一种废热回收热泵机组供回风管道的制作方法

1.本发明涉及回风技术领域，具体为一种废热回收热泵机组供回风管道。


背景技术：

2.因现有面条加工厂家生产面条烘干过程中，大多使用燃气锅炉和电锅炉，使用过程中因为面条干燥过程中蒸发，会产生大量水蒸气需要排潮风机排出室外，这样会造成大量的热能被排出烘干房，使得热量损失很大，从而经济效益不佳。我司通过空气源热泵的逆卡诺原理，将排潮所带出的热量进行回收再利用送回烘干房继续使用同时，将排潮空气中的水分经过机组蒸发器后冷凝成水，单独排出回收再利用。即起到节能环保，还能降低能耗。为企业带来很大的经济利益和为环保做出杰出贡献：现有的应用于热泵机组供回的管道，由于需要满足蒸汽回收的冷凝水，还需要满足将热风进行回收，由于该管道不仅和热风接触，还需要和冷凝水接触，不仅对管道的硬度要求很高，对管体材质的要求也很高，管体材质的耐受性要求较为严苛，材质较硬的管体与热泵机组组装的过程也很重要，需要保证管体的密封性，密封性较好的管体可以提高对热量回收的利用率。
3.可是一般管道和热泵机组组装时一般采用普通为螺纹连接，密封方式一般就采用普通的橡胶垫片和橡胶圈，橡胶圈在长期使用氧化下，会变黄变硬，变黄变硬的橡胶圈随着使用时间推移，会粉碎，受管道内侧压力的影响，此时的管体连接端口就会漏气，漏气的管道影响的热能源的输送效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种废热回收热泵机组供回风管道，以解决上述背景技术中提出的管道拼接不便和管道连接端口采用单一橡橡胶圈热能泄露的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废热回收热泵机组供回风管道，包括铝合金管体、橡胶圈和铝合金拼接管，所述铝合金管体的顶端和底端皆活动连接有橡胶圈，所述铝合金管体内侧的中间位置开设有卡槽一，所述铝合金管体的底端固定连接有下拼接管；所述铝合金管体的顶端固定连接有铝合金拼接管，所述铝合金拼接管的内侧开设有通风腔室，所述铝合金拼接管外部两侧的中心位置固定安装有凸起块，所述凸起块的外侧壁上固定安装有固定环，所述固定环的外侧壁上的等间距固定连接有卡片，所述卡片一侧侧壁的中间位置固定连接有凸起球，所述卡片另一侧的侧壁上固定连接有连接片，所述连接片的一侧与固定环的侧壁呈固定连接；所述橡胶圈的外侧固定连接有承接环，所述橡胶圈的内侧壁上等间距固定连接有连接环，所述连接环内侧的中间位置开设有卡槽二，所述连接环的内侧壁上等间距开设有与凸起球相互配合的收缩槽，所述收缩槽的一端固定连接有固定钩。
6.可选的，所述连接环的内侧横向设置有贯穿槽，所述贯穿槽的内侧与卡片的内侧
壁呈滑动连接。
7.可选的，所述铝合金管体内侧壁的底端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶端开设有导流槽。
8.可选的，所述铝合金管体内侧的中间位置固定连接有内承重杆，所述内承重杆的中间位置转动连接有中心固定块，所述中心固定块的一端固定连接有连接圆盘，所述连接圆盘的外侧壁等间距固定连接有螺栓叶片。
9.可选的，所述螺栓叶片设置有四个，两个所述螺栓叶片内侧壁上分别固定连接有外圈挡板二和外圈挡板一。
10.可选的，所述承接环的内侧壁固定连接有承接块，所述承接块的内侧开设用于固定孔，所述固定孔内部一侧的中间位置固定连接有承接杆，所述固定孔内部另一侧的中间位置开设有卡槽三。
11.可选的，所述承接杆的一端转动连接有联动杆，所述联动杆的一侧的底端固定连接有限位杆，所述限位杆远离联动杆的一端与卡槽三的内侧卡接。
12.可选的，所述联动杆的一端开设有异形杆，所述异形杆的内侧与固定钩的一端卡接。
13.可选的，所述外圈挡板一的内侧固定连接有密封板，所述外圈挡板二的内侧等间距开设有镂空孔，所述外圈挡板一设置有三个，所述外圈挡板二设置有一个，所述外圈挡板二总体质量大于外圈挡板一总体质量。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1.通过在铝合金管体内侧设置的连接环与卡片配合来实现铝合金管体与顶端铝合金拼接管的组装，组装过程中，通过扭力带动收缩槽卡在固定孔的内侧用，卡在固定孔的内侧之后，实现对承接环内侧橡胶圈位置的限定，利用同一转动力实现铝合金拼接管和铝合金管体与承接环之间的组装，并且利用承接环来增强橡胶圈外侧壁的抗氧化，为橡胶圈遮光，遮光过程中间接的延长橡胶圈的使用寿命；2.通过在外圈挡板一的内侧固定连接有密封板，所述外圈挡板二的内侧等间距开设有镂空孔，所述外圈挡板一设置有三个，所述外圈挡板二设置有一个，所述外圈挡板二总体质量大于外圈挡板一总体质量，在通风腔室内侧有暖风进入的时候，利用风力带动螺栓叶片围绕连接圆盘的圆心转动，转动过程中将，附着在螺栓叶片上的水蒸气会受到离心力的影响附着在外圈挡板一和外圈挡板二的一侧，利用外圈挡板二侧壁上开设的镂空孔将冷凝水滴入在第一固定块的内侧，起到导向作用，可以将冷凝水定位输出，根据热空气上浮，冷凝水下流的原理进行分别控制。
附图说明
15.图1为本发明的内部结构示意图；图2为本发明的侧视结构示意图；图3为本发明的立体结构示意图；图4为本发明的卡片卡接结构示意图；图5为本发明的承接块内剖结构示意图；图6为本发明的图1中a处放大结构示意图；
图7为本发明的外圈挡板一和外圈挡板二局部放大结构示意图。
16.图中：1、铝合金管体；2、橡胶圈；3、内承重杆；4、凸起块；5、卡槽一；6、外圈挡板一；7、外圈挡板二；8、中心固定块；9、连接圆盘；901、螺栓叶片；10、第一固定块；1001、导流槽；11、铝合金拼接管；1101、通风腔室；12、固定环；13、卡片；14、凸起球；15、承接环；16、下拼接管；17、卡槽二；18、收缩槽；19、连接环；20、连接片；21、固定孔；22、联动杆；23、承接杆；24、异形杆；25、固定钩；26、限位杆；27、承接块；28、卡槽三；29、贯穿槽；30、密封板；31、镂空孔。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种废热回收热泵机组供回风管道，包括铝合金管体1、橡胶圈2和铝合金拼接管11，铝合金管体1的顶端和底端皆活动连接有橡胶圈2，铝合金管体1内侧壁的底端固定连接有第一固定块10，第一固定块10的顶端开设有导流槽1001，铝合金管体1内侧的中间位置固定连接有内承重杆3，内承重杆3的中间位置转动连接有中心固定块8，中心固定块8的一端固定连接有连接圆盘9，连接圆盘9的外侧壁等间距固定连接有螺栓叶片901，螺栓叶片901设置有四个，两个螺栓叶片901内侧壁上分别固定连接有外圈挡板二7和外圈挡板一6，外圈挡板一6的内侧固定连接有密封板30，密封板30为密封板，利用密封板30限定冷凝后水体的流向，外圈挡板二7的内侧等间距开设有镂空孔31，外圈挡板一6设置有三个，外圈挡板二7设置有一个，外圈挡板二7总体质量大于外圈挡板一6总体质量，本实施例，通过风力的传动带动连接圆盘9转动，连接圆盘9的转动带动螺栓叶片901转动实现热风的传导，同时冷凝的液体落入到第一固定块10顶端的导流槽1001内侧，水蒸气会附着在螺栓叶片901上，水蒸气会受到离心力的影响附着在外圈挡板一6和外圈挡板二7的一侧，外圈挡板二7的质量大于外圈挡板一6的质量，所以利用外圈挡板二7侧壁上开设的镂空孔31将冷凝水滴入在第一固定块10的内侧，起到导向作用。
19.铝合金管体1内侧的中间位置开设有卡槽一5，铝合金管体1的底端固定连接有下拼接管16，铝合金管体1的顶端固定连接有铝合金拼接管11，铝合金拼接管11的内侧开设有通风腔室1101，铝合金拼接管11外部两侧的中心位置固定安装有凸起块4，凸起块4的外侧壁上固定安装有固定环12，固定环12的外侧壁上的等间距固定连接有卡片13，卡片13一侧侧壁的中间位置固定连接有凸起球14，卡片13另一侧的侧壁上固定连接有连接片20，连接片20的一侧与固定环12的侧壁呈固定连接，连接片20起到衔接固定环12和铝合金拼接管11内侧壁的作用。
20.橡胶圈2的外侧固定连接有承接环15，承接环15的内侧壁固定连接有承接块27，承接块27的内侧开设用于固定孔21，固定孔21内部一侧的中间位置固定连接有承接杆23，固定孔21内部另一侧的中间位置开设有卡槽三28，承接杆23的一端转动连接有联动杆22，联动杆22的一侧的底端固定连接有限位杆26，限位杆26远离联动杆22的一端与卡槽三28的内侧卡接，联动杆22的一端开设有异形杆24，异形杆24的内侧与固定钩25的一端卡接，本实施例中，卡片13侧壁上固定连接的凸起球14贯穿收缩槽18内侧，与承接环15内部的固定孔21
卡接，收缩槽18一端连接的固定钩25与异形杆24一端卡接，卡接时带动联动杆22整体的倾斜角度发生改变，联动杆22倾斜角度发生改变的时候，将联动杆22的底端卡在固定孔21的一侧上，联动杆22另一端连接的限位杆26顶端卡在卡槽三28的内侧，为联动杆22倾斜角度起到限定的作用。
21.橡胶圈2的内侧壁上等间距固定连接有连接环19，连接环19内侧的中间位置开设有卡槽二17，连接环19的内侧壁上等间距开设有与凸起球14相互配合的收缩槽18，收缩槽18的一端固定连接有固定钩25，连接环19的内侧横向设置有贯穿槽29，贯穿槽29的内侧与卡片13的内侧壁呈滑动连接，本实施例中，铝合金拼接管11拼接在铝合金管体1的顶端，将固定环12探入在铝合金管体1的内侧，探入在铝合金管体1内侧之后通过转动铝合金拼接管11，铝合金拼接管11在转动过程中带动固定环12转动，固定环12在铝合金管体1的内侧转动，先将固定环12一侧的卡片13对准卡槽二17，通过固定环12的转动带动卡片13在连接环19的内侧滑动，卡片13的贯穿连接环19内侧设置的贯穿槽29内部，完成组装。
22.工作原理：首先对管体之间进行拼接，将铝合金拼接管11拼接在铝合金管体1的顶端，将固定环12探入在铝合金管体1的内侧，探入在铝合金管体1内侧之后通过转动铝合金拼接管11，铝合金拼接管11在转动过程中带动固定环12转动，固定环12在铝合金管体1的内侧转动，先将固定环12一侧的卡片13对准卡槽二17，通过固定环12的转动带动卡片13在连接环19的内侧滑动，卡片13的贯穿连接环19内侧设置的贯穿槽29内部，当卡片13在贯穿槽29内侧转动的时候，卡片13侧壁上固定连接的凸起球14贯穿收缩槽18内侧，与承接环15内部的固定孔21卡接，收缩槽18一端连接的固定钩25与异形杆24一端卡接，卡接时带动联动杆22整体的倾斜角度发生改变，联动杆22倾斜角度发生改变的时候，将联动杆22的底端卡在固定孔21的一侧上，联动杆22另一端连接的限位杆26顶端卡在卡槽三28的内侧，为联动杆22倾斜角度起到限定的作用，完成收缩槽18在承接环15内侧壁位置的固定，承接环15内侧壁位置固定之后，间接的完成承接环15内侧附着橡胶圈2与铝合金管体1内侧位置的固定，解决了橡胶圈2密封位置固定的问题。
23.固定完成之后，对铝合金拼接管11主体进行热风的传导，热风依次进入到铝合金管体1和铝合金拼接管11的内侧，依次进入到铝合金管体1和铝合金拼接管11内侧位置之后，由于热空气会往管道上方走，所以通过风力的传动带动连接圆盘9转动，连接圆盘9的转动带动螺栓叶片901转动实现热风的传导，同时冷凝的液体落入到第一固定块10顶端的导流槽1001内侧，水蒸气会附着在螺栓叶片901上，水蒸气会受到离心力的影响附着在外圈挡板一6和外圈挡板二7的一侧，外圈挡板二7的质量大于外圈挡板一6的质量，所以利用外圈挡板二7侧壁上开设的镂空孔31将冷凝水滴入在第一固定块10的内侧，起到导向作用，可以将冷凝水定位输出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。