一种园林绿化用废弃物分类存储装置的制作方法

1.本发明涉及园林绿化领域，更具体地说，涉及一种园林绿化用废弃物分类存储装置。


背景技术：

2.在园林绿化养护过程中，需要对绿化树木和各种花卉进行修剪、落叶清扫、杂草清除等操作，会产生大量废弃的花、树枝、树叶、杂草等园林绿化废弃物，一般的处理方式都是将这些园林绿化废弃物运送至垃圾场进行焚烧或填埋处理。每年都会有大量的树种由于水土不服等各式各样的原因导致死亡，每年还会产生大量的枯枝、落叶、草屑、花瓣以及绿化修剪物等，这都是绿化废弃物。
3.然而，我们可以将绿色废弃物进行回收加工，作为肥料等继续进行使用，而当这些废弃物进行回收时，需要使用分类存储装置，例如设置专门回收树叶的装置或者是回收树枝的装置，因为这些废弃物内部成分不同，需要分类存储，树叶进行脱水烘干后，可进行发酵，是很好的植物肥料。
4.传统的树叶烘干存储装置，烘干的效率不佳，内部的物料难以与热气接触，导致烘干的时间过长，也干燥的不够彻底。因此，现亟需一种园林绿化用废弃物分类存储装置。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种园林绿化用废弃物分类存储装置，它可以通过抽吸两用泵将气体来回通入弹性气囊一和弹性气囊二中，使二者进行非同步的伸展和收缩过程，推动一对倒料板进行非同步的上升旋转过程，实现叶子不断进行倾倒分散过程，与热气进行充分接触，有效提高其干燥效率，与此同时，弹性气囊一和弹性气囊二在伸展过程中，会对挤压板造成挤压，将其内侧的气体送入柱形囊内部，使其向上延伸插进湿树叶内部，对树叶进行自内而外的干燥过程，从而深度提高树叶的干燥效率。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种园林绿化用废弃物分类存储装置，包括存储箱本体，所述存储箱本体的外端固定安装有烘干机，所述烘干机的外端固定安装有热风管，所述热风管的一端贯穿至存储箱本体的内部，所述存储箱本体的外端靠近顶部开设有多个透湿气孔，所述存储箱本体的外端固定安装有抽吸两用泵，所述存储箱本体的内壁开设有一对相互靠近的导向滑槽，所述导向滑槽的内壁滑动安装有活动块，所述活动块的外端通过短轴转动安装有转向轴，所述转向轴的外端固定安装有倒料板，所述抽吸两用泵的一端固定连接有第一气管，所述第一气管的一端延伸至存储箱本体的内部，且固定连接有第一储气套，所述第一储气套的顶端固定连接有两排弹性气囊一，所述抽吸两用泵的另一端固定连接有第二气管，所述第二气管的一端贯穿至存储箱本体的内部，且固定连接有第二储气套，所述第二储气套的顶端
固定连接有两排弹性气囊二，所述弹性气囊一和弹性气囊二的顶端分别与两个倒料板相互接触。
10.进一步的，所述存储箱本体的内底面固定安装有位于一对导向滑槽之间的薄板，所述薄板的高度等于导向滑槽的高度，所述薄板的内部开设有若干个通气孔，所述通气孔的内壁固定连接有阻料网。
11.进一步的，所述弹性气囊一和弹性气囊二膨胀至最大程度时的高度沿靠近薄板方向上依次减小。
12.进一步的，所述存储箱本体的内壁固定安装有位于倒料板上方的堵料板，所述堵料板的形状为弧形结构，且外壁与倒料板贴合。
13.进一步的，所述堵料板的内部开设有若干个透气孔，且外壁连接有单向透气膜。
14.进一步的，所述倒料板包括板本体，所述板本体的底端开设有活动槽，所述活动槽的内壁滑动安装有挤压板。
15.进一步的，所述活动槽的内顶面固定连接有橡胶套，所述板本体的顶端开设有多个出气孔。
16.进一步的，所述出气孔的内壁固定连接有柱形囊，所述柱形囊采用弹性材料构件，所述柱形囊与橡胶套的内腔相互连通。
17.进一步的，在橡胶套初始状态时，所述柱形囊呈自然下垂状态，所述橡胶套向下弯曲，且与挤压板的顶端相互接触。
18.进一步的，所述板本体的底端固定安装有一对限位块，所述挤压板初始状态时，与限位块的顶端相互接触。
19.3.有益效果
20.相比于现有技术，本发明的优点在于：
21.(1)本方案的效果一：利用烘干机散发的热量蒸发湿气，并使其上升从透湿气孔散失出去，此为一级干燥；接着开启抽吸两用泵，初始状态时弹性气囊二内部充满气体，调节抽吸两用泵至“抽”档位，使其将气体导入弹性气囊一内部，弹性气囊一开始膨胀向上延伸，并推动着其上方的倒料板上升，当上升至特定高度时，开始转动，将其上方的湿叶子倒落在左侧的倒料板上，湿叶子在倾倒过程中，充分与热气接触，此为二级干燥，进一步提高了装置中湿叶子与热气的接触面积，有效提高了装置的干燥效率。
22.(2)针对效果一，当右侧的倒料板倾倒完其上方的湿叶子时，与此同时弹性气囊二内部气体也完全流尽，其上方的倒料板此时也顺利移动至最低处，而当需要再次重复上述动作，只需将抽吸两用泵至“吸”档位，实际工作中，可以对抽吸两用泵进行调节，使其间歇性工作，保证倒料工作可稳定持续进行。
23.(3)针对效果一，通过设置堵料板，可当倒料板与其贴合转动时，可将湿树叶充分“挪动”至最高处，避免湿树叶从倒料板与存储箱本体之间的间隙溜走，最后掉落至第一储气套或第二储气套的上方，不仅后续难以将其倾倒，而且还容易压弯第一储气套或第二储气套的顶面，使其储气量减小。
24.(4)针对效果一，通过设置薄板，当湿润树叶被倒料板倾倒时，避免树叶不能完全落在另一个倒料板上，添加一个具备透气的薄板，不仅可以使腔内互通，热气均匀分布，而且还不会将湿树叶落在两个倒料板构成的腔体外。
25.(5)本方案的效果二：通过将倒料板进一步改进，增加了橡胶套，弹性气囊一为例，当弹性气囊一开始膨胀时，由于湿树叶较重，弹性气囊一先推动挤压板上升，挤压板将按压橡胶套，橡胶套收缩并将其内部气体送入多个柱形囊内部，橡胶套内部填充有热气，柱形囊将插进湿树叶内部，并充分与其接触，接触部分的湿树叶开始升温，进一步达到烘干效果，此为三级干燥，从而有效提高了该装置干燥效率。
26.(6)针对效果二，当弹性气囊一将其上方的湿树叶通过倒料板倾倒至一定程度时，由于失去湿树叶的重力，橡胶套开始恢复原状态，柱形囊开始收缩，直至缩回至橡胶套内部，从而没有柱形囊的阻挡，湿树叶的倾倒将更加顺畅，倾倒的效率更高。
附图说明
27.图1为本发明的整体内部立体结构示意图一；
28.图2为本发明的整体内部立体结构示意图二；
29.图3为本发明的第一储气套上方立体结构示意图；
30.图4为本发明的弹性气囊二膨胀状态时存储箱本体内部结构示意图；
31.图5为本发明的弹性气囊一膨胀状态时存储箱本体内部结构示意图；
32.图6为本发明的实施例2倒料板剖视结构示意图；
33.图7为本发明的实施例2橡胶套膨胀时存储箱本体内部结构示意图；
34.图8为本发明的实施例2橡胶套收缩时存储箱本体内部结构示意图；
35.图9为本发明的实施例2弹性气囊一膨胀状态时存储箱本体内部结构示意图。
36.图中标号说明：
37.1存储箱本体；2烘干机；3抽吸两用泵；4导向滑槽；5活动块；6转向轴；7倒料板；8堵料板；9第一气管；10第二气管；11第一储气套；12弹性气囊一；13第二储气套；14弹性气囊二；15薄板；71板本体；72柱形囊；73挤压板；74橡胶套；75活动槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例1：
42.请参阅图1-2，一种园林绿化用废弃物分类存储装置，包括存储箱本体1，存储箱本体1的外端固定安装有烘干机2，烘干机2的外端固定安装有热风管，热风管的一端贯穿至存储箱本体1的内部，存储箱本体1的外端靠近顶部开设有多个透湿气孔，存储箱本体1的外端固定安装有抽吸两用泵3，存储箱本体1的内壁开设有一对相互靠近的导向滑槽4。
43.请参阅图3-5，导向滑槽4的内壁滑动安装有活动块5，活动块5的外端通过短轴转动安装有转向轴6，转向轴6的外端固定安装有倒料板7，抽吸两用泵3的一端固定连接有第一气管9，第一气管9的一端延伸至存储箱本体1的内部，且固定连接有第一储气套11，第一储气套11的顶端固定连接有两排弹性气囊一12，抽吸两用泵3的另一端固定连接有第二气管10，第二气管10的一端贯穿至存储箱本体1的内部，且固定连接有第二储气套13，第二储气套13的顶端固定连接有两排弹性气囊二14，弹性气囊一12和弹性气囊二14的顶端分别与两个倒料板7相互接触。
44.存储箱本体1的内底面固定安装有位于一对导向滑槽4之间的薄板15，薄板15的高度等于导向滑槽4的高度，薄板15的内部开设有若干个通气孔，通气孔的内壁固定连接有阻料网(图中未画出)。
45.具体的，两个倒料板7之间可形成一个互通半封闭空间，湿树叶在空间内部来回翻腾。
46.当湿润树叶被倒料板7倾倒时，为了避免树叶不能完全落在另一个倒料板7上，可利用一个具备透气的薄板15，不仅可以使腔内互通，热气均匀分布，而且还不会将湿树叶落在两个倒料板7构成的腔体外。
47.其中一排弹性气囊一12和弹性气囊二14膨胀至最大程度时的高度大于另一排弹性气囊一12和弹性气囊二14膨胀至最大程度时的高度。
48.先开启烘干机2，将存储箱本体1的内腔填充满热气，热气将湿润的树叶残渣进行烘干，烘干后的湿气开始上升并随着内部压强增大而从透湿气孔散失出去，此为一级干燥；接着开启抽吸两用泵3，设定初始状态时，弹性气囊二14内部充满气体，调节抽吸两用泵3至“抽”档位，抽吸两用泵3先后通过第二气管10、第一气管9和第一储气套11将气体导入弹性气囊一12内部，弹性气囊一12受气压因素开始膨胀向上延伸，推动着其上方的倒料板7上升，当活动块5滑动到导向滑槽4最高点时，位置被限定，接着往弹性气囊一12充气，左侧的弹性气囊一12达到最大伸长量，将不再延伸，而右侧的弹性气囊一12继续延伸，并推动着倒料板7开始转动，将其上方的湿叶子倒落在左侧的倒料板7上，湿叶子在倾倒过程中，充分与热气接触，此为二级干燥，进一步提高了装置中湿叶子与热气的接触面积，有效提高了装置的干燥效率。
49.针对上述操作，可进一步的对抽吸两用泵3进行调节，使其间歇性工作，保证倒料工作可稳定持续进行，实际工作中，当右侧的倒料板7倾倒完其上方的湿叶子时，与此同时弹性气囊二14内部气体也完全流出去，其上方的倒料板7此时也顺利移动至最低处，接着抽吸两用泵3自动调节至“吸”档位。
50.存储箱本体1的内壁固定安装有位于倒料板7上方的堵料板8，堵料板8的形状为弧形结构，且外壁与倒料板7贴合。
51.堵料板8的内部开设有若干个透气孔，且外壁连接有单向透气膜(图中未画出)。
52.可当倒料板7与堵料板8贴合转动时，可将湿树叶充分“挪动”至最高处，避免湿树叶从倒料板7与存储箱本体1之间的间隙溜走，最后掉落至第一储气套11或第二储气套13的上方，不仅后续难以将这部分树叶倾倒，而且这部分树叶还容易压弯第一储气套11或第二储气套13的顶面，使其储气量减小。
53.实施例2：
54.请参阅图6，实施例2与实施例1的区别在于增加了以下技术特征：倒料板7包括板本体71，板本体71的底端开设有活动槽75，活动槽75的内壁滑动安装有挤压板73，活动槽75的内顶面固定连接有橡胶套74，板本体71的顶端开设有多个出气孔，出气孔的内壁固定连接有柱形囊72，柱形囊72采用弹性材料构件，柱形囊72与橡胶套74的内腔相互连通。
55.板本体71的底端固定安装有一对限位块，所述挤压板73初始状态时，与限位块的顶端相互接触。
56.在橡胶套74初始状态时，柱形囊72呈自然下垂状态，橡胶套74向下弯曲，且与挤压板73的顶端相互接触。
57.请参阅图6和图7，在橡胶套74初始状态时，柱形囊72蜷缩于出气孔内部，且延伸至橡胶套74的内腔，图7展示了初始状态时，弹性气囊一12内部没有气体的情况。
58.请参阅图6和图8，在橡胶套74压缩状态时，柱形囊72处于膨胀向上延伸状态，挤压板73的顶端与橡胶套74的底端相互接触，图8展示的是弹性气囊一12向上延伸一部分时，橡胶套74内部气体全部进入倒料板柱形囊72内部。
59.通过将倒料板7进一步改进，增加了橡胶套74，弹性气囊一12为例，当弹性气囊一12开始膨胀时，由于湿树叶较重，弹性气囊一12先推动挤压板上升，挤压板将按压橡胶套74，橡胶套74收缩并将其内部气体送入多个柱形囊72内部，柱形囊72将插进湿树叶内部，并充分与其接触，接触部分的湿树叶开始升温，进一步达到烘干效果，此为三级干燥，从而有效提高了该装置的干燥效率。
60.请参阅图6和图9，两排弹性气囊一12均膨胀至最大，倒料板7转动至最大角度。
61.当弹性气囊一12将其上方的湿树叶通过倒料板7倾倒至一定程度时，由于失去湿树叶的重力，橡胶套74开始恢复原状态，柱形囊72开始收缩，直至缩回至橡胶套74内部，从而没有柱形囊72的阻挡，湿树叶的倾倒将更加顺畅，倾倒的效率更高。
62.工作效果：
63.该装置，先开启烘干机2，将存储箱本体1的内腔填充满热气，热气将湿润的树叶残渣进行烘干，烘干后的湿气开始上升并随着内部压强增大而从透湿气孔散失出去，此为第一次干燥；接着开启抽吸两用泵3，设定初始状态时，弹性气囊二14内部充满气体，调节抽吸两用泵3至“抽”档位，抽吸两用泵3先后通过第二气管10、第一气管9和第一储气套11将气体导入弹性气囊一12内部，弹性气囊一12受气压因素开始膨胀向上延伸，当弹性气囊一12开始膨胀时，由于湿树叶较重，弹性气囊一12先推动挤压板上升，挤压板将按压橡胶套74，橡胶套74收缩并将其内部气体送入多个柱形囊72内部，橡胶套74内部填充有热气，柱形囊72将插进湿树叶内部，并充分与其接触，接触部分的湿树叶开始升温，进一步达到烘干的效果，此为第二次干燥，接着弹性气囊一12可推动着其上方的倒料板7上升，当活动块5滑动到导向滑槽4最高点时，位置被限定，接着往弹性气囊一12充气，左侧的弹性气囊一12达到最大伸长量，将不再延伸，而右侧的弹性气囊一12继续延伸，并推动着倒料板7开始转动，将其
上方的湿叶子倒落在左侧的倒料板7上，湿叶子在倾倒过程中，充分与热气接触，此为第三次干燥，进一步提高了装置中湿叶子与热气的接触面积，有效提高了装置的干燥效率；操作员可对抽吸两用泵3进行调节，使其间歇性工作，当右侧的倒料板7倾倒完其上方的湿叶子时，与此同时弹性气囊二14内部气体也完全流出去，其上方的倒料板7此时也顺利移动至最低处，接着抽吸两用泵3自动调节至“吸”档位，从而保证倒料工作可稳定持续进行。
64.以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。