一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置及方法与流程

1.本发明涉及铝合金铸造熔炼加工技术领域，具体是一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置及方法。


背景技术：

2.现有的铝合金接扣主要用于对页岩油气钻井压裂水输送系统软管与软管之间、软管与油气钻井设备之间的连接，方便压裂水输送管道的快速安装、铺设、拆装和维护，铝合金接扣在进行加工的过程中需要对铝合金进行熔炼搅拌，需要将铝合金放置在坩埚内，并且通过电磁搅拌器进行搅拌，电磁搅拌器通过线圈绕组和搅拌杆进行配套进行使用，线圈绕组与铝合金的磁场变化，从而使铝合金液体中产生感应电流并与磁场产生当地磁场产生电磁力，推动铝合金熔液运动搅拌的机械装置搅拌完成，在使用电磁搅拌器对搅拌的过程中，需要利用电机带动搅拌杆对铝合金液体进行搅拌，搅拌的过程中搅拌杆也会与线圈绕组的磁场发生变化，使变化的磁场进一步对铝合金熔液运动搅拌，铝合金熔液搅拌完成后经后续的模具加工生产成铝合金接扣。
3.现有的电磁搅拌器中的搅拌杆在使用的过程中需要使用电机进行驱动，电机会位于坩埚的端口上方，并且因为在对铝合金液体进行搅拌的过程中会有大量的热量产生，此时电机的温度也会升高，此时电机内部的电线因为高温原因容易加快老化的速度，可能会导致电机随时停止工作，电机停止工作时无法继续带动搅拌杆对坩埚内的铝合金液体进行搅拌，需要对电机进行更换维修后才可以继续带动搅拌杆进行转动，此时在对电机维修的过程中，坩埚内的铝合金接扣液体会进行静置和降温，在后续的搅拌过程中会影响到铝合金接扣液体搅拌效果，导致影响到铝合金接扣的产品质量，因此，针对上述问题提出一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置及方法。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决电机会位于坩埚的端口上方，并且因为在对铝合金液体进行搅拌的过程中会有大量的热量产生，此时电机的温度也会升高，从而可能会导致电机内部的电线因为高温原因容易出现老化的问题，本发明提出一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置及方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的—一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置，包括坩埚；所述坩埚的内部为空心，且坩埚的空心部位内均匀固定连接有连接杆，所述连接杆的表面套有线圈绕组，所述坩埚的顶端面均匀贯穿开设有与坩埚内部相连通的圆孔，所述坩埚的顶端面固定安装有“u”字形支撑架，所述支撑架内转动连接有搅拌杆，所述支撑架的顶端面固定连接有电机，所述电机的输出端与搅拌杆固定连接，所述电机的表面套有空心套，所述坩埚的外侧壁固定连接有第一连接箱和第二连接箱，所述第一连接箱和第二连接箱内均设置有水泵，所述第一连接箱与空心轴套之间连通进水管，所述第二连接箱与空心套之间连通有出水管，所述第一连接箱和第二连接箱之间连通有铜
管，所述进水管和出水管均为不锈钢制成的金属软管，所述第二连接箱的顶端连通有进水口，所述第二连接箱的底端连通有出水口，进水口和出水口使用密封塞进行密封，当坩埚内铝合金液体被搅拌杆和线圈绕组进行搅拌时，通过将水注入从进水口注入第二连接箱内，然后使用密封塞对进水口进行密封，之后通过第一连接箱和第二连接箱内的水泵，使得水在第一连接箱、第二连接箱、进水管、出水管、铜管和空心套内循环，此时空心套会对电机进行水冷降温，起到了对电机进行水冷降温的作用，从而缩短了电机内的电线老化的时间，减小电机出现故障的概率，从而提高对铝合金接扣液体搅拌效果，提高铝合金接扣生产的质量，铜管可以加快对循环水的热量散发，当循环水的温度无法继续对电机进行降温时，将水从出水口排出对水进行更换。
6.优选的，所述第一连接箱和第二连接箱彼此靠近的一侧均固定连接有固定板，所述固定板内固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁通过支架固定安装有风扇，所述圆筒的表面固定连接有连接环，所述连接环的内壁固定连接有第一防尘网，通过启动风扇，使得风扇对铜管、第一连接箱和第二连接箱进行风冷，从而加快铜管、第一连接箱和第二连接箱内循环水的冷却速度，通过第一防尘网可以避免灰尘在风扇的扇叶上堆积影响风扇的转速。
7.优选的，所述坩埚的外侧壁相对应圆筒的位置处贯穿开设有一组圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第二防尘网，当风扇进行工作时，风会从圆槽进入到坩埚空心部位内，此时坩埚空心部位内积攒的热量会被风吹动从而圆孔排出，从而加快了坩埚空心部位热量排出的速度，进而提高对线圈绕组的冷却效果，同时第二防尘网可以避免空气中的灰尘从圆槽进入到坩埚内。
8.优选的，所述固定板远离坩埚的一侧固定连接有圆柱，所述圆柱远离固定板的一端滑动连接有“u”字形滑杆，当第一防尘网上网孔出现堵塞的情况是，来回移动滑杆，使得滑杆对第一防尘网进行撞击，使得第一防尘网上的灰尘掉落。
9.优选的，所述滑杆的表面固定连接有固定环，所述固定环与圆柱之间固定连接有弹簧，当滑杆被拉后，直接松开弹簧，使得弹簧拉动固定环，此时固定环会带动滑杆对防尘网进行撞击，同时借助弹簧拉动固定环的力可以避免滑杆从圆柱内脱落。
10.优选的，所述第二连接箱的底端面固定连接有固定杆，所述固定杆内滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面滑动连接有“l”形连接板，所述连接板的短臂端固定连接有回收箱，所述定位杆的表面固定连接有磁环，所述磁环的一侧与连接板磁性连接，通过借助定位杆插入到固定杆内，使得回收盒被固定在第二连接箱下方，之后当第二连接箱内水从出水口排出时，回收箱会对水进行回收，之后等待回收箱内的水冷却后，可以将定位杆从固定杆内取出，将水从进水口倒入到第二连接箱内进行重复使用。
11.优选的，所述支撑架的顶端面固定连接有“u”字形定位块，所述空心套的外侧壁固定连接有矩形板，所述矩形板内螺纹连接有螺纹杆，所述定位块的内壁与矩形板贴合，所述支撑架位于螺纹杆的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹杆的表面与螺纹孔螺纹连接，通过将空心套套在电机上，之后借助定位块与矩形板的定位，使得螺纹杆与螺纹孔的位置对应，之后转动螺纹杆，使得螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，从而空心套被固定在电机上。
12.一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌方法，该搅拌方法适用于上述的一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置；且该搅拌方法步骤如下；
13.s1：将铝合金熔液倒入坩埚内进行精炼、保温、配料和搅拌的工作；
14.s2：上述s1中的坩埚在对铝合金熔液搅拌的过程中，使用电磁搅拌器线圈绕组对熔炼好的铝合金进行搅拌，同时电机会带动搅拌杆对铝合金熔液进行搅拌；
15.s3：等待上述铝合金的搅拌完成输送入静置炉内进行精炼、保温、静置和成分调整；
16.s4：将上述s3中静置好的铝合金溶液借助模具进行锻造完成生产。
17.本发明的有益之处在于：
18.1.通过将水注入从进水口注入第二连接箱内，然后使用密封塞对进水口进行密封，之后通过第一连接箱和第二连接箱内的水泵，使得水在第一连接箱、第二连接箱、进水管、出水管、铜管和空心套内循环，此时空心套会对电机进行水冷降温，起到了对电机进行水冷降温的作用，从而缩短了电机内的电线老化的时间，减小电机出现故障的概率，从而提高对铝合金接扣液体搅拌效果，提高铝合金接扣生产的质量。
19.2.通过启动风扇，使得风扇对铜管、第一连接箱和第二连接箱进行风冷，从而加快铜管、第一连接箱和第二连接箱内循环水的冷却速度，通过第一防尘网可以避免灰尘在风扇的扇叶上堆积影响风扇的转速。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为实施例一中坩埚的立体结构示意图；
22.图2为图1的a处放大图；
23.图3为圆筒的内部结构示意图；
24.图4为图1的b处放大图；
25.图5为图1的c处放大图；
26.图6为坩埚的剖视图；
27.图7为本发明的电磁搅拌方法流程图；
28.图8为实施例二中摇杆的结构示意图。
29.图中：1、坩埚；2、支撑架；3、电机；4、搅拌杆；5、连接杆；6、线圈绕组；7、摇杆；8、风扇；9、空心套；10、出水管；11、进水管；12、第一连接箱；13、铜管；14、第二连接箱；15、固定板；16、连接环；17、圆筒；18、第一防尘网；19、圆柱；20、弹簧；21、固定环；22、滑杆；23、第二防尘网；24、固定杆；25、定位杆；26、磁环；27、连接板；28、回收箱；29、螺纹杆；30、定位块；31、矩形板。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-7所示，一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置，包括坩埚1；所述坩埚1的内部为空心，且坩埚1的空心部位内均匀固定连接有连接杆5，所述连接杆5的表面套有线圈绕组6，所述坩埚1的顶端面均匀贯穿开设有与坩埚1内部相连通的圆孔，所述坩埚1的顶端面固定安装有“u”字形支撑架 2，所述支撑架2内转动连接有搅拌杆4，所述支撑架2的顶端面固定连接有电机3，所述电机3的输出端与搅拌杆4固定连接，所述电机3的表面套有空心套9，所述坩埚1的外侧壁固定连接有第一连接箱12和第二连接箱14，所述第一连接箱12和第二连接箱14内均设置有水泵，所述第一连接箱12与空心套9之间连通进水管11，所述第二连接箱14与空心套9之间连通有出水管 10，所述第一连接箱12和第二连接箱14之间连通有铜管13，所述进水管11 和出水管10均为不锈钢制成的金属软管，所述第二连接箱14的顶端连通有进水口，所述第二连接箱14的底端连通有出水口；工作时，进水口和出水口使用密封塞进行密封，当坩埚1内铝合金液体被搅拌杆4和线圈绕组6进行搅拌时，通过将水注入从进水口注入第二连接箱14内，然后使用密封塞对进水口进行密封，之后通过第一连接箱12和第二连接箱14内的水泵，使得水在第一连接箱12、第二连接箱14、进水管11、出水管10、铜管13和空心套 9内循环，此时空心套9会对电机3进行水冷降温，起到了对电机3进行水冷降温的作用，从而缩短了电机3内的电线老化的时间，减小电机3出现故障的概率，从而提高对铝合金接扣液体搅拌效果，提高铝合金接扣生产的质量，铜管13可以加快对循环水的热量散发，当循环水的温度无法继续对电机3进行降温时，将水从出水口排出对水进行更换。
32.所述第一连接箱12和第二连接箱14彼此靠近的一侧均固定连接有固定板15，所述固定板15内固定连接有圆筒17，所述圆筒17的内壁通过支架固定安装有风扇8，所述圆筒17的表面固定连接有连接环16，所述连接环16 的内壁固定连接有第一防尘网18；工作时，通过启动风扇8，使得风扇8对铜管13、第一连接箱12和第二连接箱14进行风冷，从而加快铜管13、第一连接箱12和第二连接箱14内循环水的冷却速度，通过第一防尘网18可以避免灰尘在风扇8的扇叶上堆积影响风扇8的转速。
33.所述坩埚1的外侧壁相对应圆筒17的位置处贯穿开设有一组圆槽，所述圆槽的内壁固定连接有第二防尘网23；工作时，当风扇8进行工作时，风会从圆槽进入到坩埚1空心部位内，此时坩埚1空心部位内积攒的热量会被风吹动从而圆孔排出，从而加快了坩埚1空心部位热量排出的速度，进而提高对线圈绕组6的冷却效果，同时第二防尘网23可以避免空气中的灰尘从圆槽进入到坩埚1内。
34.所述固定板15远离坩埚1的一侧固定连接有圆柱19，所述圆柱19远离固定板15的一端滑动连接有“u”字形滑杆22；工作时，当第一防尘网18上网孔出现堵塞的情况是，来回移动滑杆22，使得滑杆22对第一防尘网18进行撞击，使得第一防尘网18上的灰尘掉落。
35.所述滑杆22的表面固定连接有固定环21，所述固定环21与圆柱19之间固定连接有弹簧20；工作时，当滑杆22被拉后，直接松开弹簧20，使得弹簧20拉动固定环21，此时固定环21会带动滑杆22对防尘网进行撞击，同时借助弹簧20拉动固定环21的力可以避免滑杆22从圆柱19内脱落。
36.所述第二连接箱14的底端面固定连接有固定杆24，所述固定杆24内滑动连接有定位杆25，所述定位杆25的表面滑动连接有“l”形连接板27，所述连接板27的短臂端固定连接有回收箱28，所述定位杆25的表面固定连接有磁环26，所述磁环26的一侧与连接板27磁性连接；工作时，通过借助定位杆25插入到固定杆24内，使得回收盒被固定在第二连接箱14下
方，之后当第二连接箱14内水从出水口排出时，回收箱28会对水进行回收，之后等待回收箱28内的水冷却后，可以将定位杆25从固定杆24内取出，将水从进水口倒入到第二连接箱14内进行重复使用。
37.所述支撑架2的顶端面固定连接有“u”字形定位块30，所述空心套9的外侧壁固定连接有矩形板31，所述矩形板31内螺纹连接有螺纹杆29，所述定位块30的内壁与矩形板31贴合，所述支撑架2位于螺纹杆29的位置处开设有螺纹孔，所述螺纹杆29的表面与螺纹孔螺纹连接；工作时，通过将空心套9套在电机3上，之后借助定位块30与矩形板31的定位，使得螺纹杆29 与螺纹孔的位置对应，之后转动螺纹杆29，使得螺纹杆29与螺纹孔螺纹连接，从而空心套9被固定在电机3上。
38.一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌方法，该搅拌方法适用于上述的一种铝合金接扣铸造熔炼电磁搅拌装置；且该搅拌方法步骤如下；
39.s1：将铝合金熔液倒入坩埚内进行精炼、保温、配料和搅拌的工作；
40.s2：上述s1中的坩埚1在对铝合金熔液搅拌的过程中，使用电磁搅拌器线圈绕组6对熔炼好的铝合金进行搅拌，同时电机3会带动搅拌杆4对铝合金熔液进行搅拌；
41.s3：等待上述铝合金的搅拌完成输送入静置炉内进行精炼、保温、静置和成分调整；
42.s4：将上述s3中静置好的铝合金溶液借助模具进行锻造完成生产。
43.实施例二
44.请参阅图8所示，对比实施例一，作为本发明的另一种实施方式，所述螺纹杆29的顶端面固定连接有摇杆7，所述摇杆7呈“z”字形；工作时，通过转动摇杆7，使得摇杆7带动螺纹杆29进行转动，起到了借助摇杆7方便对螺纹杆29进行转动的作用。
45.工作原理，当坩埚1内铝合金液体被搅拌杆4和线圈绕组6进行搅拌时，通过将水注入从进水口注入第二连接箱14内，然后使用密封塞对进水口进行密封，之后通过第一连接箱12和第二连接箱14内的水泵，使得水在第一连接箱12、第二连接箱14、进水管11、出水管10、铜管13和空心套9内循环，此时空心套9会对电机3进行水冷降温，起到了对电机3进行水冷降温的作用，从而缩短了电机3内的电线老化的时间，减小电机3出现故障的概率，从而提高对铝合金接扣液体搅拌效果，提高铝合金接扣生产的质量，铜管13 可以加快对循环水的热量散发，当循环水的温度无法继续对电机3进行降温时，将水从出水口排出对水进行更换；通过启动风扇8，使得风扇8对铜管 13、第一连接箱12和第二连接箱14进行风冷，从而加快铜管13、第一连接箱12和第二连接箱14内循环水的冷却速度，通过第一防尘网18可以避免灰尘在风扇8的扇叶上堆积影响风扇8的转速；心部位内积攒的热量会被风吹动从而圆孔排出，从而加快了坩埚1空心部位热量排出的速度，进而提高对线圈绕组6的冷却效果，同时第二防尘网23可以避免空气中的灰尘从圆槽进入到坩埚1内；当第一防尘网18上网孔出现堵塞的情况是，来回移动滑杆22，使得滑杆22对第一防尘网18进行撞击，使得第一防尘网18上的灰尘掉落；当滑杆22被拉后，直接松开弹簧20，使得弹簧20拉动固定环21，此时固定环21会带动滑杆22对防尘网进行撞击，同时借助弹簧20拉动固定环21的力可以避免滑杆22从圆柱19内脱；通过借助定位杆25插入到固定杆24内，使得回收盒被固定在第二连接箱14下方，之后当第二连接箱14内水从出水口排出时，回收箱28会对水进行回收，之后等待回收箱28内的水冷却后，可以将定位杆25从固定杆24内取出，将水从进水口倒入到第二连接箱14
内进行重复使用；通过将空心套9套在电机3上，之后借助定位块30与矩形板 31的定位，使得螺纹杆29与螺纹孔的位置对应，之后转动螺纹杆29，使得螺纹杆29与螺纹孔螺纹连接，从而空心套9被固定在电机3上。
46.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。