空调器冷媒泄露检测方法、装置及空调器与流程

1.本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种空调器冷媒泄露检测方法、装置及空调器。


背景技术：

2.空调器是一种制冷或制热的设备，一般由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器等部件形成制冷或制热循环回路。以制冷为例，压缩机将冷媒压缩为气态冷媒，送至冷凝器冷却变成液态冷媒，再进入节流阀节流降压，再经蒸发器吸热蒸发汽化，再回流到压缩机继续压缩，实现循环制冷。
3.相关技术中，空调器在使用过程中，存在冷媒泄露的情况，导致制冷或制热效果差，容易出现安全故障。


技术实现要素：

4.本发明提供一种空调器冷媒泄露检测方法、装置及空调器，能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，保证空调器的正常运行，从而提高用户使用体验。
5.本发明提供一种空调器冷媒泄露检测方法，包括：
6.检测空调器运行时的当前环境温度；
7.将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
8.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，在冷媒泄露的情形下，记录当前的空调器运行参数，所述空调器运行参数包括：冷凝器的冷出温度和压缩机的排气温度中的至少之一。
9.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，具体包括：
10.所述压缩机为定频机，当所述压缩机的功率值小于预设值时，判断空调器冷媒出现泄露。
11.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，具体包括：
12.所述压缩机为变频机，当所述压缩机的功率值大于预设值时，判断空调器冷媒出现泄露。
13.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，还包括：
14.当所述压缩机的功率值等于预设值时，判断空调器冷媒未出现泄露。
15.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，在确定冷媒泄露量后，还包括步骤：
16.将冷媒泄露量信息发送至用户端；
17.用户根据所述冷媒泄露量信息进行冷媒加注。
18.根据本发明提供的一种空调器冷媒泄露检测方法，还包括步骤：
19.存储空调器冷媒泄露次数，当空调器冷媒泄露次数达到目标次数时，发送故障报警信息至用户端。
20.本发明还提供一种空调器冷媒泄露检测装置，包括：
21.检测模块，用于检测空调器运行时的当前环境温度；
22.确定模块，用于将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
23.本发明还提供一种空调器，包括：上述的空调器冷媒泄露检测装置。
24.本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述的空调器冷媒泄露检测方法。
25.本发明提供的空调器冷媒泄露检测方法、装置及空调器，通过检测空调器运行时的当前环境温度，并将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。因此，本发明通过比较压缩机功率值，能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，保证空调器的正常运行，从而提高用户使用体验。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本发明提供的空调器冷媒泄露检测方法的流程示意图；
28.图2是本发明提供的空调器冷媒泄露检测装置的结构示意图；
29.图3是本发明提供的电子设备的结构示意图。
30.附图标记：
31.110：检测模块；120：确定模块；
32.210：处理器；220：通信接口；230：存储器；240：通信总线。
具体实施方式
33.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特
点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
35.下面结合图1-图3描述本发明的空调器冷媒泄露检测方法、装置及空调器。
36.根据本发明第一方面的实施例，参照图1所示，本发明提供的空调器冷媒泄露检测方法，主要包括：
37.s100、检测空调器运行时的当前环境温度。
38.s200、将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
39.需要说明的是，当空调器冷媒出现泄露时，压缩机的功率值会发生变化，因此，本发明基于该原理，通过检测压缩机的功率值可以判断出空调器冷媒的泄露情况，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
40.并且，本发明比对当前温度的功率值，而不是比对电流，是因为电压变化以后功率的变化就相对较小。
41.因此，本发明实施例提供的空调器冷媒泄露检测方法通过比较压缩机功率值，能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，保证空调器的正常运行，从而提高用户使用体验。
42.根据本发明的一个实施例，在冷媒泄露的情形下，记录当前的空调器运行参数，空调器运行参数包括：冷凝器的冷出温度和压缩机的排气温度中的至少之一。
43.可以理解的是，当冷媒出现泄露现象后，冷凝器的冷出温度会发生变化，因此通过将泄露时冷凝器的冷出温度与正常未泄露时冷凝器的冷出温度进行比较，通过前后温度变化值，并根据实际试验对应数据，可以估算出冷媒泄露百分比；同理，当冷媒出现泄露现象后，压缩机的排气温度会发生变化，因此通过将泄露时压缩机的排气温度与正常未泄露时压缩机的排气温度进行比较，通过前后温度变化值，并根据实际试验对应数据，可以估算出冷媒泄露百分比。
44.根据本发明的一个实施例，空调器运行参数还包括：冷媒流量，通过流量传感器可以实时检测空调器运行中的冷媒流量，当检测到的冷媒流量小于设定的冷媒流量时，则判断为冷媒泄露。
45.本发明实施例通过流量传感器可以直接将正常情况与泄露情况下的冷媒流量进行比较，从而精确地得到冷媒泄露量，以便于用户进行冷媒加注，对空调器进行补充，从而保证空调器的正常运行。
46.在一些示例中，检测空调器运行中的冷媒流量，当运行中的冷媒流量小于等于第一预设流量时，判定空调器发生一级泄露，此时空调器的泄露程度较为轻微，空调器可以继续运行，但是可以进行黄灯常亮警示。用户可根据实际情况进行空调器的相关控制。
47.在一些示例中，检测空调器运行中的冷媒流量，当运行中的冷媒流量大于第一预设流量且小于等于第二预设流量时，判定空调器发生二级泄露，此时空调器的泄露程度为中度，空调器可以继续运行，但是可以进行红灯闪烁警示。用户可根据实际情况进行空调器
的相关控制。
48.在一些示例中，检测空调器运行中的冷媒流量，当运行中的冷媒流量大于第二预设流量时，判定空调器发生三级泄露，此时空调器的泄露程度为严重，进行红灯常亮警示，同时进行声音报警，控制空调器关机，从而保证安全性。
49.因此，本发明上述实施例通过对空调器运行中的冷媒流量进行实时检测，可以实现冷媒泄露程度的多级精确检测，从而保护空调器，提高安全性，并且有利于用户根据空调器的实际运行工况做出相应正确的操作，从而提高用户的使用体验。
50.根据本发明的一个实施例，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，具体包括：压缩机为定频机，当压缩机的功率值小于预设值时，判断空调器冷媒出现泄露。
51.具体地，当压缩机为定频机时，空调器冷媒出现泄露，即冷媒变少，压缩机的功率会随之下降。因此，本发明实施例可以实现定频机的冷媒泄露检测。其中，压缩机当前环境温度下的功率值小于预设值的幅度不做特别限制，例如，当压缩机当前环境温度下的功率值小于预设值的20％时，判断为空调器冷媒出现泄露。
52.根据本发明的一个实施例，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，具体包括：压缩机为变频机，当压缩机的功率值大于预设值时，判断空调器冷媒出现泄露。
53.具体地，当压缩机为变频机时，空调器冷媒出现泄露，即冷媒变少，变频机为保持排气温度会升频运行，此时，压缩机的功率就会上升。因此，本发明实施例可以实现变频机的冷媒泄露检测。其中，压缩机当前环境温度下的功率值大于预设值的幅度不做特别限制，例如，当压缩机当前环境温度下的功率值大于预设值的20％时，判断为空调器冷媒出现泄露。
54.根据本发明的一个实施例，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露的步骤，还包括：当压缩机的功率值等于预设值时，判断空调器冷媒未出现泄露。当压缩机当前环境温度下的功率值与预设值相等，可以判断空调器冷媒基本没有出现泄露现象，空调器可以继续以当前状态运行。
55.根据本发明的一个实施例，在确定冷媒泄露量后，还包括步骤：将冷媒泄露量信息发送至用户端；用户根据冷媒泄露量信息进行冷媒加注。
56.具体地，本发明实施例可以将冷媒泄露量信息发送至用户端的应用程序上进行实时通知提醒，并且还可以给出冷媒加注量的建议；用户根据接收到的信息进行冷媒加注，让空调器得到最好的补充，保证空调器的制冷或制热效果，以此提升用户体验。
57.根据本发明的一个实施例，空调器冷媒泄露检测方法还包括步骤：存储空调器冷媒泄露次数，当空调器冷媒泄露次数达到目标次数时，发送故障报警信息至用户端。
58.具体地，当空调器的冷媒出现多次泄露且达到目标次数时，表明空调器存在较为严重的故障，此时不宜使用，用户端的应用程序接收到故障报警信息进行及时提醒，用户根据该故障报警信息，控制空调器停止运行，并进行维护，保证后续使用的安全性，从而提高用户使用体验。
59.下面对本发明提供的空调器冷媒泄露检测装置进行描述，下文描述的空调器冷媒泄露检测装置与上文描述的空调器冷媒泄露检测方法可相互对应参照。
60.根据本发明第二方面的实施例，参照图2所示，本发明还提供一种空调器冷媒泄露检测装置，主要包括：检测模块110和确定模块120。其中，检测模块110主要用于检测空调器
运行时的当前环境温度；确定模块120主要用于将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
61.根据本发明的一个实施例，本发明空调器冷媒泄露检测装置还包括：通知模块，通知模块主要用于根据冷媒泄漏量确定建议的冷媒加注量，并向用户端的应用程序发送通知提醒。
62.并且，通知模块还用于当空调器冷媒泄露次数达到目标次数时，发送故障报警信息至用户端，当空调器的冷媒出现多次泄露且达到目标次数时，表明空调器存在较为严重的故障，此时空调器不宜继续运行，用户端接收到故障报警信息进行提醒，用户根据故障报警信息，控制空调器停止运行，并进行维护，保证后续使用的安全性，从而提高用户使用体验。
63.根据本发明的一个实施例，本发明空调器冷媒泄露检测装置还包括：记录模块，记录模块可以用于记录空调器运行中的相关数据，并且还用于在冷媒泄漏量小于预设值的情况下，记录当前冷媒泄漏量、且不发送通知提醒；通知模块还用于在冷媒泄漏量大于或者等于预设值的情况下，根据冷媒泄漏量确定冷媒加注量，并向用户发送通知提醒。
64.本发明实施例提供的空调器冷媒泄露检测装置，通过检测模块110可以检测空调器运行时的当前环境温度，通过确定模块120可以将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量；通过通知模块可以及时通知用户冷媒的泄露情况，通过记录模块可以记录相关数据。因此，本发明检测装置能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，提高用户使用体验。
65.根据本发明第三方面的实施例，本发明还提供一种空调器，包括：上述实施例的空调器冷媒泄露检测装置。
66.本发明实施例的空调器，通过上述实施例的空调器冷媒泄露检测装置的检测模块110可以检测空调器运行时的当前环境温度，通过上述实施例的空调器冷媒泄露检测装置的确定模块120可以将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。因此，本发明空调器可以实现冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，保证空调器的正常运行，从而提高用户使用体验。
67.根据本发明第四方面的实施例，图3示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图3所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)210、通信接口(communications interface)220、存储器(memory)230和通信总线240，其中，处理器210，通信接口220，存储器230通过通信总线240完成相互间的通信。处理器210可以调用存储器230中的逻辑指令，以执行空调器冷媒泄露检测方法，该方法主要包括：检测空调器运行时的当前环境温度；将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
68.本发明实施例的电子设备工作时，通过检测空调器运行时的当前环境温度，并将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷
媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。因此，本发明电子设备能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，保证空调器的正常运行，从而提高用户使用体验。
69.此外，上述的存储器230中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：u盘、移动硬盘、只读存储器(rom，read-only memory)、随机存取存储器(ram，random access memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
70.另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的空调器冷媒泄露检测方法，该方法主要包括：检测空调器运行时的当前环境温度；将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
71.本发明实施例的计算机程序产品工作时，通过检测空调器运行时的当前环境温度，并将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。因此，本发明计算机程序产品能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，提高用户使用体验。
72.又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的空调器冷媒泄露检测方法，该方法主要包括：检测空调器运行时的当前环境温度；将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果判断空调器冷媒是否泄露，且在冷媒泄露的情形下，根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。
73.本发明实施例的非暂态计算机可读存储介质工作时，通过检测空调器运行时的当前环境温度，并将当前环境温度下的压缩机功率值与预设值进行比较，基于比较结果，可以判断出空调器冷媒是否出现泄露现象，并且在冷媒出现泄露的情形下，可以根据空调器运行参数，确定冷媒泄露量。因此，本发明非暂态计算机可读存储介质能够实现空调器冷媒泄露的检测，并且能够测定冷媒泄露量，以便于用户及时进行冷媒补充，提高用户使用体验。
74.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
75.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上
述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如rom/ram、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
76.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。