壳906封闭，此时的烘干机904随之调节出风壳905和排风壳906的出风量，使每个出风壳905和排风壳906的出风量一致，操作人员通过控制面板7启动第一驱动件909和第二驱动件911，使出风壳905分别与两个排风壳906或四个排风壳906配合，对不同的布料进行适应性的干燥调节，使布料干燥后状态一致。
30.在布料进入箱体2前，湿度检测器108会对布料的湿度进行检测，并将检测的数据反馈至控制面板7，控制面板7随之启动第三驱动件107和抽风扇103，抽风扇103工作将箱体2内上部的热空气抽入抽风管道101内，在将热空气抽入抽风管道101的过程中，热空气会对布料进行预干燥处理，避免不同位置的布料湿度不同，影响布料的干燥效率，抽风管道101内的热空气随之经出风管102排出，第三驱动件107随之通过轴杆105和其上的传动齿轮106转动，传动齿轮106转动与弧形板104上的弧形齿条配合，使弧形板104转动，弧形板104转动对抽风管道101上的通孔遮挡或打开，为此对不同湿度的布料进行不同风力的预干燥，此过程中，第三驱动件107驱动轴杆105转动的速度缓慢，以适用于布料检测位置到抽风管道101之间的距离，使其在检测后移动至抽风管道101上时，此时的空气抽取速度与其对应。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图7所示，还包括有第四驱动件11，第四驱动件11安装在后侧的安装板901前侧面左部，第四驱动件11采用电动推杆，第四驱动件11的伸缩端安装有连接架12，连接架12上间隔设有若干个矩形结构，下侧的出风壳905和每个排风壳906的上部分别转动式安装有两个摆动板13，通过对两个摆动板13的角度调节，使下侧出风壳905和排风壳906的风向进行改变，以适用于不同的布料干燥，每个摆动板13的上部均固接有滑动杆14，每个排风壳906的前后两部均开设有两个弧形槽，若干个滑动杆14分别滑动设置在相邻的排风壳906上弧形槽内，相邻的两个滑动杆14前后两端均安装有固定板15，后侧的每个固定板15上均固接有销杆，固定板15上的销杆滑动设置在连接架12上的矩形结构内。
32.在对不同的布料进行干燥处理时，操作人员根据不同布料的特性，通过控制面板7启动第四驱动件11使连接架12向左或向右移动，连接架12移动利用销杆使固定板15带动滑动杆14摆动，滑动杆14摆动带动摆动板13转动，对下侧出风壳905和排风壳906内排出的风向进行改变，适用于不同的布料，对不同的布料进行针对性干燥处理，提高布料的干燥效率，当摆动板13的位置调节完成后，操作人员通过控制面板7关闭第四驱动件11。
33.实施例3在实施例2的基础之上，如图2和图8所示，还包括有导向辊16，箱体2内的下部转动式安装有导向辊16，箱体2内的前后两壁均安装有滑动架17，两个滑动架17的外部均开设有导向槽，两个滑动架17之间设置有布辊18，通过对布辊18的位置进行调节，来实现对布料在箱体2内存留时间的改变，使不同的布料进行不同的冷却时间，以此提高布料干燥的效果，
布辊18的两端分别设置有电动轮19，两个电动轮19分别滑动于两个滑动架17的导向槽内，传动辊902、导向辊16和布辊18的前后两部均为锥台结构使布料居中输送。
34.通过将布料绕过导向辊16和布辊18，在穿过左侧的传送组件6并缠绕在卷辊上，操作人员通过控制面板7启动电动轮19使布辊18向左或向右移动，进而延长布料在箱体2内时间，使布料冷却效果更好，避免布料在箱体2内的存留时间过短，致使部分布料未完全冷却直接卷绕，致使布料完全冷却后，由于热胀冷缩的原理，导致布料损坏或形变，当布辊18移动至合适位置后，操作人员通过控制面板7关闭电动轮19。
35.实施例4在实施例3的基础之上，如图3所示，还包括有外八字辊20，外八字辊20设有三个，三个外八字辊20均设置在两个安装板901之间，外八字辊20上套有摩擦套，摩擦套的材质为软性材料，防止布料折皱，通过三个外八字辊20配合，对布料进入箱体2内后进行抚平，在布料干燥前和干燥后分别进行抚平，避免布料干燥后折皱直接卷绕，影响布料卷绕的美观性。
36.最后，应当指出，以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。