一种吸油烟机的制作方法

1.本发明涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。


背景技术：

2.中式烹饪会产生大量的油烟，为保持厨房环境清洁及人体的健康，吸油烟机已成为现代家庭厨房必不可少的设备之一。
3.常见的顶吸式吸油烟机设置有风机架，风机架内部设置风机，集烟罩设置在风机架下方，集烟罩中心设置进风口与风机架所在的高负压区直接连接。这类吸油烟机的集烟罩只有内侧进烟，存在靠近风机架处的进风口位置的风速快，负压强，而远离风机架处的进风口位置的负压衰减较大，而烹饪时使用的灶具炉头通常设置在油烟机正下方的左右两侧，且油烟在升腾过程中存在扩散现象，这就导致这类吸油烟机的吸烟效果较差，常常出现油烟逃逸的现象。
4.为此，本技术人提出了一种通过制造“龙卷风”来提高吸油烟效果的方案，如申请号为201410176912.4的中国专利公开的一种可形成人造龙卷风的吸油烟机风机结构，包括进风风机、送风风机和旋流器，在旋流器上设有位于中部的纵向进风通道和围在纵向贯穿通道外部的环形送风通道，纵向进风通道与进风风机的进风口通过进风管相连通，环形送风通道的上端与送风风机的出风口通过出风管相连通，环形送风通道的底端形成供送风风机吹送出的气流斜向外喷出的出气口。
5.从现有的技术文献上可以查阅到如要形成人造龙卷风，一般需满足如下三个条件：
①
形成中部向上的射抽流；
②
形成环形流动的诱导旋流；
③
形成气体压差(温差可以形成压差)。上述现有技术的吸油烟机，射抽流仅由进风风机提供，通过出风风机将气流在旋流器中分成多股气流后喷出，这会导致气体流动路径不同，喷射初速度不同，喷出后气体为盘状并呈直线运动，且方向不可控，旋流效果较差。
6.龙卷风的形成需要射抽流和诱导旋流形成一定的流量比，该比值过大或过小都无法形成龙卷风。所以稳定的射抽流和诱导旋流才能够使龙卷风效果持续保持。吸油烟机在烹饪高峰期受管网阻力影响较大，即便是相同转速下因阻力影响流量也会大幅下降，如上述的现有技术即为射抽流减少，但出风风机的风量因无法调节依然保持原转速原风量，使龙卷风效果不稳定。
7.此外，人造龙卷风形成后，位于进风口正下方旋吸效果最好，越往外则效果逐渐减弱，而一般灶具设置有左右双灶，上述现有技术的吸油烟机，如设置在左右双灶中心的正上方则效果较差，若在双灶上方各设置一套设备，则造价成本较高。


技术实现要素：

8.本发明所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术所存在的不足，提供一种吸油烟机，提高进风流量变化范围，射抽流保持稳定，还能提升排烟效果。
9.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机架和设
置在风机架之下的箱体，所述箱体上开设有进风口，所述进风口和风机架内流体连通，其特征在于：所述风机架内设置有均从风机架内进风的第一风机和第二风机，所述第一风机的出风口连通到外部的排烟管，所述第二风机的出风口连通到箱体内而使得箱体的进风口位置形成诱导旋流。
10.通过两个风机均从风机架内独立地进风，由此射抽流由第一风机和第二风机分配调节提供，使流量的变化范围更大，射抽流保持稳定，且排烟效果更好。
11.进一步地，所述进风口处设置有引射盘，所述引射盘包括圆环状的盘体和设置在盘体上的引射喷嘴，所述盘体中间供油烟通过，所述引射喷嘴具有沿周向间隔布置的至少两个，并且各引射喷嘴的喷射方向均为斜向外向下，从而将第二风机而来的气流喷出形成诱导旋流。第二风机的出风通过独立的引射喷嘴呈多股喷出，确保各引射喷嘴初速度大致相同，且引射喷嘴呈一定角度，喷射方向可控，易形成旋流。
12.为进一步加强气旋效果，所述箱体内还设置有驱动机构，所述驱动机构驱动盘体绕竖直方向延伸的轴线转动。
13.进一步地，所述引射喷嘴向盘体底面下方凸起，凸起的形式可在引射盘转动时进一步扰动气流旋转。
14.进一步地，所述箱体内设置有散热器，所述散热器位于第二风机的出风口和引射盘之间。由此可降低第二风机排出的气流温度，使得引射喷嘴喷射出来的气流为冷气，冷气流喷射下沉，热气流射抽升腾，此过程形成压差，更易形成漩涡。
15.进一步地，所述散热器包括位于箱体顶部外侧的盛液部和位于箱体内的散热部，由此可方便地添加冷却的液体。
16.进一步地，所述散热部呈格栅状，由此可对第二风机排出的气流进行整流和过滤。
17.进一步地，为适配双炉头的灶具，所述进风口具有两个分别为第一进风口和第二进风口，所述第一进风口对应于风机架的左侧，所述第二进风口对应于风机架的右侧，所述第一进风口和风机架的左侧壁之间通过第一管道连接，所述第二进风口和风机架的右侧壁之间通过第二管道连接，每个管道的上下两端均呈敞口状，所述第一管道使得第一进风口和风机架内侧流体连通，所述第二管道使得第二进风口和风机架内侧流体连通。
18.进一步地，所述第一进风口处设置有用于形成诱导旋流的第一引射盘，所述第二进风口处设置有用于形成诱导旋流的第二引射盘，所述箱体内设置有用于分配进入第一引射盘和第二引射盘的流量的流量控制阀，第二风机的出风口则连通到流量控制阀。第二风机的出风通过独立的引射喷嘴呈多股喷出，确保各引射喷嘴初速度大致相同，且引射喷嘴呈一定角度，喷射方向可控，易形成旋流。
19.进一步地，所述箱体内位于流量控制阀和第一引射盘之间设置有第一散热器，所述箱体内位于流量控制阀和第二引射盘之间设置有第二散热器，所述箱体内位于流量控制阀和第一散热器之间的空间以及位于流量控制阀和第二散热器之间的空间分别构成形成动压腔，所述箱体内位于第一散热器和第一引射盘之间的空间以及位于第二散热器和第二引射盘之间的空间则分别形成静压腔。由此可降低第二风机排出的气流温度，使得引射喷嘴喷射出来的气流为冷气，冷气流喷射下沉，热气流射抽升腾，此过程形成压差，更易形成漩涡。
20.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过在进风口下方人为制造空气压差和旋
转气流，从而产生向进风口快速向内收拢的旋转气流，进而减少油烟扩散提升吸烟效果，在此过程中，通过两个风机均从风机架内独立地进风，由此射抽流由第一风机和第二风机分配调节提供，使流量的变化范围更大，射抽流保持稳定，且排烟效果更好。
附图说明
21.图1为本发明实施例的吸油烟机的示意图；
22.图2为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(前后向剖面)；
23.图3为本发明实施例的吸油烟机的剖视图(左右向剖面)；
24.图4为本发明实施例的吸油烟机的局部示意图；
25.图5为本发明实施例的吸油烟机的散热器的示意图；
26.图6为本发明实施例的吸油烟机的剖视正视图。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
29.参见图1～图3，一种吸油烟机，包括风机架1和设置在风机架1之下的箱体2，箱体2可呈上下方向上的扁平状，并且其左右两侧分别超出风机架1对应的左右两侧。风机架1内设置有第一风机3和第二风机4。
30.箱体2的底面开设有第一进风口21和第二进风口22，其中，第一进风口21对应于风机架1的左侧，第二进风口22对应于风机架1的右侧，第一进风口21和风机架1的左侧壁之间通过第一管道51连接，第二进风口22和风机架1的右侧壁之间通过第二管道52连接，每个管道的上下两端均呈敞口状。第一管道51使得第一进风口21和风机架1内侧流体连通，第二管道52使得第二进风口22和风机架1内侧流体连通。在第一管道51和第二管道52内可设置过滤器(未示出)。可替代的，箱体2的底面也可以仅开设一个进风口，相应的，上文的管道、下文的散热器和引射盘等均只需要一个；两个进风口在此处可更好地适配双炉头的灶具。
31.第一风机3和第二风机4均为双进风风机，每个风机的轴线均为在左右方向上延伸，即每个风机的两个进口分别朝左和朝右。第一风机3设置在第二风机4之上，两个风机的主进口可以相反地设置，即其中一个风机的主进口朝左，另一个风机的主进口朝右。第一风机3的出风口连通到外部的排烟管，第二风机4的出风口则连通到流量控制阀6，流量控制阀6设置在第二风机4的下方，并且位于箱体2内。
32.参见图1、图3～图5，第一进风口21和流量控制阀6之间设置有第一散热器71，第二
进风口22和流量控制阀6之间设置有第二散热器72，两个散热器的结构相同，每个散热器具有位于箱体2顶部外侧的盛液部711和位于箱体2内的散热部712。上述的流量控制阀6可以控制排出到第一散热器71和第二散热器72的流体流量。盛液部711内可以加入冷却液、清水或冷水，散热部72呈格栅状，由此，可以降低从流量控制阀6排出的气流的温度并且可以对该气流进行过滤和整流，减少湍流。
33.第一进风口21处设置有第一引射盘81，第二进风口22处设置有第二引射盘82，两个引射盘的结构相同。每个引射盘包括圆环状的盘体811和开设在盘体811上的引射喷嘴812，盘体811设置在各管道下端部的外周，引射喷嘴812向盘体811底面下方凸起并且呈倾斜设置，使得喷射气流斜向外向下。引射喷嘴812可具有沿周向间隔布置的至少两个，并且各引射喷嘴812的喷射方向一致，从而构成顺时针或逆时针的诱导旋流。而且引射喷嘴812的凸起设置，还可以使得盘体811转动时，引射喷嘴812凸起的部分进一步扰动气流旋转。
34.箱体2内还设置有驱动机构83，用于驱动盘体811绕竖直方向延伸的轴线转动，从而使得引射喷嘴812喷射出的气流产生旋转运动。优选的，驱动机构83为电机。
35.参见图6，箱体2内，位于流量控制阀6和第一散热器71(第二散热器72)之间的空间形成动压腔q1；箱体2内，位于第一散热器71和第一引射盘81之间的空间以及位于第二散热器72和第二引射盘82之间的空间，形成静压腔q2。
36.在第一风机3和第二风机4的作用下，吸油烟机内部产生负压，油烟从第一管道51和第二管道52的下端敞口处进入油烟。第一风机3将油烟排出外部，第二风机4将流体排入箱体2内，第二风机4通过转速的控制决定排入箱体2的流量，再经过流量控制阀6的调节，将流量分配给流量控制阀6左侧的出口或右侧的出口。之后，箱体2内的流体进入动压腔q2快速向左右两侧流动，经相应的散热器进一步降低温度、进一步过滤，且经散热部712的栅孔整流后进入静压腔q1。最后流体在引射喷嘴812处实现喷射，由于引射喷嘴812斜向下向外，使气流呈现旋转运动，在驱动机构83的驱动下，盘体811旋转运动，这使得气旋效果进一步加强，该气旋即为诱导旋流，是形成“龙卷风”的必备条件之一。在诱导旋流的中心，气流向上流动形成射抽流，此为形成“龙卷风”的另外一个必备条件。图6中，其中竖直向上的箭头表示油烟流动路径，螺旋形的箭头表示射抽流，射抽流左右两侧的箭头表示诱导旋流。
37.由于烹饪过程中会产生大量的热气，该热气向上流动经左右管道的敞口处流入吸油烟机，而经左右管道、风机架1、第二风机4、流量控制阀6、动压腔q1、散热器、静压腔q2之后，由引射喷嘴812喷射出来的气流为冷气。冷气流喷射下沉，热气流射抽升腾，此过程形成压差，易形成漩涡，即形成“龙卷风”现象。油烟在气旋覆盖区域内，不易扩散，反而向内聚拢，从而吸油烟效果大幅提升。
38.由于“龙卷风”效果的形成需要有一定的流量比。由于吸油烟机档位不同，即存在不同的向上的射抽流，并且由于烹饪不同菜肴时产生的油烟不同，所以通过控制引射口喷射的流量，即可以控制诱导旋流的大小，从而达到最佳的“龙卷风”效果。
39.在本发明中，通过第一管道51和第二管道52连接风机架1，射抽流由第一风机3和第二风机4分配调节提供，使流量的变化范围更大，且排烟效果更好，如处于烹饪高峰期，公共烟道阻力较大，则大幅提升第一风机3转速以提升风量对抗排烟阻力，并适当降低第二风机4转速同时降低流量控制阀阻力，此时左右两个管道的流量仍可以保持相同，但吸排烟效果可大幅提升。当公共烟道阻力较小时，则调整第一风机3和第二风机4转速，使其流量相等
转速较低，此时左右两个管道的流量仍可以保持相同，但吸油烟机噪音较小。
40.此外，通过形成静压腔q2，使腔内气体压强大致相同，再经独立的引射喷嘴812呈多股喷出，确保各引射喷嘴812初速度大致相同，且引射喷嘴812呈一定角度，喷射方向可控，易形成旋流，在引射盘旋转运动下气旋效果进一步加强。
41.此外，通过各引射盘的旋转可以调节旋流大小，由于喷出的流量并不等于旋转的流量，即当喷射流量较大时，可以通过降低引射盘转速以减少旋流，进一步地，甚至可以反向旋转引射盘以进一步降低旋流。反之当喷射流量较小时，可以通过正向旋转以增加旋流。
42.此外，通过流量控制阀6以调节左右两侧的流量大小，由于引射喷嘴812大小相同，流量越大则引射喷嘴812处的初速度越大，初速度决定了喷射行程，根据需要喷射越远则覆盖区域越大。
43.此外，龙卷风的形成需要射抽流和诱导旋流形成一定的流量比，该比值过大或过小都无法形成龙卷风。所以稳定的抽流和诱导旋流才能够使龙卷风效果持续保持。吸油烟机在烹饪高峰期受官网阻力影响较大，即便是相同转速下因阻力影响流量也会大幅下降，通过第一风机3和第二风机4的调节可以使射抽流保持稳定，通过引射盘的调节使诱导旋流保持稳定，通过流量控制阀的调节使喷射行程即效果覆盖区保持稳定。
44.此外，人造龙卷风形成后，位于进风口正下方旋吸效果最好，越往外则效果逐渐减弱，而一般灶具设置有左右双灶，本发明的结构适合左右双灶，并且考虑到双灶不同时爆炒特点(如一边炒另一边蒸)，可通过流量控制阀对左右流量进行调节控制。以达到最佳的人造龙卷风效果。
45.本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。