一种能实现冷热交替的烘干房的制作方法

1.本发明涉及烘干技术领域，尤其涉及一种能实现冷热交替的烘干房。


背景技术：

2.目前烘干房产生的烘干热风一般都是横向吹的，在烘干条状物时，由于条状物均是悬挂在烘干架上，且呈矩形阵列状分布，如此条状烘干物背向风的部分就无法得到彻底的烘干，并且烘干房无法控制热气的流通，当烘干物量少时，无法控制热气集中流向烘干物，导致烘干效率低，且热气被浪费导致成本增加，而且在悬挂条状烘干物时，条状烘干物之间会相互接触，相互接触部分无法得到有效烘干，另外部分烘干物含有油性挥发物质，油性挥发物质会混在空气中，直接排出会污染空气。


技术实现要素：

3.为了克服烘干房产生的烘干热风一般都是横向吹的，在烘干条状物时，由于条状物均是悬挂在烘干架上，且呈矩形阵列状分布，如此条状烘干物背向风的部分就无法得到彻底的烘干，而且在悬挂条状烘干物时，条状烘干物之间会相互接触，相互接触部分无法得到有效烘干的缺点，本发明提供一种能实现冷热交替的烘干房。
4.技术方案是：一种能实现冷热交替的烘干房，包括有烘干房体、封闭门、冷热风机、抽风机和第一握把；烘干房体右侧后部活动连接有封闭门；封闭门上固定连接有第一握把；烘干房体左部固定连接有冷热风机和三个抽风机，并且冷热风机位于三个抽风机的上方；还包括有料杆、限位环、移动单元、阻挡单元、拨动单元、分流单元和吸油单元；烘干房体内下侧连接有移动单元；移动单元连接有若干个料杆；每个料杆外表面分别固定连接有若干个限位环；两个限位环为一组，若干组限位环在料杆上等距设置，移动单元用于将放置在若干个料杆上的烘干物料送入或送出烘干房体，限位环用于分隔烘干物；移动单元连接有阻挡单元，阻挡单元用于阻挡烘干热气外泄；移动单元连接有拨动单元，拨动单元用于拨动烘干物体；烘干房体内前侧和内后侧连接有分流单元，分流单元用于控制烘干热气的纵向流通；分流单元连接有吸油单元，吸油单元与烘干房体连接，吸油单元用于将油性挥发物质吸附掉。
5.作为本发明的一种优选技术方案，移动单元包括有电动移动轮、第一安装板、u形架、安装杆、横杆和第一收集箱；烘干房体内侧设置有四个电动移动轮；四个电动移动轮上侧固定连接有第一安装板；第一安装板上侧前部和上侧后部分别固定连接有一个u形架，两个u形架上侧均等距开有若干个凹槽；两个u形架上侧分别固定连接有两个安装杆；同一个u形架上的两个安装杆上侧共同固定连接有一个横杆；两个u形架之间等距放置若干个料杆；第一安装板上侧放置有第一收集箱；两个u形架与阻挡单元连接；两个u形架与拨动单元连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，阻挡单元包括有第一密闭板、第二密闭板、第一挡板、缓冲板和第二握把；两个u形架相向侧分别固定连接有一个第一密闭板，第一密闭板
上开有若干个贯穿槽，用于第一传动轴通过；后方的u形架左侧和右侧分别活动连接有一个第二密闭板；两个第二密闭板相背侧前部分别固定连接有一个第二握把；左方的第二密闭板左侧下部固定连接有第一挡板；第一挡板左侧固定连接有缓冲板。
7.作为本发明的一种优选技术方案，拨动单元包括有动力组件、第二安装板、电机、第一传动轴、第三安装板和导流板；两个u形架连接有动力组件；动力组件连接有两个第二安装板；前方的第二安装板前侧等距固定连接有若干个电机；两个第二安装板之间等距转动连接有若干个第一传动轴；每个电机输出轴与一个第一传动轴进行固定连接；每个第一传动轴外表面分别固定连接有一个第三安装板；每个第三安装板左侧和右侧分别固定连接有若干个导流板；两个导流板为一组，每组导流板分别位于一组限位环的正下方。
8.作为本发明的一种优选技术方案，分流单元包括有分流板、第二传动轴、第二挡板和连杆；烘干房体内前侧和内后侧共同固定连接有分流板；分流板右侧与缓冲板接触；分流板与吸油单元连接；分流板上部等距转动连接有若干个第二传动轴，并且分流板与第二传动轴之间设有扭力弹簧；每个第二传动轴外表面中部分别固定连接有一个第二挡板；每个第二挡板左侧和右侧均与分流板接触；每个第二传动轴外表面前部和后部分别固定连接有一个连杆。
9.作为本发明的一种优选技术方案，吸油单元包括有第二电动滑轨、第二电动滑块、压辊、齿轮、刮板、导流杆、齿条、吸油海绵板和第二收集箱；分流板下侧中部固定连接有吸油海绵板；分流板下侧前部和下侧后部分别固定连接有两个齿条；烘干房体内前侧和内后侧分别固定连接有一个第二电动滑轨；两个第二电动滑轨上分别滑动连接有一个第二电动滑块；两个第二电动滑块相向侧左部之间和相向侧右部之间分别固定连接有一个压辊；两个第二电动滑块相向侧左部之间和相向侧右部之间分别固定连接有一个刮板，并且两个压辊位于两个刮板之间；两个压辊相向侧均与吸油海绵板接触；两个压辊相背侧均与一个刮板接触；每个压辊外表面前部和外表面后部分别固定连接有一个齿轮；四个齿轮分别与一个齿条啮合；两个刮板下侧中部分别固定连接有一个导流杆；烘干房体内下侧左部放置有第二收集箱。
10.作为本发明的一种优选技术方案，烘干房体内下侧开有两条凹槽，用于电动移动轮在凹槽内滚动。
11.作为本发明的一种优选技术方案，每组的两个导流板设置呈v字形，用于导流热风。
12.作为本发明的一种优选技术方案，分流板上部开有若干个凹槽，用于引导热气体向下流动。
13.作为本发明的一种优选技术方案，刮板设置呈倾斜状并且其截面呈等腰三角形，用于将油性挥发物向下引流。
14.有益效果：本发明实现了对条状烘干物的烘干，将烘干物对折悬挂在料杆上，通过限位环将悬挂物分隔开，避免悬挂物相互接触，然后控制烘干热气局部纵向的吹向烘干物，使得热气集中吹向烘干物，避免烘干物出现背风面，烘干的过程中对烘干物进行拨动，将单个烘干物相互接触部位撑开以便被烘干，同时将烘干物侧边的热气导流吹向烘干物，使热气进一步集中到烘干物表面，提高烘干效率，如此使得烘干物彻底烘干，并将烘干产生的湿气中的油吸附掉，之后再将湿气排出，避免含油的湿气直接排出污染空气。
附图说明
15.图1为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第一种立体结构示意图；图2为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第二种立体结构示意图；图3为本发明的能实现冷热交替的烘干房的局部立体剖视图；图4为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第一种局部立体结构示意图；图5为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第二种局部立体结构示意图；图6为本发明的能实现冷热交替的烘干房的a处放大示意图；图7为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第三种局部立体结构示意图；图8为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第四种局部立体结构示意图；图9为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第五种局部立体结构示意图；图10为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第六种局部立体结构示意图；图11为本发明的能实现冷热交替的烘干房的分流单元立体剖视图；图12为本发明的能实现冷热交替的烘干房的第七种局部立体结构示意图；图13为本发明的能实现冷热交替的烘干房的吸油单元立体结构示意图；图14为本发明的能实现冷热交替的烘干房的b处放大示意图。
16.图中标记为：1-烘干房体，2-封闭门，3-冷热风机，4-抽风机，5-第一握把，201-电动移动轮，202-第一安装板，203-u形架，204-安装杆，205-横杆，206-料杆，207-限位环，208-第一收集箱，301-第一密闭板，302-第二密闭板，303-第一挡板，304-缓冲板，305-第二握把，401-第一电动滑轨，402-第一电动滑块，403-第二安装板，404-电机，405-第一传动轴，406-第三安装板，407-导流板，501-分流板，502-第二传动轴，503-第二挡板，504-连杆，601-第二电动滑轨，602-第二电动滑块，603-压辊，604-齿轮，605-刮板，606-导流杆，607-齿条，608-吸油海绵板，609-第二收集箱。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。
实施例
18.一种能实现冷热交替的烘干房，如图1-14所示，包括有烘干房体1、封闭门2、冷热风机3、抽风机4和第一握把5；烘干房体1右侧后部铰接有封闭门2；封闭门2上固定连接有第一握把5；烘干房体1左部固定连接有冷热风机3和三个抽风机4，并且冷热风机3位于三个抽风机4的上方；还包括有料杆206、限位环207、移动单元、阻挡单元、拨动单元、分流单元和吸油单元；烘干房体1内下侧连接有移动单元；移动单元连接有若干个料杆206；每个料杆206外表面分别固定连接有若干个限位环207；两个限位环207为一组，若干组限位环207在料杆206上等距设置；移动单元连接有阻挡单元；移动单元连接有拨动单元；烘干房体1内前侧和内后侧连接有分流单元；分流单元连接有吸油单元，吸油单元与烘干房体1连接。
19.移动单元包括有电动移动轮201、第一安装板202、u形架203、安装杆204、横杆205和第一收集箱208；烘干房体1内侧设置有四个电动移动轮201；四个电动移动轮201上侧固
定连接有第一安装板202；第一安装板202上侧前部和上侧后部分别固定连接有一个u形架203，两个u形架203上侧均等距开有若干个凹槽；两个u形架203上侧分别固定连接有两个安装杆204；同一个u形架203上的两个安装杆204上侧共同固定连接有一个横杆205；两个u形架203之间等距放置若干个料杆206；第一安装板202上侧放置有第一收集箱208；两个u形架203与阻挡单元连接；两个u形架203与拨动单元连接。
20.阻挡单元包括有第一密闭板301、第二密闭板302、第一挡板303、缓冲板304和第二握把305；两个u形架203相向侧分别螺栓连接有一个第一密闭板301，第一密闭板301上开有若干个贯穿槽，用于第一传动轴405通过；后方的u形架203左侧和右侧分别铰接有一个第二密闭板302；两个第二密闭板302相背侧前部分别固定连接有一个第二握把305；左方的第二密闭板302左侧下部固定连接有第一挡板303；第一挡板303左侧固定连接有缓冲板304。
21.拨动单元包括有动力组件、第二安装板403、电机404、第一传动轴405、第三安装板406和导流板407；两个u形架203连接有动力组件；动力组件连接有两个第二安装板403；前方的第二安装板403前侧等距螺栓连接有若干个电机404；两个第二安装板403之间等距转动连接有若干个第一传动轴405；每个电机404输出轴与一个第一传动轴405进行固定连接；每个第一传动轴405外表面分别固定连接有一个第三安装板406；每个第三安装板406左侧和右侧分别固定连接有若干个导流板407；两个导流板407为一组，每组导流板407分别位于一组限位环207的正下方。
22.动力组件包括有第一电动滑轨401和第一电动滑块402；两个u形架203内侧分别螺栓连接有两个第一电动滑轨401；四个第一电动滑轨401上分别滑动连接有一个第一电动滑块402；同一个u形架203上的两个第一电动滑块402相向侧共同固定连接有一个第二安装板403。
23.分流单元包括有分流板501、第二传动轴502、第二挡板503和连杆504；烘干房体1内前侧和内后侧共同固定连接有分流板501；分流板501右侧与缓冲板304接触；分流板501与吸油单元连接；分流板501上部等距转动连接有若干个第二传动轴502，并且分流板501与第二传动轴502之间设有扭力弹簧；每个第二传动轴502外表面中部分别固定连接有一个第二挡板503；每个第二挡板503左侧和右侧均与分流板501接触；每个第二传动轴502外表面前部和后部分别固定连接有一个连杆504。
24.吸油单元包括有第二电动滑轨601、第二电动滑块602、压辊603、齿轮604、刮板605、导流杆606、齿条607、吸油海绵板608和第二收集箱609；分流板501下侧中部固定连接有吸油海绵板608；分流板501下侧前部和下侧后部分别固定连接有两个齿条607；烘干房体1内前侧和内后侧分别螺栓连接有一个第二电动滑轨601；两个第二电动滑轨601上分别滑动连接有一个第二电动滑块602；两个第二电动滑块602相向侧左部之间和相向侧右部之间分别固定连接有一个压辊603；两个第二电动滑块602相向侧左部之间和相向侧右部之间分别固定连接有一个刮板605，并且两个压辊603位于两个刮板605之间；两个压辊603相向侧均与吸油海绵板608接触；两个压辊603相背侧均与一个刮板605接触；每个压辊603外表面前部和外表面后部分别固定连接有一个齿轮604；四个齿轮604分别与一个齿条607啮合；两个刮板605下侧中部分别固定连接有一个导流杆606；烘干房体1内下侧左部放置有第二收集箱609。
25.烘干房体1内下侧开有两条凹槽，用于电动移动轮201在凹槽内滚动。
26.缓冲板304具有弹性，用于起到缓冲作用。
27.每组的两个导流板407设置呈v字形，用于导流热风。
28.分流板501上部开有若干个凹槽，用于引导热气体向下流动。
29.刮板605设置呈倾斜状并且其截面呈等腰三角形，用于将油性挥发物向下引流。
30.工作时控制四个电动移动轮201启动带动第一安装板202向右移动，使得第一安装板202从封闭门2内移出，接着由工作人员握住两个第二握把305将两个第二密闭板302打开，而后将若干个料杆206从两个u形架203上取下，控制启动四个第一电动滑轨401带动四个第一电动滑块402向下移动，四个第一电动滑块402带动两个第二安装板403向下移动，两个第二安装板403带动若干个电机404、若干个第一传动轴405、若干个第三安装板406和若干个导流板407向下移动，而后将烘干物对折悬挂在料杆206上，每个烘干物被每组两个限位环207限位，防止烘干物前后方向相互接触影响烘干，然后再将料杆206放回两个u形架203上，由工作人员将两个第二密闭板302合上，此时烘干物被两个第二密闭板302和两个第一密闭板301围住，两个第一密闭板301下部未与第一安装板202接触，气体可在两者之间流通；接着控制四个电动移动轮201启动带动第一安装板202向左移动送入烘干房体1内，使得缓冲板304与分流板501右侧接触，第一安装板202向左移动过程中带动两个u形架203、四个安装杆204和两个横杆205移动，两个横杆205移动时与连杆504接触，迫使连杆504转动，连杆504带动第二传动轴502传动第二挡板503转动，使得第二挡板503由水平状态变为竖直状态，如此使得分流板501上的贯穿槽被打开，当第一安装板202停止后只有其上部的贯穿槽被打开，热气之后在此处向下流通，而其余的连杆504没有横杆205的限位作用，通过分流板501与第二传动轴502之间的扭力弹簧使第二挡板503转动复位；移动单元、阻挡单元和拨动单元一起组成一个料车，工作人员可根据烘干物料的量设置多个料车依次送入烘干房体1内；而后由工作人员握住第一握把5将封闭门2合上，接着控制启动冷热风机3启动将热风吹入烘干房体1内，分流板501将烘干房体1分隔成上下两腔室，此时热风位于上腔室，料车推入后，分流板501上位于料车上方的贯穿槽处于打开状态，热风便通过贯穿槽后垂直向下吹到烘干物上，对烘干物进行烘干，烘干过程中控制四个第一电动滑块402带动两个第二安装板403上下往复移动，两个第二安装板403带动若干个电机404、若干个第一传动轴405、若干个第三安装板406和若干个导流板407上下往复移动，移动过程中控制若干个电机404启动带动若干个第一传动轴405转动，若干个第一传动轴405带动若干个第三安装板406和若干个导流板407转动，若干个第三安装板406转动过程中对烘干物进行左右方向的拨动，由于条状烘干物悬挂在料杆206上，条状烘干物位于料杆206左侧的部分和位于料杆206右侧的部分会相互接触，故此时通过第三安装板406和导流板407使得烘干物相互接触的部分被撑开，热气便对原本处于接触的部位进行烘干，避免烘干物出现局部未烘干的现象，同时每组呈v字形的导流板407将烘干物侧边的空气导流吹向烘干物，使热气进一步集中到烘干物表面，提高烘干效率。
31.冷热风机3启动时，控制抽风机4同时启动，抽风机4将烘干房体1下腔室的气体往外抽，如此烘干房体1内的气体得以流通，使得烘干物产生的湿气流出至外面，避免湿气妨碍干燥，当烘干物产生油性挥发物时，大部分油会往下滴落在第一收集箱208内，另一部分油会混在湿气中，直接排出会污染空气，湿气排出前会经过吸油海绵板608，吸油海绵板608只会吸附油性物质，所以湿气中内的油性物质被吸油海绵板608吸附掉，这时吸了油性物质
的湿气便可安全排出；吸油海绵板608长时间使用后会累积大量的油性物质，吸附效果会降低，需要定时将吸油海绵板608内的油性物质挤压出来，定时控制两个第二电动滑轨601启动带动两个第二电动滑块602向下移动，第二电动滑块602带动两个压辊603、四个齿轮604、两个刮板605和两个导流杆606向下移动，四个齿轮604移动过程中在齿条607上滚动，使得四个齿轮604转动，四个齿轮604带动两个压辊603转动，以由前往后看为基准，左方的压辊603逆时针转动，右方的压辊603顺时针转动，如此两个压辊603将吸油海绵板608吸附的油向下挤压，挤压到最下方时直接将油性物质从吸油海绵板608挤出落在第二收集箱609内，两个压辊603外表面会附着一些油性物质，所以设置有刮板605，两个压辊603转动时会经过两个刮板605，两个刮板605将两个压辊603上的油性物质刮下，刮下的油性物质在刮板605上往下流至导流杆606，再由导流杆606将油性物质导流至第二收集箱609内收集；有的烘干物在烘干后还需用冷气进行处理，这时可控制冷热风机3启动吹出冷气即可，实现冷热交替。
32.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。