一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，尤其是涉及一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置。


背景技术：

2.公知的,茶叶从采摘带成品需要进行多到工序加工，其中烘干会影响茶叶的最终成品，现有技术中会将茶叶平铺后再进行加热，去除茶叶中多余水分，现在大规模生产时在烘干的过程中，茶叶处于静态，不同位置的茶叶受热不同，生产出的茶叶品质也不相同，烘干完成后需要将茶叶内混杂的茶叶梗捡出，捡茶叶梗一般由人工完成，劳动效率不高，而且劳动强度较大，费时费力。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置，本发明通过在底座上设置烘干筒和筛选箱，筛选箱上设置风机、抽屉和支撑架，支撑架上设置出料管和绞盘，以达到优化茶叶加工工序，提高茶叶加工效率的目的。
4.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置，包括底座、烘干筒、筛选箱和支撑架，底座上方设有烘干筒，烘干筒在底座上方转动，底座一端设有筛选箱，筛选箱上设有风机、抽屉和支撑架，抽屉设置在筛选箱内，风机设置在筛选箱一侧面，支撑架设置在筛选箱上方，支撑架上设有出料管和绞盘。
5.所述底座由第一箱体、承载板、固定板和第一底板构成，第一箱体为空心长方型结构，第一箱体的下部面固定连接有第一底板，第一箱体的上部设有承载板，承载板为弧形结构，承载板的内凹面设置在第一箱体内，承载板的两端分别于第一箱体的两内壁相连接，承载板的两侧均固定连接有固定板，两固定板结构相同，固定板为长方型结构，固定板的下部面与第一箱体的上部面相连接，承载板两侧分别设有驱动部和从动部，驱动部和从动部均设置在第一箱体内。
6.所述驱动部由驱动轴、驱动轮、固定块、皮带轮、电机和传动皮带构成，驱动轴为圆柱型结构，驱动轴与承载板平行设置，驱动轴侧面均匀分布有固定块，驱动轴与固定块通过轴承转动连接，固定块的一端与承载板的下部面相连接，驱动轴上设有皮带轮，皮带轮的两侧均匀分布有驱动轮，驱动轮穿过承载板的下部面与上部面，电机设置在第一底板的上部面，电机的转子上设有皮带轮，电机的皮带轮与驱动轴的皮带轮通过传动皮带相连接，驱动轴、驱动轴上的皮带轮与驱动轮为同一中心轴线。
7.所述从动部由从动轴、从动轮、固定块和支撑杆构成，从动轴与驱动轴平行设置，从动轴侧面均匀分布有固定块，从动轴与固定块通过轴承转动连接，从动轴上各固定块的一端与承载板的下部面相连接，从动轴上均匀分布有从动轮，从动轮穿过承载板的下部面与上部面，从动轮与驱动轮对应设置，从动轴上分布有支撑杆，支撑杆的上端与从动轴通过轴承转动连接，支撑杆的下端第一底板的上部面相连接，从动轴与从动轮为同一中心轴线。
8.所述烘干筒由筒身、翻料板、加热瓦、连接环、支撑网、第一集料罩和挂环构成，筒身为空心圆柱型结构，筒身的内壁上分布有翻料板，翻料板为长方型结构，翻料板的侧面与筒身的内壁相连接，翻料板轴向设置在筒身的内壁上，各翻料板之间均设有加热瓦，筒身的侧面设有连接环，连接环套在筒身上，连接环的内壁与筒身的侧面相连接，连接环的侧面设有环型凹槽，连接环与驱动轮对应设置，筒身的一端设有支撑网，筒身的另一端设有第一集料罩。
9.所述支撑网设置在筒身内，支撑网的侧面与筒身的内壁相连接，第一集料罩为漏斗形结构，第一集料罩开口较大一端与筒身的底面相连接，筒身侧面靠近第一集料罩一端设有挂环。
10.所述筛选箱由第二箱体、第二底板、风管、导风罩和固定杆构成，第二箱体为空心长方型结构，第二箱体的一侧与第一箱体的侧面相连接，第二箱体下部面固定连接有第二底板，第二箱体一侧设有穿孔，穿孔内设有抽屉，风机的出风端穿过第二箱体的侧面设置在第二箱体内，第二箱体内设有风管、导风罩和固定杆，第二箱体的上部面设有支撑架。
11.所述风管的侧面均匀分布有固定杆，固定杆的一端与风管的侧面相连接，固定杆的另一端与第二箱体的内壁相连接，风管的下端设有导风罩，导风罩为倒漏斗型结构，导风罩开口较小一端与风管的下部面相连接，导风罩设置在风机出风端的上方。
12.所述支撑架由支撑板、连接板、软管和第二集料罩构成，支撑板为弧形结构，支撑板的下部面与第二箱体的上部面相连接，支撑板的上部面固定连接有连接板，连接板的上部面设有绞盘，支撑板的外凸面设有出料管，出料管的一端穿过支撑板，支撑板的内凹面设有软管和第二集料罩。
13.所述第二集料罩为倒漏斗型结构，第二集料罩侧面下沿与支撑板的内凹面铰接，第二集料罩的上方设有软管，软管的一端与第二集料罩开口较小一端相连接，软管的另一端与出料管相连接。
14.本发明所述的一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置，通过在底座上设置烘干筒和筛选箱，筛选箱上设置风机、抽屉和支撑架，支撑架上设置出料管和绞盘，以达到优化茶叶加工工序，提高茶叶加工效率的目的；本发明实用性强，使用起来非常的方便，不但可以高效对茶叶进行烘干，保证茶叶烘干质量，而且可以分离烘干后的茶叶和茶叶梗，降低工人的劳动强度。
附图说明
15.图1为本发明的侧视图；图2为本发明的底座截面图；图3为本发明的烘干筒截面图；图4为本发明的烘干筒截面图；图5为本发明的筛选箱截面图；图6为本发明的支撑架截面图；图中：1、底座；2、烘干筒；3、筛选箱；4、抽屉；5、风机；6、支撑板；7、出料管；8、连接板；9、绞盘；10、第一箱体；11、承载板；12、固定板；13、第一底板；14、驱动轴；15、从动轴；16、固定块；17、驱动轮；18、从动轮；19、电机；20、皮带轮；21、传动皮带；22、支撑杆；23、筒身；
24、翻料板；25、加热瓦；26、连接环；27、凹槽；28、支撑网；29、第一集料罩；30、挂环；31、第二箱体；32、第二底板；33、穿孔；34、风管；35、导风罩；36、固定杆；37、软管；38、第二集料罩。
具体实施方式
16.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
17.结合附图1~6一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置，包括底座1、烘干筒2、筛选箱3和支撑架，底座1上方设有烘干筒2，烘干筒2在底座1上方转动，底座1一端设有筛选箱3，筛选箱3上设有风机5、抽屉4和支撑架，抽屉4设置在筛选箱3内，风机5设置在筛选箱3一侧面，支撑架设置在筛选箱3上方，支撑架上设有出料管7和绞盘9。
18.所述底座1由第一箱体10、承载板11、固定板12和第一底板13构成，第一箱体10为空心长方型结构，第一箱体10的下部面固定连接有第一底板13，第一箱体10的上部设有承载板11，承载板11为弧形结构，承载板11的内凹面设置在第一箱体10内，承载板11的两端分别于第一箱体10的两内壁相连接，承载板11的两侧均固定连接有固定板12，两固定板12结构相同，固定板12为长方型结构，固定板12的下部面与第一箱体10的上部面相连接，承载板11两侧分别设有驱动部和从动部，驱动部和从动部均设置在第一箱体10内。
19.所述驱动部由驱动轴14、驱动轮17、固定块16、皮带轮20、电机19和传动皮带21构成，驱动轴14为圆柱型结构，驱动轴14与承载板11平行设置，驱动轴14侧面均匀分布有固定块16，驱动轴14与固定块16通过轴承转动连接，固定块16的一端与承载板11的下部面相连接，驱动轴14上设有皮带轮20，皮带轮20的两侧均匀分布有驱动轮17，驱动轮17穿过承载板11的下部面与上部面，电机19设置在第一底板13的上部面，电机19的转子上设有皮带轮20，电机19的皮带轮20与驱动轴14的皮带轮20通过传动皮带21相连接，驱动轴14、驱动轴14上的皮带轮20与驱动轮17为同一中心轴线。
20.所述从动部由从动轴15、从动轮18、固定块16和支撑杆22构成，从动轴15与驱动轴14平行设置，从动轴15侧面均匀分布有固定块16，从动轴15与固定块16通过轴承转动连接，从动轴15上各固定块16的一端与承载板11的下部面相连接，从动轴15上均匀分布有从动轮18，从动轮18穿过承载板11的下部面与上部面，从动轮18与驱动轮17对应设置，从动轴15上分布有支撑杆22，支撑杆22的上端与从动轴15通过轴承转动连接，支撑杆22的下端第一底板13的上部面相连接，从动轴15与从动轮18为同一中心轴线。
21.所述烘干筒2由筒身23、翻料板24、加热瓦25、连接环26、支撑网28、第一集料罩29和挂环30构成，筒身23为空心圆柱型结构，筒身23的内壁上分布有翻料板24，翻料板24为长方型结构，翻料板24的侧面与筒身23的内壁相连接，翻料板24轴向设置在筒身23的内壁上，各翻料板24之间均设有加热瓦25，筒身23的侧面设有连接环26，连接环26套在筒身23上，连接环26的内壁与筒身23的侧面相连接，连接环26的侧面设有环型凹槽27，对应的驱动轮17和从动轮18设置在对应的凹槽27内，便于烘干筒2在底座1上平稳转动，连接环26与驱动轮17对应设置，筒身23的一端设有支撑网28，筒身23的另一端设有第一集料罩29。
22.所述支撑网28设置在筒身23内，支撑网28的侧面与筒身23的内壁相连接，第一集料罩29为漏斗形结构，第一集料罩29开口较大一端与筒身23的底面相连接，筒身23侧面靠近第一集料罩29一端设有挂环30，支撑网28和第一集料罩29避免烘干筒2内的茶叶在转动
时泄露。
23.所述筛选箱3由第二箱体31、第二底板32、风管34、导风罩35和固定杆36构成，第二箱体31为空心长方型结构，第二箱体31的一侧与第一箱体10的侧面相连接，第二箱体31下部面固定连接有第二底板32，第二箱体31一侧设有穿孔33，穿孔33内设有抽屉4，风机5的出风端穿过第二箱体31的侧面设置在第二箱体31内，第二箱体31内设有风管34、导风罩35和固定杆36，第二箱体31的上部面设有支撑架。
24.所述风管34的侧面均匀分布有固定杆36，固定杆36的一端与风管34的侧面相连接，固定杆36的另一端与第二箱体31的内壁相连接，风管34的下端设有导风罩35，导风罩35为倒漏斗型结构，导风罩35开口较小一端与风管34的下部面相连接，导风罩35设置在风机5出风端的上方。
25.所述支撑架由支撑板6、连接板8、软管37和第二集料罩38构成，支撑板6为弧形结构，支撑板6的下部面与第二箱体31的上部面相连接，支撑板6的上部面固定连接有连接板8，连接板8的上部面设有绞盘9，支撑板6的外凸面设有出料管7，出料管7的一端穿过支撑板6，支撑板6的内凹面设有软管37和第二集料罩38。
26.所述第二集料罩38为倒漏斗型结构，第二集料罩38侧面下沿与支撑板6的内凹面铰接，第二集料罩38的上方设有软管37，软管37的一端与第二集料罩38开口较小一端相连接，软管37的另一端与出料管7相连接，第二集料罩38与第一集料罩29配合使用，使得筛选时茶叶可以进如出料管7内。
27.实施例所述的一种茶叶制作烘干捡梗一体化装置，在安装时先将烘干筒2放置在底座1上，使得烘干筒2设有支撑网28的一端朝向筛选箱3，并使得相对的两驱动轮17与从动轮18置于对应的一个连接环26的凹槽27内，使加热瓦25开始加热，然后通过第一集料罩29向烘干筒2放茶叶，当茶叶放置完毕后启动电机19，电机19带动驱动轴14转动，驱动轴14上的驱动轮17带动烘干筒2在底座1上转动，从动轮18在底座1上支撑烘干筒2另一侧以保持平衡，烘干筒2内的加热瓦25对茶叶进行干燥，烘干筒2转动时翻料板24将茶叶带起后，茶叶再从高处落下形成翻动，使各个茶叶叶片受热均匀，提高茶叶烘干质量，支撑网28和第一集料罩29避免烘干筒2内的茶叶在转动时泄露，烘干完毕后，停止加热瓦25和电机19工作，将绞盘9的挂钩挂在挂环30上，将烘干筒2一端抬起，然后将烘干筒2安装在筛选箱3上，烘干筒2的下端套在风管34上，筒身23的下端放置在各个固定杆36上，将第二集料罩38扣在第一集料罩29上，然后打开风机5，风机5将茶叶向上方吹送，质量较轻的茶叶被气流带着向上飘，通过将第一集料罩29、第二集料罩38、软管37和出料管7进入预先放置的容器内，含水量较高的茶叶梗被留存在下方，关闭风机5后，茶叶梗落下并通过支撑网28落下进入下方的抽屉4内，从而完成茶叶与茶叶梗分离，降低工人劳动强度。
28.本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。