一种空调水系统流量比基准水力平衡调试施工方法与流程

1.本发明涉及系统流量平衡调试领域，具体为一种空调水系统流量比基准水力平衡调试施工方法。


背景技术：

2.当前，国内空调事业发展迅速，施工队伍众多，国家对高层建筑空调工程系统调试，还没有一个专一的规定。而空调水系统调试的成功与否，直接决定了以后使用空调效果的好坏。因此，根据多年对工程系统调试管理的经验，结合有关国家标准b 50234-2002通风及空调工程施工质量验收规范等要求编写了本调试方法。
3.中国专利申请号cn201810810006.3公开了一种中央空调水系统调试方法、故障诊断方法、运行优化方法，此发明根据流体网络分析理论采用构建关联矩阵和基本回路矩阵的计算方法，通过中央空调水系统平衡阀支路的设计水流量，计算出中央空调水系统支路平衡阀的开度值，按照计算出的开度值进行水力平衡调试，同时根据监测平台实时监测的数据值和设定的正常运行目标值进行对比分析实现故障诊断和运行优化。
4.对现有技术中存在的问题与不足，本技术提供一种在空调系统调试施工方法，在整个项目施工过程中，主要是通过测试、调整和试运转来检验空调系统设计、施工安装和设备性能等各方面是否符合生产工艺和使用要求。适用于办公、酒店、商场等大型公建项目的空调水系统的调试，以流量比为基准，由高级系统向低级系统逐级推进的水系统调试方法。对于空调水系统庞大复杂的工程项目，应用本工法效果尤为明显。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种空调水系统流量比基准水力平衡调试施工方法，已解决上述问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括施工工艺流程，所述施工工艺流程包括系统分级，系统检查，启动系统，流量监测，阀门调节，复核，微调和记录；所述系统分级分为三个层次：主干级、分支级和末端级，且a、b1、b2、b3、c1、c2、c3、d1和d2表示阀门。
7.优选的，所述系统检查有很多的功能：一、校验水系统各个分支的设计是否合理；二、检查管道安装完成后实际管路对流量的影响，复核设计流量能否满足实际管路，在平面图和系统图上标注设计流量；三、检查所有阀体、配件、设备全部安装完毕，并与管路连接；四、检查水系统是否已经冲洗完毕，确保水质符合正常运转要求；五、检查设备和管路上的过滤器，确保过滤器已清洗干净，在冲洗过程中过滤器一般要拆解清洗1-2 次；六、检查全水系统上全部阀门，包括设备的阀门，确保所有阀门处于全开状态，确
保手动阀门开度可调，电动阀门能正常工作；系统中的旁通阀应处于关闭状态；七、检查水泵状态是否需要调整到位，确保水泵能全负荷运转；八、检查水系统是否冲水完毕，对整个系统进行排气补水；九、检测口露出保温。
8.优选的，主干级管路调试：主干级管路调试可以看成是出机房主管与各个区域的干管之间的流量调节和分配；其中包含阀门 a、b1、b2、b3。
9.一、启动水泵全负荷运转，冷水机组阀门全开，机组可不运转；二、测量记录 a 的流量，即为系统总流量；计算测量流量与设计流量的比值 qa，核验总流量是否达到设计流量；若总流量低于设计流量，则需查找原因并排除，最终使总流量达到设计要求。可能的主要原因是系统管路上的阀门未全开，或者是管路上的过滤器清理不彻底，再者是管路中有气体未排尽；三、逐个测量记录 b1、b2、b3 的流量，计算 qb1、qb2、qb3，确定 q 值最大和最小的区域管路；假定 qb1＞qb2＞qb3，此时 b3 的流量很有可能小于设计流量，保持 b3 全开，最后调节；则调节顺序为 b1
→
b2
→
b3；q 值对比以实测计算为准；四、以 qa 为基准，调节 b1，缓慢关小 b1 的开度，使 qb1=qa；五、以 qa 为基准，调节 b2，缓慢关小 b2 的开度，使 qb2=qa；六、以 qa 为基准，调节 b3，经过 b1、b2 的调节，b3 的流量会上升，若qb3＞qa，则缓慢关小 b3 开度，使qb3=qa；七、再次测量 a 的流量，计算 qa，若有明显变化按上述步骤微调。
10.优选的，所述分支级管路调试：分支管路调试可以看成是区域干管与到各楼层的分管间的流量调节和分配；其中包含阀门 b1、c1、c2、c3；以 qb1为基准分别调节 c1、c2、c3；调试步骤及方法同主干级管路调试。
11.优选的，所述末端级管路调试；末端管路调试可以看成楼层分管与末端设备管间的流量调节和分配；其 中包含阀门 c1、d1、d2、d3；以 qc1为基准分别调节 d1、d2、d3；调试步骤及方法同主干级管路调试。
12.与现有技术相比，本发明提供了一种空调水系统流量比基准水力平衡调试施工方法，具备以下有益效果：本发明的目的在于提供减少了大量准备时间和平衡阀调节过程中的大量计算时间。
13.传统调试方法需要相对专业的人员来计算和调试阀门开启度，本工法直接调整流量，操作人员会测量和简单的计算即可。
14.本发明基本可以一次调整到位，且准确率高，与传统方法相比，可以节省大量劳动力投入，缩短工期、节约成本。
15.本发明在空调水系统水力平衡调试中，大大缩短调试时间，与传统工艺相比，在系统 能耗上节省了 30%到 40%。冷水机组不投入调试、没有过流现象、减少泵等设备投入调
试的时间。
16.系统调试与传统方法相比，极大的节省了人力及时间，缩短了工期，降低了成本。
17.本工法与传统调试方式相比，操作更加简单方便，在一些综合管线较为复杂，系统庞大的项目，展现出了明显的优势，在技术层面较大的降低了工程难度，又保证了工程质量。
附图说明
18.图1为本发明的整体流程图；图2为本发明的系统结构图。
19.图中：1、系统分级；2、系统检查；3、启动系统；4、流量监测；5、阀门调节；6、复核；7、微调；8、记录。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.1．请参阅图1-2，本实施方案中：包括施工工艺流程，施工工艺流程包括系统分级1，系统检查2，启动系统3，流量监测4，阀门调节5，复核6，微调7和记录8；系统分级1分为三个层次：主干级、分支级和末端级，且a、b1、b2、b3、c1、c2、c3、d1和d2表示阀门。
22.系统检查2有很多的功能：一、校验水系统各个分支的设计是否合理；二、检查管道安装完成后实际管路对流量的影响，复核设计流量能否满足实际管路，在平面图和系统图上标注设计流量；三、检查所有阀体、配件、设备全部安装完毕，并与管路连接；四、检查水系统是否已经冲洗完毕，确保水质符合正常运转要求；五、检查设备和管路上的过滤器，确保过滤器已清洗干净，在冲洗过程中过滤器一般要拆解清洗1-2 次；六、检查全水系统上全部阀门，包括设备的阀门，确保所有阀门处于全开状态，确保手动阀门开度可调，电动阀门能正常工作；系统中的旁通阀应处于关闭状态；七、检查水泵状态是否需要调整到位，确保水泵能全负荷运转；八、检查水系统是否冲水完毕，对整个系统进行排气补水；九、检测口露出保温。
23.主干级管路调试：主干级管路调试可以看成是出机房主管与各个区域的干管之间的流量调节和分配；其中包含阀门 a、b1、b2、b3。
24.一、启动水泵全负荷运转，冷水机组阀门全开，机组可不运转；二、测量记录 a 的流量，即为系统总流量；计算测量流量与设计流量的比值 qa以
下简称流量比，核验总流量是否达到设计流量；若总流量低于设计流量，则需查找原因并排除，最终使总流量达到设计要求。可能的主要原因是系统管路上的阀门未全开，或者是管路上的过滤器清理不彻底，再者是管路中有气体未排尽；三、逐个测量记录 b1、b2、b3 的流量，计算 qb1、qb2、qb3，确定 q 值最大和最小的区域管路；假定 qb1＞qb2＞qb3，此时 b3 的流量很有可能小于设计流量，保持 b3 全开，最后调节；则调节顺序为 b1
→
b2
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b3；q 值对比以实测计算为准；四、以 qa 为基准，调节 b1，缓慢关小 b1 的开度，使 qb1=qa；五、以 qa 为基准，调节 b2，缓慢关小 b2 的开度，使 qb2=qa；六、以 qa 为基准，调节 b3，经过 b1、b2 的调节，b3 的流量会上升，若qb3＞qa，则缓慢关小 b3 开度，使qb3=qa；七、再次测量 a 的流量，计算 qa，若有明显变化按上述步骤微调。
25.作为本发明的一种优选技术方案，案例表示的表达式如下所述：实施例一：为了使本技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本技术进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本技术具体请求的保护范围进行严格限定。
26.南京蜂巢酒店，位于南京市浦口区老山旅游度假区中的天井洼片区，总建筑面积约为 84632
㎡
。工程设有 1 层地下室，层高 5 米，地上共有两个塔楼，a 楼建筑高度为 60 米，共 13 层，b 楼高 90 米，共 20 层，标准层高 4m，裙房 3 层。地下宴会厅一层（局部两层），约 9000m2；接 待厅 3 层，建筑高度 14 米。其中空调水系统的安装及调试运用了本工法所述的施工方法，经检验满足设计和施工规范要求，工程进展顺利，获得了外界一致认可。
27.ꢀꢀ
本工程位于南京市浦口区顶山街道，建筑用地 19473.92
ꢀ㎡
，总建筑面积 79646
ꢀ㎡
，地下 2 层，面积 44624
ꢀ㎡
为商业、书库、设备房、车库；地上 8 层，面积 35022
ꢀ㎡
为图书馆和媒体中心。
28.其中空调水系统的安装及调试运用了本工法所述的施工方法，经检验满足设计和施工规范要求，工程进展顺利，获得了外界一致认可。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。