侧吸式吸油烟机的制作方法

1.本发明属于吸油烟机技术领域，具体涉及一种侧吸式吸油烟机。


背景技术：

2.吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。通常吸油烟机包括顶吸式和近(侧)吸式，近吸式的吸油烟机利用涡流风压原理，将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，可减小对人体健康的不良影响。
3.目前的近吸式吸油烟机如中国实用新型专利《一种近吸式吸油烟机》，其专利号为zl201721290314.5(授权公告号为cn207539970u)，公开了一种近吸式吸油烟机，包括壳体和风机系统，所述壳体包括位于前端的与水平方向呈倾斜的面板，所述面板上开设有开口而成为吸油烟机的进风口，所述面板的前侧设置有挡烟屏，所述挡烟屏与面板的上部转动连接，从而所述挡烟屏能向外转动而打开吸油烟机的进风口或向内转动而关闭吸油烟机的进风口。挡烟板打开进风口后，挡烟板的顶沿高于箱体的顶部，而箱体的顶部通常安装有橱柜，此时，挡烟板的顶沿易与橱柜的底部产生干涉或者与橱柜的门产生干涉，为此通过在箱体的顶部和橱柜的底部之间留有一定的间隙，间隙的存在，容易出现积灰而不易清洁的问题，从而给用户带来不便和清洁困扰。
4.又如中国实用新型专利《一种进风提效的吸油烟机》，其专利号为zl201920158911.5(授权公告号为cn209744458u)公开了一种进风提效的吸油烟机，包括机箱、面板组件(挡烟板)和驱动装置，驱动装置安装在机箱内并可驱动所述面板组件运动，以将所述集烟罩形成的集烟腔开启或者闭合，机箱的顶板固定连接有合页支架，且所述合页支架位于所述顶板的下侧、所述集烟罩的背侧，所述面板组件的上端固定有合页，所述合页与所述合页支架转动连接。
5.上述专利的面板组件的顶边通过合页铰接在机箱(箱体或者机壳)的顶边前沿，在面板组件开启后，面板组件的顶沿不高于箱体的顶部，但是，由于合页结构的自身结构特点，在面板组件开启后，合页的转轴所在位置会出现一条缝隙，即面板组件的顶边与机箱之间会出现一条缝隙，油烟会从该缝隙外溢。由于机箱的顶部通常安装有橱柜，在吸油烟机工作时，一方面，从该缝隙外溢的油烟容易在橱柜上积聚，增加了对橱柜的清洁难度；另一方面，碰撞到橱柜的油烟会反窜到进烟口处而影响进油烟的效果。
6.因此，需要对现有的近吸式吸油烟机作进一步的改进。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种在挡烟板打开进风口后在其顶部不高于箱体顶部的同时，还能有效减小挡烟板的顶边与箱体之间间隙的侧吸式吸油烟机。
8.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种侧吸式吸油烟机，包括有：
9.机壳，其前侧之上部区域具有进风口；
10.挡烟板，设置在所述机壳对应所述进风口的位置上，且被布置成能相对机壳向前转动而打开进风口或向后转动而关闭所述进风口，在所述进风口处于关闭状态下，所述挡烟板的顶沿位于所述机壳的顶面之下或者与所述机壳的顶面相齐平；
11.其特征在于，还包括有：
12.滑动件，其位于所述挡烟板之后，且通过左右延伸的安装轴与所述挡烟板背面邻近上部的位置转动连接，且沿着进风口所在的面能上下运动地约束在所述机壳上以带动所述挡烟板上下运动；
13.驱动机构，安装在所述滑动件上，且具有沿着左右方向延伸的输出轴；
14.转动轮，其穿固在所述驱动机构的输出轴上，且在驱动机构的驱动下绕其输出轴的轴线转动；
15.传动件，其位于所述挡烟板之后，且沿着所述滑动件的运动方向延伸，并相对固定在所述机壳上，且能与所述转动轮相接触，用来在所述转动轮转动期间使所述转动轮和滑动件一起沿着该传动件的长度方向运动；及
16.传动机构，用来带动所述挡烟板相对机壳前后转动，其动力输入端与所述驱动机构的输出轴驱动相连，其动力输出端通过沿着左右方向延伸的连接轴与所述挡烟板的背面转动连接，所述连接轴位于所述安装轴之下。
17.转动轮可采用凸轮的形式，而传动件可采用板的形式，凸轮转动时，在传动件的作用下向下运动，当凸轮朝相反方向转动时，在传动件的作用下向上运动；还可以采用齿轮的形式，但是优选地，所述转动轮为齿轮，所述传动件为与所述齿轮相啮合的齿条。
18.传动机构的结构形式有多种，可采用曲柄和连杆相配合的形式，也可以采用如专利号为zl201620433543.7或者zl202010609847.5中实现挡烟板转动的形式，但是优选地，所述传动机构包括有曲柄和连杆，所述连杆的第一端通过所述连接轴与所述挡烟板转动连接，且该连杆的第二端开设有沿着其长度方向延伸的导向槽，所述曲柄的第一端安装在所述驱动机构的输出轴上，且该曲柄的第二端设有能沿着所述导向槽的长度方向运动且能相对所述连杆转动的凸轴，所述凸轴的转动轴线沿着左右方向。
19.为了防止连杆转动时产生干涉，所述曲柄为开口朝前的弧形杆。
20.齿条可位于齿轮之上，也可位于齿轮之下，但是避免对曲柄产生干涉，优选地，所述齿条位于所述齿轮之下。
21.为了对驱动机构、齿轮和齿条等进行保护，所述机壳的内部中空形成有空腔，所述驱动机构、齿轮、齿条及滑动件均位于所述空腔内。
22.为了使得挡烟板的左右两侧在转动过程中保持同步，所述传动机构、滑动件、转动轮和传动件有两组，且沿着左右方向间隔布置，左右两个转动轮同轴布置，且均安装在驱动机构的输出轴上。
23.驱动机构可采用双输出轴电机，也可采用中空轴电机，但是优选地，所述驱动机构为双输出轴电机。
24.所述机壳相对固定有位于所述挡烟板之后且自上而下逐渐向后倾斜的固定条，所述滑动件沿着该固定条的长度方向能滑动地约束在该固定条上。
25.为了实现固定条的安装，所述固定条的顶部向前延伸形成有安装条，所述安装条设置在所述机壳的顶板上。
26.为了对滑动件的滑动进行导向，所述滑动件为竖向布置且自上而下逐渐向后倾斜的滑动板，所述滑动板的后部形成有沿着所述固定条的长度方向延伸以供该固定条插设于其中的插槽。
27.进风口所在的面可采用竖向布置的形式，也可采用倾斜布置的形式，但是为了将大部分距离灶台较近的油烟以弧线形式吸收，所述进风口所在的面自上而下逐渐向后倾斜，所述固定条的延伸方向与所述进风口所在面的倾斜方向一致。
28.与现有技术相比，本发明的优点在于：该侧吸式吸油烟机在进风口处于关闭状态下，挡烟板的顶沿低于或者与机壳的顶部相齐平，当需要打开进风口时，驱动机构通过传动机构带动挡烟板向前转动，由于驱动机构安装在与挡烟板转动连接的滑动件上，转动轮穿固在驱动机构的输出轴上，而传动件相对机壳固定且与转动轮相接触，则转动轮随驱动机构的输出轴一起转动时，会与滑动件一起相对传动件沿着进风口所在的面向下运动，那么挡烟板在向前转动的同时会向下运动，即挡烟板的顶沿不会高于箱体的顶面，并且挡烟板的顶沿与机壳(箱体)之间的间隙(间隔)会减小，因此，在挡烟板的开启时，一方面不会与橱柜产生干涉，可减小机壳顶部与橱柜之间的间隙，甚至无需在机壳的顶部和壁柜之间留有间隙，从而避免了对间隙内进行清洁；另一方面，克服了背景技术中因合页铰接所带来的间隔增大的缺陷，减少了经间隔流出的油烟量继而降低了对壁柜的清洁难度，另外，还降低油烟反窜的可能，提高了吸油烟的能力。
附图说明
29.图1为本实施例的进风口处于打开状态下的结构示意图；
30.图2为图1中i部的放大结构示意图；
31.图3为图1的部分结构示意图；
32.图4为图1中部分结构的另一角度的结构示意图；
33.图5为图1的部分结构的剖视图；
34.图6为图1的部分结构示意图；
35.图7为本实施例中进风口处于关闭状态下的结构示意图；
36.图8为图7的部分结构的剖视图；
37.图9为图7的部分结构示意图。
具体实施方式
38.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
39.如图1至图9所示，本实施例的侧吸式吸油烟机包括有机壳1、挡烟板2、滑动件、传动件、转动轮、驱动机构和传动机构5。其中，机壳1的前侧之上部区域具有进风口101，机壳1的内部具有与进风口101相连通的空腔10。前述机壳1的前面板自上而下逐渐向后倾斜，且该前面板之上部区域具有进风口101，则该进风口101所在的面自上而下逐渐向后倾斜。此外，空腔10内设置有与进风口101所在的面并排布置的内面板13，内面板13在对应进风口101的位置安装有滤网131。
40.如图1、图2和图4所示，挡烟板2设置在机壳1对应进风口101的位置上，且被布置成能相对机壳1向前转动而打开进风口101或向后转动而关闭进风口101，在进风口101处于关
闭状态下，挡烟板2的顶沿位于机壳1的顶面之下或者与机壳1的顶面相齐平。在本实施例中，如图1和图2所示，挡烟板2的顶沿位于机壳1的顶面相齐平。
41.如图2、图8和图9所示，滑动件3、驱动机构、转动轮以及传动件均位于挡烟板2之后，且位于空腔10内。机壳1相对固定有位于挡烟板2之后且自上而下逐渐向后倾斜的固定条12，固定条12的顶部向前延伸形成有安装条121，安装条121设置在机壳1的顶板上。本实施例中的滑动件3为竖向布置且自上而下逐渐向后倾斜的滑动板，滑动板的后部形成有自上而下逐渐向后倾斜的插槽31。前述固定条12的延伸方向、插槽31的延伸方向以及进风口所在面的倾斜方向相一致。固定条12插入于插槽31内。上述的滑动板沿着固定条12的长度方向能滑动地约束在该固定条12上，且该滑动板通过左右延伸的安装轴21与支架20转动连接，如此在滑动板沿着固定条的长度方向滑动时，带动挡烟板2上下运动。本实施例的安装轴21有两个，且沿着左右方向间隔布置，且两者同轴布置。
42.如图2、图8和图9所示，驱动机构为安装在滑动板上的电机4，电机4可为双输出轴电机，也可为中空轴电机，电机4的输出轴沿着左右方向延伸，本实施例的转动轮、传动件、滑动件、固定条以及传动机构有两组，且沿着左右方向间隔布置，左右两个转动轮同轴布置，且均安装在驱动机构对应侧的输出轴上。两组转动轮、传动件以及传动机构的结构相同，以下以其中一组为例进行说明。转动轮为穿固在电机4之输出轴上的齿轮41，且在电机4的驱动下转动。传动件为固定安装在机壳1上的齿条11，前述的齿条11沿着滑动件3的运动方向延伸，且位于齿轮41之下，具体地，该齿条11自上而下逐渐向后倾斜，且与齿轮41相啮合，如此，在电机4工作下，齿轮41转动，由于齿轮41和齿条11相啮合，如此，将使齿轮41、齿条11以及滑动板一起沿着固定条12的长度方向运动。
43.本实施例的传动机构5用来带动挡烟板2相对机壳1前后转动，前述传动机构5的动力输入端与驱动机构的输出轴驱动相连，传动机构5的动力输出端通过沿着左右方向延伸的连接轴22与挡烟板2的背面转动连接，连接轴22位于安装轴21之下。每个安装轴21对应有一个连接轴22，两个连接轴22沿着左右方向间隔布置，且同轴布置。
44.如图2、图3、图5至图9所示，传动机构5包括有曲柄51和连杆52，连杆52的第一端通过连接轴22与挡烟板2转动连接，且该连杆52的第二端开设有沿着其长度方向延伸的导向槽521，曲柄51的第一端安装在驱动机构的输出轴上，且该曲柄51的第二端设有能沿着导向槽521的长度方向运动且能相对连杆52转动的凸轴511，凸轴511的转动轴线沿着左右方向。本实施例中的曲柄51为开口朝前的弧形杆。
45.上述挡烟板的工作过程如下：
46.当需要将进风口打开时，电机4工作，带动齿轮41逆时针转动，由于齿轮41和固定布置的齿条11相啮合，将使滑动板、电机和齿轮41一起沿着齿条11的长度方向向下运动，此时，滑动板带动挡烟板2向下运动；与此同时，曲柄51逆时针转动，将带动连杆52向前运动，连杆52推动挡烟板向前转动而打开进风口101；
47.当需要将进风口101关闭时，电机4工作，带动齿轮41顺时针转动，由于齿轮41和固定布置的齿条11相啮合，将使滑动板、电机和齿轮41一起沿着齿条11的长度方向向上运动，此时，滑动板带动挡烟板2向上运动；与此同时，曲柄51顺时针转动，将带动连杆52向后运动，连杆52拉动挡烟板2向后转动而关闭进风口101。
48.上述侧吸式吸油烟机在进风口101处于关闭状态下，挡烟板2的顶沿低于或者与机
壳1的顶部相齐平，当需要打开进风口101时，驱动机构通过传动机构带动挡烟板2向前转动，由于驱动机构安装在与挡烟板2转动连接的滑动件3上，齿轮41穿固在驱动机构的输出轴上，而齿条11相对机壳1固定且与齿轮41相接触，则齿轮41随驱动机构的输出轴一起转动时，会与滑动件3一起相对齿条11沿着进风口101所在的面向下运动，那么挡烟板2在向前转动的同时会向下运动，即挡烟板2的顶沿不会高于箱体的顶面，并且挡烟板2的顶沿与机壳(箱体)之间的间隔01(间隔)会减小，因此，在挡烟板2的开启时，一方面不会与橱柜产生干涉，可减小机壳1顶部与橱柜之间的间隔01，甚至无需在机壳1的顶部和壁柜之间留有间隙，从而避免了对间隙内进行清洁；另一方面，克服了背景技术中因合页铰接所带来的间隔01增大的缺陷，减少了经间隔01流出的油烟量继而降低了对壁柜的清洁难度，另外，还降低油烟反窜的可能，提高了吸油烟的能力。
49.在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。