一种冻干甜酒酿制备用真空冷冻干燥机的制作方法

1.本发明涉及真空冷冻干燥领域，更具体地说，涉及一种冻干甜酒酿制备用真空冷冻干燥机。


背景技术：

2.冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷系统，真空系统，导热油加热系统，排湿系统组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥；
3.冷冻真空干燥先将物料冷冻，然后再进行加热干燥，使得物料中的水分不经过液态，直接由固态升华呈气态，从而达到对物料的脱水干燥处理，且不会破坏物料的形状及营养成分等；
4.物料冷冻后对其干燥时，干燥效率受物料形成的冰晶大小有关，由于酒酿体积较小且含水量较多，因此在冷冻时，酒量会在托盘中成大面积结晶，从而导致干燥效率降低，影响制备效率；
5.已公开专利(公告号：cn214047374u)一种木耳真空冷冻干燥设备，在冷冻时，能够对方放置框内的木耳进行抖动，增大木耳之间的缝隙，加快木耳的冷冻干燥效率；
6.上述对比文件通过在冷冻时振动木耳使得木耳之间间隙增大加快了冷冻干燥效率，但是对于同密度的物体而言，在振动时，体积大的部分会位于体积小部分的上方，因此在物料上层形成冰晶后，上层物料体积会变大，即使通过振动也不会改变物料的位置，并且上层物料形成冰晶后体积增大会覆盖下层物料，影响下层物料的冷冻干燥速率。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种冻干甜酒酿制备用真空冷冻干燥机，可以将冷冻时产生的大冰晶分成多个小冰晶，加快了干燥时的升华效率，同时分离大冰晶时能够对酒酿进行翻转，加快了酒酿的冷冻速度。
9.2.技术方案
10.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
11.一种冻干甜酒酿制备用真空冷冻干燥机，包括机箱，且机箱的内部固定连接有托架，所述托架的上端放置有托盘，所述机箱的两侧中部均固定连接有真空泵；
12.分离机构，所述分离机构设于托盘与机箱之间，且分离机构用于对托盘中的酒酿形成冰晶时对冰晶进行分离，形成多个小冰晶，从而有利于升华；
13.除霜机构；所述除霜机构设于机箱的两侧内壁对应真空泵的位置，且除霜机构用于对真空泵的吸入口进行除霜，避免真空泵在抽真空时受到冷冻结冰影响而发生冰晶堵塞。
14.进一步的，所述分离机构包括开设于托盘两侧的第一凹槽，且第一凹槽的内部下
端滑动连接有活动杆，所述托盘的两侧等距开设有第一滑槽，两个所述活动杆之间穿过第一滑槽固定连接有拨杆，所述托架的两侧中部均活动连接有升降杆，且升降杆的下端与机箱的底壁之间固定连接有第一弹簧，所述托架的两侧对应第一滑槽的位置开设有第二滑槽，且第二滑槽的内部滑动连接有与升降杆固定连接的第一磁块，所述第一磁块对活动杆磁性吸引，所述真空泵的输出轴上固定连接有拨片，所述升降杆靠近真空泵的一侧上部固定连接有受力块。
15.进一步的，所述拨片为扇形，且拨片与受力块位于同一垂直面。
16.进一步的，所述拨杆的外部位于托盘内活动套接有套筒，且套筒的表面设有凸起。
17.进一步的，所述第一滑槽的前后两端内壁均固定连接有橡胶块，所述拨杆受到两个橡胶块夹持，且橡胶块对拨杆的摩擦阻力小于第一磁块对活动杆的磁性吸引力。
18.进一步的，所述除霜机构包括固定连接于机箱两侧内壁对应真空泵的格栅，且格栅的内侧活动连接有磁环，所述升降杆的外侧下部固定连接有第二磁块，所述磁环的内壁等距固定连接有刷杆，所述第二磁块与磁环磁极相同，且第二磁块与磁环位于同一垂直面。
19.进一步的，所述刷杆的外侧活动连接有刷块，所述刷块贯穿刷杆，所述刷杆的内侧对应刷块的位置固定连接有限位筒，且限位筒与刷块之间固定连接有第二弹簧，所述刷块的上下两端均开设有第二凹槽，且第二凹槽的内侧固定连接有弹性片。
20.进一步的，所述弹性片的外部包裹有吸水棉，所述第二凹槽的内部填充有海绵，且海绵内吸附有防冻液，所述防冻液的凝固点为零下六十摄氏度。
21.进一步的，所述机箱的下端固定连接有机座，所述机箱的前端铰接有箱门。
22.3.有益效果
23.相比于现有技术，本发明的优点在于：
24.(1)本方案利用真空泵抽真空时带动托盘内部的拨杆74进行上下往复运动，利用拨杆对酒酿在形成冰晶的过程中进行分离，迫使酒酿冷冻时形成若干个小冰晶，从而加快了干燥速率，同时拨杆上下运动时会带动套筒旋转，利用套筒上的凸起可将下层酒酿带动至上层，实现酒酿的位置调换，加快了酒酿的冷冻速率。
25.(2)通过磁性相斥的原理迫使磁环转动对真空泵的格栅进行除霜作业，避免在抽真空时格栅表面结霜堵塞，影响抽真空作业。
附图说明
26.图1为本发明的整体结构示意图；
27.图2为本发明的托盘结构示意图；
28.图3为本发明的图2中a的放大图；
29.图4为本发明的右侧剖视爆炸图；
30.图5为本发明的图4中b的放大图；
31.图6为本发明的图5中c的放大图。
32.图中标号说明：
33.1、机座；2、机箱；3、箱门；4、托架；5、托盘；6、真空泵；7、分离机构；71、第一凹槽；72、活动杆；73、第一滑槽；74、拨杆；75、套筒；76、拨片；77、升降杆；78、受力块；79、第二滑槽；710、第一磁块；711、第一弹簧；8、除霜机构；81、格栅；82、磁环；83、第二磁块；84、刷杆；
85、刷块；86、限位筒；87、第二弹簧；88、第二凹槽；89、弹性片。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.实施例1：
38.请参阅图1-图5，一种冻干甜酒酿制备用真空冷冻干燥机，包括机箱2，且机箱2的内部固定连接有托架4，所述托架4的上端放置有托盘5，所述机箱2的两侧中部均固定连接有真空泵6，所述机箱2的下端固定连接有机座1，所述机箱2的前端铰接有箱门3；
39.分离机构7，所述分离机构7设于托盘5与机箱2之间，且分离机构7用于对托盘5中的酒酿形成冰晶时对冰晶进行分离，形成多个小冰晶，从而有利于升华；
40.除霜机构8；所述除霜机构8设于机箱2的两侧内壁对应真空泵6的位置，且除霜机构8用于对真空泵6的吸入口进行除霜，避免真空泵6在抽真空时受到冷冻结冰影响而发生冰晶堵塞；
41.所述分离机构7包括开设于托盘5两侧的第一凹槽71，且第一凹槽71的内部下端滑动连接有活动杆72，所述托盘5的两侧等距开设有第一滑槽73，两个所述活动杆72之间穿过第一滑槽73固定连接有拨杆74，所述托架4的两侧中部均活动连接有升降杆77，且升降杆77的下端与机箱2的底壁之间固定连接有第一弹簧711，所述托架4的两侧对应第一滑槽73的位置开设有第二滑槽79，且第二滑槽79的内部滑动连接有与升降杆77固定连接的第一磁块710，所述第一磁块710对活动杆72磁性吸引，所述真空泵6的输出轴上固定连接有拨片76，所述升降杆77靠近真空泵6的一侧上部固定连接有受力块78；
42.所述拨片76为扇形，且拨片76与受力块78位于同一垂直面；所述拨杆74的外部位于托盘5内活动套接有套筒75，且套筒75的表面设有凸起；所述第一滑槽73的前后两端内壁均固定连接有橡胶块，所述拨杆74受到两个橡胶块夹持，且橡胶块对拨杆74的摩擦阻力小于第一磁块710对活动杆72的磁性吸引力。
43.具体地，首先将酒酿放入托盘5中，并将托盘5放在托架4上，然后关上箱门3，接着对机箱2内部进行降温冷冻作业，并同时利用真空泵6抽出机箱2内部空气，此时真空泵6的
输出轴转动带动拨片76同步转动，当拨片76转动至与受力块78接触时，拨片76向上推动受力块78，利用受力块78带动升降杆77向上移动，而升降杆77则带动第一磁块710沿第二滑槽79内部向上滑动，第一磁块710在磁性吸引作用下带动活动杆72沿第一凹槽71向上运动，从而利用活动杆72带动拨杆74从酒酿底部运动至酒酿表面，之后拨片76越过受力块78与受力块78分离，在第一弹簧711的作用下带动升降杆77向下移动复位，从而使得拨杆74从酒酿表面移动至酒酿底部，如此往复，利用拨杆74不断地对酒酿进行切割分离，避免酒酿冷冻成大冰晶而形成多个小冰晶，加快了干燥时冰晶的升华速度，提高了干燥效率；
44.与此同时，在拨杆74上下运动时其表面的套筒75与酒酿摩擦发生旋转，此时利用套筒75表面的凸起可将托盘5底部的酒酿带出，使得上下部的酒酿位置互换，从而加快了酒酿的冷冻速度；
45.需要说明的是，拨片76设为扇形可减少其与受力块78之间的阻力，而在第一滑槽73的前后两端内壁均固定连接橡胶块可，使得拨杆74在第一滑槽73中上下运动时，第一滑槽73能够得到相对密封，避免酒酿通过第一滑槽73泄漏。
46.请参阅图4-图6，所述除霜机构8包括固定连接于机箱2两侧内壁对应真空泵6的格栅81，且格栅81的内侧活动连接有磁环82，所述升降杆77的外侧下部固定连接有第二磁块83，所述磁环82的内壁等距固定连接有刷杆84，所述第二磁块83与磁环82磁极相同，且第二磁块83与磁环82位于同一垂直面；
47.所述刷杆84的外侧活动连接有刷块85，所述刷块85贯穿刷杆84，所述刷杆84的内侧对应刷块85的位置固定连接有限位筒86，且限位筒86与刷块85之间固定连接有第二弹簧87，所述刷块85的上下两端均开设有第二凹槽88，且第二凹槽88的内侧固定连接有弹性片89；
48.所述弹性片89的外部包裹有吸水棉，所述第二凹槽88的内部填充有海绵，且海绵内吸附有防冻液，所述防冻液的凝固点为零下六十摄氏度。
49.具体地，配合升降杆77的上移往复运动，利用升降杆77上的第二磁块83靠近磁环82时对磁环82的磁性斥力趋势磁环82转动，从而利用磁环82上的刷杆84刮动格栅81表面，避免格栅81表面被霜体覆盖二造成抽真空受阻，同时在刮杆84上设置刮块85，随着磁环82的转动，当刮块85转动至与格栅81实心处接触时，受到格栅81实心处的抵出使得刮块85收缩至限位筒86的内部而不影响磁环82转动，当刮块85转动至格栅81空心处时，在第二弹簧87的作用下推动刮块85穿入格栅81的空心处，此时利用刮块85可对格栅81的空心处内壁进行除霜，进一步提高了除霜效果，另外，在刮块85上设置弹性片89，当刮块85收缩至限位筒86内部时，弹性片89受到挤压收缩至第二凹槽88的内部，当刮块85伸出后，弹性片89复位展开，利用弹性片89增加了刮块85的除霜面积，进一步提高了除霜效率；
50.除此之外，在弹性片89的外部包裹吸水棉，并在第二凹槽88的内部填充吸有防冻液的海绵，当弹性片89受到挤压收缩至第二凹槽88的内部后，弹性变89挤压海绵，使得海绵中的防冻液溢出，并通过吸水棉吸收防冻液，当弹性片89复位展开后，弹性片与格栅81的空心处内壁接触，在除霜的同时将防冻液涂抹在格栅81空心处内壁起到润滑作用，降低了霜体的附着力，便于除霜，需要说明的是，防冻液的凝固点为零下六十摄氏度，而真空冷冻干燥的冷冻温度通常为零下四十五摄氏度，因此防冻液可在此情况下正常起到润滑作用。
51.工作原理：
52.首先将酒酿放入托盘5中，并将托盘5放在托架4上，然后关上箱门3，接着对机箱2内部进行降温冷冻作业，并同时利用真空泵6抽出机箱2内部空气，此时真空泵6的输出轴转动带动拨片76同步转动，当拨片76转动至与受力块78接触时，拨片76向上推动受力块78，利用受力块78带动升降杆77向上移动，而升降杆77则带动第一磁块710沿第二滑槽79内部向上滑动，第一磁块710在磁性吸引作用下带动活动杆72沿第一凹槽71向上运动，从而利用活动杆72带动拨杆74从酒酿底部运动至酒酿表面，之后拨片76越过受力块78与受力块78分离，在第一弹簧711的作用下带动升降杆77向下移动复位，从而使得拨杆74从酒酿表面移动至酒酿底部，如此往复，利用拨杆74不断地对酒酿进行切割分离，避免酒酿冷冻成大冰晶而形成多个小冰晶，加快了干燥时冰晶的升华速度，提高了干燥效率；
53.与此同时，在拨杆74上下运动时其表面的套筒75与酒酿摩擦发生旋转，此时利用套筒75表面的凸起可将托盘5底部的酒酿带出，使得上下部的酒酿位置互换，从而加快了酒酿的冷冻速度；
54.需要说明的是，拨片76设为扇形可减少其与受力块78之间的阻力，而在第一滑槽73的前后两端内壁均固定连接橡胶块可，使得拨杆74在第一滑槽73中上下运动时，第一滑槽73能够得到相对密封，避免酒酿通过第一滑槽73泄漏；
55.配合升降杆77的上移往复运动，利用升降杆77上的第二磁块83靠近磁环82时对磁环82的磁性斥力趋势磁环82转动，从而利用磁环82上的刷杆84刮动格栅81表面，避免格栅81表面被霜体覆盖二造成抽真空受阻，同时在刮杆84上设置刮块85，随着磁环82的转动，当刮块85转动至与格栅81实心处接触时，受到格栅81实心处的抵出使得刮块85收缩至限位筒86的内部而不影响磁环82转动，当刮块85转动至格栅81空心处时，在第二弹簧87的作用下推动刮块85穿入格栅81的空心处，此时利用刮块85可对格栅81的空心处内壁进行除霜，进一步提高了除霜效果，另外，在刮块85上设置弹性片89，当刮块85收缩至限位筒86内部时，弹性片89受到挤压收缩至第二凹槽88的内部，当刮块85伸出后，弹性片89复位展开，利用弹性片89增加了刮块85的除霜面积，进一步提高了除霜效率；
56.除此之外，在弹性片89的外部包裹吸水棉，并在第二凹槽88的内部填充吸有防冻液的海绵，当弹性片89受到挤压收缩至第二凹槽88的内部后，弹性变89挤压海绵，使得海绵中的防冻液溢出，并通过吸水棉吸收防冻液，当弹性片89复位展开后，弹性片与格栅81的空心处内壁接触，在除霜的同时将防冻液涂抹在格栅81空心处内壁起到润滑作用，降低了霜体的附着力，便于除霜，需要说明的是，防冻液的凝固点为零下六十摄氏度，而真空冷冻干燥的冷冻温度通常为零下四十五摄氏度，因此防冻液可在此情况下正常起到润滑作用；
57.待酒酿完全冷冻后，机箱2内部加热，使得冷冻后的酒酿快速升温，迫使冰晶升华，从而完成对酒酿的真空冷冻干燥作业。
58.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。