一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构的制作方法

1.本发明涉及空气过滤技术领域，尤其涉及一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构。


背景技术：

2.随着社会经济的飞速发展，空气污染程度提高，周围生活的空气质量接收了前所未有的挑战，空气质量也越来越受到重视，目前市场上的室内空气过滤装置种类众多，主要利用吸附、光催化等物理方式进行空气过滤，利用放电电极和电巢处形成的高压电场对有毒有害气体及活体病毒、细菌等进行快速降解，而现有的利用高压电场对空气进行过滤消毒过程中，过滤板容尘量不够，且需要频繁对过滤板进行拆卸清洗，影响后续的使用效果。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本发明提出一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构，以更加确切地解决上述所述现有的利用高压电场对空气进行过滤消毒过程中，过滤板容尘量不够，且需要频繁对过滤板进行拆卸清洗的问题。
4.本发明提出一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构，包括：与智能消毒机适配的安装架、电极片、过滤板和清洁组件；所述清洁组件安装于所述安装架上，所述过滤板与所述安装架可拆卸连接，所述安装架两侧面均安装有一电极片，所述电极片和过滤板与智能消毒机电性连接；所述清洁组件包括移动组件、压紧组件、第一清洁件和第二清洁件；所述移动组件两端分别位于所述安装架两侧，所述移动组件两端位置处均活动连接一压紧组件，所述第一清洁件两端分别固定连接位于所述安装架两侧的所述压紧组件，所述第二清洁件两端分别固定连接位于所述安装架两侧的所述压紧组件；所述第一清洁件与第二清洁件分别位于所述过滤板相对的两侧。
5.进一步的，所述移动组件包括第一电机、第一轴杆、连接杆和第二轴杆；所述第一电机机身固定安装于所述安装架内一侧的上端表面，所述第一电机传动轴与所述第一轴杆一端固定连接，所述第一轴杆另一端通过轴承连接所述安装架内一侧的下端表面，所述第二轴杆两端分别通过轴承连接于所述安装架内另一侧的上下两端表面，所述连接杆两端分别通过转向齿轮连接所述第一轴杆和所述第二轴杆；所述第一轴杆与第二轴杆分别位于所述安装架两侧，所述第一轴杆与第二轴杆均活动连接有一所述压紧组件。
6.进一步的，所述压紧组件包括移动板、第二电机、调节轮、连接件、第一滑板和第二滑板；所述移动板一面与所述移动组件适配连接，所述第二电机安装于所述移动板中间，所述移动板另一面的一侧滑动连接所述第一滑板，所述移动板另一面的另一侧滑动连接所述第二滑板，所述第二电机传动轴与所述调节轮中间固定连接，所述调节轮一表面边缘一相对位置处均转动连接有一连接件一端，两所述连接件另一端分别转动连接所述第一滑板和第二滑板；所述第一清洁件一端固定安装于所述第一滑板上，所述第二清洁件一端固定安装于所述第二滑板上。
7.进一步的，所述移动板一面至少设有一第一连接块、每一所述第一连接块上设第一安装孔，每一所述第一安装孔均与所述第一轴杆通过螺纹连接，所述移动板表面中间位置处设有供所述第二电机传动轴通过的第二安装孔，所述移动板一表面位于所述第二安装孔的位置处设有安装所述第二电机第一安装位，所述移动板另一面两侧均设有与所述第一滑板或所述第二滑板滑动连接的滑轨。
8.进一步的，所述第一滑板一面设有与所述滑轨适配连接的滑槽，所述第一滑板另一面设有与所述第一清洁件连接的第二连接块，所述第一滑板侧面设有与所述连接件转动连接的连接柱。
9.进一步的，所述过滤板上设有多个呈阵列排布的倾斜式蜂巢孔状的第一除尘孔，所述第一除尘孔较高的一端为进气端，所述第一除尘口较低的一端为出气端。
10.进一步的，所述第一清洁件内中间设有第一气腔，所述第一清洁件靠近所述过滤板的表面设有两排与所述第一除尘孔进气端一一适配的第二除尘孔，所述第一清洁件一侧设有第一进气口。
11.进一步的，所述第而清洁件内中间设有第二气腔，所述第二清洁件靠近所述过滤板的表面设有两排与所述第一除尘孔出气端一一适配的第三除尘孔，所述第二清洁件一侧设有第一出气口。
12.进一步的，所述安装架两侧及底面均设有安装室，所述安装架中间设有用于安装所述过滤板的第二安装位，所述安装架一侧的所述安装室设有至少一组用于安装所述第一轴杆的的第三安装位，所述安装架另一侧的所述安装室设有至少一组用于安装所述第二轴杆的的第四安装位，所述安装架内底面的所述安装室设有至少一组用于安装所述连接杆的第五安装位。
13.本发明的有益效果：
14.1、通过除尘组件定时定点对过滤板进行清洁，使其不再因为过滤板积攒的灰尘较多，影响设备的消毒性能，解决其需要频繁清洁，且清洁时均需要通过认为对其进行拆卸清洁的不便问题；
15.2、通过将过滤板的通孔设为倾斜的蜂巢孔状，其能够实现倾斜导流，增加容尘量的作用，同时在除尘组件对其进行清洁时能够缩短清洁时使用的时间和提高清洁的效果。
附图说明
16.图1为本发明的一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构与智能消毒机的装配图；
17.图2为本发明的一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构的爆炸图；
18.图3为本发明的一种基于空气过滤板的全自动的清洁结构的剖切图；
19.图4为本发明的一个实施例的结构图；
20.图5为图3中a-a处的剖切图；
21.图6为图5中c处的局部放大图；
22.图7为本发明的清洁组件的整体结构图；
23.图8为本发明的压紧组件的整体结构图；
24.图9为本发明的一实施例的结构图；
25.图中：智能消毒机1、安装架21、电极片22、过滤板23、清洁组件24、移动组件241、压紧组件242、第一清洁件243、第二清洁件244、第一电机2411、第一轴杆2412、连接杆2413、第二轴杆2414、移动板2421、第二电机2422、调节轮2423、连接件2424、第一滑板2425、第二滑板2426、第一连接块24211、第一安装孔24212、第二安装孔24213、第一安装位24214、滑轨24215、第一除尘孔231、第二除尘孔2431、第三除尘孔2441、安装室211。
具体实施方式
26.为了更加清楚完整的说明本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步说明。
27.请参考图1-图9，本发明提出一种基于空气过滤板23的全自动的清洁结构，其特征在于，包括：与智能消毒机1适配的安装架21、电极片22、过滤板23 和清洁组件24；智能消毒机1为高压电场消毒机，清洁组件24安装于安装架21 上，过滤板23与安装架21可拆卸连接，安装架21两侧面均安装有一电极片22，电极片22包括正电极片22与负电极片22，电极片22和过滤板23与智能消毒机1电性连接，其连接智能消毒机1的高压直流，智能消毒机1上还具有给第一清洁件243提供风力，给第二清洁件244机提供吸力的风机，及与第二清洁件 244连接的一个便于拆卸清理的集尘箱，其结构均为现有的结构；清洁组件24 包括移动组件241、压紧组件242、第一清洁件243和第二清洁件244；在不对过滤板23进行清洁时，压紧组件242、第一清洁件243和第二清洁件244位于过滤板23上端位置处；移动组件241两端分别位于安装架21两侧，移动组件 241两端呈与水平面垂直形式安装于安装架21两侧，移动组件241中间端位于安装架21下端，移动组件241两端位置处均活动连接一压紧组件242，压紧组件242带动第一清洁件243与第二清洁件244水平方向运动，其第一清洁件243 与第二清洁件244移动方向为相对方向，移动组件241带动压紧组件242做向上或向下移动，第一清洁件243两端分别固定连接位于安装架21两侧的压紧组件 242，第二清洁件244两端分别固定连接位于安装架21两侧的压紧组件242组件；第一清洁件243与第二清洁件244分别位于过滤板23相对的两侧。
28.在具体实施时，智能消毒机1启动，其将空气从安装有过滤板23的一端进入，在空气到达电极片22与过滤板23时，颗粒物率先附上正电荷，再与负电离子碰撞产生静电吸附，颗粒吸附于过滤板23上，病毒细菌经过消毒机时，消毒机入口电极释放高压离子球形，让其附着上电荷再与过滤板23中大量流动负电离子碰撞，瞬间产生高压触击死亡，从而达到彻底炭化杀灭病毒、细菌、螨虫等活体，电解有害各种tvoc有机挥发气体，所有分子链结构通过过滤板23时被大量电离子流撞击破碎分解，其被改变分子链为无毒无害气体，达到消毒的过程中人员不用离开，能够人机共存的效果；在消毒机使用一定时间，其一定时间可以是人为设定，过滤板23上会吸附有较多的灰尘，此次消毒机停止对外界空气进行消毒，移动组件241运行，带动压紧组件242及第一清洁件243和第二清洁件 244向下移动，在第一清洁件243与第二清洁件244到达设定位置时，其设定位置分别为与之对应的过滤板23上同一个第一除尘孔231的两端，然后压紧组件 242运行，压紧组件242带动第一清洁件243和第二清洁件244同时往过滤板23 的方向移动，第一清洁件243和第二清洁件244均与过滤板23表面紧密箱贴，第一清洁件243向其对应的第一除尘孔231吹起，第二清洁件244对其对应的第一除尘孔231吸气，第一除尘孔231上的灰尘掉落，灰尘随着气流的流动进入第二清洁件244然后
流出，在将此排第一除尘孔231上的灰尘去除后，压紧组件 242将带动第一清洁件243和第二清洁件244与过滤板23分离，此时移动组件 241带动压紧组件242进行向下面的第一除尘孔231位置移动，在其再次到达设定位置时，压紧组件242再此使第一清洁件243和第二清洁件244与过滤板23 紧密箱贴，其对与之适配的第一除尘孔231内的灰尘进行清除，由此往复，在对所有第一除尘孔231进行清除后，移动组件241将压紧组件242、第一清洁件243 和第二清洁件244带动回过滤板23的上端位置处，通过除尘组件定时定点对过滤板23进行清洁，使其不再因为过滤板23积攒的灰尘较多，影响设备的消毒性能，解决其需要频繁清洁，且清洁时均需要通过人为对其进行拆卸清洁的不便问题。
29.在一个实施例中，移动组件241包括第一电机2411、第一轴杆2412、连接杆2413和第二轴杆2414；安装架21上安装有两组移动组件241，第一电机2411 为步进电机，第一电机2411机身固定安装于安装架21内一侧的上端表面，第一电机2411传动轴与第一轴杆2412一端固定连接，第一轴杆2412另一端通过轴承连接安装架21内一侧的下端表面，第二轴杆2414两端分别通过轴承连接于安装架21内另一侧的上下两端表面，连接杆2413两端分别通过转向齿轮连接第一轴杆2412和第二轴杆2414；第一轴杆2412与第二轴杆2414分别位于安装架21 两侧，连接杆2413位于安装架21的下端，连接杆2413与水平面平行，第一轴杆2412与第二轴杆2414均活动连接有一压紧组件242，第一轴杆2412与第二轴杆2414中间端位置处为丝杆状，第一轴杆2412和第二轴杆2414均通过螺纹与且适配的压紧组件242连接。
30.在具体实施时，在需要控制压紧组件242、第一清洁件243和第二清洁件244 上下移动时，第一电机2411运行，带动第一轴杆2412转动，第一轴杆2412在转向齿轮的的作用下带动连接杆2413转动，连接杆2413在转向齿轮的作用下带动第二轴杆2414转动，且第一轴杆2412的转动速度、转动角速度与第二轴杆 2414的转动速度、转动角速度均为相同，第一轴杆2412和第二轴杆2414的转动带动其与之适配的压紧组件242同步移动。
31.在一个实施例中，压紧组件242包括移动板2421、第二电机2422、调节轮 2423、连接件2424、第一滑板2425和第二滑板2426；第二电机2422为步进电机，移动板2421一面与移动组件241适配连接，第二电机2422安装于移动板 2421中间，移动板2421另一面的一侧滑动连接第一滑板2425，移动板2421另一面的另一侧滑动连接第二滑板2426，第一滑板2425与第二滑动板均安装在同一面，第二电机2422传动轴与调节轮2423中间固定连接，调节轮2423一表面边缘一相对位置处均转动连接有一连接件2424一端，两连接件2424另一端分别转动连接第一滑板2425和第二滑板2426，调节轮2423的正反向转动控制着第一滑板2425与第二滑板2426的左右移动；第一清洁件243一端固定安装于第一滑板2425上，其连接诶方式可以是焊接或通过螺柱连接，第二清洁件244一端固定安装于第二滑板2426上，其连接诶方式可以是焊接或通过螺柱连接。
32.在具体实施时，在第一清洁件243和第二清洁件244到达设定位置时，第二电机2422正方向转动，带动调节轮2423上的连接件2424移动以相对靠近的方向移动，两连接件2424带动第一滑板2425和第二滑板2426同步向其靠近，此时第一滑板2425带动第一清洁件243、第二滑板2426带动第二清洁件244在移动板2421上滑动，其均向其两者之间的过滤板23靠近，使第一清洁件243和第二清洁件244与过滤板23紧密箱贴，在第二电机2422反向转动时，此时调节轮 2423反向转动，带动两连接件2424以与其相对远离的方向移动，连接件2424 推动第一滑板2425或第二滑动向其相对远离的方向运行，第一清洁件243与第二清洁
件244将过滤板23松开。
33.在一个实施例中，移动板2421两端呈一高一低中间为倾斜状，其能够确保第一清洁件243和第二清洁件244安装好后，第一清洁件243与第二清洁件244 的位置能够与过滤板23上的第一除尘孔231对应，移动板2421一面至少设有一第一连接块24211、每一第一连接块24211上设第一安装孔24212，移动板2421 一面两侧均设有一个第一连接块24211，每一第一安装孔24212均与第一轴杆 2412通过螺纹连接，第一连接块24211上位于第一安装孔24212的位置处还可以安装一个现有的丝杆上移动的元件，如3d打印设备上的移动机构，移动板2421 表面中间位置处设有供第二电机2422传动轴通过的第二安装孔24213，移动板 2421一表面位于第二安装孔24213的位置处设有安装第二电机2422第一安装位 24214，第二电机2422机身安装于第一安装位24214上，第二电机2422传动轴穿过第二安装孔24213到达移动板2421另一面，移动板2421另一面两侧均设有与第一滑板2425或第二滑板2426滑动连接的滑轨24215；位于安装架21两侧的移动板2421的结构大小可以进行适配调整。
34.在一个实施例中，第一滑板2425一面设有与滑轨24215适配连接的滑槽，滑槽与滑轨24215适配连接，第一滑板2425另一面设有与第一清洁件243连接的第二连接块，其连接方式可以为焊接或通过螺柱固定等方式固定，第一滑板 2425侧面设有与连接件2424转动连接的连接柱。
35.在一个实施例中，过滤板23上设有多个呈阵列排布的倾斜式蜂巢孔状的第一除尘孔231，第一除尘孔231较高的一端为进气端，第一除尘口较低的一端为出气端，过滤板23为金属材料，其能够实现倾斜导流，增加容尘量的作用，同时在除尘组件对其进行清洁时能够缩短清洁时使用的时间和提高清洁的效果。
36.在一个实施例中，第一清洁件243内中间设有第一气腔，第一清洁件243 靠近过滤板23的表面设有两排与第一除尘孔231进气端一一适配的第二除尘孔 2431，第一清洁件243一侧设有第一进气口，第一进气口通过管道密闭连接智能消毒机1上提供风力的元件，如风机。
37.在一个实施例中，第而清洁件内中间设有第二气腔，第二清洁件244靠近过滤板23的表面设有两排与第一除尘孔231出气端一一适配的第三除尘孔2441，第二清洁件244一侧设有第一出气口，第一出气口通过管道密闭连接智能消毒机 1上的集尘箱。
38.在一个实施例中，安装架21两侧及底面均设有安装室211，安装架21中间设有用于安装过滤板23的第二安装位，过滤板23可拆卸安装于第二安装位；安装架21一侧的安装室211设有至少一组用于安装第一轴杆2412的的第三安装位，安装架21另一侧的安装室211设有至少一组用于安装第二轴杆2414的的第四安装位，安装架21内底面的安装室211设有至少一组用于安装连接杆2413 的第五安装位，第三安装位、第四安装位和第五安装位均设有轴承；安装架21 上两侧位于第一清洁件243和第二清洁件244的移动轨迹处安装有密闭件213，密闭件213可以为折叠式密闭的橡胶密闭防尘罩，也可以为，在其部位上增加一空心装的密闭橡胶块，在智能消毒机1使用，清洁组件24不使用时，将密闭的橡胶块鼓满气，使橡胶块膨胀将空隙塞住，达到密闭且防尘的效果，而在使用清洁组件24时，将橡胶块内气流释放，其体积变小后将不影响清洁组件24的移动。
39.当然，本发明还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本发明所保护的范围。