一种陶瓷制品用烘干装置及其使用方法与流程

文档序号:33117144发布日期:2023-02-01 03:02阅读:27来源:国知局
一种陶瓷制品用烘干装置及其使用方法与流程

1.本发明属于陶瓷烘干技术领域,具体涉及一种陶瓷制品用烘干装置及其使用方法。


背景技术:

2.陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼而成的,是以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。而在陶瓷的生产过程中,需要对陶瓷进行烘干,以去除陶瓷中的水分,便于后续加工。
3.而现有的陶瓷烘干装置多是通过对陶瓷的两侧进行升温烘干,再配合鼓风机对烘干装置内的温度进行热风循环,但烘干装置内的热风循环系统无法对需要烘干陶瓷的内部进行烘干,导致出现烘干不均匀的情况发生,从而降低了陶瓷的烘干效率,进而增加了烘干时间,造成资源浪费,并且陶瓷容易出现裂痕的情况,为使用者带来不必要的经济损失。
4.因此,针对上述技术问题,有必要提供一种陶瓷制品用烘干装置及其使用方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种陶瓷制品用烘干装置及其使用方法,以解决上述现有技术中陶瓷烘干效率和效果较差的问题。
6.为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
7.一种陶瓷制品用烘干装置,包括:烘干箱、旋转送气机构、朝上支撑机构和加热送气机构;
8.所述旋转送气机构设于所述烘干箱内,所述旋转送气机构包括主旋转支撑轮,所述主旋转支撑轮内开凿有分散腔,所述主旋转支撑轮的一侧连接有辅助支撑输送管,所述辅助支撑输送管与主旋转支撑轮之间连接有支撑轴承;
9.所述朝上支撑机构安装于所述主旋转支撑轮上,所述朝上支撑机构包括多个旋转支撑架,所述旋转支撑架上开凿有多个均匀分布的透气孔,所述旋转支撑架的下方设有多个配重块;
10.所述加热送气机构设于所述烘干箱内,所述加热送气机构用于为空气加热,使得热量通过空气传递到陶瓷制品上,实现对陶瓷制品的烘干。
11.进一步地,所述烘干箱上安装有控制箱,所述控制箱与电动机、气泵和多个加热器均电性连接,使得控制箱能够控制电动机、气泵和多个加热器的启动与关闭,从而方便工作人员的智能控制,减轻工作人员的压力;
12.所述烘干箱的一侧设有箱门,用于方便将陶瓷制品放置到旋转支撑架上,便于工作人员的取出和放入。
13.进一步地,所述烘干箱上安装有电动机,用于带动传动支撑轴的旋转,使传动支撑轴能够带动主旋转支撑轮的转动,进而为转动陶瓷制品提供动力,使陶瓷制品能够均匀加热,所述电动机的下方设有支撑底座,所述支撑底座固定于所述烘干箱上,用于支撑电动
机,避免电动机出现晃动的情况,提高装置的稳定性;
14.所述电动机上连接有传动支撑轴,用于带动主旋转支撑轮的旋转,起到传输动力的作用,并且具有支撑主旋转支撑轮的作用,所述传动支撑轴的另一端插设于所述烘干箱内且与主旋转支撑轮固定连接。
15.进一步地,所述烘干箱内设有支撑弯杆,所述支撑弯杆的一端固定于所述加热框上,使支撑弯杆不会出现晃动的情况,所述支撑弯杆用于支撑固定传动支撑轴,使传动支撑轴不会晃动倾斜,所述传动支撑轴贯穿支撑弯杆设置;
16.所述传动支撑轴与烘干箱和支撑弯杆之间均连接有固定轴承,使传动支撑轴不会倾斜或晃动,并且使传动支撑轴的旋转不会受到影响。
17.进一步地,所述旋转支撑架内开凿有输送腔,使热空气能够进入到喷气细管内,进而能够喷射在陶瓷制品的内部,使其能够均匀加热,所述旋转支撑架与主旋转支撑轮之间连接有支撑通气管,用于支撑旋转支撑架和输送空气,所述支撑通气管的两端分别与分散腔和输送腔相连通设置,方便热空气的流动;
18.所述支撑通气管与主旋转支撑轮之间连接有连接轴承,用于支撑固定支撑通气管,避免支撑通气管脱落或晃动,从而保障旋转支撑架的稳定性,并且使旋转支撑架能够进行转动,进而使陶瓷制品始终能够朝上。
19.进一步地,所述输送腔内插设有多个喷气细管,用于将热空气喷射在陶瓷内部,实现对陶瓷内部进行加热,从而提高加热效率,避免出现加热不均匀的情况,所述喷气细管设于所述输送腔内的一端套设有限位环,对喷气细管起到限位的作用,避免喷气细管脱落;
20.所述喷气细管与旋转支撑架之间连接有紧密连接件,用于紧密连接喷气细管,使喷气细管在伸长任一高度均能够被夹紧固定,不会出现晃动的情况,从而能够适应多种大小的陶瓷制品。
21.进一步地,所述加热送气机构包括加热框,用于为加热空气提供空间,所述烘干箱上安装有气泵,用于将外界空气吸入烘干箱内,所述气泵上连接有连通管,所述连通管的另一端插设于所述加热框内,方便将气泵吸入的空气输送到加热框内。
22.进一步地,所述加热框内设有多个支撑隔板,用于支撑多个支撑隔板,并且具有引导空气流动方向的作用,使得空气能够得到充分加热,所述支撑隔板上安装有多个均匀分布的加热器,用于加热流动的空气,从而通过空气将热量传递到烘干箱内,对陶瓷进行烘干。
23.进一步地,所述加热框上开凿有多个均匀分布的散气孔,用于将加热后的空气散出,使得能够对陶瓷制品进行加热。
24.一种所述陶瓷制品用烘干装置的使用方法,包括以下步骤:
25.s1、工作人员打开箱门,然后将陶瓷制品放到透气孔上,然后拉动喷气细管,调整喷气细管的高度,并且转动喷气细管,使得喷气细管的出气口对准陶瓷制品内部,再将箱门关上;
26.s2、这时通过控制箱控制多个加热器工作,并且启动电动机和气泵,在气泵启动后会将外界空气吸入,然后通过连通管输送到加热框内,再经过加热器的加热,使空气温度升高,最后将空气通过散气孔排出,并且会有部分空气进入到辅助支撑输送管内;
27.s3、而电动机启动后会带动传动支撑轴的旋转,使传动支撑轴能够带动主旋转支
撑轮缓慢转动,而主旋转支撑轮又会通过支撑通气管带动多个旋转支撑架旋转移动,但因为旋转支撑架的下方设有多个配重块,并且支撑通气管与连接轴承之间连接有连接轴承,使得旋转支撑架在旋转移动时陶瓷制品始终开口向上,进而不会造成陶瓷制品的脱落;
28.s4、而在旋转支撑架带动陶瓷制品旋转的同时,经过加热器加热后的空气会从散气孔喷射出去,从而能够烘烤陶瓷制品的外部,并且通过主旋转支撑轮带动不停的旋转,实现均匀加热;
29.s5、另外,进入到散气孔内的热空气会进入到分散腔内,然后通过多个支撑通气管分散进入到多个输送腔内,再进入到多个喷气细管内,最后喷洒在陶瓷制品的内部,实现对陶瓷制品内部的烘干;
30.s6、并且,由于热空气的不断进入,使得烘干箱内的温度也逐渐升高,进而也有利于对陶瓷制品的烘干,提高烘干效率和效果。
31.与现有技术相比,本发明具有以下优点:
32.本发明通过对陶瓷烘干装置相应机构的设置,提高陶瓷的烘干效率,并且避免出现加热不均匀的情况,从而缩短烘干时间,节约能源,并且降低出现残次品的概率,为使用者减少不必要的经济损失。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本发明一实施例中一种陶瓷制品用烘干装置的剖面图;
35.图2为图1中a处结构示意图;
36.图3为图1中b处结构示意图;
37.图4为图1中c处结构示意图;
38.图5为本发明一实施例中一种陶瓷制品用烘干装置的立体图;
39.图6为本发明一实施例中朝上支撑机构的结构示意图;
40.图7为本发明一实施例中朝上支撑机构的部分结构剖面图;
41.图8为图7中d处结构示意图。
42.图中:1.烘干箱、101.控制箱、102.箱门、2.旋转送气机构、201.主旋转支撑轮、202.分散腔、203.辅助支撑输送管、204.支撑轴承、205.电动机、206.支撑底座、207.传动支撑轴、208.支撑弯杆、209.固定轴承、3.朝上支撑机构、301.旋转支撑架、302.透气孔、303.配重块、304.输送腔、305.支撑通气管、306.连接轴承、307.喷气细管、308.限位环、309.紧密连接件、 4.加热送气机构、401.加热框、402.气泵、403.连通管、404.支撑隔板、405. 加热器、406.散气孔。
具体实施方式
43.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变
换均包含在本发明的保护范围内。
44.本发明公开了一种陶瓷制品用烘干装置,参考图1-图8所示,包括:烘干箱1、旋转送气机构2、朝上支撑机构3和加热送气机构4。
45.参考图1所示,烘干箱1上安装有控制箱101,控制箱101与电动机205、气泵402和多个加热器405均电性连接,使得控制箱101能够控制电动机205、气泵402和多个加热器405的启动与关闭,从而方便工作人员的智能控制,减轻工作人员的压力。
46.其中,烘干箱1的一侧设有箱门102,用于方便将陶瓷制品放置到旋转支撑架301上,便于工作人员的取出和放入。
47.参考图1-图3所示,旋转送气机构2设于烘干箱1内,旋转送气机构2包括主旋转支撑轮201,用于支撑多个旋转支撑架301,并且还具有输送热空气的作用,主旋转支撑轮201内开凿有分散腔202,用于将热空气分散输送到多个输送腔304内,使得同时对多个陶瓷制品的内部进行加热。
48.具体地,主旋转支撑轮201的一侧连接有辅助支撑输送管203,用于支撑固定主旋转支撑轮201,并且具有输送热空气的作用,辅助支撑输送管203与主旋转支撑轮201之间连接有支撑轴承204,使主旋转支撑轮201的旋转不会影响主旋转支撑轮201的稳定性,使得能够在旋转的同时进行输送热空气。
49.参考图1-图5所示,烘干箱1上安装有电动机205,用于带动传动支撑轴 207的旋转,使传动支撑轴207能够带动主旋转支撑轮201的转动,进而为转动陶瓷制品提供动力,使陶瓷制品能够均匀加热,电动机205的下方设有支撑底座206,支撑底座206固定于烘干箱1上,用于支撑电动机205,避免电动机205 出现晃动的情况,提高装置的稳定性。
50.参考图1-图3所示,电动机205上连接有传动支撑轴207,用于带动主旋转支撑轮201的旋转,起到传输动力的作用,并且具有支撑主旋转支撑轮201 的作用,传动支撑轴207的另一端插设于烘干箱1内且与主旋转支撑轮201固定连接。
51.参考图1-图3所示,烘干箱1内设有支撑弯杆208,支撑弯杆208的一端固定于加热框401上,使支撑弯杆208不会出现晃动的情况,支撑弯杆208用于支撑固定传动支撑轴207,使传动支撑轴207不会晃动倾斜,传动支撑轴207 贯穿支撑弯杆208设置。
52.其中,传动支撑轴207与烘干箱1和支撑弯杆208之间均连接有固定轴承 209,使传动支撑轴207不会倾斜或晃动,并且使传动支撑轴207的旋转不会受到影响。
53.参考图1-图3所示,朝上支撑机构3安装于主旋转支撑轮201上,朝上支撑机构3包括多个旋转支撑架301,用于放置陶瓷制品,并且具有带动其旋转移动的作用,使多个陶瓷制品能够均匀加热,旋转支撑架301上开凿有多个均匀分布的透气孔302,使热空气能够吹到陶瓷制品的外部,提高烘干效果。
54.具体地,旋转支撑架301的下方设有多个配重块303,使旋转支撑架301的下半部分较重,从而在主旋转支撑轮201带动旋转支撑架301旋转时,陶瓷制品能够始终朝上,不会倾翻。
55.参考图1-图2所示,旋转支撑架301内开凿有输送腔304,使热空气能够进入到喷气细管307内,进而能够喷射在陶瓷制品的内部,使其能够均匀加热,旋转支撑架301与主旋转支撑轮201之间连接有支撑通气管305,用于支撑旋转支撑架301和输送空气,支撑通气管305的两端分别与分散腔202和输送腔304 相连通设置,方便热空气的流动。
56.其中,支撑通气管305与主旋转支撑轮201之间连接有连接轴承306,用于支撑固定支撑通气管305,避免支撑通气管305脱落或晃动,从而保障旋转支撑架301的稳定性,并且使旋转支撑架301能够进行转动,进而使陶瓷制品始终能够朝上。
57.参考图1-图8所示,输送腔304内插设有多个喷气细管307,用于将热空气喷射在陶瓷内部,实现对陶瓷内部进行加热,从而提高加热效率,避免出现加热不均匀的情况,喷气细管307设于输送腔304内的一端套设有限位环308,对喷气细管307起到限位的作用,避免喷气细管307脱落。
58.参考图1-图8所示,喷气细管307与旋转支撑架301之间连接有紧密连接件309,用于紧密连接喷气细管307,使喷气细管307在伸长任一高度均能够被夹紧固定,不会出现晃动的情况,从而能够适应多种大小的陶瓷制品。
59.参考图1-图4所示,加热送气机构4设于烘干箱1内,加热送气机构4用于为空气加热,使得热量通过空气传递到陶瓷制品上,实现对陶瓷制品的烘干,加热送气机构4包括加热框401,用于为加热空气提供空间,烘干箱1上安装有气泵402,用于将外界空气吸入烘干箱1内,气泵402上连接有连通管403,连通管403的另一端插设于加热框401内,方便将气泵402吸入的空气输送到加热框401内。
60.参考图1-图4所示,加热框401内设有多个支撑隔板404,用于支撑多个支撑隔板404,并且具有引导空气流动方向的作用,使得空气能够得到充分加热,支撑隔板404上安装有多个均匀分布的加热器405,用于加热流动的空气,从而通过空气将热量传递到烘干箱1内,对陶瓷进行烘干。
61.其中,加热框401上开凿有多个均匀分布的散气孔406,用于将加热后的空气散出,使得能够对陶瓷制品进行加热。
62.一种陶瓷制品用烘干装置的使用方法,包括以下步骤:
63.s1、工作人员打开箱门102,然后将陶瓷制品放到透气孔302上,然后拉动喷气细管307,调整喷气细管307的高度,并且转动喷气细管307,使得喷气细管307的出气口对准陶瓷制品内部,再将箱门102关上;
64.s2、这时通过控制箱101控制多个加热器405工作,并且启动电动机205 和气泵402,在气泵402启动后会将外界空气吸入,然后通过连通管403输送到加热框401内,再经过加热器405的加热,使空气温度升高,最后将空气通过散气孔406排出,并且会有部分空气进入到辅助支撑输送管203内;
65.s3、而电动机205启动后会带动传动支撑轴207的旋转,使传动支撑轴207 能够带动主旋转支撑轮201缓慢转动,而主旋转支撑轮201又会通过支撑通气管305带动多个旋转支撑架301旋转移动,但因为旋转支撑架301的下方设有多个配重块303,并且支撑通气管305与连接轴承306之间连接有连接轴承306,使得旋转支撑架301在旋转移动时陶瓷制品始终开口向上,进而不会造成陶瓷制品的脱落;
66.s4、而在旋转支撑架301带动陶瓷制品旋转的同时,经过加热器405加热后的空气会从散气孔406喷射出去,从而能够烘烤陶瓷制品的外部,并且通过主旋转支撑轮201带动不停的旋转,实现均匀加热;
67.s5、另外,进入到散气孔406内的热空气会进入到分散腔202内,然后通过多个支撑通气管305分散进入到多个输送腔304内,再进入到多个喷气细管 307内,最后喷洒在陶瓷
制品的内部,实现对陶瓷制品内部的烘干;
68.s6、并且,由于热空气的不断进入,使得烘干箱1内的温度也逐渐升高,进而也有利于对陶瓷制品的烘干,提高烘干效率和效果。
69.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
70.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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