一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置及其干燥方法

文档序号:32757688发布日期:2022-12-31 05:07阅读:32来源:国知局
一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置及其干燥方法

1.本发明涉及干燥装置技术领域,具体为一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置及其干燥方法。


背景技术:

2.医疗器械是指直接或者间接用于人体的仪器、设备、器具、体外诊断试剂及校准物、材料以及其他类似或者相关的物品,包括所需要的计算机软件,医疗器械包括医疗设备和医用耗材,效用主要通过物理等方式获得,不是通过药理学、免疫学或者代谢的方式获得,或者虽然有这些方式参与但是只起辅助作用,目的是疾病的诊断、预防、监护、治疗或者缓解,损伤的诊断、监护、治疗、缓解或者功能补偿,生理结构或者生理过程的检验、替代、调节或者支持,生命的支持或者维持,妊娠控制,通过对来自人体的样本进行检查,为医疗或者诊断目的提供信息。
3.由于医疗器械直接接触患者,因此使用过后,需要及时对医疗器械进行消毒,消毒时主要依靠消毒液对医疗器械进行消毒,然后再使用烘干消毒设备对医疗器械进行烘干及消毒,烘干前由于医疗器械表面液体残留较多,一般会进行沥干,以便烘干消毒设备能够快速烘干,但是依靠医疗器械放置后的自行沥干,速度较慢,特别是医疗器械相互之间抵靠,导致抵靠的一面液体不易沥干,进而会影响后序的烘干设备进行烘干,因此需要一种能够提高医疗器械快速沥干的装置。
4.为解决上述问题,因此我们提出一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置及其干燥方法。


技术实现要素:

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供了如下的技术方案:
6.本发明提供了一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置,包括:
7.顶部敞口且安装有仓盖的干燥仓;
8.顶部敞口的离心筒,设于所述干燥仓内,且所述离心筒由安装于干燥仓底部的离心电机驱动其转动,所述离心筒下端部的外壁上设有多个沥水孔,所述离心筒内设有用于放置医疗器械的隔板。
9.如上所述的一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置中,所述干燥仓内设有一上下侧敞口的挡罩,所述离心筒位于挡罩内,且所述挡罩的内壁上设有多个纵向的尖棱,所述尖棱横截面成三角形且其尖部朝向离心筒,所述仓盖底部连接有导热板,所述导热板位于挡罩上方且由加热元件对其进行加热,所述干燥仓内设有吹送单元,所述吹送单元用于使挡罩内产生朝上的气流。
10.如上所述的一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置中,所述挡罩外径自上而下依次递增。
11.如上所述的一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置中,所述吹送单元包括同轴固
接于离心筒底部的突出部,所述突出部与离心电机驱动连接,所述突出部周缘上沿其轴向阵列设有多个叶片。
12.如上所述的一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置中,所述导热板底部设有外径自上而下依次递减的圆锥部,所述圆锥部与离心筒同轴,且所述圆锥部外缘与挡罩上端面之间围成一个流通通道。
13.一种旋转腔体式医疗器械快速干燥方法,包括如下步骤:
14.将医疗器械置于隔板上,并通过离心电机驱动离心筒高速转动,使得医疗器械表面的液体受到离心力而从沥水孔高速甩出;
15.医疗器械表面的液体由沥水孔高速甩至挡罩的尖棱上,并由尖棱的尖部将体积较大的水珠切割成多个体积较小的水滴,进而减小水珠的体积;
16.离心筒高速转动时,将使多个叶片产生朝上的气流,进而将被尖棱切割后的水珠吹向导热板的底面;
17.加热元件对导热板进行加热,进而利用导热板上的热量将吹向导热板底面的细小水珠进行加热蒸发,当导热板上有水珠团聚时,受到气流影响,团聚后的水珠由圆锥部吹向圆锥部与挡罩上端面所围成的流通通道,并由流通通道进入挡罩与干燥仓内壁的间隙进行储存收集。
18.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过离心筒的高速转动,使得医疗器械表面的液体能够受到离心力而从沥水孔高速甩出,使得医疗器械表面的液体能够快速沥干,相对现有技术,基本不会出现沥水盲区,且沥干的效率较高,通过设置挡罩上的尖棱,能够对由沥水孔甩出的液体水珠进行切割,并减小水珠体积,再通过吹送单元将水滴吹向导热板,能够对水滴进行加热蒸发,由于水滴体积减小后,使得导热板对水滴的加热蒸发效率较高,另外即使导热板表面的水滴未及时蒸发而产生团聚现象时,水滴能够被气流由圆锥部吹向流通通道,并收集在干燥仓与挡罩之间的间隙中,使得被高速离心甩出的液体不会重新集聚在医疗器械表面。
附图说明
19.附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
20.图1为本发明组装成整体后的结构示意图;
21.图2为图1中结构的剖视示意图;
22.图3为图1中结构的爆炸分解示意图;
23.图4为本发明中离心筒的结构示意图;
24.图5为图4中结构的剖视示意图。
25.图中:1-仓盖,2-加热元件,3-导热板,4-铰链杆,5-隔板,6-弹簧,7-离心筒,8-沥水孔,9-叶片,10-尖棱,11-挡罩,12-干燥仓,13-离心电机,14-圆锥部,15-突出部,16-滑动环,17-固定轴,18-翻转臂,19-配重件,20-连接臂。
具体实施方式
26.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实
施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
27.实施例
28.如图1-5所示,本实施例提供一种技术方案:一种旋转腔体式医疗器械快速干燥装置,包括一个顶部敞口的干燥仓12,干燥仓12底部设有三个支腿,干燥仓12的顶部通过安装活页铰接有仓盖1,仓盖1顶部焊接有拉手,仓盖1朝下翻转后能封闭干燥仓12的口部,以对干燥仓12的口部进行封闭,干燥仓12的底部通过螺钉连接有离心电机13,离心电机13的电机轴穿入干燥仓12且同轴驱动连接一个离心筒7,离心筒7同样顶部敞口设置,且其内部设有一个隔板5,隔板5顶面用于放置医疗器械,另外离心筒7下端部的外壁上设有多个与其内部贯通的沥水孔8,沥水孔8与隔板5相对应,在对医疗器械进行干燥脱水时,首先将医疗器械放置于隔板5上,再通过外部的电源模块对离心电机13进行通电,离心电机13通电后转动并带动离心筒7高速旋转,使得离心筒7内放置的医疗器械受到较大的离心力,与此同时,医疗器械表面的液体将在离心力作用下而由沥水孔8甩出,这样通过高速旋转所产生的离心力来对医疗器械表面的液体进行沥干脱水,使得医疗器械的脱水效果较好,减少了后序的烘干作业的压力;
29.由于为了便于沥水孔8的快速沥水,因此沥水孔8的孔径通常较大,这样就导致沥出来的水可能由沥水孔或者离心筒的口部重新附着于医疗器械表面,所以本实施例中,在干燥仓12内焊接一个挡罩11,挡罩11上下两侧均敞口,且其下侧焊接于干燥仓12的内底壁上,另外离心筒7设于挡罩11内,且离心筒7的高度小于挡罩11的高度,此外,挡罩11的内壁上沿其轴向阵列设有多个纵向的尖棱10,尖棱10的横截面成三角形且三角形的尖部朝向离心筒7,离心筒7甩出的水珠受到尖棱10的切割,使得较大体积的水珠被破碎成多个体积较小的小水滴,离心筒7的底部同轴焊接有环形的突出部15,突出部15与离心电机13同轴驱动连接,进而使得突出部15与离心筒7同步转动,此外突出部15的周缘上沿其轴向阵列设有多个叶片9,这样当离心筒7高速转动时,同步带动多个叶片9高速旋转,使得能够产生朝上的气流,在气流的作用下,将被尖棱10破碎的多个小水滴朝上吹送,仓盖1的底部通过两个连接杆焊接有导热板3,导热板3由导热效果较好的金属材质制成,比如不锈钢、黄铜材质等,导热板3位于挡罩11的正上方,且与挡罩11上端面具有间隙,这样气流能够将小水滴吹向导热板3的底面,导热板3顶部设有诸如半导体加热片之类的加热元件2,加热元件2能够对导热板3进行加热,使得导热板3表面温度不小于100℃,这样小水滴被吹向导热板3底面后,小水滴受到高温加热蒸发,减少了液体重新附着在医疗器械表面而造成脱水干燥效果下降的现象产生;
30.由于被尖棱10破碎后的水滴可能会附着在尖棱10表面,导致无法很好地受到气流的吹送,因此本实施例中,将挡罩11的外径设置成自上而下依次递增,这样挡罩11上的液体受到自重而掉落下来,减少附着在挡罩内壁,进而使得能够更好地受到气流吹送;
31.由于小水滴可能在导热板3的底面产生团聚,即,多个小水滴聚集在一起成为较大的水珠,进而可能重新滴落到离心筒内,因此本实施例中,通过在导热板3的底面同轴设置一个圆锥部14,圆锥部14外径自上而下依次递减,圆锥部14与挡罩11上端面围成流通通道,这样气流将顺着圆锥部14的外壁流向挡罩11的外侧,在此过程中,能够将团聚的水珠由流通通道带入挡罩与干燥仓内壁所围成的间隙中,方便进行收集,且进一步地,可以将干燥仓外壁上安装一个出水口,以便对间隙内的液体进行收集,减少水滴或水珠重新滴落到离心
筒内;
32.由于医疗器械放置在隔板5上,且沥水孔8是位于隔板5上方的,脱水前,医疗器械上的液体可能会由沥水孔8自行沥出,使得液体没有被吹向导热板上进行加热蒸发,进而影响后面的液体收集,因此本实施例中,将隔板5设置成卡合在离心筒7内,且能在离心筒7内上下移动,另外在离心筒7的内底壁上同轴焊接有固定轴17,隔板5中部嵌装有花键套,花键套花键套装于固定轴17上,且能在固定轴17上竖直移动,这样使得隔板5能够在固定轴17上竖直移动且随固定轴17同步转动,另外固定轴17的上端部可滑动地套装有滑动环16,滑动环16上通过安装铰接轴铰接有一个连接臂20,连接臂20能够沿其与滑动环16的铰接处转动,且连接臂20上端焊接有一个金属材质制成的配重件19,另外连接臂20的下端焊接或者一体成型设有翻转臂18,翻转臂18长度方向与连接臂20长度方向成夹角,当连接臂20摆动时,同步带动翻转臂18转动,另外翻转臂18上铰接有铰链杆4,铰链杆4的下端铰接在隔板5上,另外固定轴17上套绕有弹簧6,弹簧6弹力方向两端分别弹性抵顶隔板5、离心筒内底壁,当离心筒7高速转动时,配重件19同步受到离心力的影响,使得配重件19带动连接臂20逆时针旋转(参考图5),进而能够带动翻转臂18同步转动,并使得铰链杆带动隔板朝下滑动,同时隔板压缩弹簧6,这样使得隔板位于沥水孔下方,此时离心筒高速旋转时,医疗器械表面的液体能够正常地从沥水孔沥出,当离心筒处于静止状态时,此时配重件没有受到离心力的作用,因此弹簧将对隔板产生朝上的弹性抵顶力,并带动隔板朝上移动,同时使铰链杆带动连接臂20顺时针旋转,进而使得隔板位于沥水孔的上方,此时医疗器械表面的液体不会从沥水孔沥出,避免脱水前,医疗器械表面的液体自行流出,另外当脱水后,弹簧同样会驱动隔板朝上移动,隔板朝上移动后,方便工人打开仓盖来取出离心筒内的医疗器械,减少工作人员取出离心筒内医疗器械时的弯腰角度,降低工人的劳动强度。
33.最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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