一种空调除水装置及其控制方法与流程

1.本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调除水装置及其控制方法。


背景技术：

2.窗式空调器凭借其易安装，制冷制热能力强等特点在出口市场中广受欢迎。由于窗机是将室外侧和室内侧集成到一个底盘上，所以，在制冷时内侧蒸发器的冷凝水会流到底盘上，制热时空气中的水会在外侧冷凝器凝结并积在底盘，或者是在低温制热的时候进行化霜，会有大量的水积在底盘里。底盘积水对于一些人口密集或者有特殊安装标准的国家，是无法用软管或胶塞等正常手段排出的，尤其是低温制热时外侧温度常常会低于零度，底盘积水会导致底盘结冰，这个现象对于风叶来说是致命的，因此要及时地将底盘的水消除是解决低温制热的底盘积水问题的关键。
3.由于现有技术中的窗式空调存在低温制热运行时，底盘冷凝水无法排除从而结冰的问题，以及在制冷模式时存在底盘大量积水则需要排除大量积水等技术问题，因此本发明研究设计出一种空调除水装置及其控制方法。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的窗式空调存在低温制热运行时，底盘冷凝水无法排除从而结冰的缺陷，从而提供一种空调除水装置及其控制方法。
5.为了解决上述问题，本发明提供一种空调除水装置，其包括：
6.空调底盘、真空罐组件、抽真空装置和第一加热装置，所述真空罐组件和所述抽真空装置均设置于所述空调底盘上；所述真空罐组件包括真空罐罐体，所述真空罐罐体具有中空空腔，所述空调底盘与所述中空空腔连通以能将所述空调底盘中的水导至所述中空空腔中，所述抽真空装置与所述中空空腔连通以能对所述中空空腔抽吸气体，所述第一加热装置与所述真空罐罐体相接以能对所述中空空腔的内部进行加热。
7.在一些实施方式中，还包括第一连接管和第二连接管，所述第一连接管的一端连通所述空调底盘的内部、另一端连通至所述真空罐罐体的所述中空空腔中，以能从所述空调底盘抽吸水至所述中空空腔中，所述第二连接管的一端与所述抽真空装置连通、另一端连通至所述真空罐罐体的所述中空空腔中，以能通过所述抽真空装置对所述中空空腔抽吸气体。
8.在一些实施方式中，所述真空罐组件还包括密封盖和排气阀，所述真空罐罐体的底端封闭上端敞开，所述密封盖盖设于所述真空罐罐体的上端，所述排气阀设置于所述密封盖上，且所述排气阀的下端与所述真空罐罐体的所述中空空腔连接，当所述中空空腔中的压力大于等于第一预设压力时，所述排气阀能被所述中空空腔中的气体推动而打开进行排气。
9.在一些实施方式中，所述密封盖的内部设置有第一柱形腔和第二柱形腔，所述第一柱形腔位于所述第二柱形腔的下端且所述第一柱形腔与所述第二柱形腔连通，在纵向剖
面内所述第一柱形腔的水平方向的宽度小于所述第二柱形腔的水平方向的宽度，所述第一柱形腔的下端与所述中空空腔连通；
10.所述排气阀包括第一柱体段和第二柱体段，所述第一柱体段位于所述第二柱体段的下端且所述第一柱体段与所述第二柱体段相接，在纵向剖面内所述第一柱体段的水平方向的宽度小于所述第二柱体段的水平方向的宽度，当所述中空空腔中的压力小于第一预设压力时，所述第一柱体段的下半部分插设进入所述第一柱形腔中使得所述第一柱体段的下端与所述中空空腔连通，所述第一柱体段的上半部分位于所述第二柱形腔中，所述第二柱体段位于所述第二柱形腔中。
11.在一些实施方式中，所述密封盖的内部还设置有第三柱形腔，所述排气阀还包括第三柱体段，所述第三柱形腔从所述密封盖的顶部向下开设至与所述第二柱形腔连通，且在纵向剖面内所述第三柱形腔的水平方向的宽度大于所述第二柱形腔的水平方向的宽度，所述第三柱体段与所述第二柱体段的上端相接，且在纵向剖面内所述第三柱体段的水平方向的宽度大于所述第二柱体段的水平方向的宽度；并且当所述中空空腔中的压力小于第一预设压力时，所述第三柱体段设置于所述第三柱形腔中，所述第三柱体段与所述第二柱体段相接处形成第一台阶，所述第三柱形腔与所述第二柱形腔在相接处形成第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶形成卡接。
12.在一些实施方式中，所述真空罐罐体和所述密封盖均为圆柱体结构，所述第一柱形腔、所述第二柱形腔和所述第三柱形腔均为圆柱腔，所述第一柱体段、所述第二柱体段和所述第三柱体段均为圆柱段。
13.在一些实施方式中，所述第二柱体段的外壁与所述第二柱形腔的内壁之间贴合设置而形成密封段；当所述中空空腔中的压力大于等于第一预设压力时，所述第一柱体段被顶起而带动所述第二柱体段向上运动，且当所述第二柱体段的下端高于所述第二柱形腔的上端时开始向外排气。
14.在一些实施方式中，所述第二柱形腔中还设置有弹性部件，所述弹性部件的上端与所述第二柱体段的下端固接，所述弹性部件的下端与所述第二柱形腔的槽底固接，以能对所述排气阀施加弹性拉力。
15.在一些实施方式中，所述弹性部件为弹簧结构，其套设在所述第一柱体段的外周上；所述第三柱体段的外壁与所述第三柱形腔的内壁之间的间隙不大于1mm且不小于0.5mm；所述第二柱体段的外壁还套设有密封结构。
16.在一些实施方式中，所述密封盖包括密封盖主体和连接部，所述连接部连接设置于所述密封盖主体的下端，且所述连接部为环状结构，环状结构的所述连接部的内壁与所述真空罐罐体的外壁套接，所述真空罐罐体的上端与所述密封盖主体的下端抵接，形成所述密封盖与所述真空罐罐体之间的密封相接。
17.在一些实施方式中，所述连接部的内壁上设置有内螺纹，所述真空罐罐体的上端外壁上设置有外螺纹，所述连接部与所述真空罐罐体螺纹连接；所述连接部为圆环柱体，所述密封盖主体为圆柱体，且所述连接部的外径与所述密封盖主体的外径相等，使得所述连接部的外壁与所述密封盖主体的外壁平齐；所述真空罐罐体的顶端还设置有密封结构。
18.在一些实施方式中，所述第一加热装置为电加热板的结构，所述真空罐罐体的下端与所述电加热板的上端连接，所述电加热板固定连接到所述空调底盘上；
19.所述真空罐罐体的内部还设置有搅拌器和/或吸湿结构，通过搅拌器能对所述中空空腔中的流体进行搅拌，通过吸湿结构能对所述中空空腔中的流体进行吸收和/或吸附；所述抽真空装置还包括排气口；所述空调底盘上还设置有第二加热装置。
20.本发明提供一种如前任一项所述的空调除水装置的控制方法，其包括：
21.检测步骤，检测所述空调底盘中的水位高度；
22.判断步骤，当所述水位高度是否高于预设高度；
23.控制步骤，当所述水位高度高于所述预设高度时，控制打开所述抽真空装置，以对所述真空罐罐体的中空空腔进行抽真空，同时控制打开所述第一加热装置。
24.在一些实施方式中，当所述空调除水装置还包括第一连接管和第二连接管时：
25.所述检测步骤，还检测所述中空空腔中的压力；
26.所述判断步骤，还判断所述中空空腔中的压力是否小于第二预设压力；
27.所述控制步骤，当所述中空空腔中的压力小于所述第二预设压力时，控制关闭所述抽真空装置和所述第二连接管，同时控制打开所述第一连接管，并控制持续注水预设时间后关闭。
28.在一些实施方式中，所述检测步骤，持续检测所述中空空腔中的压力；
29.所述判断步骤，还判断所述中空空腔中的压力变化是否大于预设值；
30.所述控制步骤，当所述中空空腔中的压力变化大于所述预设值时，控制再次打开所述抽真空装置，以对所述真空罐罐体的中空空腔再次进行抽真空。
31.在一些实施方式中，所述检测步骤，持续检测所述中空空腔中的压力；
32.所述判断步骤，持续判断所述中空空腔中的压力是否小于第二预设压力；
33.所述控制步骤，当所述中空空腔中的压力持续小于所述第二预设压力时，控制关闭所述抽真空装置和所述第二连接管。
34.在一些实施方式中，所述检测步骤，在预设时间内持续检测所述中空空腔中的压力；
35.所述判断步骤，在预设时间内持续判断所述中空空腔中的压力变化是否小于预设值；
36.所述控制步骤，当在预设时间内所述中空空腔中的压力变化持续小于所述预设值时，除水过程完成，控制关闭所述第一加热装置；当在预设时间内所述中空空腔中的压力变化大于所述预设值时，控制再次打开所述抽真空装置，以对所述真空罐罐体的中空空腔再次进行抽真空，直至所述中空空腔中的压力变化持续小于所述预设值。
37.本发明提供的一种空调除水装置及其控制方法具有如下有益效果：
38.本发明通过设置真空罐组件和抽真空装置，能够利用抽真空装置对真空罐组件进行抽真空，并且将真空罐组件的真空罐罐体抽成低压后再与空调底盘连通，以从空调底盘内部吸收冷凝水，伴随着第一加热装置的开启能够对真空罐罐体内部的水进行加热，由于抽真空装置将真空罐罐体的中空空腔抽成了低压腔体，即压力低于环境大气压，因此能够有效降低水的沸点，从而能够将水在低于常压的沸点(通常为100℃)的温度将水加热为水蒸气并排出，从而有效解决空调低温制热运行时底盘冷凝水无法排除从而结冰的问题；同时由于本发明为通过将水在低压状态下加热至水蒸气而排出，因此在制冷运行时不会由底盘向外界排出大量的冷凝水，避免了大量排出底盘积水，从而解决了冷凝水外泄的问题，以
适应不同国家的标准要求；另外本发明由于采用抽真空装置将真空罐罐体内部抽吸成低压状态，使得水沸点得到有效降低，从而使得第一加热装置的功耗得到有效降低，提高除水装置的功效，解决除水效率低以及功耗高的问题。
附图说明
39.图1是本发明的空调除水装置的整机装配结构图；
40.图2是本发明的空调除水装置的正面结构图；
41.图3是本发明的空调除水装置的真空罐组件的主实施例的结构图；
42.图4是本发明的空调除水装置的真空罐组件的替代实施例的结构图；
43.图5为本发明的空调除水装置的控制方法流程图。
44.附图标记表示为：
45.1、空调底盘；2、真空罐组件；21、真空罐罐体；22、中空空腔；23、密封盖；231、第一柱形腔；232、第二柱形腔；233、第三柱形腔；234、密封盖主体；235、连接部；24、排气阀；241、第一柱体段；242、第二柱体段；243、第三柱体段；3、抽真空装置；31、排气口；4、第一加热装置；51、第一连接管；52、第二连接管；6、弹性部件；7、搅拌器；8、第二加热装置。
具体实施方式
46.如图1-4所示，本发明提供了一种空调除水装置(优选是一种窗式空调器外侧除水装置)，其包括：
47.空调底盘1、真空罐组件2、抽真空装置3和第一加热装置4，所述真空罐组件2和所述抽真空装置3均设置于所述空调底盘1上；所述真空罐组件2包括真空罐罐体21，所述真空罐罐体21具有中空空腔22，所述空调底盘1与所述中空空腔22连通以能将所述空调底盘1中的水导至所述中空空腔22中，所述抽真空装置3与所述中空空腔22连通以能对所述中空空腔22抽吸气体，所述第一加热装置4与所述真空罐罐体21相接以能对所述中空空腔22的内部进行加热。
48.本发明通过设置真空罐组件和抽真空装置，能够利用抽真空装置对真空罐组件进行抽真空，并且将真空罐组件的真空罐罐体抽成低压后再与空调底盘连通，以从空调底盘内部吸收冷凝水，伴随着第一加热装置的开启能够对真空罐罐体内部的水进行加热，由于抽真空装置将真空罐罐体的中空空腔抽成了低压腔体，即压力低于环境大气压，因此能够有效降低水的沸点，从而能够将水在低于常压的沸点(通常为100℃)的温度将水加热为水蒸气并排出，从而有效解决空调低温制热运行时底盘冷凝水无法排除从而结冰的问题；同时由于本发明为通过将水在低压状态下加热至水蒸气而排出，因此在制冷运行时不会由底盘向外界排出大量的冷凝水，避免了大量排出底盘积水，从而解决了冷凝水外泄的问题，以适应不同国家的标准要求；另外本发明由于采用抽真空装置将真空罐罐体内部抽吸成低压状态，使得水沸点得到有效降低，从而使得第一加热装置的功耗得到有效降低，提高除水装置的功效，解决除水效率低以及功耗高的问题，实现高效除水。
49.本发明将真空干燥原理结合到窗机底盘积水除水中，设计了一个真空罐，在底盘上通过真空泵抽真空后，降低罐内压强，同时降低水的沸点，解决了蒸发除水的功耗过大问题，可以更加高效地除水，加入吸湿材料后可以使把吸湿材料烘干后重复利用，极大解决了
低温制热工况外侧凝结水结冰对风叶造成不可逆的损坏问题。
50.解决的技术问题：
51.1.解决在空调低温制热运行时，底盘冷凝水无法排除从而结冰的问题。
52.2.解决冷凝水外泄问题
53.3.解决除水效率较低问题，节约功耗。
54.一般空调运行后会产生积水，有些国家是不允许积水太多流出来或者是在底盘设置排水孔将积水排出的，本发明在这个标准的基础上避免排除大量积水造成客户投诉，本发明装置的作用能够排除大量积水，把液态水通过装置转化成气态水就可以不用向外排除水。
55.在一些实施方式中，还包括第一连接管51和第二连接管52，所述第一连接管51的一端连通所述空调底盘1的内部、另一端连通至所述真空罐罐体21的所述中空空腔22中，以能从所述空调底盘1抽吸水至所述中空空腔22中，所述第二连接管52的一端与所述抽真空装置3连通、另一端连通至所述真空罐罐体21的所述中空空腔22中，以能通过所述抽真空装置3对所述中空空腔22抽吸气体。本发明通过第一连接管能够将真空罐罐体的中空空腔与空调底盘连通，以能吸入空调底盘中的冷凝水，通过第二连接管能够将抽真空装置与真空罐罐体的中空空腔连通，以通过抽真空装置对中空空腔抽吸气体成低压，从而使得水能在低于常压沸点下的温度而被蒸发为气体，有效减小了第一加热装置的功耗，提高了能效，并且将冷凝水由水蒸气的形式排出，有效避免了朝外排出大量冷凝水的情况，并且解决低温制热时冷凝水结冰或结霜等问题。
56.在一些实施方式中，所述真空罐组件2还包括密封盖23和排气阀24，所述真空罐罐体21的底端封闭上端敞开，所述密封盖23盖设于所述真空罐罐体21的上端，所述排气阀24设置于所述密封盖23上，且所述排气阀24的下端与所述真空罐罐体21的所述中空空腔22连接，当所述中空空腔22中的压力大于等于第一预设压力时，所述排气阀24能被所述中空空腔22中的气体推动而打开进行排气。这是本发明的真空罐组件的优选结构形式，通过密封盖能够对真空罐罐体的上端进行有效密封，排气阀能够设置于密封盖上且排气阀与中空腔体连接以能随着腔体中的气体达到第一预设压力时推动排气阀运动而实现自动排气的效果。
57.在一些实施方式中，所述密封盖23的内部设置有第一柱形腔231和第二柱形腔232，所述第一柱形腔231位于所述第二柱形腔232的下端且所述第一柱形腔231与所述第二柱形腔232连通，在纵向剖面内所述第一柱形腔231的水平方向的宽度小于所述第二柱形腔232的水平方向的宽度，所述第一柱形腔231的下端与所述中空空腔22连通；
58.所述排气阀24包括第一柱体段241和第二柱体段242，所述第一柱体段241位于所述第二柱体段242的下端且所述第一柱体段241与所述第二柱体段242相接，在纵向剖面内所述第一柱体段241的水平方向的宽度小于所述第二柱体段242的水平方向的宽度，当所述中空空腔22中的压力小于第一预设压力时，所述第一柱体段241的下半部分插设进入所述第一柱形腔231中使得所述第一柱体段241的下端与所述中空空腔22连通，所述第一柱体段241的上半部分位于所述第二柱形腔232中，所述第二柱体段242位于所述第二柱形腔232中。
59.这是本发明的密封盖和排气阀的优选结构形式，通过第一柱形腔能够容纳第一柱
体段插入并与中空空腔连通，第一柱形腔的宽度小于第二柱形腔能够在第一柱形腔的部分形成部分的结构密封，第二柱形腔用于容纳弹性部件于其中，以对自动排气阀提供弹性回复力，该弹性回复力为弹性拉力，能够使得排气结束后的排气阀能被弹性部件拉回至腔体中，第二柱体段用于与第二柱形腔相配合而形成密封段，从而有效对中空空腔内的气体在未达到第一预设压力时而保持密封，防止于外界气体窜气。
60.在一些实施方式中，所述密封盖23的内部还设置有第三柱形腔233，所述排气阀24还包括第三柱体段243，所述第三柱形腔233从所述密封盖23的顶部向下开设至与所述第二柱形腔232连通，且在纵向剖面内所述第三柱形腔233的水平方向的宽度大于所述第二柱形腔232的水平方向的宽度，所述第三柱体段243与所述第二柱体段242的上端相接，且在纵向剖面内所述第三柱体段243的水平方向的宽度大于所述第二柱体段242的水平方向的宽度；并且当所述中空空腔22中的压力小于第一预设压力时，所述第三柱体段243设置于所述第三柱形腔233中，所述第三柱体段243与所述第二柱体段242相接处形成第一台阶，所述第三柱形腔233与所述第二柱形腔232在相接处形成第二台阶，所述第一台阶与所述第二台阶形成卡接。
61.本发明还优选包括第三柱形腔和第三柱体段，第三柱体段能与第三柱形腔形成配合容纳，且第三柱体段与第二柱体段相接处形成第一台阶，能与第三柱形腔和第二柱形腔相接处形成的第二台阶进行卡接作用，使得自动排气阀朝向下方的运动受到限制，并且第三柱体段的下端面和外壁与第三柱形腔之间形成进一步的密封距离，进一步提高了密封作用。
62.在一些实施方式中，所述真空罐罐体21和所述密封盖23均为圆柱体结构，所述第一柱形腔231、所述第二柱形腔232和所述第三柱形腔233均为圆柱腔，所述第一柱体段241、所述第二柱体段242和所述第三柱体段243均为圆柱段。这是本发明的真空罐罐体和密封盖以及多个柱形腔和多个柱体段的优选结构形式，即优选其均为圆柱结构的形式，有效形成容纳和插接以及卡接的配合。
63.在一些实施方式中，所述第二柱体段242的外壁与所述第二柱形腔232的内壁之间贴合设置而形成密封段；当所述中空空腔22中的压力大于等于第一预设压力时，所述第一柱体段241被顶起而带动所述第二柱体段242向上运动，且当所述第二柱体段242的下端高于所述第二柱形腔232的上端时开始向外排气。本发明通过第二柱体段的外壁与第二柱形腔的内壁之间贴合而形成密封段，第二柱体段的高度小于第二柱形腔的高度，从而在该部分对中空空腔的气体进行有效的密封，当中空空腔中的气体压力大于第一预设压力后，压力克服弹簧弹性力和密封段的预紧力后，推动自动排气阀向上运动，且当第二柱体段的下端运动至第二柱形腔的上端的上方时该密封段才能解除密封，从而容许气体向外排出。
64.在一些实施方式中，所述第二柱形腔232中还设置有弹性部件6，所述弹性部件6的上端与所述第二柱体段242的下端固接，所述弹性部件6的下端与所述第二柱形腔232的槽底固接，以能对所述排气阀24施加弹性拉力。本发明通过弹性部件的设置能够对排气阀施加弹性拉力的回复力，能够使得排气阀在向上运动进气自动排气并且排气结束后通过弹性拉力将排气阀拉回至腔体中，形成复位，为下一个排气周期做准备。
65.在一些实施方式中，所述弹性部件6为弹簧结构，其套设在所述第一柱体段241的外周上；所述第三柱体段243的外壁与所述第三柱形腔233的内壁之间的间隙不大于1mm且
不小于0.5mm；所述第二柱体段242的外壁还套设有密封结构。本发明的弹性部件优选为弹簧，且套设于第一柱体段外周上，能够形成套接，方便安装以及提供弹性回复力；第二柱体段242的外壁还套设有密封结构能够进一步加强该密封段的密封作用；第三柱体段的外壁与第三柱形腔的内壁之间存在较小的间隙是为了排出水蒸气，但是间隙不能过大以防止不能起到有效密封的作用。
66.本发明由真空泵，真空连接管，包括自动排气阀在内的真空罐组成。排气阀阀体分为上中下三段，中段是密封段(中段即第二柱体段，上段即第三柱体段，下段即第一柱体段)，如图1所示，上段排气阀与真空罐的盖子配合，单边间隙不大于1mm且不小于0.5mm，留有间隙是为了排出水蒸气；中端套上胶质材料用于密封，整个阀体连接两根以一定的预紧力固定的弹簧，并塞入真空罐的盖子内。真空罐的盖子与罐体以螺纹固紧，罐体顶部有胶质材料，盖子拧紧后可以与罐体胶质材料接触，使其更好密封。真空连接管将真空泵与真空罐相通，真空罐底盘铺设电加热丝，用于加热罐体使水分蒸发。真空泵有两个通道，一个通道用于抽真空，另一个用于抽水。
67.在一些实施方式中，所述密封盖23包括密封盖主体234和连接部235，所述连接部235连接设置于所述密封盖主体234的下端，且所述连接部235为环状结构，环状结构的所述连接部235的内壁与所述真空罐罐体21的外壁套接，所述真空罐罐体21的上端与所述密封盖主体234的下端抵接，形成所述密封盖23与所述真空罐罐体21之间的密封相接。本发明的密封盖进一步包括密封盖主体和连接部，通过环状结构的连接部能够套接于真空罐罐体的外周上，形成与真空罐罐体之间的密封相接作用。
68.在一些实施方式中，所述连接部235的内壁上设置有内螺纹，所述真空罐罐体21的上端外壁上设置有外螺纹，所述连接部235与所述真空罐罐体21螺纹连接；所述连接部235为圆环柱体，所述密封盖主体234为圆柱体，且所述连接部235的外径与所述密封盖主体234的外径相等，使得所述连接部235的外壁与所述密封盖主体234的外壁平齐；所述真空罐罐体21的顶端还设置有密封结构。本发明的连接部内壁上设置的内螺纹和真空罐外壁上的外螺纹进行匹配，从而使得连接部能够螺旋旋设到真空罐罐体上，形成二者之间的密封连接；真空罐罐体的顶端还设置密封结构，从而能够形成真空罐罐体的外周壁以及顶端的二级密封，从而进一步提高密封效果。
69.在一些实施方式中，所述第一加热装置4为电加热板的结构，所述真空罐罐体21的下端与所述电加热板的上端连接，所述电加热板固定连接到所述空调底盘1上；
70.所述真空罐罐体21的内部还设置有搅拌器7和/或吸湿结构，通过搅拌器7能对所述中空空腔22中的流体进行搅拌，通过吸湿结构能对所述中空空腔22中的流体进行吸收和/或吸附；所述抽真空装置3还包括排气口31；所述空调底盘1上还设置有第二加热装置8。
71.本发明的第一加热装置优选为电加热板的结构，除了能够对真空罐罐体加热之外还能对真空罐罐体进行支撑，且电加热板位于真空罐罐体的下端能够使得加热的热量从下往上走，对真空罐罐体起到更加优化的加热效果；本发明还通过真空罐罐体内部设置的搅拌器能够对加热过程中进行搅拌，从而进一步使得流体的加热面积更大，使得加热效果更加充分，通过吸湿结构的设置能够吸收和吸附水，从而更容易被加热蒸发；抽真空装置的排气口用于排出抽出的气体；空调底盘上的第二加热装置能够对空调底盘上的水进行加热作用，防止其结冰，第二加热装置优选为电加热带。
72.在具体实施过程中，在真空罐内加入硅胶吸湿材料，液态水进入真空罐内会被吸附，更容易被蒸发。
73.为使固体吸湿材料能充分受热蒸发水分，在罐底增加一个以圆心为中心旋转的搅拌器，如图4，吸湿材料高度始终高于搅拌器，可以搅拌完成。若无吸湿材料，也可达到通过搅拌来达到加快对流换热的效果。
74.如图5所示，本发明还提供一种如前任一项所述的空调除水装置的控制方法，其包括：
75.检测步骤，检测所述空调底盘1中的水位高度；
76.判断步骤，当所述水位高度是否高于预设高度；
77.控制步骤，当所述水位高度高于所述预设高度时，控制打开所述抽真空装置3，以对所述真空罐罐体21的中空空腔22进行抽真空，同时控制打开所述第一加热装置4。
78.本发明通过检测水位高度来判断和控制是否进行抽真空，从而能够在水位到达预设高度时进行真空罐罐体的抽真空和加热，从而为向真空罐罐体内注入水和加热低沸点蒸发提供条件。
79.在一些实施方式中，当所述空调除水装置还包括第一连接管51和第二连接管52时：
80.所述检测步骤，还检测所述中空空腔22中的压力；
81.所述判断步骤，还判断所述中空空腔22中的压力是否小于第二预设压力；
82.所述控制步骤，当所述中空空腔22中的压力小于所述第二预设压力时，控制关闭所述抽真空装置3和所述第二连接管52(即抽气通道)，同时控制打开所述第一连接管51(即注水通道)，并控制持续注水预设时间后关闭。
83.本发明通过上述控制方案能够判断出中空空腔的压力是否小于第二预设压力，若小于第二预设压力说明中空空腔中的压力满足进行加热低沸点蒸发的条件了，因此根本抽真空装置和抽气通道，并打开注水通道，以对中空空腔中注水预设时间，从而对冷凝水进行低沸点加热蒸发。
84.本发明能够有效降低水的沸点，从而能够将水在低于常压的沸点(通常为100℃)的温度将水加热为水蒸气并排出，从而有效解决空调低温制热运行时底盘冷凝水无法排除从而结冰的问题；同时由于本发明为通过将水在低压状态下加热至水蒸气而排出，因此在制冷运行时不会由底盘向外界排出大量的冷凝水，避免了大量排出底盘积水，从而解决了冷凝水外泄的问题，以适应不同国家的标准要求；另外本发明由于采用抽真空装置将真空罐罐体内部抽吸成低压状态，使得水沸点得到有效降低，从而使得第一加热装置的功耗得到有效降低，提高除水装置的功效，解决除水效率低以及功耗高的问题，实现高效除水。
85.在一些实施方式中，所述检测步骤，持续检测所述中空空腔22中的压力；
86.所述判断步骤，还判断所述中空空腔22中的压力变化是否大于预设值；
87.所述控制步骤，当所述中空空腔22中的压力变化大于所述预设值时，控制再次打开所述抽真空装置3，以对所述真空罐罐体21的中空空腔22再次进行抽真空。本发明通过上述步骤，判断中空空腔中的压力变化是否大于预设值，若大于预设值说明中空空腔中仍存在气体，所以会通过排气阀产生泄压，因此压力变化大于预设值，此时需再次启动抽真空装置对中空空腔进行抽真空，以继续对冷凝水进行抽吸并低沸点加热排出。
88.在一些实施方式中，所述检测步骤，持续检测所述中空空腔22中的压力；
89.所述判断步骤，持续判断所述中空空腔22中的压力是否小于第二预设压力；
90.所述控制步骤，当所述中空空腔22中的压力持续小于所述第二预设压力时，控制关闭所述抽真空装置3和所述第二连接管52(即抽气通道)。
91.本发明通过上述步骤能够在中空空腔的压力持续小于第二预设压力时，说明中空空腔中的压力满足低沸点加热的需求，此时关闭抽真空装置和抽气通道，需要打开注水通道进行注水并低沸点加热蒸发，以进行排水。
92.在一些实施方式中，所述检测步骤，在预设时间内持续检测所述中空空腔22中的压力；
93.所述判断步骤，在预设时间内持续判断所述中空空腔22中的压力变化是否小于预设值；
94.所述控制步骤，当在预设时间内所述中空空腔22中的压力变化持续小于所述预设值时，除水过程完成，控制关闭所述第一加热装置4；当在预设时间内所述中空空腔22中的压力变化大于所述预设值时，控制再次打开所述抽真空装置3，以对所述真空罐罐体21的中空空腔22再次进行抽真空，直至所述中空空腔22中的压力变化持续小于所述预设值。
95.本发明通过上述步骤能够在压力变化持续小于预设值时，此时说明中空空腔中不存在气体或存在较少的气体，此时除水过程完成；而若压力变化大于预设值，说明仍然存在气体，此时需往复进行抽真空并抽水进行低沸点加热蒸发，以排除冷凝水，直至压力变化持续小于预设值。
96.整机进入制热模式时，由于室外空气有一定的含湿量，接触到温度较低的换热器以后会凝结成水，当室外环境较低时还可能有霜附在室外换热器上。为了防止换热器结霜过多影响换热效果，需要在适当的时候进行熔霜。这样的结果都会导致底盘积水。底盘积水在低温环境下会凝结成厚厚的冰块，其对外侧风叶的影响是致命的，风叶会打在坚硬的冰上，直接报废。因此在开机前，会开启预设在底盘上的电加热带熔化底盘的冰。当底盘积水到达预设高度后，水位感应器会反馈给控制系统，启动真空泵以及真空罐的电加热底座，真空泵将真空罐内的空气抽出来，里面的压强即可降低。根据真空泵的设计真空度，检测真空罐内的真空度，例如真空泵设计真空度为-85kpa，考虑损失可以设定罐内真空度达到-80kpa时关闭抽真空通道，开启注水通道，此时的注水口由于浸没在水中，且连接真空罐的一端压强远低于外界大气压，所以水会很快被压入真空罐内。预设注水通道开启时间为1s，防止水位下降后将空气抽入罐内。电加热座持续为真空罐加热，由于罐内真空度为-80kpa，理论水沸点为70℃左右，真空度越高，水的沸点就越低，消耗较低功率即可将水蒸发。当罐内液态水蒸发为气态后，罐内压力增加，当罐内压强达到2mpa时，可在排气阀底部产生100n的压力，排气阀接到上端的压力为大气压产生的，计算为90n，自动排气阀中端橡胶和弹簧的预紧力为5n，根据牛顿第二定律，排气阀会逐渐向上运动，当排气阀密封段被推出时，罐内气体即被放出，此时为泄压阶段，此时预紧弹簧本身向下的力与大气压强产生的合力把排气阀重新压回原位，真空泵重新开启抽气，如此反复抽真空、加热、泄压过程。
97.真空泵和电加热板工作的前提条件是，当水位感应器检测水位高于预设水位，即开启真空泵和电加热板，开启注水通道后关闭真空泵，电加热板持续工作，检测罐压力变化大于预设值后开启真空泵(即此时中空空腔仍存在较多气体，则需进行下一步骤的抽真空
加热蒸发的控制)，停止工作的条件是测压器检测在预设时间内保持罐内压力变在预设值之内，例如，在预设时间5min内，罐内压力变化在100pa以内，即可停止真空泵和电加热板工作(当罐内没有气体时，压强就不会增加，这时候说明没有积水进入真空罐了，即可停止工作)。
98.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。